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本实用新型公开了一种锂离子电池在线涂布缺陷检测系统，放料装置和收料装置相对设置且二者之间形成检测通道，上色标感应器和下色标感应器分别位于所述检测通道上方和下方，传感贴标设备的上贴标单元和下贴标单元分别用于根据上色标感应器和下色标感应器的检测结果贴标；该系统可有效标记在涂布工序中出现的缺陷问题并在辊压操作时便于识别,由于涂布过程中，利用色标感应装备检测极片上颜色的差异并进行贴标标记，可有效的降低人工识别带来的风险，减少不合格品流入下一道工序，提高设备的利用率。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的夹紧密封工装，包括放料单元、盖板组件、两个限位件和驱动单元，放料单元包括底板、第一夹板、第二夹板和隔板；第一夹板与第二夹板相对设置；隔板设于第一夹板和第二夹板间，相邻隔板之间设有第一弹性件；盖板组件包括第一平板、第二平板和若干个密封件；密封件包括杆体、密封塞和第二弹性件，杆体一端贯穿第一平板和第二平板后与密封塞相连，另一端与第一平板相连；第二弹性件设于第一平板和第二平板间且套设在杆体上；各限位件的两端分别与第一平板和对应的第一夹板或第二夹板活动相连；驱动单元设于第二夹板的一侧。本实用新型操作简单，能够同时实现电池的夹紧和密封，使产品生产过程实现自动化流水生产作业。
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锂电池材料烧结辊道炉，包括炉体、辊道系统、电炉控制系统；所述辊道系统贯通炉体，辊道系统包括单辊道组、传动机，单辊道组从炉体进料口到炉体出料口成排设置，传动机设置炉体进料口外侧；所述电炉控制系统包括进气装置、燃烧加热控制装置；进气装置包括气管、气体浓度警报器、风控阀、输气泵，气管一端连接炉体顶部，另一端连接输气泵，风控泵设置炉体与输气泵连接的气管上，气体浓度警报器设置在气管与炉体的连接处；燃烧加热控制装置包括燃烧加入器、温度报警器，燃烧加入器设置在炉体的中上部，温度警报器设置在炉体的侧壁中部。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池模块的测厚装置，包括用以放置电池模块的支撑组件、装在支撑组件上部的夹紧机构以及装在夹紧机构上的测厚机构；所述支撑组件包括支撑板，所述夹紧机构包括装在支撑板上表面中部的夹紧气缸、以及在夹紧气缸带动下相对运动的两夹板；所述测厚机构包括分别装在两夹板上的测厚探头与探针组件。本实用新型通过设置的支撑组件、夹紧机构以及测厚机构相互配合使用，实现了焊接并打包好的电池模块的精准装入、稳定夹紧以及快速测厚，整个测厚装置结构简单紧凑、布局合理，操作简便、可重复利用，降低了电池模块测厚所需成本。
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本实用新型涉及一种环保高效节能直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特征在于：所述机组在直燃高压发生器(1)排烟管上先设置烟气换热器(17)，又增设了烟气溶液换热器(28)及进烟气溶液换热器稀溶液管路(29)、出烟气溶液换热器稀溶液管路(30)。制冷工况运行时，稀溶液进入烟气溶液换热器回收烟气余热，烟气释放热量温度降低后排放。采暖工况运行时，采暖蒸发器的低温循环水进入烟气换热器回收烟气余热，稀溶液进入烟气溶液换热器加热常温烟气，相对湿度降低后的烟气吸收热量温度升高后排放。本实用新型烟囱可采用常规材质无特殊要求、能有效消除白烟的同时回收烟气热量、提升机组整体能效、节能环保。
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本实用新型公开了一种锂离子电池及其陶瓷盖板，陶瓷盖板包括陶瓷基板，所述陶瓷基板沿其厚度方向贯通形成通道；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内，所述金属端子在所述通道的轴向两端分别用于电连接所述陶瓷基板的内部和外部。根据本实用新型实施例的陶瓷盖板能够去除现有的树脂绝缘层，使盖板结构更加紧凑，绝缘性能更加可靠，提升了安全性能，可以用于微型电池和大型电池。
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本实用新型涉及一种锂离子电池隔离圈卡装结构，安装于所述电池盖帽内，所述盖帽包括密封圈、防爆片以及连接铝片，位于防爆片底面与连接铝片外侧顶面之间设有隔离圈，所述的防爆片底面近连接铝片外侧处具有下折的台阶，连接铝片外侧面具有内凹止口，所述的隔离圈具有上平板、下平板和连接于下平板外侧的下折板，上平板与下平板之间形成过渡台阶，下折板下底端具有凸起，所述的过渡台阶卡于台阶处，所述的凸起卡入内凹止口。本实用新型通过隔离圈上的过渡台阶与台阶卡接、凸起卡入内凹止口内，使得隔离圈两侧同时受限移动，防止隔离圈在使用过程中出现左右串动的现象，从而起到了隔离圈安装稳固的效果。
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本实用新型公开了一种锂电池极片高频真空输送机，涉及料片输送技术领域，包括两个料片移栽机构以及两个除尘机构；料片移栽机构包括料片轨道以及设置在轨道上的传送带，轨道上和传送带上设置有负压气孔；其中一个料片移栽机构吸附料片反面使料片在其传送带的上表面移动，且该料片移栽机构的上方设置一个除尘机构用于料片正面除尘，另一个料片移栽机构吸附料片正面使料片在其传送带的下表面移动，且该料片移栽机构的下方设置一个除尘机构用于料片反面除尘；两个料片移栽机构的料片轨道相互配合。通过设置两个料片移栽机构，分别吸附料片的正反面，可以对料片的双面进行全面清灰，从而保证料片的品质。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池用隔膜，包括基膜，所述基膜的一面间距横纹涂覆有多个条状的陶瓷涂层，所述陶瓷涂层的涂覆厚度为2～8μm，相邻两条所述陶瓷涂层横纹之间的间隙为0.8～3mm，所述陶瓷涂层的单条横纹涂覆宽度为0.25～0.5mm，所述基膜的另一面涂覆有聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物涂层，所述聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物涂层的涂覆厚度为2～5μm。本实用新型结构简单、设计合理，粘结性好，隔膜透气率好，提高了电解液保有量。
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本实用新型公开了一种锂电池安装装置，包括安装管主体和低密度可压缩泡棉一，所述安装管主体一侧设置有电池包，所述电池包上设置有电源线，所述安装管主体外围侧壁上设置有所述低密度可压缩泡棉一，所述低密度可压缩泡棉一两端设置有安装面一，所述低密度可压缩泡棉一一侧设置有低密度可压缩泡棉二。有益效果在于：本实用新型通过低密度可压缩泡棉一以及低密度可压缩泡棉二的设计，使得安装管在适应不同规格套管的安装同时还可起到密封、防水的作用，有效避免了套管生锈，节约了成本，实用性好，通过安装面一以及安装面二的设计，使得安装管在安装时具有一定的导向角度，使得安装变得更加便捷。
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本实用新型公开了一种锂电池自动包装机，包括包装机机体，所述包装机机体的顶端一侧设置有电池过渡箱，所述电池过渡箱的一侧安装有上电池组件，所述上电池组件的一侧设有定型组件，所述定型组件的一侧设置有下电池组件，所述下电池组件的一侧安装有电池出口，且所述上电池组件、定型组件、下电池组件和电池出口均固定设置在包装机机体的顶端，所述包装机机体的一侧底端设置有固定杆，所述固定杆的一侧通过螺钉固定连接在支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端焊接有收集槽。本实用新型通过在固定杆的底端设置有截面为梯形结构的支撑脚，大大增加了该包装机的稳定性，提高了工作效果。
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本实用新型公开了锂电池电路板的夹持机构，其包括机械臂，所述机械臂连接有安装板，所述安装板远离机械臂的一端面固定有滑台气缸，所述滑台气缸的两滑台分别连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板两端连接有第一夹爪，所述第二安装板两端连接有第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪通过滑台气缸配合夹持电路板，所述第一夹爪与第一安装板之间设置有有横向缓冲弹簧，所述机械臂与安装板之间设置有纵向缓冲弹簧，通过弹簧控制夹爪夹持电路板的力，防止夹爪夹持电路板加持力过大而损伤电路板且防止加持力过小在夹持电路板的过程中电路板掉落。
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本实用新型公开了一种锂离子电池涂布料槽用可调节挡板，包括由一个长螺丝配套两个螺母组成的丝杆、配套固定把手的挡板；所述长螺丝穿过所述涂布料槽的机器壁与所述固定把手连接，通过所述螺母锁住所述固定把手，通过所述长螺丝的轴向转动带动所述挡板的横向移动。使用本实用新型可通过丝杆调节装置，方便快捷地调整挡板位置，实现在试涂过程中快速调整涂膜边缘空白宽度，降低因为膜宽的调整而带来的停机，从而有效提高工作效率。
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本实用新型提供了一种用于方形锂离子电池的夹具式烘箱治具，其包括第一加热夹具，其安装于烘箱内，第一加热夹具具有底板，底板上安装有相对设置的两侧板，两侧板之间安装有多根平行的导向轴，两侧板之间还设置有多块平行设置的夹具板，多块夹具板同时平行于两侧板，多块夹具板套装于多根导向轴上且沿着导向轴来回移动，每相邻的两夹具板之间设置有加热空间。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决现有技术的烘箱加热效率低、能源浪费大的问题。
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本实用新型公开了软包锂电池冲壳机，包括传送机构，所述传送机构上设置有加工机构，所述加工机构包括底座、控制器、存放台，所述底座前部安装有所述控制器，所述底座侧面设置有所述存放台，所述底座内侧设置有底板，所述底板上方设置有减震垫，所述减震垫上方设置有二号气缸，所述二号气缸上方设置有冲压板，所述底座上方设置有支撑架，所述支撑架内侧安装有一号气缸，所述一号气缸下方设置有减震弹簧，所述减震弹簧下方设置有冲压模，所述一号气缸一侧设置有滑轨。本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低，工作效率高，同时极大的降低了震动，减轻了噪音，可以有效保护工人的健康。
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本实用新型公开了一种具有风力清洗装置的锂电池太阳能路灯，包括路灯本体以及与所述路灯本体电性连接的太阳能板，所述路灯本体上固定安装有集水排放装置，所述太阳能板上安装有清扫装置，且所述清扫装置与所述集水排放装置之间通过连杆齿轮组件进行传动连接，所述清扫装置包括转动安装在所述太阳能板上转轴，所述转轴上均匀且固定安装有清扫刷，所述转轴顶端固定安装有驱动叶片，且所述驱动叶片高出所述太阳能板顶端平面，本实用新型结构设计合理，通过利用风能来对太阳能板进行全面的清洗，有效地保证了太阳能板表面的清洁，提升了太阳能板的发电效率。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池的成卷极片除尘装置，包括底座，所述底座顶部焊接有主体，且底座顶部还滑动连接有集尘盒，所述主体一侧焊接有固定板，所述主体一侧面圆辊，且固定板一侧面滑动连接有限位块，所述限位块有两个，且两个限位块的对立面均焊接有凹槽，所述限位块一侧面均滑动连接有毛刷板，且毛刷板一侧面均焊接有凸块，所述凸块滑动连接于凹槽内部，且固定板内部滑动连接有滑杆，所述滑杆有两个，且两个滑杆的顶端分别焊接于两个限位块内侧，所述固定板内部设有移动两个滑杆的移动机构。本实用新型提高了成卷极片除尘的工作效率。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用点焊机，包括底座、工作台、安装座、通口、固定板、点焊机本体和固定机构，所述底座顶部的右侧固定连接有工作台，所述底座顶部的左侧固定连接有安装座，所述安装座右侧的顶部开设有通口，所述安装座右侧的顶部设置有固定板，所述固定板的右侧固定连接有点焊机本体。本实用新型通过底座、工作台、安装座、通口、固定板、点焊机本体和固定机构相互配合，起到了方便维护的效果，当点焊机本体出现故障时，工作人员能够便捷快速的将其拆卸下来进行维护，操作简单，省时省力，极大降低了工作人员的劳动强度，方便了工作人员进行维修和保养工作，从而极大提高了工作效率，给厂家带来极大的便利。
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实用新型公布了一种锂电池壳体冲压机床用拉伸装置，包括拉伸机构，以及设置在拉伸机构一侧的置料架；其中，所述拉伸机构包括呈方形设置的拉伸机架；其中，所述拉伸机架的底部位置嵌入设置由第一电机，所述拉伸机架上设置有凹模模具块；其中，所述凹模模具块内分别设置有第一凹模、第二凹模、第三凹模、凹槽。本实用新型整体结构稳定，圆形压铸台设计可以使占地面积更小利于管理，同时也减少了工序与工序之间的繁杂步骤，最终实现压铸拉伸的一体化工作，整体结构的循环工作可以实现量产的目的，通过传动结构之间的配和工作，可以实现自动稳定上料的工序，以配合循环压铸拉伸工作，能有效的保证生产的质量与效率。
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本实用新型涉及一种用于生产单水氢氧化锂的结晶器防冲料防堵塞结构，它包括主体、加热器和排气管，主体上端设计有排气管，主体一侧通过管路连接加热器，所述主体上端且位于排气管口部下端设计有防冲料机构，排气管口部内侧安装有冲洗机构，防冲料机构包括小半圆形挡板和支架。优点是小半圆形挡板设计安装防止水蒸气气流速度过快，夹带物料，气流被挡之后需要从小半圆形挡板的两侧通过，冲力变小无法夹带大量物料，虽有极少量带走，但在可接受的控制范围内；冲洗机构的作用是防止小半圆形挡板上方长时间运行过程中会有物料堆积堵塞，定时冲洗，有效防止堵塞。
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本实用新型公开了一种用于生产单水氢氧化锂的易拆卸的加热器上口结构，包括连接弯管、膨胀管和连接管，所述连接弯管的一侧焊接有连接端，所述连接端的一侧焊接有固定盘，所述连接弯管的底部通过螺栓安装有膨胀管，所述膨胀管的底部通过螺纹结构安装有连接管，所述连接管的底部焊接有连接头，所述连接管的一侧通过螺栓安装有气体警报器。本实用新型通过在连接弯管的两端安装有连接盘，通过连接盘可便于装置进行安装，增加了装置安装的稳固结构，提高了装置安装的牢固性，加快了装置拆装的效率，同时也便于工作人员进行检修，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种一体式锂电池极片分条刀具，涉及剪切工具技术领域，包括刀具本体，其特征在于，所述刀具本体为圆柱形结构，刀具本体沿中心轴线开设有装配通孔，刀具本体的外侧面上周向开设有环形凹槽；所述环形凹槽设有若干条，且轴向均匀间隔分布在刀具本体的外侧面上，所述相邻的刀具本体的端面与环形凹槽、相邻的环形凹槽之间形成刀片，刀片的外缘设有锥面状刀口。本实用新型采用一体式设计，解决了常规滚剪刀组装过程中易出现装配误差问题。
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本实用新型提供了一种锂电池用自动扩容均衡电池管理系统，包括主控系统和若干个电池包，若干电池包串联连接，若干电池包内均设有从控单元，从控单元与主控系统通过通信连接，若干电池包内设有与电池串接的功率电阻；若干从控单元设有与电池包连接以监测电池包电量的单体电压采集线路和监测电池包温度的温度采集线路，若干从控单元和功率电阻之间的线路上设有电阻温度检测线路，电阻温度检测线路用以监测功率电阻温度，若干电池包内还设有风扇，若干风扇通过从控单元控制；主控系统设有蜂鸣报警线路，若干蜂鸣报警线路用以监控若干电池包温度极值，能够在均衡电池管理系统的同时对电池包和功率电阻产生的热量进行控制和预警。
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一种锂电池盖帽装配的PTC薄片吸料装置，属于新能源与节能技术领域，包括真空接头、吹气接头、流道管、吸料头和浮动头；其中，所述吸料头内的中间位置设有空腔，所述浮动头的上端部设有第一凸台，所述第一凸台设置在空腔内，所述空腔的高度大于第一凸台的高度，所述第一凸台可在空腔内上下移动，所述吸料头的内壁均匀设有一组槽口。本实用新型在流道管上设置了真空接头和吹气接头，即可进行真空吸附，同时通过吹气接头向流道管内吹气，并进一步推动浮动头在吸料头内产生微小位移，从而将静电吸附在吸料头上的PTC薄片通过浮动头定下来，使得PTC薄片脱离吸料头，同时采用真空气体通过槽口有利于增强吸附能力。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯用分切装置，包括机体、分切机构、控制面板，所述置物柜一侧的机体顶部表面竖直设有支撑立架，所述支撑立架内部通过调节架的内壁顶端横向设有移动滑轨，所述支撑立架里侧的机体顶部表面活动设有输料带，所述分切机构包括红外线传感器、电动滑台、切割箱，所述电动滑台远离移动滑轨的一侧表面竖直设有伸缩杆，所述控制面板斜向固定设置在置物柜上方的机体前侧表面。本实用新型利用红外线传感器检测到原料位置后通过控制器调控伸缩杆以及电动滑台的移动以将切割箱下移，圆锯切刀在激光测距传感器控制作用下完成分切操作，采用滑动式压杆结构进行限位操作，保证加工时的切割精度，使用效果好。
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一种锂带送料机构，包括底座、设置在所述底座上的第一机架、设置在所述第一机架正上方的第二机架、动力机构、主动机构和设置在所述主动机构正上方的从动机构，所述从动机构上方设有升降装置，所述动力机构包括电机和联轴器，所述主动机构包括设置主动轮、第一转轴和主动齿轮，所述第一转轴通过联轴器连接所述电机的输出轴，所述主动齿轮套设在所述第一转轴上，所述从动机构包括设置在所述主动轮上方的从动轮、第二转轴和从动齿轮，所述主动轮和所述从动轮之间设有间隙，所述从动齿轮套设在所述第二转轴上并和所述主动齿轮呈啮合状，所述升降装置包括伸缩气缸和设置在伸缩端的连接板，所述连接板设置在所述第二机架顶部。
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本申请公开了一种锂电池涂布机注油导辊结构，所述导辊两端分别形成有支撑杆，所述支撑杆插入安装座轴心形成的通心孔中，所述支撑杆与所述安装座之间通过轴承转动连接，所述轴承与所述安装座之间夹持有导油环，所述导油环外表面沿圆周向形成有环形凹槽，所述环形凹槽表面均匀开设有多个通油孔，所述导油环内部形成有圆柱腔，所述支撑杆延伸至所述圆柱腔内部，所述安装座顶部向下开设有延伸至所述环形凹槽的注油孔。本实用新型可从注油口注润滑油，使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，减少轴承摩擦，磨损，延长轴承寿命，导辊旋转的圈数相对增加，降低过辊的更换频率，提高过辊工作效率，增加产量。
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