湖南有色金属环境保护技术理论与应用

废退锡水综合利用工艺 720     

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本发明涉及一种废退锡水综合利用工艺，该工艺以废退锡废水和电子铜锡合金固废物作为工艺原料，通过两段浸出、并流三效蒸发浓缩结晶和尾气吸收制酸步骤组合，同步处理，原料中各成分相互反应，最后实现铜和锡的高效浸出与分离，尾气经水吸收处理后可制酸，吸收率达95%以上，最终获得初级SnO2、工业级硝酸铜晶体和硝酸产品。整个工艺产生的废水，尾气排放易达到国家环保要求，有效的保护了环境不受污染，还可大幅度降低废水处理成本。

横纵竖三向网络式排渗装置 708     

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一种横纵竖三向网络式排渗装置，包括竖向集渗体、水平横向集渗体、水平纵向排渗管和纵向导流管；所述竖向集渗体、水平纵向排渗管组成单个节点的排渗构造；水平横向集渗体将同层单个节点的排渗构造串联，组成各高程的线性排渗构造；纵向导流管将各高程的线性排渗构造串联，形成横纵竖三向网络式排渗装置。本发明三向联合排渗，形成一个组合型自流排渗整体，空气阻力小，排渗通透性好，便于清洗、疏通，后期维护方便，经济耐用，适用于各类上游法筑坝的固废场堆积体，达到有效降低堆积体浸润线的目的，保证坝体运行安全。

炸药废水的处理方法 949     

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本发明提供一种炸药废水的处理方法，包括以下步骤：(1)用酸将炸药废水的pH值调节至1~4，按炸药废水质量的1~10%的比例加入0.05~0.2M的过硫酸盐，混合均匀；(2)向炸药废水中或在炸药废水表面放置紫外灯，按炸药废水质量的5~30%的比例加入铜铈改性二氧化钛催化剂，并进行曝气，反应2~12h；所述铜铈改性二氧化钛催化剂是二氧化钛中掺杂有铜和铈，铜、铈的掺杂量分别为二氧化钛重量的5~10%、10~20%。本发明处理工艺简单，成本低，维护方便，只需一步反应，就可使火炸药废水达标回用；以过硫酸盐为氧化剂，不产生二次污染，没有固废产生；所用催化剂使用寿命长，连续使用，无需再生。

废旧三元多晶材料重构三元单晶材料方法 965     

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本发明提供了一种废旧三元多晶材料重构三元单晶材料方法，涉及锂离子动力电池关键材料的回收与再生，属于固废资源化领域。所述重构方法包括：将废旧三元多晶材料与有机混合溶剂混合制成浆料，超声处理后去除部分溶剂，获得废旧三元多晶材料泥浆；将废旧三元多晶材料泥浆置于滚筒混料机中进行混料，将锰酸锂晶种浆料雾化并喷雾至所述滚筒混料机，获得待修复材料；将待修复材料在空气气氛下进行多段式焙烧获得三元单晶材料。通过该重构方法工艺简单、流程短、经济附加值高，可实现废旧三元材料的高值转化，且获得的单晶材料电学性能良好。

退役锂离子电池正极粘结剂的回收方法 794     

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本发明提供了一种退役锂离子电池正极粘接剂的回收方法，目的是回收再利用正极粘接剂聚偏氟乙烯（PVDF），不仅降低了氟对正极材料的破坏及对生态环境的污染，还实现了固废再利用。本发明首先将退役锂离子电池正极粉浸泡于有机混合溶剂中，然后放置于反应釜中，机械搅拌使粘接剂充分溶解后，使用离心机分离并获得正极粉和含PVDF的有机溶液，使用真空旋蒸蒸发仪分离并回收有机混合溶剂和PVDF。本发明工艺简单、流程短、技术路线合理可行，利用该技术回收退役锂离子电池正极粉中的粘接剂，纯度高，回收率达98%以上，可作为制作管材和膜材的原材料，且分离的有机混合溶剂可循环使用。

钙基烟气脱硫脱硝剂及其制备方法 1061     

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本发明公开了一种钙基烟气脱硫脱硝剂及其制备方法，分别称量40‑71份的氢氧化钙、10‑20份的碳酸钙、5‑10份的三氧化二铁和10‑20份的高锰酸钾，混合；再加入4‑10份的铝溶胶粘结剂与少量的水，混合均匀；将上述混合物进入挤条机，进行挤条，挤条后干燥成型，获得钙基烟气脱硫脱硝剂。本发明方法简单，原料来源广泛易得，可同时提高脱硫脱硝效率并具有较好的安全性、稳定性，脱硫脱硝剂可回收套用，成本低；本发明的钙基烟气脱硫脱硝剂对烟气脱硫脱硝操作简便易行，运行成本低，无固废排放，更加符合环保要求；应用范围广泛，适用于各种类型的烟气，可在较低温度下反应，脱硫效率可达到95%以上，脱硝效率达到85%以上。

高效去除尾矿库废水中重金属的方法 1078     

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一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，包括以下步骤：（1）将废水泵入一级反应池；（2）向一级反应池中加入生物制剂和次氯酸钙，同时控制溶液的氧化还原电位在600mV以上；（3）一级反应池内废水反应后，溢流进入二级反应池，同时向二级反应池中加入聚丙烯酰胺絮凝剂，同时给予匀速搅拌，加速沉降分离；（4）二级反应池反应后，进入沉淀池实现固液分离，分离后的上清液进入清水池后回用或外排，沉淀池的底流经储泥池进行临时储存，然后输送至尾矿库。采用本发明的一种高效去除尾矿库废水中重金属的方法，处理过程不产生危险固废，减少废渣处理成本，工艺流程简单，有效的去除了废水中重金属的含量，实现符合国家GB25466‑2010排放标准。

铁铝渣综合利用的方法 804     

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本发明属于镍钴湿法冶金技术领域，具体涉及一种铁铝渣综合利用的方法。本发明对铁铝渣进行选择性浸出，溶解出渣中的镍、钴、铝；然后向镍、钴、铝浸出液中加入硫化钠，沉淀回收溶液中的镍、钴，并得到硫酸铝粗溶液；硫酸铝粗溶液通过加入氧化剂及氢氧化钠，去除其中的铁后，再补充加入硫酸钠盐，将溶液配制成生产硫酸铝钠的原液；原液经过蒸发，结晶得到硫酸铝钠产品。本发明将原来的危险固废铁铝渣经过处理，不仅回收了对环境有危害的高价镍钴金属，并且利用其中的铝生产出高价值的硫酸铝钠，该方法工艺简单易行，成本低廉，在取得经济效益的同时，又将环境污染因素消除，具有良好的社会效益。

超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法 1083     

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本发明涉及一种超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎粉磨后通过超声波预处理，预处理粉料通过浮选得到电解质渣和炭渣，浮选废水回用；电解质渣经微波加热除去炭杂质得到纯度高的电解质粉，炭渣通过加压碱浸除去可溶物得到纯度高的炭粉；碱浸滤液调整pH产生沉淀，过滤得到电解质，滤液回用。本发明通过超声波预处理、微波加热和加压碱浸技术的协同辅助作用，实现了铝电解废旧阴极高效综合回收利用。本发明工艺设计合理、有价物质回收率高、所得产物纯度高、处理速率快、不产生二次污染，适于工业化大规模应用。

利用生物质灰的再生保温砂浆及其制备方法 886     

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本发明公开了一种利用生物质灰的再生保温砂浆及其制备方法，其组分包括砂浆骨料、水泥、生物质灰、粉煤灰、水、减水剂和水泥增强剂；所述再生骨料为混凝土废料经分拣、破碎、筛分、磨细、筛分和计量获得，所述生物质灰为电厂生物质燃料燃烧所得。本发明在不影响砂浆强度的前提下利用了电厂或砖窑厂生物质燃料燃烧残余的生物质灰和多源无机固废再生骨料，其中生物质灰良好的保温性能及火山灰活性，取代部分水泥作为胶凝材料，且再生细骨料的应用对节约河砂资源、保护环境意义重大，降低了生产成本，具有很好的经济、社会和环境效益。

酸性土壤改良剂及施用方法 1050     

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本发明涉及一种酸性土壤改良剂及施用方法，由如下配比的原料充分混匀制备而成：干电石渣80～90wt%、草木灰5～15wt%、聚丙烯酰胺1～5wt%、壳聚糖0.1～0.5wt%,混合物pH值为12～12.6。本发明酸性土壤改良剂的主要原料选用干电石渣，综合利用了工业固废，不但能带来良好的效益，而且能实现变废为宝，符合国家环保和循环经济政策。酸性土壤改良剂在土壤翻耕时施用，在水田采用土壤表施的方式，在旱地采用土壤掺混施的方式。施用本发明酸性土壤改良剂后的土壤pH值达到6～7，不仅加强了农作物对土壤有效养分的吸收，而且还能抑制土壤重金属离子的活性，改良土壤环境、促进植物生长发育。

砷碱渣常温湿法无害化处理的工艺 806     

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本发明属于湿法冶金领域，涉及火法炼锑过程中产生的一种砷碱渣的处理方法。本发明将砷碱渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑，固液分离后的高砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的高砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体，该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低砷碱渣堆存带来的环境污染，提高矿产资源的综合利用率，有价金属回收率高。经一年的生产实际，本发明不仅能在常温下实现各物质的有效回收利用，而且还能实现As的高效固定。本发明整个工艺流程不存在物料再结晶，进而保证整个工艺能顺利进行，进而为工业化应用提供了必要条件。

煤气化细渣-油基钻屑的协同磨矿和浮选脱灰提质方法 963     

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本发明属于固废处理领域，具体涉及一种煤气化细渣‑油基钻屑协同磨矿方法，将包含煤气化细渣、油基钻屑、添加剂、水的浆料进行联合磨矿处理，得到协同磨矿矿浆；所述的添加剂包括碱和表面活性剂，其中，碱和表面活性剂的质量比大于或等于50；煤气化细渣和油基钻屑中，油基钻屑占比为5wt％～80wt％；所述的协同磨矿矿浆中，‑0.075mm颗粒比例大于或等于60％。本发明还提供了将所述的联合磨矿矿浆进行浮选，获得煤精矿和高灰尾矿的方法。本发明通过所述的联合处理，能够意外地实现协同，能够改善煤和灰分的分选选择性。

从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属的方法 966     

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本发明提供了一种简单、高效、环保地从废旧锂离子电池正极材料中回收有价金属的方法，包括以下步骤：盐溶液放电；拆解分离出正极片；正极片破碎分离正极材料和铝箔；正极材料与焙烧剂硫酸铵和/或硫酸氢铵混合低温焙烧；焙烧料水浸，分离得到碳和浸出液；向浸出液中加入沉淀剂，并使用含NH₃烟气调节pH，沉淀除Li以外的其他金属，固液分离；使用含NH₃烟气调节滤液的pH，加入碳酸铵或碳酸氢铵或者鼓入CO₂气体，沉锂，得到碳酸锂产品。本发明制备过程简单、工艺条件温和、流程所需时间短、不需消耗大量酸和碱、成本低，而且能有效实现正极材料中的有价金属和碳的回收，绿色环保，不会产生大量固废和废水。

湿法综合回收铅铋钴镍钼方法 1010     

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本发明公开了一种湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法，包括以下步骤：将含铅铋钴镍钼的复杂物料采用碱液浸出钼，分离得到第一浸出液和第一浸出渣，所述第一浸出液中含钼。将第一浸出液加酸中和，加入钙盐，得到钼酸钙沉淀。向所述第一浸出渣中加入盐酸和氯酸盐浸出铋钴镍，分离得到第二浸出液和第二浸出渣，所述第二浸出液中含铋钴镍，所述铅留在第二浸出渣中。将所述第二浸出液加碱液调节pH至2.0～2.5，分离得到氯氧化铋沉淀和第三浸出液。将所述第三浸出液加入硫化物，得到钴、镍的硫化物沉淀。本发明提供的湿法综合回收铅铋钴镍钼的方法，操作简单，工艺流程短，无固废产生。

超声波辅助加压酸浸回收铝电解废旧阴极中炭的方法 938     

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本发明涉及一种超声波辅助加压酸浸回收铝电解废旧阴极中炭的方法，属于铝电解固废回收技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎后进行超声波预处理，预处理粉料加入酸浸液中加压浸出，过滤得到炭和滤液，滤液蒸发结晶析出钠盐和铝盐混合粉体。本发明在超声波预处理和加压酸浸协同作用下实现了铝电解废旧阴极炭块中有价物质的高效、清洁、高纯度回收。本发明工艺简单，操作便利，反应速率快，不产生二次污染，适于大规模处理铝电解废旧阴极炭块。本发明整个回收炭的工艺时间为60min，炭的回收率为95.74％，炭粉纯度97.42％。

电机的电极焊接工艺 753     

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本发明涉及电机制造技术领域，尤其是指一种电机的电极焊接工艺，步骤为：⑴将电极安装在焊机上，并调整焊机的上、下电极，使二者中心位于同一垂直轴线上；⑵将线圈末端引出，拧两转，并用钳子将端头夹平整；⑶在下电极处安放黄铜螺钉，钉头端面朝上，将拧好的线圈端头平整地摆放在螺钉钉头端面上，⑷将焊片垫于线圈端头与螺钉钉头端面之间，启动焊机，先进行预压和预热；再进行焊接，焊接时手动移动焊片。⑸取出焊接部位的毛刺等，检测焊接部位强度。本发明具有以下优点，铜线端头与螺钉焊接牢固，废品率低，提高了电极与线圈焊接的生产效率，且缩短了工时，提高了产能。

砷碱渣玻璃固化的处理方法 794     

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本发明公开了一种砷碱渣玻璃固化的处理方法，为了解决现有的砷碱渣处理工艺对环境存在污染或潜在威胁的问题，所述砷碱渣玻璃固化的处理方法先将砷碱渣在熔融状态下用碳还原剂选择性地将锑酸钠还原为金属锑而砷以砷酸钠形式存在于渣中；然后在含砷渣中加入玻璃熔融剂形成低温玻璃相，玻璃相放出后水淬成碎玻璃块或直接在铸锭模内熔铸成玻璃锭，便于堆存和返回矿坑填埋。本发明的砷碱渣中锑的回收率大于95％，金属锑中砷小于3％；含砷玻璃块属一般固废，可直接露天堆存或填埋。

高炉主沟处理团块物料自动控制加入量的方法 1009     

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本发明公开了一种高炉主沟处理团块物料自动控制加入量的方法。本发明属于尘泥固废治理和自动控制给料领域。其特征在于本发明在高炉主沟加入含碳铁锌尘泥团块和废钢渣钢等团块物料时，通过分析影响团块物料加入量变化因素建立操作模型，可编程控制器按操作模型设定要求自动控制电气控制器，自动控制给料机加入量，将加料料仓中的团块物料稳定加入到主沟中处理。本发明优点是通过建立操作模型，实现了按操作模型自动控制操作，方便操作人员根据不同影响因素变化以及出铁过程能够不断增加团块物料加入量的规律，更好地匹配团块物料与主沟处理实际需要，减少了操作保守和随意，因而可以显著提高加入主沟团块物料处理量，增加经济效益和环保效益。

锌精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法 1065     

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本发明属于有害固废测定技术领域，具体提供了一种锌精矿氧压酸浸高硫渣安全性分析方法，其通过对锌精矿氧压酸浸高硫渣的着火点、浸出毒性和重金属毒害元素的赋存形态进行测定，基于测定结果分析锌精矿氧压酸浸高硫渣的安全性。本发明有助于提高高硫渣收集、贮存、运输、再利用和处置等环节的安全程度，并能分析评估环境危害风险，也可以扩展应用于其他有色冶炼废渣。

废旧石墨制备CuO-石墨复合材料的制备方法及应用 703     

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本发明公开了一种废旧石墨制备CuO‑石墨复合材料的制备方法及应用，属于固废资源化利用技术领域。其方法包括如下步骤：将负极极片加入一定浓度的硝酸中，搅拌至充分溶解；然后加入一定浓度的NaOH或KOH溶液中，搅拌反应一定时间后，过滤，洗涤，干燥，得到固相滤渣Cu(OH)2与石墨的混合物；滤渣经烧结得到CuO@石墨的复合电极材料，可用做锂电负极。本发明通过对负极铜片进行溶解再沉淀，进而烧结形成复合电极材料，使铜和石墨的回收率高达95％以上。本发明所用的回收方法简单高效，回收纯度高，能实现有价值金属及石墨的回收，适于工业应用。

利用抗生素菌渣制备薄层石墨烯/过渡金属氟化物复合正极活性材料的方法 1027     

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本发明属于菌渣固废处理以及电池材料技术领域，具体涉及一种利用抗生素菌渣制备薄层石墨烯/过渡金属氟化物复合正极活性材料的方法，其包括的步骤为：将包含抗生素菌渣和碱的水溶液进行水热液化，随后固液分离，得到菌渣溶液；向菌渣溶液中加入过渡金属M源，液相混合后进行脱水处理，随后再进行热处理；所述的热处理包括依次进行的第一段预处理和第二段热处理；将热处理得到的产物和氟源进行氟化、退火处理，即得所述的薄层石墨烯/M金属的氟化物复合正极活性材料。本发明还提供了所述的制备方法制得的材料及其在锂电中的应用。本发明所述的技术方案，可以实现化学以及物理结构的双重协同，有助于显著改善材料在电化学方面的性能。

用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法 834     

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一种用于硫酸锌浸出液净化除铜的方法，将镀锡铜废碎料加入到硫酸锌浸出液中，反应完毕后，固液分离，获得浸出渣、浸出液和置换渣；向浸出液中鼓入空气或氧气，使得Sn²⁺被氧化成Sn⁴⁺；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn⁴⁺转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得除铜后液和含锡滤渣。本发明中镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废，直接用于硫酸锌浸出液净化除铜、锑、铁、砷，所得产物（滤渣）之一是海绵铜，可直接用于铜电解配液或铜的火法冶金，资源、环境及经济效益明显。

轻质粉煤灰陶粒及其制备方法 696     

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本发明属于固废再利用技术领域，具体公开了一种轻质粉煤灰陶粒的制备方法，将包含粉煤灰、高岭土、硅藻土和膨胀珍珠岩混合原料造球，将得到的生球在1210～1230℃下焙烧，制得所述的轻质粉煤灰陶粒；粉煤灰∶高岭土∶硅藻土的重量比为75～85∶12～18∶4～6；所述的膨胀珍珠岩为粉煤灰、高岭土、硅藻土重量之和的7～12wt％。本发明发现，利用所述重量百分比的各成分的协同性，进一步配合于所述的焙烧温度的控制，可以解决高比例粉煤灰所致的陶粒堆积密度大，无法符合超轻陶粒质量要求的技术问题，可以出人意料显著降低制得的陶粒的堆积密度，使其堆积密度优于《轻集料试验方法GB/T17431.2‑2010》的相关规定。

污泥和药渣协同干化热解的方法 820     

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本发明公开了一种污泥和药渣协同干化热解的方法，包括组分复配、比阻调节、协同脱水、高温热解四个步骤；通过向污泥中加入特定比例中药渣或中药植株非药用器官的方式，降低待处理组分的比阻和待热解组分中的泥沙比例，利用药渣中的杀菌成分促进污泥中微生物细胞破裂，提高待处理组分的脱水效率并降低单位质量原料的热解灰渣产量。本技术方法实现了污泥与药渣的协同热解处理，降低了污泥或药渣单一组分处理的难度，在高含水率有机固废协同热解处理中具有广泛应用前景。

煤气化细渣-中煤联合磨矿解离以及浮选回收方法 797     

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本发明属于煤固废回收领域，具体涉及一种煤气化细渣‑中煤联合磨矿解离方法，将包含煤气化细渣和中煤的混合料进行液相磨矿解离处理，得到联合解离矿浆；其中，煤气化细渣在0.05～0.2mm之间的质量占比约为70％以上；所述的中煤的粒径在1.5～2mm占比90％以上；混合料中，中煤占比为2wt％～70wt％；联合解离矿浆中，‑0.075mm颗粒所占比例不小于70％。本发明还提供了所述的磨矿矿浆进行浮选分离的方法。本发明中，通过所述的煤气化细渣‑中煤联合磨矿以及处理参数的联合，能够实现协同，能够改善浮选能力。

铝电解槽废旧阴极浸出渣制备吸附材料的方法 1070     

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本发明涉及一种利用铝电解槽废旧阴极浸出渣制备吸附材料的方法，属于铝电解固废资源回收领域。本发明将铝电解槽废旧阴极水浸出渣与钙盐均匀混合，在惰性气氛下高温烧制，固氟开孔，冷却后用稀酸反复冲洗，实现无害化的同时制得高效吸附材料。另外，在浸出液中添加钙盐，回收浸出液中氟后尾液进行循环使用。本发明制得的吸附材料比表面积高达40m²/g，对水溶液中的Cd(Ⅱ)的吸附容量达到370mg/g，Pb(Ⅱ)的吸附容量达到270mg/g。本方法工艺流程短，以废治废，实现了铝电解槽废旧阴极浸出渣的资源化利用，易规模化生产，具有较好的工业应用前景。

无害化处理铝电解槽废槽衬的方法 666     

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本发明涉及一种无害化处理铝电解槽废槽衬的方法，属于铝电解固废处理技术领域。本发明将铝电解槽废槽衬破碎至粒径≤15mm，在马弗炉中200‑400℃恒温一定时间加热除氰，除氰废槽衬加入可溶无机钙盐水溶液中进行盐浸处理，搅拌浸出后过滤，滤渣填埋或贮存处理，滤液作为盐浸液回用。本发明具有低温除氰彻底、可溶化合物溶出速率高、资源循环利用率高、二次污染率低、工艺流程短等优势，适于大规模工业化应用。

铝电解槽废旧阴极浸出渣中炭素物质资源化的方法 1114     

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本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极浸出渣中炭素物质资源化的方法，属于铝电解固废资源回收领域。本发明将经过无害化处理的铝电解槽废旧阴极浸出渣与氧化剂、插层剂混匀搅拌，使得材料变得可膨胀后过滤，滤渣在高温下瞬间膨胀，变得疏松多孔，冷却后用水溶液反复冲洗，去除杂质后制得吸附材料，用于处理重金属废水。滤液在补充适量氧化剂和插层剂后循环使用。本发明制得的吸附材料比表面积高达26.31 m²/g，孔隙结构发达，表面性能优异，对5 mg/L的As（Ⅲ）溶液和Cd(Ⅱ)溶液去除率分别达90%以上和70%以上。本方法工艺流程短，实现了铝电解槽废旧阴极浸出渣的资源化利用，以废治废，易规模化生产，具有较好的工业应用前景。

井矿盐的盐泥资源化利用工艺 760     

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本发明提供了一种井矿盐的盐泥资源化利用工艺，涉及了固废处理领域，其特征在于，包括依次串联的盐泥清洗工艺、固液分离工艺、分离液回收储蓄再利用工艺、破碎造粒工艺、干化工艺。其中盐泥清洗工艺又依次包含了初次沉降、一级分离、一次清洗、二级分离、二次清洗、…、N级分离、N次清洗等工序；经过固液分离工艺得到的分离液可再次用于盐泥前级清洗工艺，实现水资源的再利用；本发明通过一整套工艺将原盐泥进行资源化利用，将一级分离后的卤水回收制盐，将盐泥固相中的CaCO3和Mg(OH)2制成脱硫剂，CaSO4·2H2O制成建材原材料，变废为宝。能有效消除因盐泥的无序排放或不当处置所造成的环境污染和隐患。