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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料制备工艺，按比例称取各组分，其中，第一粘接剂与所述纯净水预先混合，得到混合液，并静置12小时；对碳质负极活性材料进行高温常压烘烤并过筛处理；将碳质负极活性材料、导电剂、混合液按比例平均分成n份，依次放入到搅拌装置中并进行搅拌混合，分散搅拌，得到负极浆料；往负极浆料加入第二粘接剂并进行搅拌混合，并调节浆料粘度；本发明通过对碳质负极活性材料进行高温常压烘烤并过筛，有利于使碳质负极活性材料保持均匀化，提高锂离子电池的负极浆料的整体品质，并充分考虑了配料时容易团聚、沉降的缺陷，各组分在加料混合时采用分批次方式加入完成，保证了碳质负极活性材料与第一粘接剂充分完好的接触。
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本发明属于电池回收技术领域，公开了一种锂离子电池回收再造的方法和应用，该方法包括如下步骤：将废旧锂离子电池与废旧NMP混合，超声搅拌，固液分离，得到滤渣和第一滤液；将滤渣去有机化，盐洗，分选，得到电池粉；将电池粉进行酸浸，得到浸出液和石墨渣，取浸出液，加入氧化剂反应，再加入含磷酸根的除铁剂混合反应，调节pH，固液分离，得到磷酸铁和第二滤液；向第二滤液中加入除磷剂进行反应，萃取除杂，沉淀反应，得到前驱体。本发明的方法在回收过程中不产生氢气，还可以实现正极材料/负极材料与黑粉的脱离，并采用磷酸根除铁，防止铁胶体夹带有价金属，提高了金属回收率。
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本实用新型公开了锂电池技术领域的一种锂电池陶瓷隔膜限位截断装置，包括工作台，工作台顶部有L形支撑板，L形支撑板安装有气缸，L形支撑板在气缸右侧有限位结构，限位结构包括第一电动伸缩杆、连接板、第一直板、套杆、滑杆、T形块、第二直板、挡块和第二电动伸缩杆，第一电动伸缩杆底部固定连接有连接板，连接板右端底部固定连接有第一直板，第一直板右侧壁均匀固定连接有套杆，连接板底部有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆连接有第二直板，第二直板连接有滑杆，第二直板底部连接有档块，本实用新型通过限位结构中连接板、第二电动伸缩杆和档板相互配合，可对陶瓷隔膜限位，再与气缸和刀片相互配合，使得装置截断可不同长度的，省时省力。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池生产用模切机保护装置，包括机体、配重板、钢模、支撑架、底板、测距器、压力感应片和超声波探头，所述机体中部内凹形成一安装槽，且安装槽的顶部设置有气压增压缸，所述配重板开孔固定在导向杆上，且导向杆螺纹安装在气压增压缸上。该便于安装的锂电池生产用模切机保护装置采用测距器可以对钢模的落点做出测量，测距器内部超声波探头时刻标记钢模到模具的距离，且探头通过第一屏幕时刻显示可以提高对模具的模切的准确高度，模切机采用压力感应器感应钢模及配重板的压力度数，测距器和压力感应器都采用磁石吸附在导向杆上，方便装置的安装与固定，提高了保护装置的实用性。
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本实用新型提供一种智能双电源汽车启动锂电池。所述智能双电源汽车启动锂电池包括箱体；电池结构，所述电池结构连接于所述箱体的内部，所述电池结构包括限位板、主电源电池组、应急电源电池组和滚珠，所述限位板固定于所述箱体的内部侧壁上，所述滚珠转动连接于所述限位板，所述主电源电池组设于所述箱体的内部，所述应急电源电池组设于所述箱体的内部；保护结构，所述保护结构连接于所述主电源电池组的顶端；蓝牙通讯模块，所述蓝牙通讯模块连接于所述保护结构；提拉结构，所述提拉结构连接于所述箱体的顶端；显示结构。本实用新型提供的智能双电源汽车启动锂电池具有能够长期保持电量，保证车主正常出行的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池电极极片及其制备方法，属于锂离子电池领域领域。本发明通过将成膜剂与活性物质混合，涂覆到电极极片上，然后进行碳化处理，构筑不含有机粘结剂的碳包覆颗粒电极片结构。将碳化过程引入到电极极片制备过程中，将有机粘结剂通过高温碳化，在极片上形成碳包覆层及化学键合，碳包覆层同时作为粘结剂和导电剂，改善电极极片的界面稳定性和电子传输性，在充放电过程中电极体积变化下还能保持良好的电子和离子传输性，提高电极的结构稳定性，降低膨胀率，提高电池的首次库伦效率，改善循环稳定性、倍率性能和低温性能。所述电极极片可应用于二次电池负极电极，具有较大的市场潜力。
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本申请实施例适用于锂电池回转窑领域，提供了一种锂电池回转窑的气体安全检测系统、方法及介质，该系统包括置于窑内的第一温度模块、第二温度模块、第一压强模块、第二压强模块，以及计算模块，计算出窑内外温差和压强差，存储有温差和压强差关系模型的服务器，用于实现对回转窑升温或降温的回转窑加热系统，以及用于控制回转窑排气口开度的阀门模块；基于所述关系模型和窑内外实时温度和压强控制所述回转窑加热系统和阀门模块以实现回转窑内的温度和压强调节，保持温差和压强比值维持不变或在一定范围内波动的前提下使窑内压强调节到正常水平，以提高窑内的气体安全。
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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池的回收方法，包括将钴酸锂电池黑粉装至柱型容器，向柱型容器中加入第一酸进行热淋浸，直至柱型容器中的固体不再减少，得到第一浸出液和浸出渣，第一酸为弱酸，柱型容器的底部设有过滤结构，向装有浸出渣的柱型容器中加入第二酸进行热淋浸，直至柱型容器中的固体不再减少，得到第二浸出液和石墨，第二酸为强酸。本发明通过改变电池黑粉的浸出方式，选用耐酸柱型容器配合第一酸、第二酸进行选择性热淋浸进行浸出，一方面可以减少无机强酸的消耗，减少强酸气体排放，绿色低碳热淋浸黑粉，另一方采用带过滤结构的柱形容器可节约酸用量。
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本发明公开了一种改性致孔剂，其是由石蜡油与极性单体通过自由基聚合而成，反应中其中石蜡油、不饱和极性单体及自由基引发剂的质量比为100:（0.5-2）:（0.5-1）；并将其与聚烯烃加工成锂离子电池隔膜，提高锂离子电池隔膜的透气性、浸润性以及吸收电解液的能力，从而达到提高电池容量的目的，满足大功率电池的要求。
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本发明公开了一种锂空气电池的固态电解质，包括由摩尔比为1:(2.5-3.5):(5.5-6.5):(5.5-6.5)的Al2O3、Li2O、GeO2、P2O5的混合物制成的薄膜。本发明采用固态电解质，没有有机溶剂，空气正极不会被电解液淹没，解决放电时氧气供应不足，降低电池循环性能的问题。而且对环境友好，解决传统锂离子电池的电解液有毒易挥发的危害。
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本实用新型涉及锂电池组领域，尤指一种可预加热的新型锂电池组，包括电池模组、内置有控制MOS管的电池管理控制板；电池模组包括电芯模组以及将电性模组的底面以及侧面包裹的加热膜片；其中电芯模组包括若干块相互串联的电芯，且位于电池模组两个端部的两块电芯分别设置有总正极端子以及总负极端子，总负极端子与B‑端口电性连接，总正极端子通过充电器或负载与P‑端口电性连接；其中加热膜片表面、总正极耳、电池模组底部、电池模组侧面、电池管理控制板内部、位于电池管理控制板内的MOS管的表面均设置有温度传感器；其中每个温度传感器均通过电芯模组实现供电，且温度传感器与数据输入端口连接并实现与电池管理控制板的数据传输。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种具有防爆阻燃装置的锂电池，包括电池外壳和置于所述电池外壳内部的电池芯，所述电池芯位于所述电池外壳的内部中间位置处，且所述电池外壳的顶部与底部分别安装有正极帽和负极垫片；通过在电池芯的外部设置阻燃剂层，其中阻燃剂层为硅胶制成，可以为电池芯提供降温环境，充当阻燃剂，防止火势变大，阻燃剂层的外部还包覆有牵拉层，并在电池芯的顶部设置了灭火器，当电池内部因为短路或者过热，导致的内部气体过量，则会穿透密封垫，从泄压阀导向泄压通道内将内部压力排出，同时，会使灭火剂容室内部的灭火剂发生化学反应，产生发泡胶，将电池体封装，从而避免电池着火，具有较强的实用性。
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本发明公开了一种锂电池正极材料的生产工艺，包括以下步骤：(1)测试温度差：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据所述待烧结物料特性在辊道窑保温区上下层设置同一烧结温度t，在特定气氛下进行烧结，同时在烧结过程中测量物料表层与底层的温度差Δt；(2)正式烧结：将待烧结物料装入匣钵后，放到辊道窑保温区，并根据步骤(1)中测得的温度差Δt，设置辊道窑保温区上层的烧结温度为t，下层的烧结温度为(t+Δt)，在特定气氛下对所述待烧结物料进行烧结。该生产工艺能有效提高制得的锂电池正极材料的一致性。
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本发明公开了一种真空紫外接枝改性制备高性能锂离子电池隔膜的方法，其步骤为：将聚烯烃隔膜在氮气保护中用真空紫外中灯中辐照，辐照完后立即置于纯氮保护的单体中进行接枝反应，然后挥发掉未接枝单体，得到接枝改性的聚烯烃锂离子电池隔膜。本发明所述的真空紫外接枝改性制备高性能锂离子电池隔膜的方法克服已有接枝方法的效率低、制备工艺复杂的缺点，快速在聚烯烃薄膜表面接枝一层极性物质，改善隔膜的电解液亲和能力、抗氧化性，从而获得高倍率、高循环寿命、抗氧化能力强的高性能锂离子电池隔膜。
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本发明公开一种新型结构的锂电池充电宝，包括两个相同的充电结构，所述充电结构包括外壳和内置于外壳中的锂电池、和控制电路，所述外壳由空心钢管弯折而成，空心钢管外包覆有触地软胶，外壳包括两个180°弯头、与该两个180°弯头可拆式连接的三根直管和布置在180°弯头和直管中的布线通道，180°弯头具有空心弯腔，直管具有空心直腔，三根直管的轴线不处于同一平面上，触地软胶上套装有握手海绵，三根直管的空心直腔内均设置有一锂电池。发明提供一种新型结构的锂电池充电宝，该充电宝既能对电子设备进行充电，且该充电宝使用时，其独特的外形结构又可为人们提供俯卧撑运动的辅助功能和提醒功能，降低人们体育运动的成本，增加人们的体育运动次数。
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本发明公开了一种锂离子电池凝胶聚合物电解质的制备方法，以甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和丙烯酸乙酯为功能单体，制得聚（甲基丙烯酸甲酯－丙烯腈－丙烯酸乙酯），并加入适量造孔剂，采用相转移法，制得不同支撑体支撑的锂离子电池凝胶聚合物膜，浸入电解液，得到锂离子电池凝胶聚合物电解质。本发明聚合物膜具有良好的机械性能、吸液能力和液体保持能力。本发明锂离子电池凝胶聚合物电解质组装成电池后，具有良好的离子电导率和电化学稳定性能。本发明工艺所用溶剂是去离子水，没有使用易挥发的有机溶剂，不会对环境造成污染，且生产成本低。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种高分散性锂离子电池用导电剂的制备方法。本发明中利用棒状二氧化钛为原料制备得到导电二氧化钛粉料，将可膨胀石墨微波处理得到膨胀石墨，再将其置于表面活性溶液中超声处理得到纳米石墨片层，将纳米石墨片层与丙烯腈、丁二烯共聚可以引发橡胶的交联反应，形成导电网络，降低导电剂的电阻率，从而起到改善导电剂的导电性能，由于纳米石墨的精细分散以及石墨片层上的极性官能团与橡胶的基团间的极性相互作用，使橡胶具有塑料的定型能力，橡胶的网状结构使导电颗粒表面具有较好的柔性，通过非导电树脂接触，提高导电剂的导电性能，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子电池连涂连轧连分切极片自动化连续生产系统，包括用于涂布的涂布机构(2)、与所述涂布机构(2)连接用于进行不完全烘烤干燥的一级烘箱机构(3)、与所述一级烘箱机构(3)连接的热轧辊辊压机构(6)、与所述热轧辊辊压机构(6)连接的用于进行完全烘烤干燥的二级烘箱机构(8)、与所述二级烘箱机构(8)连接的用于进行分切收卷的分切机构(10)，从所述涂布机构(2)到所述分切机构(10)通过自动导引运输车连线。该锂离子电池连涂连轧连分切极片自动化连续生产系统加快了涂布、辊压、分切速度，减少了人工成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池自动灭火系统，涉及锂电池灭火技术领域。本发明包括电池箱，电池箱上侧连接有防爆连接管，防爆连接管一端连接有防爆箱，防爆箱箱口处设有出气板；电池箱底部连接有防水快速插头，电池箱上部内壁装设有水箱，水箱内弹性配合有出气管。本发明有效解决了现代锂电池电动自行车、电动摩托车和电动三轮车各种原因导致着火爆炸而将车辆烧毁或引燃其他可燃物的事故。通过采用具有自动定位、报警技术一体化阻燃防爆车身设计，利用带自动灭火、冷却装置一体化电池箱设计技术有效抑制电池着火爆炸，最终将电动自行车、电动摩托车和电动三轮车的电池安全稳定燃烧爆炸而不会造成车身燃烧和引燃周边可燃物。
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本发明公开了一种锂离子电池的制作方法，包括以下步骤：制备正、负极片，在正、负极集流体的一侧留有未涂浆料的部分作为锂离子电池的正、负极极耳；将正、负极极片和隔膜卷绕形成芯轴，芯轴两端分别形成正、负极全极耳，通过整形形成正、负极整形极耳平面，将其与正、负集流板焊接；通过螺母在正、负集流板上接导线，导线的另一端与相应的电池正、负极端子连接；将电芯装入电池壳体中，加装正、负极盖板，用螺母将正、负极盖板固定于芯轴上；将正、负极盖板与电池壳体外壁焊接，再经过注液、封口、清洗、化成、高温老化、分容，即得所述锂离子电池。本发明所述制作方法能够解决现有大容量单体电池的大电流的过流问题，提高了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种高性能锂电池的制备方法，包括：将热粘性隔膜置于正负极片之间，并制成电芯，所述热粘性隔膜为在预设温度或压力下，对电极材料具有粘附作用的隔膜；将电芯进行预热和/或平压处理，所述预热处理的温度大于或等于所述热粘性材料的软化温度，且小于所述热粘性材料的融化温度；所述平压处理的压强大于等于热粘性材料的屈服极限；将预热和/或平压处理后的电芯进行整形处理；将整形后的电芯经过后处理，得到锂离子电池。相应的，本发明还提供一种由上述方法制得的锂电池。采用本发明，能同时实现降低能耗，简化工艺条件，简化设备，简化原料，且电池的外观尺寸一致性和稳定性高，性能一致性和稳定性高。
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本发明一种安全性高的软包装锂离子电池芯及其制备方法，电池制备领域，具体涉及锂离子电池制备领域，其特征在于：所述的袋式负极片内部设有负极片，负极片的外面包裹着了隔膜袋，负极片顶部设有负极镍极耳、负极镍极耳的下部分涂覆有负极耳涂胶，所述的正极片顶部设有正极铝极耳，正极铝极耳下部分涂覆有正极耳涂胶，所述袋式负极片和正极片交叉重叠多层，其中第一层和最后一层都是袋式负极片，正极铝极耳和负极镍极耳位于电芯的同侧。本发明不但可提高锂离子电池的安全性能及其产品合格率，避免了过冲、撞击、跌落非正常状况升温导致的短路问题。
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本发明涉及一种储能、动力锂电池专用胶粘带及其生产方法，所述胶粘带，包括顺序分布的胶黏层、硬化涂层、基层和离型层，基层为聚酯薄膜，硬化涂层为环氧树脂层，硬化涂层涂布在基层的正面，离型层为单组份非硅离型剂涂层，离型层设在基层的背面，胶黏层设在硬化涂层外表面。此款胶粘带具有四层结构，每一层有其各自的功能，其中，胶黏层直接与电池终止部接触，具有粘贴牢固、耐电解液、无卤、符合ROHS要求等特点；硬化涂层进一步提高基层的穿刺强度；基层本可以防止极片毛刺的刺穿；离型层具有与基层有优异的附着性和快速干燥的性能。储能、动力锂电池专用胶粘带具有环保，符合RoHS要求，耐电解液良好等性能，主要用于锂电池终止部位的绝缘和保护。
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本实用新型提供一种新型锂电池帽清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部固定连接有固定板，且固定板等距离转动连接有四个转轴一，四个所述转轴一顶部外壁均固定连接有清洗滚筒，且四个转轴一底部外壁均固定连接有带轮一，所述固定板顶部外壁固定连接有内筒，且四个清洗滚筒均位于内筒内部，所述清洗箱底部内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端设有转轴二，所述转轴二顶部外壁转动连接于固定板底部外壁，且转轴二外壁设有带轮二，所述带轮一、带轮二外壁均套设有皮带。本实用新型中，通过设置有驱动电机、转轴一、带轮一、转轴二、带轮二、皮带和清洗滚筒，能对锂电池帽进行充分清洗，并将其清洗干净，具有很好的清洗效果。
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本发明提供一种纳米级正极材料及其制备方法、制备装置和锂离子电池，所述制备方法包括：正极材料的团聚体分别从相对方向高压喷射进行碰撞解聚，再经粒径筛选，得到解聚后样品；所述解聚后样品经有机膜包覆，得到包膜的纳米级正极材料。本发明能够将团聚的大颗粒解聚为单一的小晶粒，同时在小晶粒外表面包覆有机膜，使得晶粒分散，而且能够通过气流的作用实现解聚后悬浮状态连续进行筛分和包膜，提高了包膜的均匀性，对提升锂电池倍率性能、低温性能以及级配带来的高能量密度具有重大意义。
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本发明涉及一种锂离子电池电芯老化筛选方法，其包括：第一阶段的常温搁置：给化成分容后的电芯充电，使电芯电压升高至一初始电压，然后在常温下搁置6‑12小时；第二阶段高温搁置：再将电芯放入温度范围为40±5℃的高温环境中，搁置48～72小时，使电芯冷却后，测量并记录第一电压值；第三阶段高温搁置：将电芯再次置入前述温度范围为40±5℃的高温环境中，搁置48～168小时，使电芯冷却后，测量并记录第二电压值，检测出低电压的电芯。本发明适用于混合材料体系的锂离子电芯的老化筛选，还可以减少后续电池的配组分档，提升电池的配组效率和成功率。
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本发明公开了一种高循环性能的锂空气电池及其制备方法。该电池由阳极、阴极与电解液组成，阳极为锂盐，表面包覆了纳米碳管，阴极采用纳米二硫化钼，电解质采用1‑甲基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐和二甲基乙酰胺的混合物。该电池不仅具有高的热稳定性，还有较高的循环寿命与能量密度。
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本发明涉及锂电池充电技术领域，尤其为一种便携式锂电池快速充电装置，包括充电器，所述充电器的表面套接有散热套，所述散热套为中空状，所述充电器的右侧固定安装有连接头，所述连接头的右侧贯穿散热套并延伸至散热套的外部；本发明通过充电器、散热套、连接头、连接座、防脱组件、充电线、配件盒、收线组件、定位组件和线管的设置，能够对连接线的长度进行调节，满足用户的日常使用需求，同时充电线与充电器的连接处还具备了防脱落的功能，防止在充电的过程中产生中断现象，影响充电，并且能够使充电器的散热效果更好，对充电器内部的电器元件进行保护，以增加其使用寿命。
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本发明锂电池浆料生产用均质机的技术方案包括：锂电池浆料生产用均质机，包括机架，其特征在于，机架内设有由上到下依次设置的上分散剪切部件和下分散剪切部件，下分散剪切部件包括下定子、下转子，下定子由内往外包括第一下定齿圈、第二下定齿圈，下转子由内往外包括第一下转齿圈、第二下转齿圈、第三下转齿圈，第二下转齿圈、第一下定齿圈、第三下转齿圈和第二下定齿圈间隔设置，且两两之间具有间隙；上分散剪切部件包括上定子、上转子，上定子由内往外包括第一上定齿圈、第二上定齿圈，上转子由内往外包括第一上转齿圈、第二上转齿圈，第一上转齿圈、第一上定齿圈、第二上转齿圈和第二上定齿圈间隔设置，且两两之间具有间隙。
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