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本实用新型属于废弃物再生晾干技术领域，尤其是一种固体废弃物再生晾干设备，包括底座，所述底座的顶部两侧固定连接有支撑组件，所述底座的顶部中心固定连接有摆动组件，所述支撑组件的顶部固定连接有晒板，所述晒板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接送风方管，所述底板的一侧固定连接有加热组件。本实用新型中当摆动组件工作时带动晒板摆动，使固体废弃物进行翻动，使废弃物更好晾干，通过挡板和晒板固定连接，使挡板和晒板呈中空设置，当固体废料晾干或摆动组件摆动时，通过挡板阻挡废弃物洒落，加热组件工作时通过送风方管，使热气送送至晒板上表面，从而晾干废弃物时，使效率提升，使天气对晾干的影响降低。
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本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种固体废弃物破碎回收装置。提供一种能够自动进行破碎回收处理、工作效率高、安全性能高的固体废弃物破碎回收装置。一种固体废弃物破碎回收装置，包括有：支架；储料框，安装在支架上；下料斗，安装在储料框上；压碎装置，安装在支架上，通过转动的方式进行压碎；挡料装置，安装在支架上，通过转动的方式进行挡料。本发明通过压碎装置能够将固体废弃物压碎，通过挡料装置能够分批对固体废弃物进行破碎回收，通过推出装置能够对破碎好的固体废弃物推出，方便人们进行收集，通过自动推动装置能够自动将压碎的固体废弃物推出，节省了大量人力，提高了人们的工作效率。
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本发明公开了一种固体废弃物转化为有机肥的方法，配料，固体废弃物与五谷虫养殖原料按3～4：1～2配比；育种，将五谷虫卵投放到配比后的料堆上；6～10天后，五谷虫幼虫生长成熟，进行虫料分类收集。固体废弃物在经过五谷虫处理后变成的料堆成了农业里广受欢迎的有机肥，而且，固体废弃物还可以养殖五谷虫，增加经济效益。
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本发明涉及一种固体废物焚烧过程中重金属及超细颗粒物的捕集方法，包括如下步骤：（1）将沸石粉碎成沸石粉末；（2）将沸石粉末与渗滤液混合后一起喷入固体废物焚烧炉内；（3）沸石粉末将固体废物焚烧炉内的重金属及超细颗粒物吸附，然后随烟气进入袋式除尘器，被袋式除尘器捕集。本发明先将沸石粉末高效吸附渗滤液中的重金属离子，然后沸石粉末和渗滤液一起进入固体废物焚烧炉内，沸石粉末表面的重金属离子与沸石粉末反应生成共晶物，发生共晶融化，降低沸石表面反应势能，进一步促进沸石粉末与烟气中的金属蒸汽反应，同时融化的表面也促进沸石粉末对超细颗粒物的粘附，从而提高了沸石的综合性能，最后完成吸附的沸石粉末被布袋除尘器捕集。
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本申请公开了一种利用固体废物固化土制备的环保砖及其制备方法，包括固体废弃物固化土、骨料、粉煤灰、胶凝材料、外加剂和水，按配比，经搅拌、压制、养护制得。制备步骤为将固体废弃物干化、破碎、筛分，按照配比加入固化剂固化；将固体废弃物固化土、骨料、粉煤灰、水泥、外加剂和水按配比配料搅拌；将搅拌好的混合物倒入模具中，并用压力机压制成型。本发明的环保砖制作方便、强度高、吸水率低、价格低廉，大量使用固体废弃物，符合国家环保节能政策。
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本发明公开了一种含油固体废弃物资源化利用装置和方法，装置包括料仓、给料装置、流化床热解反应蒸馏器、除尘装置、空气预热器、增压风机、燃烧器、埋管换热器、冷凝器、流化风预热器、风室。该方法将固体废弃物中油分进行热解蒸馏，以热解蒸馏气体作惰性循环介质，热解气在空气预热器、冷凝器降温液化并分离得到液态油，实现资源化，不凝结气体作为热解燃料；新鲜空气在空气预热器中升温后，与不凝结气体以及补充燃料燃烧后成为高温燃气，为流化床热解蒸馏反应器提供热量。该装置从含油固体废弃物中分离出油分，实现固体废弃物资源化利用，达到降低环境污染和提高固体废弃物资源化共同效果。
本发明公开了用于固体废物的湿式超声细化设备、综合处理系统及方法，包括湿式超声细化设备，湿式超声细化设备还包括漂浮式搅拌单元，漂浮式搅拌单元漂浮于超声破碎容器内的固体废物混合液的液面，且漂浮式搅拌单元的搅拌部没入固体废物混合液；漂浮式搅拌单元通过其搅拌部搅拌固体废物混合液的反推作用在固体废物混合液中呈活动搅拌姿态。本发明的湿式超声细化设备能够实现对固体废物的彻底破碎处理，破碎效果好、效率高；综合处理系统能够实现对固体废物所携带污染物的有效转移并去除，从而实现对固体废物较为彻底的去污染处理，适于规模化推广。
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本实用新型提供了一种搅拌站固体废料成型装置，以上端开口四周透气的长方体装置盛装固体废料，待固体废料风干成型后，连带边框和底板一起进行转运。卸料时，拆掉边框，卸料后，带回边框和底板以重复利用。该装置的长方体收纳结构可节约固体废料占用的空间，以底板托举着固体废料在转运时易于装卸，在转运途中，固体废料也不会抛洒散落。
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本实用新型公开了一种固体有机废弃物处理装置。该装置包括箱体(1)，箱体的内部设置有搅拌器(2)，在箱体内放置有微生物菌群，固体有机废弃物处理装置还包括用于驱动搅拌器(2)的动力装置(4)。采用该技术方案的固体有机废弃物处理装置，动力装置驱动搅拌器使固体有机废弃物与微生物菌群充分接触，微生物菌群分解固体有机废弃物，变成二氧化碳、水，固体有机废弃物自然消失，深度处理，只需要占用设备的空间，占用空间小，尤其适合船舶等空间受到限制的场合使用。
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本实用新型公开了一种工业固体废弃物的干燥处理设备,包括风机、空气加热器和干燥器，所述空气加热器的一端与风机相连且另一端与干燥器相连，所述干燥器呈圆柱体形状，所述干燥器的一端的顶部与空气加热器相连且该端底部设置有物料出口，所述干燥器的另一端的顶部设置有废气出口且该端底部设置有物料进口，所述干燥器的内表面设置有电加热器。加热后的空气直接进入干燥器内，和干燥器内表面的电加热器共同作用对湿的工业固体废弃物进行干燥处理，工业固体废弃物表面的水分因吸热汽化最终通过废气出口排出，而工业固体废弃物内部的水分由于浓度的推动而迁至物料表面，干燥工序继续进行。可通过单片机进行干燥的全自动控制，节约人力成本。
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本发明公开了一种利用城市固体废弃物作为原料制备活性炭的方法，包括如下步骤：选择城市固体废弃物作为原料；将原料进行预处理，包括干燥、粉碎、过筛，称取经过预处理的炭质原料，在炭化料中加入KOH粉末，再加入过量去离子水，置于烘箱中干燥；将经过预处理的样品放入在瓷盅内，放入热解炉的石英管中，在通入氮气作为保护气的情况下，开始升温，并在此温度下热解，得到活性炭样品。本发明开发采用多组分的固体废弃物作为原料制备基炭材料的方法，可以增大城市固体废弃物制备基炭材料工业化生产和综合利用的可能，扩大活性炭的来源，减少污染并达到废物利用。
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本发明公开了一种工业固体废料回收用破碎处理装置，涉及工业废料处理技术领域，包括包括固定架上水平固定有支撑板，破碎桶内滑动安装有与滑动底板竖直对应的破碎压板，滑动底板上固定有锯齿，所述固定架上设有用于抵推滑动底板竖直滑动的升降机构，所述固定架上安装有用于驱动破碎压板竖直往复运动的往复机构；本发明通过设置的旋转机构带动滑动底板旋转，此时滑动底板上的固体废料能在滑动底板和破碎压板之间旋转，实现揉搓式的破碎细化效果，设置的升降机构和往复机构能实现滑动底板和破碎压板的相向运动，实现对固体废料的反复冲击破碎作用，破碎桶内的固体废料破碎过程充分而全面，有效提升了工作效率。
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本发明公开了一种处理氰化镀镉废水的固体材料，它是由以下方法制得的:采用全氟酰基过氧化物为引发剂，将四氟乙烯和全氟[2‑(2‑氟磺酰乙氧基)‑丙基乙烯基醚]共聚得到全氟磺酸前体树脂，再经氢氧化钠溶液转换得到含有‑SO2Na基团的全氟磺酸钠树脂；采用氨水、盐酸分别清洗活性炭粉末制得活性炭载体；钛酸丁酯、硝酸、氨水、硫酸铵在水溶液中反应后经焙烧、粉碎，制得氮掺杂TiO2固体；全氟磺酸钠树脂、活性炭载体和氮掺杂TiO2固体高温处理后经造粒机造粒，制得固体材料。本发明固体材料集破络‑离子交换‑催化氧化三重功效，能够有效处理氰化镀镉废水中氰化镉污染物，隔和游离氰的去除率均可达到99.8％以上。
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本发明公开一种危险固体废物的资源化处理方法，包括如下步骤：对危险固体废物进行分类，分类后自然风干；向风干的危险固体废物添加固化剂、还原剂、造渣剂、熔融剂等混合，然后用成型设备成型，固化保养后入炉，将成型物料加热高温还原熔融，出料后通过电弧炉加热到更高温度，熔融体通过比重不同分离后得到金属合金和矿化玻璃体。与现有技术相比，本发明方法是进行资源化处理利用，将危险废物进行终结处理，不再有废弃物产生，无二次污染，百分百资源化利用。
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本发明涉及固体废物分选技术领域，具体为一种固体废物分选设备及处理系统，包括分选设备，分选设备包括固体废物粉碎机构、风选机构、分选箱，固体废物粉碎机构包括第一粉碎机构和第二粉碎机构，第一粉碎机构包括进料口、卷筒、传送带，第一粉碎机构的底部设置有传送带的一侧，传送带倾斜设置，且传送带的另一侧的底部设有第二粉碎机构，第二粉碎机构设有电机、连接轴和旋转刀头，另一侧焊接固定旋转刀头，第二粉碎机构的一侧设有四个分选箱，本发明中，采用多级粉碎和多级回收系统，可将固体废物通过两级粉碎机构，变成颗粒物体，在通过风选机对不同的固体粒子进行风选，提高了风选和分离的效率，增加了固体废物分离的实用性。
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本实用新型公开了一种含重金属的固体废弃物的预处理装置，包括釜体，该釜体的上端设置废弃物投放口、水泥投放口、进水口，釜体的底部设置有废弃物出口，釜体中设置有搅拌装置，水泥投放口与水泥供应装置管道连通，进水口与供水装置管道连通，废弃物投放口和水泥投放口处均设置有称重装置，进水口处设置有流量计，釜体上位于水泥投放口处设置有水泥投放控制阀，釜体上位于废弃物投放口处设置有废弃物投放控制阀，进水口处设置有进水控制阀，所述废弃物出口处安装出料门，该出料门由开闭动力装置驱动。该预处理装置可以对含有重金属的固体废弃物进行搅拌预处理，添加水泥后使含有重金属的固体废弃物把包覆而逐渐硬化，更适合掩埋。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，具体涉及一种固体废弃物处理装置，包括包括壳体，所述壳体的左侧下部设置有进料通道，所述进料通道内设置有输送机，所述进料通道的上部的壳体上设置有横向吹风的风机，所述风机的出风方向朝向所述壳体的另一侧，所述壳体内侧底部竖直设置有第一隔板，所述第一隔板与所述进料通道之间设置抛撒装置，用于将从进料通道送入的固体废弃物向上抛起，所述第一隔板的右侧还设置有第二隔板，所述第二隔板垂直设置于所述壳体底部，所述第二隔板与所述第一隔板之间设置有分拣装置，用于将金属和较重的固体废弃物分离出来，所述第二隔板与所述壳体右侧之间的所述壳体底部设置有第一出料口。
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本实用新型涉及净化装置技术领域，且公开了一种固体废料处理用新型回转窑，包括固定底座，所述固定底座顶部的左侧固定连接有支撑脚，所述支撑脚的顶部固定连接有进料罐。该固体废料处理用新型回转窑，当需要对固体废料进行回收利用时，通过进料漏斗将固体废料放入进料罐当中，再通过进料管可以固体废料放进回转窑体当中，通过伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动的过程中，可以带动第一齿轮转动，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮转动的过程中，可以依次带动第二齿轮和回转窑体转动，回转窑体转动的过程中，可以对回转窑体内侧的固体废料进行混合，在对回转窑体内侧的固体废料进行加热的过程中，提高固体废料回收的效果。
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本发明属于工业固体废弃物综合利用技术领域，一种节能型工业固体废弃物的造块方法，其特点是所用原料全部为炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物，通过在原料中配加高炉瓦斯灰来提供热量，使固定碳占原料的重量百分比为4～5％，在生产过程中不添加任何焦粉和煤等固体燃料。采用此方法生产型渣原料成本低，节省能源。成品型渣可以作为一种原料用于生产改性渣和回收金属铁，本发明使难以直接利用的炼钢渣、冶金厂除尘灰、硫酸渣等工业固体废弃物变“废”为“宝”，实现了工业固体废弃物的资源化，减轻给环境带来的负担。
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本发明公开了一种固体废弃物的环保处理设备，包括机架，机架上设有上料机构、筛分机构以及固液分离机构，上料机构用于将固体废弃物输送至筛分机构上，筛分机构用于对固体废弃物进行筛选分离作业，固液分离机构用于将固体废弃物中掺杂的液体排出，本发明通过多个滚筒的转动，促使进入最内层滚筒的固体废弃物按照大小有序的分离在不同的滚筒内，有利于对固体废弃物进行多次筛选，将不同颗粒大小的固体废弃物筛选分离，进而对固体废弃物分类处理，并且通过风机的启动，促使风嘴向下吹气，此时转动至正上方的筛孔经风嘴向下吹气的作用下，卡在筛孔内部的固体废弃物会被吹掉，继而提高筛分的效率，使筛分更加彻底。
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本实用新型公开了一种离散固体废料成型装置，其结构电源接口、集料箱、成型箱、液压缸、压板、油管、控制面板、控制器、抽风机、过滤网、吸料口、过滤器、固定圈、扇叶、固定孔、底座，本实用新型的一种离散固体废料成型装置通过设置风机在集料箱左侧，集料箱左侧设置过滤网，集料箱右侧设置吸料口，当需要将废料成型时吸料口将吸取废料到集料箱，解决了现在的离散固体废料成型装置都不具有风机吸料的功能，造成在人工的倒入离散废料时的污染的问题，再设置油管于成型箱的左下端，连接过滤器到油箱，并且油管端口设置过滤器，当成型箱内废油产生，通过油管到过滤器过滤，解决了没有废油过滤器，而导致排泄的废油不能进行再利用的问题。
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本发明公开了一种进口纤维素纤维固体废物系列标本样照及鉴别方法，利用进口纤维素纤维固体废物系列自身的特性特征，外观状态，产生的来源、产生的过程和生产用途，进行现场大量的采样，并经相关技术人员共同鉴定后作为选定材料，掌握该材料检测的相关依据作参考作用，然后对选定材料分别装盒，初修、压平、复修、排队，审定，形成实物标本和图像，配有其文字说明，直观形象，作为进口纤维素纤维固体废物系列鉴别使用。本发明通过对纤维素纤维固体废物属性系列的物理特征特性分析，标准采集系列实物，人工制作的纤维素纤维固体废物系列标本和样照，通过感官判定，从而快速筛查鉴别。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种用于固体废弃物处理的上料装置，包括固体废弃物处理箱，所述固体废弃物处理箱的顶部固定连接有上料斗，所述固体废弃物处理箱的右侧固定连接有侧壁块，所述侧壁块的右侧开设有第一调节槽，所述第一调节槽的内部滑动连接有第一调节块，所述第一调节块的右侧固定连接有承接块，所述承接块的底部固定连接有连接壳，所述连接壳的左侧壁固定连接有输出电机，所述输出电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮。该用于固体废弃物处理的上料装置，通过机械上料取代人工上料，减轻了人工劳动负担，且有效的提高了上料效率。
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本发明涉及固体废物收集技术领域，具体涉及一种智能固体废物收集系统，包括底壳、上壳、投料口、粉碎单元、除尘单元、转运单元以及智能控制单元，底壳为方形壳体，且底壳的一端为开口结构，底壳的顶壁上开设有通槽，上壳为方形壳体，且上壳的底部为开口结构，上壳固定安装在底壳的上部。本发明，其智能化程度较高，粉碎效率较高，粉碎的固体废物的粒度比较均匀，无需二次筛分，可省去需要重新包装粉碎的固体废物的麻烦，进而有效降低工作人员的工作强度，最终达到提高固体废物收集效率的目的，可避免工作时造成其周围环境被粉尘污染，进而有效防止工作人员因呼入粉尘而影响身体健康，甚至引发呼吸科疾病。
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一种化工固体废弃物处理装置，包括机体，所述机体的内部包括进料斗、两个驱动电机、转动杆、粉碎辊、限位块、安装槽、旋转杆、传动带、螺旋推动板、下料孔、电热板、加工块、导向斗、电动推杆、动作板、挤压板、出料管道和加工槽，所述进料斗与机体的顶部固定连接。通过驱动电机控制转动杆牵引粉碎辊转动的作用，进而起到使粉碎辊对固体废弃物进行粉碎的作用，通过电热板的升温使固体废弃物中的液体挥发进入冷凝器，进而通过挥发收集固体废弃物中的液体达到使固液彻底分离的效果，通过使固体废弃物中的固液彻底分离达到提升处理质量的效果。
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本发明公开了一种用于生活垃圾降解的固体废物处理装置，涉及生活垃圾处理技术领域。本发明包括支撑座及处理箱；处理箱的上部为敞口结构；处理箱装设于第一振荡组件上；处理箱的内部滑动装设有活动盒；活动盒的上方装设有第一破碎组件；活动盒的底壁均布开设有多个贯通孔；贯通孔的下边缘竖直连接有导料筒；导料筒内装设有第二破碎组件。本发明通过将固体废物投入处理箱的活动盒内，利用第一振荡组件带动处理箱晃动的同时，又通过活动盒在处理箱内上下滑动，从而实现第一破碎组件对固体废物的粗破碎以及第二破碎组件对固体废物的精破碎，不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了对固体废物的破碎效率及效果。
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本发明涉及一种利用固体废弃物制备水泥微料的方法，其使用了一种固体废弃物制备水泥微料设备，本发明能够解决现有的设备在对固体废弃物研磨时存在以下问题：1.现有的设备不能够保证将固体废弃物彻底的研磨成粉末，一般的设备在固体废弃物研磨后不能进行有效的筛选，使得未完全研磨成粉末的固体废弃物全部混合在一起，从而造成研磨不能达到较好的效果。2.现有的用于研磨的设备(例如球磨机)是采用钢球、钢棒或砾石等较硬物体利用其冲击力击碎需要研磨的物质，由于在设备运行时钢球、钢棒或砾石等较硬物体之间存在较大距离，使得一部分需要研磨的物质没有被冲击击碎，从而使得研磨后的物质仍存在较多需要研磨的物质颗粒。
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本实用新型公开了一种固体废物挤压成型装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧安装有投料管，所述壳体左侧的顶部安装有液体废物收集机构，所述液体废物收集机构的右侧贯穿壳体且延伸至其内部，位于壳体内部的液体废物收集机构的底部安装有支撑板。本实用新型通过壳体、投料管、液体废物收集机构、驱动电机、驱动转轴、滚动轴承、螺旋搅动叶片、固定板、液体收集壳、通孔、连接板、支撑板、气缸、挤压板、通槽、挤压成型壳和壳门相互配合，装置中液体废物收集机构能够对液体废物进行收集，避免液体废物会从固体废物中流出到外界，避免产生二次污染，防止液体废物对人类和环境产生危害，给固体废物挤压工作带来极大的便利。
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本发明属于固体废弃物处理技术领域，具体提供了一种固体废弃物处理装置，包括依次设置的料仓、第一输送设备、滚筒筛、磁选机、涡流式磁选机和电磁分选机，所述料仓的出料口通过第一输送设备与滚筒筛的进料口连接；还包括风磁分选机、重力风选机和涡电流分选机，所述风磁分选机与磁选机连接。该装置结构合理，占地面积小、分选效果好；本发明还提供了采用上述固体废弃物处理装置的固体废弃物处理方法，降低了人工劳动强度、分选效果好、节约环保、分选后的固体废弃物利用率高。
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