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本发明提供的一种钢铁冶炼固体废渣再利用处理方法，该钢铁冶炼固体废渣再利用处理方法采用如下钢铁冶炼固体废渣再利用处理装置，钢铁冶炼固体废渣再利用处理装置包括基座、执行单元和筛分单元，所述基座上端开设有进料口，执行单元滑动设置在基座内壁上，筛分单元安装在基座下端内壁上；目前的固体废渣在进行制作加工时大部分是采用人工操作的方式对其进行筛分处理，因此无法有效地将固体废渣内部包裹的金属颗粒进行剔除，从而无法实现一次性剔除，且无法将固体废渣中的金属微粒进行筛分，因此需要对其进行二次加工，从而增加不必要的工作量，影响工作效率。
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本实用新型公开了一种固体废弃物填埋处理装置，包括主填埋池，所述主填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，主填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的中部设置有用于填埋危险固体废弃物的危废填埋池，危废填埋池的四周为普废填埋区域，该危废填埋池的四周池壁和池底均设置为钢砼层，且危废填埋池的四周池壁和池底设置有防渗层，所述主填埋池的四周设置有方便车辆运行的环形道路，该环形道路与危废填埋池之间连接有入库道路和入库平台，主填埋池的顶部设置有防止雨水进入主填埋池的顶棚。该填埋处理装置可以有效的填埋普通固体废弃物和有毒有害的固体废弃物，使有毒有害的固体废弃物的填埋效果好，防止有毒有害物质的扩散。
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本发明公开一种资源化处理固体废物的助剂，按重量份数计，包括如下组分：焦沫3?10份，水泥10?40份，萤石3?10份，石灰石3?10份，钢渣3?10份。按固体废物30～78wt%，余量为助剂，将固体废物与助剂混合，高温加热至熔融，分离冷却得到金属合金和矿化玻璃体。与现有助剂相比，本发明矿化玻璃体处理所采用的助剂可提高造渣功能、还原功能、流动性，从而提高对固体废物熔融的能力和还原的能力以及矿化玻璃体产物对重金属离子的固化效果，降低矿化玻璃体产物中毒害元素的浸出，使其达到环境治理要求。
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本申请人提供了一种从危险固体废物中回收金属资源的方法，包括以下步骤：对危险固体废物进行硫酸溶解，固液分离后获得硫酸钙；对硫酸溶解时得到的溶液①采用电解方式取得电解铜；对电解时得到的溶液②加入铁粉置换残余铜制得海绵铜；对置换时得到的溶液③充分曝气并使用碳酸镍调节pH制得Fe(OH)3；对制得Fe(OH)3的过程中得到的溶液④浓缩冷却制得硫酸镍；将Fe(OH)3多级水洗后加入硫酸并加热制得三氯化铁；制得三氯化铁的过程中得到的溶液⑤返回硫酸溶解环节循环利用。本发明提供了一种工艺简单、无污染、多金属高价值化、环境友好型危险固体废物资源化的处理工艺。
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本发明涉及一种固体废弃物环保处理方法，该固体废弃物环保处理方法采用如下固体废弃物环保处理装置，该固体废弃物环保处理装置包括底座、安装侧板、传输机构、清洗机构、输送机构、切割机构和驱动机构，底座上端面上端面前后两侧对称设置有安装侧板，安装侧板之间从左往右依次设置有传输机构、清洗机构和输送机构，且安装侧板之间位于传输机构上方设置有切割机构，且传输机构、输送机构和切割机构前侧均穿过安装侧板并通过驱动机构相连接；本发明能够解决先采用现有塑料粉碎机械对塑料固体废弃物进行粉碎处理后再对其进行清洗的过程中存在的：对塑料固体废弃物进行粉碎的效率较低，且粉碎效果较差等问题。
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本实用新型公开了一种填埋场用危险固体废弃物渗滤液处理装置，属于危险固体废弃物渗滤液处理设备技术领域，包括危险固体废弃物渗滤液罐、进液管和出液管，危险固体废弃物渗滤液罐顶部表面镶嵌连接有进液管，危险固体废弃物渗滤液罐底部表面镶嵌连接有出液管，进液管内腔侧壁表面安装有挡圈，挡圈顶部表面安装有凸榫，挡圈顶部一侧安装有过滤网板。本实用新型通过凹榫与凸榫相互契合，可提高过滤网板安装的平稳性，从而使得过滤网板对流入危险固体废弃物渗滤液罐的危险固体废弃物渗滤液进行初步过滤，通过PH值传感器和触摸一体机相互配合，可监测危险固体废弃物渗滤液罐中危险固体废弃物渗滤液的PH值，并且灵活的控制蜂鸣器运行。
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本实用新型公开了一种船舶用生活固体废物收纳箱，其特征主要在于：主体包括固体废物收纳箱本体、收纳箱防火盖板、收纳箱区域分离隔段、收纳箱废物出料侧门、收纳箱固定底座，固体废物收纳箱本体底端设置有收纳箱固定底座，固体废物收纳箱本体侧面设置有收纳箱废物出料侧门，固体废物收纳箱本体内部设置有收纳箱区域分离隔段，固体废物收纳箱本体顶端设置有收纳箱防火盖板，本装置能够有效收集船上生活固体废物，避免了船上生活固体废物进入海洋导致海洋环境恶化，且收纳箱能够有效防止火灾的发生，底座能够固定整体结构防止收纳箱产生位移影响船员正常使用。
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本发明公开了一种固体废弃物的压缩倾翻复合装置及其工作方法，由压缩设备，固体废弃物储料斗，倾翻设备，排水管，控制中心组成；按下控制中心表面按钮启动倾翻设备，将固体废弃物储料斗中的固体废弃物倾翻到压缩设备中，经压缩后的固体废弃物压缩块从压缩设备的出料口排出，压缩后的污水从排水管排出。本发明所述的一种固体废弃物的压缩倾翻复合装置及其工作方法结构新颖合理，操控方便快捷，自动化程度高，工作效率高效，适用范围广阔。
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本实用新型涉及固体废弃物处理的技术领域，特别是涉及一种用于固体废弃物运输的压实装置，其此装置结构简单，成本较低，增加固体废弃物运输的压实的效果，防止固体废弃物排水管，增加固体废弃物压实后的卸料效果，提高实用性；包括箱体、盖板、压实箱、第一导流板、第一排水管、第一液压缸、压板、第二排水管、排水机构和推料机构，箱体内部设置有腔室，盖板安装在箱体上，箱体上设置有进料口，压实箱安装在箱体腔室内，压实箱内部设置有腔室，第一导流板安装在压实箱上并与箱体连接，箱体上设置有出料口并与压实箱腔室连通，第一排水管安装在箱体上并与压实箱腔室连通，第一液压缸安装在盖板上，第一液压缸的输出端设置有第一活塞杆。
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本实用新型公开了一种含油固体废弃物资源化利用装置，装置包括料仓、给料装置、流化床热解反应蒸馏器、除尘装置、空气预热器、增压风机、燃烧器、埋管换热器、冷凝器、流化风预热器、风室。该方法将固体废弃物中油分进行热解蒸馏，以热解蒸馏气体作惰性循环介质，热解气在空气预热器、冷凝器降温液化并分离得到液态油，实现资源化，不凝结气体作为热解燃料；新鲜空气在空气预热器中升温后，与不凝结气体以及补充燃料燃烧后成为高温燃气，为流化床热解蒸馏反应器提供热量。该装置从含油固体废弃物中分离出油分，实现固体废弃物资源化利用，达到降低环境污染和提高固体废弃物资源化共同效果。
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本发明公开了一种生态型农村污水以及农村有机固体废弃物协同处理的工艺,先将化粪池上清液和其他污水进行调节,将调节后的污水经过塔式蚯蚓生态滤池进行处理,出水达到国家排放标准;将化粪池中的下层沉积物和农村有机固体废弃物在厌氧生物气反应器中进行混合厌氧发酵以产出生物气。产出的生物气作为能源加以利用,排放的沼渣作为有机肥或者用于蚯蚓养殖,得到的蚯蚓又可以用于调节后污水的净化。本发明通过动物和微生物的联合作用,对农村废水和农村有机固体废弃物进行了“生态化、低成本化”的处理,同时还产出了清洁的生物气和有机肥,具有改善农村环境质量、获取清洁能源、以及同时处理农村污水和农村有机固体废弃物的多重功能。
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本发明公开了一种固体、液体有机废弃物处理系统。该系统包括干湿分离装置和废液处理装置，干湿分离装置通过输送液体的管道与废液处理装置连接，干湿分离装置设置有用于处理固体有机废弃物的固体有机废弃物处理装置，所述的固体有机废弃物处理装置包括箱体，箱体的底部设置有用于过滤固体的滤网，箱体的内部设置有搅拌器，在箱体的顶部设置有废弃物入口，在箱体内放置有微生物菌群，所述的固体有机废弃物处理装置还设置有用于驱动搅拌器的动力装置。采用该技术方案的固体、液体有机废弃物处理系统，利用了生物、机械技术，处理垃圾充分且排放达到要求、占用空间小、适用性广，该系统尤其适合船舶或者空间受到限制的场所应用。
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本发明提供一种工业固体废弃物的环保排放处理系统，废气物首先在热解气化炉内缺氧条件下燃烧热解气化，燃烧过程中释放的热能在炉内逐步将填装的废弃物进行干燥、裂解、燃烧和燃尽，最终热解气化产生可燃气体，随后可燃气体进入燃烧炉内，与预先预热的空气进行混合燃烧，完全燃烧、燃尽产生由烟尘、CO2、以及各种相应的酸性气体构成的废烟、废气，依次经过后续由烟气换热器、急冷中和吸收塔、脱酸吸附装置、布袋除尘装置、水循环脱酸除尘洗涤塔组成的尾气处理系统进行降温、脱酸、脱水、吸附、除尘处理后最终无安全无害化、符合国标GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》的标准排放。系统运行稳定、燃烧彻底、尾气处理完全无害化，能够有效控制降低运行成本。
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本发明涉及一种基于不同材料导热性不同的固体废物分拣工艺。现有的固体废物分拣工艺因存在分拣工艺流程复杂，分类对象单一，设备成本高昂，技术繁琐等原因不能够最大效益地分拣固体废物。本发明要解决的就是能通过一项简单的工艺分选出各种不同类别的固体废物，解决以上问题。本发明的固体废物分拣工艺以温度传感器为核心，由基于PC的数据采集系统对工艺流程中的各点温度进行采集处理，并根据不同物质吸热放热模型，通过电脑控制器自动控制高恒温室和低恒温室的温度以及不同机械手上温度传感器的温度识别范围，使其能够很好地对各种不同种类的固体废物进行高效地分拣。整套工艺与传统的其他分拣工艺相比，扩大了可分拣的固体废物范围，简化了分拣步骤，开拓了固体废物分拣的新途径。
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本发明公开了一种机械加工用固体废物破碎处理装置，本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，本发明操作方便、处理快速、省时省力，固体废物放置到凹字腔室中，收卷电机带动破碎锤对固体废物进行破碎，然后将固体废物放入到研磨室中，第一电机带动研磨辊进行研磨，然后进入到粉碎室中，粉碎轴进行粉碎，然后进入到碾压室中，通过碾压辊进行碾压，然后进入到上细化颗粒室中，碾压转杆对固体废物进行碾压细化，通过过滤网进行过滤，颗粒大的则继续被碾压转杆碾压细化，最后压轮对固体废物进一步细化处理，通过上述技术点，实现对固体废物的破碎处理，全程自动化，高度效率高。
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本发明公开了一种固体废料资源化处理装置，属于固体废物处理技术领域，固体废料资源化处理装置包括设置在支撑架的上料分离机构和研磨机构，上料分离机构与研磨机构之间设置有破碎机构；上料分离机构包括呈圆柱状结构且倾斜向上设置的上料壳体，上料壳体内同轴设置有从下至上依次连通的第一内腔和第二内腔，且第一内腔的内径大于第二内腔的内径，第一内腔、第二内腔同轴设置有能够转动的螺旋板，研磨机构包括相对转动且适配设置的第一研磨螺杆和第二研磨螺杆，破碎机构包括相对转动的第一破碎辊和第二破碎辊。本发明能够将不同大小的固体废料分开破碎，提高破碎后的固体废料粒径均匀度，不需要二次破碎。
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本发明公开了一种电厂固体废弃物处理方法，利用电厂固体废弃物处理装置，包括以下步骤：1）、利用拉模机将电厂固体废弃物进行粉碎，并在其中加水；2）、利用吹风机将电厂固体废弃物的粉末吹至袋子中；3）、当袋子中具有需要数量的粉末后，利用上模板和下模板的组合将袋子和粉末压成需要的形状即可。本发明的电厂固体废弃物处理方法能够对固体废弃物进行有效处理，通过拉模机将固体废弃物粉碎，然后利用吹风机将粉末均匀的吹至袋子中，然后利用上模板和下模板的组合将袋子与袋子中的固体废弃物粉末压实在一起，可以更有效地将固体废弃物进行处理，解决现有技术中固体废弃物难以处理的缺陷。
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本发明涉及废物处理技术领域，尤其是一种固体废物重力分选设备，包括固体废物粉碎机构、一级重力风选选机构和二级重力风选机构，固体废物粉碎机构通过废料传送管与一级重力风选机构固定连接，固体废物粉碎机构通过内部螺旋板的高速飞转对固体废物进行物理性的粉碎，粉碎后的废物经过一级风选机构和二级风选机构，通过空气为分选介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度大小进行初次分选和二次分选。
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本发明涉及一种固体废盐用于生产纸管胶生产方法。步骤：首先确认原料为糊化淀粉、聚乙烯醇和固体废盐，原料的配比为2:2:1；糊化淀粉合成路径：A、制备淀粉糊，反应釜50kg水加热至62℃，而后向反应釜缓慢加入25Kg淀粉同时保证搅拌充分；B、氧化，将11kg10%硫酸亚铁加入反应釜中，在搅拌均匀后缓慢加入6.2Kg30%双氧水溶液，搅拌30min后加入2kg10%氢氧化钠溶液，保持62-63℃温度下3h；C、交联，在搅拌状态下加入0.15kg硼砂，待不缠丝时加入少量氢氧化钠调节PH值7即可出料；将聚乙烯醇与固体废盐加入反应釜中搅拌而后加热至90℃，保温一小时；在搅拌状态下将合成好的糊化淀粉缓慢加热反应釜中，搅拌均匀。
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本发明公开了一种利用固体废物生产陶粒的制备方法，属于建材陶粒技术领域，包括如下步骤：(1)建筑弃土的处理；(2)搅拌混匀；(3)破碎、陈化；(4)造粒；(5)整形、烧结；(6)冷却储存。利用建筑弃土等各种以二氧化硅为主要成分的一般固废为主要材料、加入市政污泥为辅材按一定的比例进行配料，经搅拌、碾合、陈化、造粒、烘干、焙烧、冷却等多道工序加工成陶粒。该陶粒的生产工艺节能、环保，具有良好的经济价值和社会价值。生产的陶粒轻质、强度符合国家标准。
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本发明属于分析设备技术领域，公开了一种固体废弃物焚烧处理排放在线分析系统，测量垃圾燃烧后排放烟气中NO、NO2、CO、CO2、HCL、SO2、O2等气体。所述在线监测系统，固废焚烧的烟气依次沿着采样探头、电加热型伴热采样管、采样泵、预处理单元、FTIR分析仪完成烟气的取样分析；为保证系统的可靠稳定运行，监测系统还包括分析仪吹扫保护单元、探头反吹单元、标定单元；气体分析过程中全程高温，组分损失小，测量精度高，保护单元可防止意外情况下酸性气体冷凝腐蚀系统设备；FTIR傅里叶外分析仪有很强的扩展能力，可以根据要求增加分析组分。
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本发明涉及固废焚烧技术领域，具体的说是一种工业固体废弃物处理系统，包括排渣筒和转动安装在排渣筒内的螺旋输送叶片，所述排渣筒一端安装有可拆卸的圆筒体，所述螺旋输送叶片处于圆筒体内的一端安装有可拆卸的传动杆，所述传动杆外表面呈环形等距安装有若干个挡水叶片，所述圆筒体外表面上部位置安装有朝向挡水叶片的输水管，所述输水管远离圆筒体的一端连接有高压水泵出水端，所述高压水泵进水端通过连接管连接储水箱，所述输水管处于圆筒体内的一端安装有水流速度控制组件，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：实现利用高压水冲击带动螺旋输送叶片转动的目的，防热量损坏驱动设备。
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本实用新型公开了一种固体废物相容性测定装置，包括用于盛装待混固废的反应容器，反应容器顶部设有盖板，反应容器通过盖板的闭合形成密封腔体；还包括搅拌机构、检测设备和电控设备；搅拌机构的转动端穿过盖板伸入反应容器中；检测设备包括伸入反应容器的温度传感器，检测设备还包括用于检测气体生成量的气体流量计和可燃气体探测仪，温度传感器、气体流量计和可燃气体探测仪分别通过电信号线与电控设备连接。本实用新型测定装置能够规避手工操作的危险性；温度传感器、气体流量计和可燃气体探测仪将采集到的数据传输至计算机，计算机将实验数据显示在显示屏上，既保证了实验数据的准确性，又避免了手工实验结果由于主观性带来的偏差。
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本实用新型提供了一种固体废弃物泵送系统，包括料仓、喂料螺旋、出料泵以及出料管道；料仓内上下分设有相连通的上进料仓和下出料仓，上进料仓的顶部安装有喂料器；喂料螺旋的顶部设有喂料口，喂料螺旋的一端安装有驱动电机，另一端与上进料仓相连通；出料泵固定在下出料仓的侧壁上；出料管道与下出料仓相连通，且两者的连接处安装有注膜器；利用注膜器向出料管道内注入降阻剂，减小固废物料与出料管道之间的摩擦力，再通过出料泵对物料进行加压，使其能进行远程输送，降低功耗的同时还能根据实际情况调整出料管道的布置，使用灵活。
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本发明涉及废弃物处理、二氧化碳矿化利用领域，更具体涉及一种利用大宗固废快速固定二氧化碳的方法及其应用。固体废弃物矿化低浓度二氧化碳的装置，包括依次相连的气体储存罐、增压器、分气包、带有加热盘管的多组矿化反应釜，其中，气体储存罐的出口、增压器的进口、增压器的出口、分气包的进口、分气包的出口、多组矿化反应釜的进口依次连接。本发明装置和方法成本低，实现了高效的资源利用，且实现了低浓度二氧化碳气体的矿化，同时矿化产物内部缺陷大幅减少。
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本发明提供一种固体废弃物资源化利用处理设备，属于固废处理技术领域，该一种固体废弃物资源化利用处理设备包括焚烧箱体和保温罐体，焚烧箱体的上表面固定连接有进料管道，进料管道的输出端位于焚烧箱体的内部，进料管道内壁的前后两侧均固定连接有第一转轴，第一转轴位于进料管道外部的表面固定连接有从齿轮，第一转轴位于进料管道外部的一端固定连接有第一齿轮。曲形散热管内的烟气最后会自动流入到过滤箱体内，烟气在过滤箱体内会依次经过无纺布过滤层、玻璃纤维过滤层和活性炭吸附层的吸附过滤，可以有效的过滤掉烟气中的杂质、灰尘和有毒物质，从而使该该装置对烟气具有高效的过滤功能，避免烟气中有害物质污染大气。
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本实用新型公开了一种车载式固体废弃物无害化处理一体机，包括底板，所述底板的右侧上方前后两侧均固接有第二支撑座，所述第二支撑座的内侧均通过第五销轴与箱体转动相连，所述排水管的外壁安装有阀门，所述箱体的上方安装有进料组件。该车载式固体废弃物无害化处理一体机，通过进料箱、箱体、第一转轴、第二转轴、电机、螺旋叶、棘爪和棘齿之间的配合，解决了现有技术的挤压排水过程总是大量固废一同进行，导致挤压排水效果较差的问题，通过液压缸、液压杆、第五销轴、底板、箱体、端盖、螺钉和第四销轴之间的配合，使拧松螺钉可对液压缸下方注油实现箱体转动具备一定倾角，解决了现有车载处理装置在排料时较为困难的问题。
本发明公开一种含碳固体废弃物制备含金属单质颗粒复合光催化剂的方法，具体步骤为：将含碳量为2%~98%的固体废弃物与金属前驱体固态原料按照总固液比为1:10~30加入到pH值为1~6的水溶液中，均匀混合；在20~90℃的温度条件下连续搅拌1~24 h后，过滤，烘干，并制成粉状颗粒；在通有保护气体的条件下，高温反应10~1440 min得到含金属单质颗粒的复合光催化剂。制备过程简单，易实施操作，充分利用了含碳固废的特有性质，制备出的复合光催化剂应用于有机废水处理上效果显著。
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本发明一种固体废弃物循环利用的新型建材，按组合物的重量组分为：水硬性胶凝材料100‑200份，活性掺合料30‑80份，水30‑80份，固废颗粒600‑850份，天然地聚物活性剂20‑60份。本发明采用天然地聚物活性剂和水硬性胶凝材料共同作用，大大提高了固体废弃物的掺合率，达到完全可循环利用，同时有效保证了强度。
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