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本发明涉及一种碘氧化铋/钛基金属有机骨架复合材料的制备方法及应用，属于复合材料制备技术领域。本发明首先制备出功能化NH2‑MIL‑125(Ti)材料，然后按配比将NH2‑MIL‑125(Ti)样品加入到碘化钾水溶液中，搅拌、超声后形成溶液A，将五水合硝酸铋的乙二醇溶液，作为溶液B；在搅拌条件下将溶液B逐滴滴加到溶液A后，搅拌均匀后在80℃水浴锅中继续搅拌反应1～3h，最后将所得产物过滤、洗涤、干燥后，获得BiOI/NH2‑MIL‑125复合材料。本发明复合材料的复合界面有利于分离电子‑空穴对，增强电荷转移速率，降低电子和空穴对复合的概率，使得载流子具有较长的寿命，从而具有优异的光催化性能。
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本发明属于复合材料技术领域，更具体地，涉及一种光响应复合材料、其制备方法和应用。其包括聚合物基材以及其中分散的碳化聚合物量子点，和光致酸产生剂或者光致碱产生剂；其中碳化聚合物量子点能够发射荧光；光致酸产生剂产生的酸或光致碱产生剂产生的有机碱能够与所述碳化聚合物量子点的荧光发光位点作用，而使得碳化聚合物量子点的荧光淬灭。该光响应复合材料可在紫外光曝光过程中，通过对不同区域分区曝光以调控不同区域的荧光强度，进而实现信息记录；所记录的信息在日光下具有一定的稳定性；但可通过整体曝光实现信息销毁。所述的光响应复合材料生物相容性好，环境毒性小，可作为防伪标签使用。
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本发明一种复合材料板超快激光打排孔及原位检测的方法包括获取复合材料板的导电材质和绝缘材质，以优化超快激光打孔工艺参数；安装符合材料板；启动并调整光路；获得加工出孔洞内光学信号等步骤。本发明对加工区周围的热影响小；提高复合材料排孔的打孔效率与打孔精度；可利用聚焦光束进行控制深度方向的内部加工；可对所加工复合材料排的深度和强度以及周边裂纹进行原位检测；通过多光束平行激光束能够实时控制排孔的数量。
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本发明的目的在于提供一种成膜聚集的，吸附性能高的，容易被回收重新再利用的氧化亚铜和活性碳纤维复合材料的制备方法。本发明制备的活性成分为氧化亚铜和多孔吸附的活性碳纤复合材料，氧化亚铜的光电效应能分解污水中强氧化性的污染物，进一步增加了污水处理的效率，而且本复合材料成膜性好，膜飘在水面上，容易回收再利用，即节约成本又保护环境，制备的复合材料的吸附有机污染物的效率高，即使回收再利用的吸附效率物也无明显降低。
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一种聚苯乙烯竹塑阻燃复合材料及其制备方法，属于聚苯乙烯材料领域，该聚苯乙烯竹塑阻燃复合材料由以下原料制备而成，按重量份数计，其制备原料包括：90‑120份聚苯乙烯、20‑40份苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、20‑25份竹粉或改性竹粉、20‑25份阻燃剂、4‑5份相容剂、1.5‑2份润滑剂以及1‑1.5份抗氧剂。该聚苯乙烯竹塑阻燃复合材料具有结构强度高，阻燃性能好的优点。本发明还提供了该聚苯乙烯竹塑阻燃复合材料的制备方法，该方法流程简单，操作方便。
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本发明属于节能和环保技术领域，具体涉及一种近红外光屏蔽和空气净化用复合材料及其制备方法。该复合材料为一种纳米级粉体材料，所述粉体材料由钨青铜MXWO3粉末和ZnO复合而成，所述钨青铜MXWO3粉末和ZnO的质量比为1：(1?3)。该复合材料的制备方法为低温溶液法，以钨青铜MXWO3粉末和醋酸锌为原料，50?100℃下由醋酸锌在碱性条件下生成ZnO并与钨青铜MXWO3粉末复合得到一种粉体材料。本发明提供的复合材料，由近外红屏蔽能力很强的纳米级混合价态钨基材料和具有光催化性能的ZnO复合而成，其可见光透过性好且具有屏蔽红外线和催化净化空气中有害物质的优良性能；本发明提供的制备方法为低温溶液法，反应条件温和，操作简单且对反应设备无特殊要求，易于工业化生产。
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本发明公开了一种高折射水凝胶型纳米复合材料的制备方法及应用，通过紫外光引发自由基共聚合的方法成功合成了含有ZnS纳米颗粒的高折射率的ZnS/PVP/PDMAA水凝胶型纳米复合材料。通过本发明制备方法制得的纳米复合材料清澈而透明，测得其折射率在干燥状态下高达1.58-1.70，在水合状态下高达1.38-1.46，而且其折射率随着ZnS纳米颗粒量的变化而变化，ZnS纳米颗粒含量高达60wt％的时候也能很好的分散并稳定于纳米复合材料中。另外，ZnS纳米颗粒的引入并没有增加纳米复合材料对细胞的毒性，对一般的细胞表现出最小的细胞毒性。将纳米复合材料植入到兔的眼睛里，能很好地维持透明状3周。本发明方法所制备的纳米复合材料来作为软质隐形眼镜材料和人工眼角膜植入材料具有很大的潜在可能性。
本发明涉及一种层间增强的耐超高温抗氧化陶瓷基复合材料及其制备方法，制备方法包括：采用连续氧化锆纤维与碳纤维制备单层纤维布，在单层纤维布层内部纤维表面制备BN+ZrO2复合界面得到一级纤维布；在一级纤维布之间引入Al2O3晶须得到二级纤维布；将二级纤维布叠放固定于石墨模具中得到三明治结构预制体，采用先驱体浸渍裂解法+化学气相渗积制备SiBCN基体。根据本发明的一种层间增强的耐超高温抗氧化陶瓷基复合材料制备方法能够有效提升铺层结构复合材料层间结合力，进而提升复合材料整体力学性能，与传统陶瓷基复合材料相比，所制备出的材料具有更为优异的耐高温特性以及性能稳定性，可应用航空航天超高温结构部件。
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本发明属于透波材料技术领域，特别涉及一种玄武岩纤维透波复合材料及其制备方法。该玄武岩纤维透波复合材料组分含有玄武岩纤维及表面覆盖层、热固性树脂及固化剂，所述的表面覆盖层为硅系高分子聚合物。本发明还提供玄武岩纤维透波复合材料的制备方法，一方面解决了玄武岩纤维与树脂基体界面结合差的问题，提高了复合材料的力学性能；另一方面大幅降低了玄武岩纤维的介电常数和介电损耗，使其性能满足雷达罩等应用领域的技术要求；采用高强度、低成本的玄武岩纤维替代石英纤维，使吸波复合材料的成本降低了50％，力学性能提高了30％。
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本发明公开了一种季铵化甲壳素与丝素蛋白的复合材料及其制备与应用，属于功能高分子合成技术领域。所述复合材料含有季铵化甲壳素层及丝素蛋白层，所述季铵化甲壳素层与丝素蛋白层间依靠静电相互作用吸附，层层交替自组装黏附于生物基材表面得到复合材料，且常用生物基材作为基底均适用此方法；所述复合材料具有良好的广谱抗菌性和长效抗菌性，能显著抑制革兰阳性菌和革兰阴性菌增殖，对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率都在95％以上。通过控制自组装的层数，可调控复合材料季铵化甲壳素的吸附量及其抗菌能力。本制备方法简单可靠、低环境污染、产品生物相容性好，可用于制备伤口敷料或创面修复材料。
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本发明涉及新能源材料领域，提供了一种铝基复合材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：将铝、氢氧化物和氯化物混合后，在保护气氛下进行球磨，得到铝基复合材料。本发明提供的铝基复合材料以氢氧化物和氯化物为添加剂，能够破坏铝表面的氧化膜，提供促进铝腐蚀的碱性环境、以及形成促进铝腐蚀的原电池、而且氯化物中的氯离子能够进一步促进铝的腐蚀，从而有效提高了铝基复合材料的水解制氢性能。实施例结果表明，常压下，本发明提供的铝基复合材料与水(30℃)反应600s后的产氢量能达到935mL/g。
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本发明公开了一种提高纤维增强复合材料精度的装置及工艺，该装置包括一次固化设备和二次固化设备，一次固化设备设有加热平台，加热平台上设有至少一个凹槽，凹槽内填充有冷却管，冷却管内有冷凝液。固化成型时，1）将未固化的纤维增强复合材料通过置于加热平台上，冷却管内通过冷凝液进行循环，然后对加热平台进行加热，使得除冷却管上方的纤维增强复合材料外的其余部分均进行固化；2）为步骤1）得到的材料安装模具，置于二次固化设备中进行加温，使得整个纤维增强复合材料固化成型。通过上述装置及工艺，能够大幅提高纤维增强复合材料成型的精度。
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本发明公开了一种V2O5-有序介孔碳复合材料及其制备方法。该V2O5-有序介 孔碳复合材料具有介观结构，V2O5纳米颗粒尺寸均一，且均匀地分散在有序介孔 碳载体中，V2O5颗粒的尺寸为4nm或更小的纳米颗粒，有序介孔碳载体与V2O5 纳米颗粒的质量分数比为1∶0.08-0.25。方法是首先对有序介孔碳载体材料进行亲 水处理，然后在超声条件下使钒氧化物前驱液均匀分散到介孔碳载体的孔道中； 过滤，洗涤，120℃真空干燥得到V2O5-有序介孔碳复合材料。所制备的V2O5- 有序介孔碳复合材料在三电极体系的循环伏安及恒电流充放电研究中表明，该复 合材料的放电比电容较大，稳定性好。本发明工艺简单，对设备要求低，在常温 下即可实现，可操作性强。因此，可广泛的应用在电极材料方面。
本发明涉及一种用于碳化硅陶瓷基复合材料的多层结构环境障涂层及其制备方法。该方法包括：将碳化硅陶瓷基复合材料进行喷砂、打磨、超声波清洗和干燥；利用大气等离子喷涂方法，在预处理后的碳化硅陶瓷基复合材料表面依次制备粘结层Si、中间第一层Yb2O3‑2SiO2、中间第二层Yb2O3‑SiO2和外层La2O3‑2MgO‑11Al2O3。该方法制备的多层结构环境障涂层与碳化硅陶瓷基复合材料结合致密，在富氧高温环境下对碳化硅陶瓷基复合材料可提供有效防护，长期使用温度1350℃、时间超过500小时。
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一种发动机活塞用Cf/C‑SiC复合材料的制备方法，Cf/C‑SiC复合材料是将针刺碳纤维预制体经化学气相渗积(CVI)，泥浆浸渍(SI)以及熔融反应渗硅(RMI)法致密化至密度为1.95~2.20 g/cm3。具体制备方法为：首先采用接力式针刺的方法制备碳纤维预制体，之后采用CVI法制备低密度碳/碳(Cf/C)多孔体，经过高温热处理后采用SI法引入碳纳米填料，调节Cf/C多孔体的孔径大小及分布，然后采用RMI法制得Cf/C‑SiC复合材料，最后通过高温热处理的方法释放残余热应力，制备得到高可靠性低损伤敏感性发动机活塞用Cf/C‑SiC复合材料。本发明是一种所制备的发动机活塞用Cf/C‑SiC复合材料，具有较高的室温及高温力学强度，较小的热膨胀系数，较低的损伤敏感性以及优异的自润滑性能。
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一种改性聚乳酸复合材料，按重量份计，改性聚乳酸复合材料包括以下组分：聚乳酸树脂48~78.6份，无机填料5~15份，玻璃纤维15~30份。无机填料选自空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠中的一种或两种混合物，玻璃纤维是直径为5～10μm的连续纤维或短切纤维。所述改性聚乳酸复合材料不仅密度小，还具有耐热性好、机械强度高、拉伸性能好的优点，另外当空心玻璃微珠和空心陶瓷微珠的质量复配比在1:4～1:1范围内时，该聚乳酸复合材料耐热性更好、机械强度更高、拉伸性能更好。本发明的改性聚乳酸复合材料可用作塑料制品。
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本发明公开了一种改性稻壳灰-硅橡胶复合材料，该复合材料由107基胶、交联剂、扩链剂、改性稻壳灰、催化剂、增塑剂和增粘剂组成，其中改性稻壳灰通过以下方法制备得到：1)将稻壳在烧制前用酸洗预处理；2)对预处理稻壳进行烧制，烧制方法为先低温后高温烧制；3)将烧制所得稻壳灰粉碎研磨、分级处理和表面处理。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明方法改性得到的稻壳灰能够较好地用于制备改性稻壳灰-硅橡胶复合材料，且制备得到的复合材料具有低模量、高伸长率性能和良好的自流平性能，可广泛应用于交通和建筑领域。
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本发明涉及一种深海探测领域，尤其涉及一种深海探测用的复合材料制作设备。本发明的目的是提供一种深海探测用的复合材料制作设备。技术方案为：一种深海探测用的复合材料制作设备，包括有底架、第一支座、第二支座、第三支座、第四支座、第一支架、控制屏、预涂料单元和铺设单元；底架与第一支座进行固接；底架与第二支座进行固接。本发明实现了深海探测用环氧树脂基层状复合材料的生产，对碳纤维布进行预涂覆环氧树脂基填料，对碳纤维布的间隙处涂上环氧树脂基填料，防止环氧树脂基填料固化后材料不平整，另外在当制作弧形状的复合材料时，可防止倾斜面出现少料的现象。
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本发明提供一种多功能金属‑陶瓷复合材料，所述复合材料由钛基陶瓷材料和金属构成，所述钛基陶瓷材料所占的质量分数为50％‑97％，所述金属所占的质量分数为3％‑50％。与现有技术相比，本发明的复合材料成分偏析小，均匀性高，同时该复合材料具有良好的流动性和高的振实密度，用作冷喷涂、热喷涂和3D打印制备金属陶瓷涂层时其组织均匀性和致密性更好，可有效降低涂层和基体间的应力，提高涂层和基体的结合强度，从而提高工件的力学性能；可实现金属‑陶瓷复合材料的多功能化，用作冷喷涂、热喷涂和3D打印制备金属陶瓷涂层时可以实现金属陶瓷涂层的多功能化，满足增材制造、冷喷涂、热喷涂等领域对材料的需求。
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本发明涉及一种制备碳纤维(CF)‑碳纳米管(CNTs)增强NiAl基自润滑复合材料的方法，其中自润滑复合材料为以Ag为润滑相，以CF‑CNTs为增强相的新型NiAl基自润滑复合材料，采用化学气相沉积法(CVD法)在CF表面生长CNTs，再利用固相法或液相法制备CF‑CNTs增强金属基自润滑复合材料。本发明制备的CNTs与CF结合牢固，且制备的自润滑复合材料中润滑相Ag能够快速扩散到摩擦表面，达到润滑效果，缩短零部件的磨合阶段。
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本发明公开了一种高强高导碳纳米管增强铜基复合材料及其制备方法，属于复合材料及其制备的技术领域。其制法为：体积分数为0.1%～10%的镀镍/铜单壁碳纳米管与体积分数为90%～99.9%的纯铜粉或铜合金粉在无水乙醇中水浴超声搅拌、真空干燥后冷压成坯、保烧结、高温锻造、反复镦压、机加工、冷挤压，即得高强高导碳纳米管增强铜基复合材料。其优点为：本发明制备的复合材料中单壁碳纳米管在金属基体中分散均匀，且沿轴向取向排列。复合材料在碳纳米管取向方向上具有优良的宏观综合性能，包括力学性能、导热性、导电性，可广泛应用于电阻点焊电极、电弓滑板、集成电路引线框架、继电器支座等制备领域，尤其适用于点焊电极头的制备。
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一种旋转体双层复合材料缠绕成型方法，属于复合材料成型领域，解决现有双层复合材料缠绕方法所存在的内层材料易滑移的问题，以提高缠绕质量，适用于内型面为圆台形或旋转曲面的旋转体成型。本发明包括准备步骤、缠绕成型步骤、固化步骤和加工步骤；还可以具有制品防护步骤。本发明改变了现有双层复合材料的缠绕成型顺序，在缠绕完一部分内层预浸布后立即在其外表面缠绕一部分外层预浸布，及时阻挡了内层预浸布向外滑移的趋势，有效的改善了双层复合材料的内部及外观质量。
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本实用新型涉及一种智能测温复合材料芯导线。该导线具有重量轻、强度大、电导率高、线膨胀系数小、耐腐蚀使用寿命长、可实时测温等优点。导线具有至少一层铝导体缠绕的复合材料芯。该复合材料芯由一种或多种基体材料与一种或多种增强纤维复合而成,并且在复合材料芯内嵌入若干根感温光纤。利用光纤作为传感敏感元件和传输信号介质,采用先进的光时域反射(OTDR)技术,探测出沿着光纤不同位置的温度变化,实现分布式的测量。只需在接口处添加相应的测量设备便能够实时监测芯线任意位置的温度,一旦温度过高便发出报警信号,防止温度过高导致芯线断裂。
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本发明公开了一种耐候可激光焊接的聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料，包括如下重量份的组分：聚丙烯60～85份，增韧剂1～20份，填充剂1～20份，黑色着色剂0.5～2.5份，其他助剂0.1～1.5份；所述增韧剂为乙烯‑辛烯共聚物、乙烯‑丁烯共聚物或乙烯‑丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物中的一种或者几种；所述黑色着色剂为苯胺黑和/或油化黑。通过选择特定的黑色着色剂，使聚丙烯复合材料获得黑色效果；并引入特定种类的增韧剂，使材料保持优异的激光透过率，可用于激光焊接；同时，增韧剂、黑色着色剂与填充剂的复配大大改善了聚丙烯复合材料的耐候性能。
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本发明公开了一种油缸用复合材料及其制备方法，其中油缸用复合材料包括以下质量份的组分：金属粉末50～80份，陶瓷颗粒50～80份，纤维10～20份，粘结剂5～12份；其中制备方法包括以下步骤：S1：称取各原料；S2：将各原料混合均匀；S3：将混合均匀的原料成型处理；S4：煅烧成型；本发明得到的油缸用复合材料由金属、陶瓷和纤维混合而成，其中纤维具有很好的韧性且其具有很好的粘附性，因此能够与陶瓷、金属很好的连接成一体，一方面使得混合得到的复合材料具有很好的韧性，另一方面增强了耐高温性能。
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本发明涉及一种易加工的金刚石导热复合材料及其制备方法和应用。所述的复合材料包括金属板材基体以及分布于所述基体内部和/或表面的金刚石颗粒，其中部分或全部所述金刚石颗粒通过金刚石表面碳化硅‑硅硼复合涂层结合于所述金属基体。所述制备方法简单、非常适宜大规模推广。采用该方法制备复合材料具有超高的热导率、及良好的加工能力，且复合材料性能均一性、稳定性好。
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本发明是一种高体积分数的SiC颗粒增强Al基复合材料的制备方法，包括SiC粉体的氧化处理、TiO2溶胶的制备、SiC粉体表面涂覆、还原气氛下高温煅烧、混料、成型、Ar气氛保护烧结和冷却步骤。本发明制备工艺简单，有效的提高了SiC颗粒与熔融金属A1间的界面结合，避免了不利的界面反应出现，降低了传统采用粉末冶金方法致密度不高的不足，最终制备出的SiC颗粒增强Al基复合材料性能优异，例如抗弯强度为181.7‑203.5Mpa、致密率为91.0％‑95.3％、体积分数为56.5％。
本发明属于具有有序介孔层状结构的新型块状碳材料的制备及应用技术领域，具体公开了一种新型活性炭纤维负载有序介孔碳-石墨烯复合材料的制备方法及其作为阴极材料应用于电-Fenton反应降解内分泌干扰物的应用。本发明在有序介孔碳负载活性炭纤维块状碳材料的基础上进行优化，以氧化石墨烯作为石墨烯的前驱体，按不同比例添加至活性炭纤维上制得氧化石墨烯-活性炭纤维复合材料，然后以酚醛树脂作为有序介孔碳的前驱体，F127作为模板，二者按照一定比例同时滴加在GO@ACF上，通过溶剂挥发自组装、热聚合以及惰性气体保护的高温煅烧下制得的新型块状有序结构的碳材料，该材料具有较好的导电性，较大的比表面积，能作为一种新型的电极材料。
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本发明公开了一种用于染料敏化太阳能电池光阳极材料的ZnO/TiO2复合材料及其制备。以硝酸锌和2-甲基咪唑为原料制备沸石咪唑酯骨架结构材料，将其分散于无水乙醇制得前驱体分散液；将钛酸四正丁酯溶解于无水乙醇制得钛酸四正丁酯溶液；在搅拌条件下将钛酸四正丁酯溶液加入前驱体分散液反应，反应结束后离心、洗涤、烘干、煅烧得到ZnO/TiO2复合材料。本发明利用TiO2降低ZnO电子空穴复合几率，达到提高ZnO太阳能电池光电转化效率的目的，且本制备方法简单，操作容易，有利于生产实践的使用。
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本发明公开了一种碳点/氧化锌量子点复合材料及其制备方法和应用，属于新材料WLED照明技术领域。该制备方法，包括：S1、将邻苯二胺和L‑抗坏血酸添加至第一有机溶剂中，之后在130‑220℃下反应得到碳点；S2、将乙酸锌溶于第二有机溶剂中，之后加入碱有机溶液反应，之后继续加入硅烷偶联剂水溶液反应得到氧化锌量子点；S3、将步骤S2制得的所述氧化锌量子点分散于步骤S1制得的所述碳点的水溶液中，之后搅拌得到所述碳点/氧化锌量子点复合材料。本发明还包括该碳点/氧化锌量子点复合材料在制造WLED中的应用。复合材料覆盖可见光范围，具有优异的荧光性能且稳定，用于制造WLED能够发出明亮的白光。
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