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本发明公开一种持久性有机物污染土壤间接热脱附处置装置及方法。该装置包括污染土壤预处理系统、进料系统、热脱附系统、出料系统、尾气净化系统、自动控制系统；污染土壤预处理系统通过进料系统与热脱附系统的进料口相连，热脱附系统的固体出料口与出料系统相连，热脱附系统的气体出料口与尾气净化系统的进口相连。方法是污染土壤经预处理后，输送至热脱附系统400～600℃下脱附10～40min后，脱附废气采用旋风除尘—二级喷淋—干燥—活性炭吸附/滑动弧降解工艺。本发明采用间接加热，有效避免脱附过程产生二噁英等毒害物质的风险；采用双层圆筒回转窑式炉体，炉体轴线与地面呈0度角，降低运行维护费用和维护成本。
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木材连续炭化和气化的方法与设备。将木质原料M按一定速度从顶部不断加入，未气化的固体炭C按一定速度从底部连续不断排出；与此同时，在顶部有控制地分散导入一定量的空气A，在床层内生成的高温燃气G由高温引风机(17)从下部连续引出并增压后送入燃烧器燃烧。设备简称为“炭气联产环保型炭化炉”，在炉支架(1)上放置水冷底板(2)，其上部依次连接具有多环隙导气功能的燃气导出段(3)、炉外壳(4)和抑烟炉口盖(5)，其下部连接木炭冷却管(6)，其内侧砌耐火砖(7)和保温层(8)，木炭冷却管(6)下部连接多点同步均衡连续的拨料器(9)，其下再依次连接螺旋送料器(10)和星形出料阀(11)。其优点：制造容易，投资低廉，操作方便，节约能源，没有三废。
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本发明提供了一种用氧化氮硝化芳烃的方法，所 述的方法是在氧化氮/O2硝化体 系中同时加入固体氧化物和三氟甲磺酸盐两种催化剂，二者起 到协同催化的作用：前者催化氧化氮硝化芳烃，同时产生副产 物硝酸；后者则原位催化生成的硝酸硝化芳烃。该方法适用于 苯和各种取代苯的合成。本发明主要优点在于解决氧化氮硝化 芳烃时氧化氮利用率低的问题，从而提高反应的原子经济性， 减少副产物和三废的生成。
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本发明公开的制备二苯甲烷或其衍生物的方法,步骤如下:首先制备以壳聚糖为载体的固载氯化铝催化剂,然后以固载氯化铝为催化剂,以苯或苯的衍生物和苄氯为原料,于75~100℃下进行反应,反应完毕,反应液经过滤、减压蒸馏得二苯甲烷或其衍生物。本发明制备过程中,制得的固载氯化铝是一种高负载量、高催化活性、可反复使用的绿色、环保型固体催化剂,催化剂回收后可反复使用多次,且催化活性不变,用其催化制备二苯甲烷及其衍生物的反应产生的废水少,催化剂与产物易分离。
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本发明涉及一种降解菌剂，尤其涉及一种易腐垃圾低温相变制水降解菌剂及微生物菌液制备方法，属于微生物技术领域。包括复合微生物，所述的复合微生物按如下质量份的原料组成：不规则梭菌5～6份、不规则麻黄菌5～6份、土孢杆属9～11份、醋杆菌属9～11份、梭状芽孢杆菌属34～40份、产硫梭菌24～30份、拟杆菌5～6份。按以下步骤进行：单独制备微生物发酵液→冻干粉、微生物菌液或微生物菌液与固体辅料混合物的制备。处理后的废水达到排放标准，起到了垃圾减量，保护环境的功能。
本发明公开了一种快速降解畜禽粪便四环素类抗生素的厌氧堆肥装置及方法，装置包括：水浴锅；置于所述水浴内的厌氧发酵罐，所述发酵罐内设有测温装置；以及与所述厌氧发酵罐排气口相连的集气装置。方法包括：(1)将畜禽粪便与经磨碎的调理剂混合均匀，得混合堆料；(2)混合堆料进行厌氧堆肥，堆肥过程中避光，堆肥过程中的温度通过水浴控制至25℃～70℃；堆肥时间为10～20天。本发明解决了当前畜禽粪便等有机固体废弃物处理及资源化技术存在的抗生素环境污染、难降解、资源利用率低的问题。
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本发明公开了一种自组装形成铜纳米片的方法，该方法以硫酸铜为铜源，葡萄糖为还原剂，通过加入聚乙烯吡咯烷酮来有效地防止葡萄糖在高温条件下炭化，使用水热法成功制备了铜纳米片；本方法设备简单，工艺参数可控，可重复性极高。制备所需原料丰富，成本低，无废弃物产生。铜纳米片在固体润滑剂、催化剂、导电材料等方面有着广泛的应用。
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本发明公开的属于固体废物处理技术领域，具体为一种污泥分解杂质分离装置，包括外框、控制箱、输送器、污泥泵、搅拌池和回转式格栅除污机，所述外框的侧面通过螺丝固定连接所述控制箱，该种污泥分解杂质分离装置，在外框中组合多个接收池，并配合输送器进行输送，可分仓处理，在输送器的侧面组合携带滤孔的输送板，可在输送的同时进行初步分滤，提高装置处理效率，降低后方的处理难度，为后续深度脱水创造良好条件，且在搅拌池顶部利用组合架连接内置电机，内置电机依靠顶盖和组合栓连接，可调整高度，以适应污泥的存量高度，在内置电机上套接多个搅拌扇，便于搅拌分解，效率高，节能降耗。
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本发明公开了一种从铁尾矿同时制备氧化铁和二氧化硅气凝胶的方法。它是一种成本低廉，反应条件低得对铁尾矿这种固体废弃物的再利用途径。它包括如下步骤：铁尾矿前处理；酸洗提铁；碱溶提硅；溶胶凝胶化；凝胶后处理；制备氧化铁粉体及常压干燥。本发明制备的二氧化硅气凝胶经测试具有较低的密度，较高的孔隙率；制备的氧化铁粉体具有粒径小且分布均一的特点。由此得出本发明制备的氧化铁粉体及二氧化硅气凝胶具有优良的性能，有着广泛的应用价值。本发明原料来源广泛，价格低廉，设备要求低，反应条件温和，适用于大规模生产。
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本发明针对现有有技术中回收锗高成本，低回收率的问题提供了一种从含锗发光玻璃微晶材料中回收锗的工艺，该工艺包括以下步骤：1)将含锗玻璃粉碎为含锗玻璃粉，向含锗玻璃粉中加入盐酸溶液置于沉淀池中，升温至70‑90℃，并过滤混合物得到浸出液；2)向步骤1)得到的浸出液中加入盐溶液得到复合物溶液，然后调节pH至6～9，陈化，固液分离，固体干燥后得到二氧化硅，回收；3)向步骤2)固液分离后得到的溶液中加入氨水，静置后加入EDTA和二氢氧化锗的混合溶液进行沉淀，得到含锗溶胶；4)将2mol/L的氢氧化钠溶液缓慢加入到步骤3)得到的含锗溶胶中，并将得到的棕色悬浊液在60‑80℃加热3‑4h，并持续搅拌，获得GeO2的白色沉淀物；5)将步骤4)沉淀物用超纯水洗涤，在60℃下干燥0.5h后煅烧得到GeO2。本发明的方案，其中的HCl可在此工艺中重复使用，并且本工艺摒弃了传统的高硅含锗废料火法回收的方法，降低了能耗，减少了环境污染。
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一种沼渣培植装置，包括沼气沼渣发生装置、蔬植培养底座和蔬植无土培养瓶，所述蔬植培养底座内设有用于给蔬植无土培养瓶输送营养的雾化营养液输送管道，所述蔬植培养底座上设有与蔬植无土培养瓶的瓶底形状相匹配的凹槽，所述蔬植无土培养瓶可拆卸的安装在所述凹槽上并与雾化营养液输送管道连通；所述沼气沼渣发生装置包括壳体和设置在壳体内的小型沼肥发池、沼气发电蓄电装置、水箱、固液分离装置、营养液雾化装置、固体打包出口、沼气管道、沼渣管道和营养液输送管道。本发明利用了微生物发酵制沼气沼渣技术，结合当下兴起的家庭私人农业模式，提出了一种厨房废弃资源再利用，培养植物蔬菜的沼渣培植装置。
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本发明公开了一种城市生活垃圾制生物质成型燃料及制作方法，由剩余垃圾与添加剂组成，其中添加剂由助燃剂、调节剂和增热辅料组成，助燃剂包括铁矿粉、铝土矿粉、棱苦土、高氯酸铵和长石粉，铁矿粉：铝土矿粉：棱苦土：高氯酸铵，调节剂包括烧碱、石灰和膨润土，烧碱：石灰，增热辅料包括煤炭和煤矸石。本发明的有益效果为：本发明的城市生活垃圾制生物质成型燃料为固体颗粒物或粉状燃料颗粒，按市场或用户实际需要制成不同规格、外形的块状或粉状物，固型燃料颗粒均匀、接触面大、通透性好、可燃性强，可替代原煤用作焚烧发电或供热锅炉、炉窑燃料。燃烧后排放烟气黑度、粉尘、废弃污染物等优于煤炭燃料。燃烧后的灰渣可用作制建材或填埋。
本发明公开了一种8-苄基-2，8-二氮杂双环【4，3，0】壬烷的化学合成方法，所述方法采用如下步骤进行：在有机溶剂A中，加入如式(I)所示的8-苄基-7，9-二氧代2，8-二氮杂双环，控制内温在-5～10℃，加入硼烷，升温到25～120℃，保温反应，反应结束后，反应液后处理即得如式(II)所示的8-苄基-2，8二氮杂双环【4，3，0】壬烷；所述的如式(I)所示的8-苄基-7，9-二氧代2，8-二氮杂双环与硼烷的物质的量比为1∶1～5；所述的有机溶剂A为醚类溶剂、烃类溶剂或它们的混合溶剂。本发明规避了价格较贵的氢化铝锂和红铝，反应当量容易计量，成本低，无明显副反应，反应时间短，反应收率高，淬灭反应使用水，无固体盐生成，三废少，具有较大的实施价值和社会经济效益。
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本发明公开了一种以粉煤灰为原料制备钾霞石的方法。包括如下步骤:1)将粉煤灰烘干,干法梯度磁选;2)磁选后的粉煤灰和氢氧化钾按1∶0.1～0.3的质量比混合,置于马弗炉的坩锅中,升温,恒温焙烧;3)按固液比1∶1～5向粉煤灰焙烧产物中加入酸,酸溶1～2H;酸溶过程中按固液比1∶0.1～0.5加入螯合剂并不断搅拌;4)酸溶结束后,将滤渣过滤、洗涤、干燥得到粉煤灰预处理样;5)按固液比1∶2～5向粉煤灰预处理中加入氢氧化钾溶液,并置于不锈钢反应釜内,加热,水热反应,经过滤、洗涤、干燥得到产物钾霞石。本发明克服了现有技术成本高、产品化学成分不均一等缺点;同时达到对固体废弃物粉煤灰的资源化利用,具有环境和经济双重效益。
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本发明属于光催化技术领域，具体涉及一种柔性无机复合纳米纤维膜光催化剂及其制备方法和应用。其中，柔性无机复合纳米纤维膜光催化剂，包括纳米纤维膜基体，其中，纳米纤维中嵌设有金属氧化物纳米颗粒，纳米纤维表面附着过渡金属磷化物纳米颗粒。本发明的过渡金属磷化物纳米颗粒均匀的分布在纳米纤维表面，在不破坏复合纳米纤维膜柔韧性的同时极大的提高了其光催化性能，得到高柔性、高催化活性的复合纳米纤维膜光催化剂，且具备高效率，低成本和稳定无毒等优点，为固体废物的再利用以及可回收光催化剂的制备提供了新思路。
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本发明公开了一种脱除芳烃中微量烯烃的方法，所述的方法为：在温度30～350℃、压力0.1～12MPa、进料质量空速0.1～15小时-1的条件下，将芳烃与固体酸催化剂接触反应，使芳烃中的微量烯烃发生吸附、叠合及烷基化反应，脱除芳烃中的微量烯烃；本发明工艺流程简单，不消耗氢气，装置投资和操作费用低；催化剂活性稳定性好，装置稳定操作时间长，芳烃损失少，可避免反应器反应和再生频繁切换操作，催化剂可再生，可避免大量废催化剂堆埋处理，对环境影响小。
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一种粗对苯二甲酸的纯化工艺，它是：1)将印染废水中回收的粗对苯二甲酸与水，按3－10固水比，依次加入溶解容器，然后搅拌均勺开始升温，并均勺加入浓度为18－27％氨水或碳酸氢铵，pH值在8以上，升温至60－95℃左右保温20－50分钟，使对苯二甲酸完全反应生成对苯二甲酸铵；2)趁热过滤上述形成的对苯二甲酸铵溶液除去不溶性固体微小颗粒物；3)将滤液冷却至10℃以下，对苯二甲酸铵晶体析出，过滤后得白色针状对苯二甲酸铵晶体，可溶性杂质被分离；4)将对苯二甲酸铵晶体，放入真空干燥分解器，在120－180℃范围，2－6小时，脱水并使对苯二甲酸铵分解成对苯二甲酸和氨气，所得对苯二甲酸纯度达98％以上。氨气吸收后返回溶解使用。
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本发明公开了一种负载型硅基催化剂及制备方法和应用。本发明将以粉煤灰漂珠、球形生物炭或聚氨酯微球为核，二氧化硅为壳的核壳结构粉体500‑700℃煅烧3‑6h后得到硅基材料。将硅基材料与聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯混合后在600‑850℃热解得到改性硅基材料。含钕‑铋混合溶液中加入硅基材料，置于反应釜100‑130℃反应5‑10h后将产物离心分离，得到表面碱性常数Kb和酸性常数Ka之比为0.6‑1.1：1、孔径8‑80nm的负载型硅基催化剂。本发明以核壳结构硅基材料为前驱体，通过扩孔、负载改性得到多孔道负载型催化剂，可用于有机固体废物的催化裂解，具有制备工艺简单、催化效率高、易于大规模生产等优点。
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一种高效低成本烟道气的净化工艺，它是由换热系统、综合洗涤系统、脱硝系统和废液处理系统所组成，综合洗涤系统为由2-5个循环洗涤回路组成的综合洗涤塔T1，第一循环洗涤回路的洗涤液为稀碱液，其后的循环洗涤回路的洗涤液为水，洗涤后的洗涤液经中和处理和生化处理后循环使用，处理后生成的污泥定期清理和解毒处理；脱硝系统为由2-4个循环吸收回路组成的脱硝塔T2，循环吸收液为水，吸收NOX后的吸收液为稀硝酸，可以直接销售或使用。脱硝塔T2塔顶排放的烟气中各类有毒有害物质的含量分别可控制在SOx≤5mg/m3，NOx≤50mg/m3，HCl≤5mg/m3,HF≤1mg/m3，HBr≤1mg/m3，固体颗粒物≤3mg/m3，二噁英（DOX）≤0.001TEQng/m3，远远优于美国、欧盟和中国有关烟道气的排放标准。
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本发明涉及一种结晶玫瑰的绿色合成工艺，在三氯甲基苄醇制备时采用固体超强碱作为催化剂，不仅避免了碱废水的产生便于产物分离，还提高了苯甲醛的转化率，降低了副产物苯甲酸的比例，大大提高了产品的收率，最高可达95%以上。
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本发明涉及一种以高钙固硫粉煤灰制备玻璃陶瓷材料的方法。现有的煤粉炉粉煤灰的玻璃化及制备玻璃陶瓷材料中粉煤灰的实际添加比例较低。本发明的特点是：步骤如下：（1）以高钙固硫粉煤灰作为主料，向主料中添加SiO2辅料和/或CaO辅料并混合均匀得到混合料；混合料中，Al2O3< 15%，40%< SiO2< 60%，20%< CaO< 45%；（2）将混合料加入电阻熔融炉中融化成玻璃溶液；（3）将玻璃溶液进行水冷淬火得到熔渣；（4）将熔渣干燥、粉碎并研磨至粒径小于0.5mm，然后装填于耐火模具中；（5）成核、晶化处理；（6）脱模，打磨并抛光后获得成品。本发明可以最大限度的使固体废弃物高钙固硫粉煤灰得到有效利用。
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一种利用自来水厂污泥促进好氧污泥颗粒化的方法，所述方法包括如下步骤：取自来水厂污泥；取污水处理厂曝气池中的活性污泥，以800mg/L～1200mg/L的投入量接种至反应器中；采用以醋酸纳为碳源的污水作为进水，反应器在正常运行状态中将自来水厂污泥按100mg/L～1000mg/L的添加量加入反应器中，稳定运行15～30天后，在反应器内获得好氧颗粒污泥。本发明利用自来水厂固体废弃物，利用剩余絮凝剂及无机颗粒，投入至曝气池或反应器中，促进好氧颗粒污泥的形成。
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本发明公开了一种可防止异味散出的园林垃圾桶，包括桶体，桶体的顶部安装有可转动的盖板，桶体的内部下方设有过滤板，过滤板的底部滑动连接有盛水盒，过滤板的两侧均滑动连接有挤压板，挤压板之间设有用来使挤压板之间相互靠近或远离的传动装置，挤压板和桶体的内壁之间均设有弹性件，此一种可防止异味散出的园林垃圾桶，通过传动装置使桶体内的挤压板之间相互靠近对垃圾进行挤压出水，废水通过过滤板进入盛水盒内，从而将固体垃圾和液体垃圾之间分离，避免垃圾中水分过大造成食物腐烂发臭的现象，防止垃圾桶内异味散出。
一种采用自来水厂污泥减少MBR反应器中膜堵塞及除磷的方法，所述方法包括如下步骤：取自来水厂污泥；取正常运行但产生膜堵塞情况的一体式MBR反应器；将自来水厂污泥按100mg/L～1000mg/L的添加量加入反应器中，稳定运行10～30天后，在反应器内获得好氧颗粒污泥、膜堵塞减少、膜通量增大并达到除磷效果。本发明利用自来水厂固体废弃物，利用剩余絮凝及无极颗粒剂，投入至曝气池或反应器中，促进反应器中好氧污泥颗粒化减少污泥絮体，并加大水力剪切减少膜表面污染，增大膜通量，同时达到除磷。
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本发明关于一种盐酸苯达莫司汀的制备方法，包括将5-氨基-1-甲基-1H-2-苯并咪唑丁酸酯与环氧乙环反应直接得到固体中间体4-{5-双-（2-羟乙基）氨基]-1-甲基-2-苯并咪唑}丁酸酯，然后与二氯亚砜发生氯代反应最后生成盐酸苯达莫司汀，该方法与现有技术相比，具有操作简便，减少了废水的产生，简化了后处理流程，降低了氯化试剂的使用量，降低成本，也有减少了对环境的污染，且收率高，纯度高，适于工业生产。
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本发明公开了一种用于大物料量试样超临界水气化过程的热重特性分析系统，包括电子天平、主反应釜及加热炉，反应釜内悬置有一物料吊桶；电子天平一端悬挂物料吊桶，另一端悬挂平衡吊桶，与计算机相连；主反应釜及加热炉为密封体；本系统还包括惰性气体气源，与主反应釜相连；本系统还包括高压泵和去离子水储罐，去离子水进入高压泵，经加压后进入主反应釜；物料吊桶为钢丝网制成。其克服了现有装置只能在常压条件下进行一些热重特性分析研究的不足，同时可以进行大物料(＞100g)试样的超临界水气化过程的热重实验研究，对有机固体废弃物气化反应机理及动力学研究的设备技术进行了扩展。
本发明公开了一种纤维素基大孔凝胶复合氧化亚铜可见光催化剂的制备方法。将纤维素溶解于氢氧化钠和尿素的混合溶液中，获得透明纤维素溶液后常温下加入过硫酸铵引发，再依次加入交联剂N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、丙烯酸及丙烯酰胺单体，低温聚合，经水洗、挤出造粒后，冷冻干燥，得到纤维素基大孔凝胶；浸入含铜水溶液中直至吸附平衡，加入氢氧化钠水溶液后，再加入葡萄糖溶液，再水浴反应后，过滤取出固体，经水洗涤后冷冻干燥，得到纤维素基大孔凝胶复合氧化亚铜可见光催化剂。本发明方法简单、性能稳定，对染料等有机污染物的去除效率高、可重复使用，可用于造纸、印染、印花等领域含有机污染物废水的处理。
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本发明公开了一种石粉制砖工艺，包括以下步骤：步骤一、筛分工序：将石粉筛分，脱除大颗粒；步骤二、配料工序：将步骤一得到的原料a加水搅拌均匀得到原料b；步骤三、陈腐工序：将步骤二得到的原料b陈腐处理；步骤四、成型工序：将步骤三得到的原料c成型得到坯体d；步骤五、干燥工序：将步骤四得到的胚体d进行干燥；步骤六、烧成工序：将步骤五得到的生砖e进行烧制。本发明的有益效果是：1、本发明利用骨料石粉做原料，有利于减少骨料生产中的固体废弃物排放，提高资源利用效率；2、本发明不用传统的制砖所需的粘土原料，有利于保护粘土资源、有利于耕地保护；3、本发明成型压力大，有利于提高抗压强度，抗压强度可达30MPa以上。
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本发明公开了一种石粉制砖工艺，包括以下步骤：步骤一、调浆工序；步骤二、分级工序：将步骤一得到的石粉浆体a进行分级；步骤三、浓缩工序：将步骤二得到的石粉浆体b进行浓缩脱水；步骤四、压滤工序：将步骤三得到的浆体c压滤；步骤五、成型工序：将步骤四得到的滤饼d成型；步骤六、干燥工序：将步骤五得到的胚体e进行干燥；步骤七、烧成工序：将步骤六得到的生砖f进行烧制。本发明的有益效果是：1、本发明利用骨料石粉做原料，有利于减少骨料生产中的固体废弃物排放，提高资源利用效率；2、本发明不用传统的制砖所需的粘土原料，有利于保护粘土资源、有利于耕地保护；3、本发明成型压力大，有利于提高抗压强度，抗压强度可达30MPa以上。
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2025年03月25日 ~ 27日 
