一种从酸性含氟废液中分离回收氟化钠的方法,是先将废水中的氟在酸性条件下以络氟酸钾沉淀富集,再用含钾转型剂在碱性条件下分解络氟酸钾制备氟化钾溶液,然后在氟化钾溶液中加入含钠试剂制备氟化钠,本发明将酸性含氟废液络氟、络氟酸钾盐沉淀、络氟酸钾盐转型、及钾钠的氟化物转型等工序巧妙地组合起来,并充分利用钠盐和钾盐溶解度的差异,在氟化钾溶液中加入含钠试剂,既可得到优质的氟化钠产品,又能实现含钾溶液在工艺过程的循环利用,彻底解决了氟化钠结晶母液处置的难题。本发明具有工艺简单,操作简便,清洁环保,经济高效等优点,适合酸性含氟废液生产氟化钠的工业应用。
本发明公开一种ZnFe2O4处理水体中有机染料和重金属离子的方法。以传统湿法炼锌工艺过程中产生的ZnFe2O4浸出渣为吸附剂,对水体中的有机染料进行吸附处理。ZnFe2O4经过一定的预处理方法,得到纯度较高的ZnFe2O4。利用预处理后的ZnFe2O4的光催化性能,加入H2O2形成ZnFe2O4/H2O2光Fenton反应降解水体中的有机染料。利用ZnFe2O4作为光催化还原剂,加入空穴消耗剂,实现对水体中重金属离子的还原。本发明用传统湿法炼锌过程产生的锌浸渣为原料,通过吸附法和光催化法处理水体中的有机染料和重金属离子,最终将应用于同时含有机污染物和重金属离子的工业废水。
本发明涉及纺织技术领域,具体是一种羊毛除杂梳理预处理系统,包括壳体,所述壳体上端面前端沿竖直方向开设有进料腔,所述进料腔的水平中心线与壳体的水平中心线重合,所述壳体的上端面沿竖直方向开设有两个出料腔,两个所述出料腔以壳体的水平中心线对称设置,所述壳体的上端面靠后沿竖直方向开设有出杂腔;传动机构,所述传动机构包括固定设置在壳体前端面的电机;梳理机构,所述梳理机构包括转动设置在壳体内部的辊轮;除杂机构,所述除杂机构包括转动设置在壳体内的清理外轴,以解决现有羊毛在处理过程中含有一定的杂草,炭化工艺过程中破坏羊毛纤维还会工业废水的问题。
本发明是一种从石煤钒矿流化床燃烧灰渣中提取钒的方法,工艺过程主要包括:将石煤钒矿流化床燃烧灰渣与硫酸铵一起粉磨,将粉磨料进行低温焙烧,焙烧产物采用稀硫酸浸出,其浸出液可以采用常规方法依次制取V2O5及铝化合物,提铝后溶液制备硫酸铵,得到的硫酸铵再返回粉磨工序循环利用。本发明提供一种低温焙烧石煤钒矿流化床燃烧灰渣,再用稀硫酸浸出以提取钒的方法。该方法的焙烧温度只有300~500℃,较已有的钠化、钙化、低钠焙烧温度降低约一半,不仅能耗明显降低,而且容易在工业生产中实现,解决了石煤提钒大型化生产线缺乏合适焙烧设备的大问题。本方法用已有技术较容易地从浸出液中提取钒和铝,其浸出率分别在88%、91%以上,均高于已有方法。从提取钒、铝的废水中回收硫酸铵,再返回配料,辅助材料消耗少,加工费用低,环境友好。
本发明涉一种固体聚合硫酸铁锌絮凝剂的制备方法,首先通过浓硫酸酸化固体七水硫酸亚铁;其次加入氯酸钠,慢速搅拌形成棕黄色均匀液体,固体硫酸锌混合均匀;再次加入固体粉末硫酸锌,缓慢搅拌使其完全溶解,然后再添加碳氧化材料加速絮凝剂固化速度,水浴加热,最后通过电热套干热、常温熟化,短时内便可得到淡黄色固体聚合硫酸铁锌絮凝剂。本发明提供的制备方法,生产过程无废液、废渣、废气产生;产品固化速度快、质量分布均匀、絮凝活性组分高与絮凝效果好,可应用于工业废水、生活污水、水源水等的处理。
本发明涉及一种去除溶液中氟离子的方法,可用于锌电解液、工业废水、以及饮用水中氟离子的去除。具体方法是:将含有层状结构的石墨材料与粘结材料、造孔材料等制备成电极,将该电极作为阳极置于待处理溶液中,通过控制电位,使氟离子嵌入进石墨材料的层状结构中,实现溶液中氟离子的去除。使用后的电极从溶液中取出,置于新的电解槽中作阴极,将嵌入的氟离子脱出,实现电极的再生。该方法所述脱氟工艺及装置简单,脱氟电极对氟的嵌入容量大,可循环使用,并且去除过程不会引入新的杂质,具有较强的应用前景。
本发明公开了一种炼铜白烟尘与污酸资源化协同处理回收多金属的方法。该方法包括炼铜白烟尘采用污酸浸出和污酸梯级缓释硫化两条路线;即炼铜白烟尘采用污酸浸出,浸出液利用活性硫化砷渣置换沉铜,而活性硫化砷渣由污酸梯级缓释硫化获得,置换沉铜后的富砷溶液通过还原、冷却结晶得到二氧化二砷产品和结晶母液,结晶母液返回制备活性硫化砷渣过程;污酸梯级缓释硫化后液则进行多金属提取和废水净化回用。该方法的两条路线所得产物交互利用形成闭路循环,实现整个系统内废物循环利用,且整个工艺可零排放,且该方法过程简单,成本低,实现了污酸和炼铜白烟灰中有价金属元素和砷的综合资源化回收,利于工业化的应用。
本发明属于茶叶深加工技术领域,本发明公开了一种分离天然茶氨酸的方法。该方法以分离儿茶素后的溶液或儿茶素渣为原料,利用阳离子树脂和阴离子连续吸附洗脱、浓缩、醇沉、结晶等技术手段分离制备质量含量≥98%的天然茶氨酸。本发明以酸、碱的水溶液为洗脱剂,分离后的废水可相互中和,解决了酸碱污染问题,同时生产工序简单、操作方便、分离效率高,适合于大规模化工业生产。
一种锂离子电池正极复合材料及其前躯体的制备方法,具体地说涉及一种制备高纯低成本二元或三元前躯体,及由该前躯体制备高性能锂离子电池二元或三元正极复合材料的新方法,属于新能源材料及制备技术领域。具体步骤如下:(1)将带有结晶水的镍、钴、锰任两种或三种盐类固体原料放入反应器中,加热至熔融态;(2)惰性气体保护下通入氨气,根据以上盐在不同温度下的溶解度适当补充少量水或不加水,边搅拌边反应;(3)反应完全后将铵盐蒸出,取出固体,烘干,得到无定形二元或三元正极复合材料前躯体;(4)将前躯体与碳酸锂按一定比例混合,两段烧结法即可制备锂离子电池正极复合材料。该前躯体合成方法简单,避免使用氢氧化钠,无需分离提纯,即可得到高纯度基本无杂质的正极复合材料前躯体,而且无工业废水排放,副产物铵盐也可产生经济价值。由该前躯体制备得到的正极复合材料性能优异,便于产业化。
本发明公开了一种表面起伏式快速吸油性树脂的制备方法,属于树脂技术领域,本发明可以通过在树脂成型工艺中,引入散点容器来控制树脂的成型形状,迫使其成为表面多点凹陷内部多孔隙的类球形状,在初始状态下极大的提高树脂的表面积和内部孔隙率,可以直接沉入水体中对油滴进行高效吸收,在初步吸收饱和后,触发内部预埋起伏控球的磁场暴露动作,使得对应起伏控球之间产生一定的磁性排斥力,由初始状态下的表面多点凹陷转变为表面多点凸起,在保持表面积的同时增大在水体中的浮力,依然可以充分高效的吸收油滴,然后逐渐上浮至水面有利于进行回收,相比于现有的吸油性树脂,本发明的吸油效率可以显著提高,且有利于回收使用在工业废水的处理中。
本发明公开了一种固废基催化剂及其制备方法和应用。将锰渣和秸秆混合球磨,即得固废基催化剂。该固废基催化剂能够快速、高效活化过硫酸氢钾复合盐降解选矿废水中COD,具有较高的实际应用价值。该固废基催化剂的制备充分利用了固体废弃资源,达到了以废治废的目的,且制备过程简单,原料成本低,有利于工业化生产应用。
本发明公开了一种光活海泡石Si‑OH用于水溶性有机污染物吸附与光降解的方法。在常温下,向含有有机污染物的废水中加入海泡石,搅拌使得有机污染物分子在海泡石内腔和表面达到吸附脱附平衡后,采用离心或者过滤的方式固液分离,得到吸附有机物的海泡石并进行干燥,然后进行光源照射,海泡石在光源的作用下发生Si‑OH的断裂产生羟基自由基,羟基自由基和空气中氧气等进一步反应转化氧负离自由基等活性氧物种,进而对吸附在海泡石矿内腔和表面的有机污染物进行降解,起到矿化或者部分矿化有机污染物的作用。本发明加入水溶液中的海泡石稳定性好,易于回收,可重复循环使用。本发明成本低、常温下处理效率高、操作简单,有良好的工业应用价值。
本发明公开了一种氧化钨核壳结构复合光催化剂及其制备方法和应用,该复合光催化剂是以W18O49为内核,其表面包裹有石墨相氮化碳外壳。其制备方法包括:制备非化学计量氧化钨纳米团簇/尿素的分散液;去除分散液中的溶剂,所得固体进行热处理,所得复合物分散去离子水中,超声处理,离心分离,干燥,得到本发明复合光催化剂。本发明复合光催化剂具有光响应范围大、光催化活性高等优点,作为一种新型光催化剂,能够广泛用于光催化降解环境中的污染物,如能够有效光催化降解废水中的染料,有着很好的应用前景。本发明制备方法具有工艺简单、操作简便、成本低、能耗少、不产生有毒有害物质、环境友好等优点,适合于大规模制备,利于工业化应用。
本发明提供一种动力型纳米锰酸锂的制备方法,属于尖晶石型锰酸锂的制备技术领域。该方法是按一定摩尔比,混合电解制备的纳米二氧化锰和锂盐,于350~450℃下保温8h,冷却、研磨后,再于750~850℃下保温14h,制得尖晶石型纳米锰酸锂,粒子尺寸为50~150nm。相较于其它锰酸锂的制备方法,本发明制备的产品为尺寸均匀的尖晶石型纳米锰酸锂。该方法生产过程简单,后处理简便,不产生废水废气,生产中的粉末可回收利用,对环境友好。制得的尖晶石型纳米锰酸锂具有稳定的循环性能和快速充放电性能,可用作动力型锂离子电池正极材料,且能够进行大规模工业化生产,可明显降低企业成本。
本发明公开了一种水滑石‑聚间苯二胺复合材料及其制备方法和应用,该水滑石‑聚间苯二胺复合材料包括水滑石和聚间苯二胺,聚间苯二胺负载在水滑石表面。其制备方法包括制备水滑石分散液;制备水滑石和间苯二胺的分散液;将水滑石和间苯二胺的分散液与氧化剂混合进行氧化聚合反应。本发明水滑石‑聚间苯二胺复合材料具有成本低、易合成、吸附性能好等优点,其制备方法具有工艺简单、操作方便、反应条件温和、成本低、生产效率高、生产周期短、产品收益率高等优点,适合于大规模制备,利于工业化应用。本发明复合材料能够应用于处理双氯芬酸废水,具有工艺简单、操作方便、成本低、处理效率高、吸附效果好等优点,有着很高的应用价值和商业价值。
本发明公开一种用于硬脆材料晶片的清洗剂,涉及电子工业清洗技术领域。本发明公开的用于硬脆材料晶片的清洗剂,由以下重量百分比的组分组成:无机碱5‑10%,有机碱5‑10%,表面活性剂5‑10%,助溶剂3‑5%,增溶剂1‑5%,螯合剂1‑5%,抗再沉剂2‑5%,消泡剂0.5‑1%,余量为去离子水。本发明提供的用于硬脆材料晶片的清洗剂与污染物相容性好,操作安全,性能稳定,清洗效率高,使用周期长,能有效提高加工效率。本发明配方中所用到的添加剂均符合电子级别清洗要求,符合国家环保法规所规定的废水配方标准不污染水质和土壤,绿色环保。
本发明涉及有机化学技术领域,具体涉及一种过氧化物制备羟肟酸类化合物的方法。所述制备方法包括:S1:将过氧化物、还原性盐溶于溶剂中,反应获得第一混合物;S2:向所述第一混合物中加入羟胺类化合物和碱,反应获得第二混合物,经分离纯化后获得羟肟酸类化合物;该制备方法原料来源广,成本低,操作简便、产品收率高,无废水排放,易于实现工业化生产。
本发明公开了一种内循环三相生物流化床式MBR膜生物反应器,所述反应器包括内循环流化区以及MBR膜生物反应区,所述内循环流化区的底部与进水管连通;所述内循环流化区包括内筒和套装在内筒外的外筒,所述内筒与外筒之间具有作为降流区的间隙,该内筒具有作为升流区的通道,所述内筒内或其底部设有驱动水沿着升流区上升的鼓风系统,所述内筒内或其底部装有填料;所述MBR膜生物反应区内安装有MBR膜组件,MBR膜组件底部设有曝气管路;所述MBR膜组件的出水口与产水管连通。本发明将内循环三相生物流化床与MBR相结合,空间布置合理,可进一步降低能耗,除了可以处理生活污水之外,还可以对印染、油脂、食品、皮革等一些工业废水进行处理。
本发明公开了一种氯氧化铋/银/铁酸银三元复合Z型光催化剂及其制备方法和应用,该光催化剂是以氯氧化铋为载体,其上包裹有铁酸银,铁酸银上负载有银单质。制备方法包括以下步骤:配制含氯氧化铋、Ag+、Fe3+的混合溶液;利用原位沉淀反应制备氯氧化铋/铁酸银复合物;利用还原反应制备氯氧化铋/银/铁酸银三元复合Z型光催化剂。本发明光催化剂具有可见光吸收性能优异、光生电子‑空穴分离效率高、光催化活性高、氧化还原能力强、稳定性好、耐腐蚀性能好等优点,能够高效降解抗生素废水,且其制备方法具有合成方法简便、原料成本低、耗能少、耗时短、条件易控等优点,适于连续大规模批量生产,便于工业化利用。
本发明公开了一种二甲基亚砜氧化生产二甲基砜的工艺,其特征在于:包括如下过程:S1:在80‑100度条件下,高价氮氧化物和二甲基亚砜在氧化塔中发生反应,得到二甲基砜和低价氮氧化物;S2:二甲基砜和末反应完的二甲基亚砜进入塔釜,由循环泵抽出再次进入氧化塔;S3:低价氮氧化物从氧化塔顶出来后与氧气混合发生反应生成高价氮氧化物,再次进入氧化塔;S4:重复以上步骤2-4小时后,再将塔釜的混合物通过蒸馏工艺提纯得二甲基砜。本发明反应所得到的二甲基砜可通过蒸馏工艺提纯,用氧气替代双氧水原料成本大幅降低,又由于生产工艺不涉及水,可以大大节省现有工艺的脱水成本,工业废水量也大幅减少,属于新型环保绿色生产工艺。
本发明公开了一种NaInO2光催化剂及其制备方法。该方法包括如下步骤:采用溶胶-凝胶法制备NaInO2光催化剂,以结晶乙酸钠、硝酸铟为原料,乙二醇为溶剂,在水浴条件下电动搅拌形成溶胶-凝胶体系,将溶胶-凝胶烘干,得到前驱体,将前驱体在一定温度下煅烧,得到NaInO2光催化剂。本发明提供的NaInO2光催化剂不仅在紫外光有光催化性能,在可见光范围内也有一定的光催化性能。本发明提供的制备方法将为新型可见光响应光催化剂的开发奠定基础,对于光催化材料大规模工业应用具有重要的借鉴价值,将在废水处理和空气净化等环境光催化领域具有广阔的应用前景。
一种生化臭气组合处理工艺,包括如下步骤:(1)生物除臭;将恶臭气体通过生物除臭设备,所述生物除臭设备内装有组合填料,惰性填料上附着有微生物,保持温度在16-30℃,进行生物分解;(2)催化氧化;将步骤(1)的气体通入催化氧化喷淋塔,并向喷淋水中不断补充强氧化剂;(3)吸附;催化氧化后的废水通过波纹板除水层,然后进入活性炭吸附塔进行吸附;(4)排放;吸附后的废气进入排放烟囱进行排放。本发明除臭效率高达99%,处理各种恶臭废气能力强,能够同时处理多种工业废气。
本发明公开了一种柚皮苷的制备方法,采用碱提酸沉方法,选择柚子幼果为原料,以一定的料液比,按照比例添加石灰和NaOH,常温搅拌提取,先用HCl酸调节提取液pH值,CaCl2絮凝处理后过滤,将过滤所得滤液透过陶瓷膜系统,所得透析液调酸后,搅拌条件下能快速析出晶体,干燥得到产品柚皮苷,酸析液经过纳滤膜处理后,所得纳滤浓缩液回收柚皮苷,所得纳滤透析液回用,用于继续提取原料。本发明无需大孔树脂吸附和重结晶,柚皮苷纯度即可达到98%以上,提取率高、柚皮苷收率好、产品纯度高,省掉了传统工艺中大孔树脂吸附分离,重结晶的步骤,简化了流程,缩短了生产周期,同时废水量大大减少,适合于大规模工业化生产。
本发明公开了一种二硫化钼‑硫化锑复合材料及其制备方法和应用,该二硫化钼‑硫化锑复合材料包括二硫化钼和硫化锑,二硫化钼掺杂在硫化锑中。制备方法包括先用钼酸钠和硫代乙酰胺经水热法合成二硫化钼,将二硫化钼超声分散在氢氧化钠溶液后紧接着加入九水硫化钠,再将含氯化锑的盐酸溶液逐滴加入含二硫化钼和硫化钠的氢氧化钠溶液中形成前驱体,最后经加热得到二硫化钼‑硫化锑复合材料。本发明的复合材料具有稳定性强、循环利用性高,具有高的光催化活性位点等优点,制备方法工艺简单、操作性高、成本低,复合材料具有优越的光催化性能,可广泛应用于光催化降解工业废水领域。
本发明公开了一种集中式激光供应系统,采用集中的激光供应模式,包括大型激光发生器、分光站、传输管道、终端输出和控制系统,大型激光发生器的输出端通过传输管道连接一级或多级分光站,再连接至终端输出,分光站包括光闸和辅助系统,光闸包括激光输入接口和多个激光输出接口,采用以前只能在军用领域使用的兆瓦级激光器,根据各个工位或者工厂的实时需求进行供应,达到了降低用户使用激光成本、降低用户维护激光设备负担、使用户能灵活配置激光资源的目的,为行业提供了一种应用激光技术的新理念,激光器成为一种区域性的公共设施,由相应的专业机构打理,类似于水、电供应和废水集中处理,有效降低了企业运营成本,提高了工业园区的竞争力。
本发明公开一种用于硬脆材料晶片的清洗剂的制备方法,涉及电子工业清洗技术领域。本发明公开的用于硬脆材料晶片的清洗剂的制备方法,具体步骤为:往调和釜中加入所需去离子水,开启搅拌,然后加入无机碱和有机碱,搅拌至溶解;待碱液澄清透明后,将表面活性剂、增溶剂、螯合剂、抗再沉剂依次按照所需比例加入调和釜中,搅拌,然后加入助溶剂直至混合液清澈透明,再加入消泡剂,搅拌均匀。本发明制备的用于硬脆材料晶片的清洗剂与污染物相容性好,操作安全,性能稳定,清洗效率高,使用周期长,能有效提高加工效率。本发明配方中所用到的添加剂均符合电子级别清洗要求,符合国家环保法规所规定的废水配方标准不污染水质和土壤,绿色环保。
本发明公开了一种氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料及其制备方法和应用。将氧化石墨烯与氮源通过液相混合形成分散液,将分散液调节pH至碱性后,进行水热反应I,得到氮修饰石墨烯凝胶;将氮修饰石墨烯凝胶与铜盐混合后,进行水热反应II,即得由纺锤状和/或不规则块状氧化铜均匀负载在氮修饰石墨烯表面构成的氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料;该氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料对过硫酸盐具有双重催化活化作用,大大提高了催化活化过硫酸盐氧化有机质降解效率,具有氧化降解效率高、速率快等优点,且过程简单,操作方便,废水处理成本低,适合工业化推广。
本发明提供一种生态型高强混凝土,包括复合胶凝材料、骨料、纤维、掺入外加剂的水溶液以及助剂混合后经过充分搅拌、振动后制备形成,其特征在于,按照重量份分别包括以下组分:复合胶凝材料包括:以水泥600‑900份和硅灰100‑300份为基准复合胶凝材料,加入100~400份具有胶凝活性的废弃物;骨料包括:以20‑40目砂300‑500份、40‑70目砂100‑300份、325目砂50‑100份为基准骨料,并加入300~600份废弃物骨料;纤维包括:以30‑60份钢纤维为基准纤维,并加入10‑30份废弃物纤维;掺入外加剂的水溶液包括:以12‑40份的高效减水剂母液和100‑150份洁净水为基准溶液,加入50‑120份工厂废水。本方案中将各种工业副产物、废弃物,建筑垃圾、生活垃圾应用于优选后的UHPC配方中,在略微降低、甚至不降低强度的基础上大大降低成本。
本发明公开了一种多巯基羧酸酯的制备方法。在酸催化剂催化下,由巯基羧酸和多元醇经酯化反应获得多巯基羧酸酯的粗产物;同时通过加入共沸带水剂蒸馏带出酯化反应生成的水;然后用醇类萃取剂萃取经酯化反应生成的多巯基羧酸酯粗产物中的过量原料巯基羧酸和催化剂,提纯得到多巯基羧酸酯;萃取剂经蒸馏回收后,残余的巯基羧酸和催化剂循环利用。本发明所述制备的多巯基羧酸酯纯度高、色泽好、气味弱或无气味,该方法不需对多巯基羧酸酯进行碱洗和水洗、产生的工业废水极少、催化剂和过量的巯基羧酸可以回收利用,工艺简单,绿色环保,具有较好的经济价值。
DHEA中间体3β-乙酰氧基-雄甾-3,5-二烯-17-酮的制备方法,其特征是酯化反应试剂是醋酸异丙烯酯;将1W4AD溶解于3~8V有机溶剂中,W为重量g,V为体积ml;加入1~5%W强酸催化剂,搅拌升温,反应温度40~80℃;滴加0.5~1.2V醋酸异丙烯酯,滴完后保温反应1~2小时,直至TLC显示原料反应完全;反应完后加入2~6%V三乙胺中和,浓干溶剂;加入1V甲醇,搅拌溶解,冷却至析晶2~3小时,过滤,溶剂洗涤,70℃以下烘干,得DHEA中间体3β-乙酰氧基-雄甾-3,5-二烯-17-酮。本发明方法制备的DHEA中间体,收率高,纯度好,质量稳定,可常压烘料;更重要的是溶剂回收率高,几乎不产生废水,经济环保,十分有利于工业化生产。
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