河北有色金属环境保护技术理论与应用

利用含氟硅渣生产氟化钠和硅酸钠的方法 975     

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本发明公开的利用含氟硅渣生产氟化钠和硅酸钠的方法，先将含有二氧化硅和氟硅酸的硅渣加入碳酸钠溶液进行反应，生成氟化钠晶体和二氧化硅的混合物。固液分离出的滤饼再加入烧碱溶液，反应生成氟化钠晶体和硅酸钠混合浆液，固液分离获得粗氟化钠和液体硅酸钠。液体硅酸钠经过浓缩和再过滤脱除析出的氟化钠杂质，得到要求模数和浓度的液体硅酸钠产品。粗氟化钠经过稀烧碱液洗涤精制，脱除硅酸钠杂质，再用氢氟酸中和残留在氟化钠上的氢氧化钠附液，生成氟化钠。精制后的湿氟化钠经过干燥，获得纯度大于98％的氟化钠产品。该方法技术成熟、产品质量好、成本低、无废水和废渣产生，能将含氟硅渣固废彻底转化为氟化钠和硅酸钠产品。

氮化钒铁合金的制备方法 1094     

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本发明涉及铁合金技术领域，尤其涉及一种氮化钒铁合金的制备方法，包括如下步骤：步骤一，将钒酸铁泥用60～80℃的热水水洗，干燥得干基钒酸铁；步骤二，向所述干基钒酸铁中加入粒度为0.05～0.15mm的氧化钒和石墨碳粉，混合均匀，加入水混合均匀进行预成型压制，干燥得预成型物料；步骤三，将所述预成型物料依次经过300～400℃的低温热处理、450～950℃的中温热处理和1050～1650℃的高温热处理，热处理完成后冷却，得氮氮化钒铁合金。本发明提供的方法操作简单，以经过除杂的钒酸铁泥为原料，实现了固废的高效利用，既降低了钒酸铁泥中杂质的含量，又降低了氮化钒铁合金的生产成本，通过本发明的制备方法可以得到低成本、低杂质、高含氮量的氮化钒铁合金。

用于碳排放的监测平台 978     

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本发明公开了一种用于碳排放的监测平台，包括碳排放数据交换模块、碳排放数据编辑模块、碳排放地理信息模块、碳排放监测监控模块、碳排放检测数据库、环境应急模块、系统用户管理模块，所述碳排放数据交换模块用于碳排放数据的交换，所述碳排放数据编辑模块用于碳排放数据的编辑，所述碳排放地理信息模块用于在进行碳排放仿真，所述碳排放监测监控模块用于实现从固废处置的实时视频监控以及GPS监控，所述环保管理体用于建立监测报告数据库，所述环境应急模块用于对环境突发事件进行应急支撑，所述系统用户管理模块用于提供用户登录管理。本发明提供了一个完整的碳排放监测、预警、处理平台。

低成本吲哚啉的制备方法 1225     

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本发明涉及吲哚啉技术领域，且公开了一种低成本吲哚啉的制备方法，包括以下步骤1)将焦油中提取的吲哚和加氢催化剂投入到高压反应釜中；2)反应釜密闭，用氮气置换釜内空气后反应釜升温至100～150℃；3)脉冲式通入氢气，压力3.0～4.0Mpa，进行加氢反应；4)反应结束后，反应釜内温度降至35±5℃后泄压，并将上清液——吲哚啉粗品取出、减压精馏得到高品质吲哚啉；5)高压釜底部催化剂循环使用，每次加氢时补加微量催化剂。本发明方法对加氢设备的要求不苛刻，工艺本质安全性高，制备的吲哚啉纯度高、收率高、成本低，产生的固废量少，非常适合工业化生产，降低了废料处理的成本，节省了大量的人力物力。

环氧改性丙烯酸阻燃树脂及其制备、使用方法 1027     

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本发明公开了一种环氧改性丙烯酸阻燃树脂及其制备、使用方法，该制备方法包括将一定质量的高沸物导入带夹套升降温的密闭容器内，并搅拌；向所述密闭容器内加入抗氧剂，分别向所述密闭容器内加入催化剂三乙胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚剂；将所述密闭容器内的温度升温即反应生成所述阻燃树脂。本申请提供的方案具有绿色环保、工艺简单、成本低等优点。获得的环氧改性丙烯酸阻燃树脂市场用途广泛，经济效益和社会效益显著。同时推进了粉末涂料助剂TGIC的清洁生产，解决了副产物处理难，制约粉末涂料助剂TGIC发展的问题。降低了粉末涂料助剂TGIC生产成本，回收甲醇循环利用。还具有绿色环保，无新增废气、废水、固废产生、工艺简单、安全可靠等特点。

火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法 878     

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本发明公开了一种火法熔融烟气提取富银钾灰的工艺方法，先通过与配合料相互配合，接着在高温条件下将冶金固废粉尘中的钾、钠、锌等元素提取到烟气中，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到富银钾灰，整体方法简单、高效，容易进行工业化生产。

利用含氟硅酸的硅渣制备空心玻璃微珠的方法 886     

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本发明公开的利用含氟硅酸的硅渣制备空心玻璃微珠的方法，先将硅渣与碱土金属氧化物原料混合干燥，再配入碱金属氧化物原料、三氧化二铝原料、三氧化二硼原料、五氧化二磷原料和硫酸盐原料，混合均匀，然后送入玻璃熔窑熔融成玻璃液，玻璃液经水淬、干燥和粉碎，再送入高温球化炉窑进行二次熔融和中空球化，球化粉体经过水力浮选和干燥，获得完全玻璃化、高闭孔率、高漂浮率的空心玻璃微珠。该方法既解决含氟硅酸硅渣固废利用问题，又能降低空心玻璃微珠的生产成本，稳定产品质量。

装配式复合路桥过渡路堤及其施工方法 905     

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本发明公开了一种装配式复合路桥过渡路堤及其施工方法，属于路基工程技术领域，解决了现有技术中沉降不一致带来的桥头跳车，建筑及工业固废材料与废旧轮胎对环境影响较大中的至少一个问题。该路堤包括挡土墙、过渡路基和路面；过渡路基包括横向排水层、轻质抗压层、刚性排水桩和桩帽，横向排水层和轻质抗压层依次设置于软土地基上，刚性排水桩一端与桩帽固定连接，另一端贯穿轻质抗压层、横向排水层并延伸至软土地基中。该方法包括在软土地基上铺设横向排水层、防水层和轻质抗压层，在铺设轻质抗压层的过程中对挡土墙进行施工；将刚性透水桩插入轻质抗压层和软土地基中，并安装桩帽。该路堤和方法可用于路桥过渡段。

焦化废水的反渗透浓盐水的处理方法 1183     

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本发明公开了一种焦化废水反渗透浓盐水的处理方法，该方法包括：S1：向焦化废水反渗透浓盐水加入预处理剂以进行预处理，得到混合液；S2：过滤所述混合液，去除其中的悬浮物和/或沉淀物以得到澄清液；S3：将所述澄清液进行臭氧催化氧化，降低COD，以得到处理液；S4：对所述处理液进行电渗析脱盐处理，以获得电渗析浓水和淡水。本发明能提高得水率，降低污水处理量，不产生二次污染物和固废，大大减少企业生产成本并有效解决环境污染。

钢渣改质剂及其应用 715     

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本发明涉及冶金固废资源化利用技术领域，提出了一种钢渣改质剂及其应用，其中，钢渣改质剂包括以下重量份的组分：活性高岭土32‑50份，煤矸石15‑23份，赤泥7‑10份，硅藻土1‑5份，钢渣改质剂用于钢渣改质，钢渣改质剂与钢渣的质量比为3‑4：20。通过上述技术方案，解决了现有技术钢渣中游离氧化钙含量高、钢渣体积安定性差的问题。

含胶原酶的复合酶制剂及其在处理皮革下脚料中的应用 1020     

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本发明涉及酶制剂及应用，特别是指含胶原酶的复合酶制剂及其在处理皮革下脚料中的应用。复合酶制剂包括按比例复配的碱性蛋白酶、碱性脂肪酶、角蛋白酶、胶原酶，通过采用将皮革固废热水浴、酶解反应，离心得到水解液。本发明解决了现有技术中存在的工艺繁琐、二次污染严重、水解率低等技术问题。具有工艺简单、水解率高、无化学试剂添加和二次污染等优点。

煤矸石粗骨料混凝土的制备方法 1218     

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本发明公开一种煤矸石混凝土的制备方法，涉及固废资源再利用技术领域，包括煤矸石原料和混凝土材料，其中，所述的煤矸石原料组分包括煤矸石掺合料和煤矸石粗骨料；所述的混凝土材料包括天然粗骨料、天然细骨料、水泥和水；各组分按重量份数分别为：3‑8份煤矸石掺合料、35‑120份煤矸石粗骨料、0‑84份天然粗骨料、64‑65份天然细骨料、29‑34份水泥、18‑19份水，本发明将煤矸石同时用作制备混凝土的矿物掺合料和粗骨料，在煤矸石混凝土配比适配范围下，其力学性能接近普通混凝土，符合规范要求，实现了煤矸石的高附加值利用；本发明减少了水泥和天然骨料的用量，节约了成本，有利于生态环境保护。

城乡生活废弃物无害化综合分类处理系统 790     

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本实用新型涉及城乡生活废弃物无害化综合分类处理系统，包括预选车间，在其内将城乡生活废弃物分为生活垃圾、建筑垃圾和污泥固废物，生活垃圾经第一机组输送到破碎磁选机，对生活垃圾进行磁选分离且磁选分离后的电池从第一出口排出、旧金属从第二出口排出、厨余垃圾通过第三出口输送到发酵仓中、装修垃圾通过第四出口输送到综合分类系统中，建筑垃圾经第二机组进行分类处理并将大块建筑垃圾输送到滚石破碎机、垃圾土输送到化肥生产车间、其余建筑垃圾输送到综合分类系统，污泥固废物经第三机组进行分类处理并将污泥输送到筛选机、有机土输送到化肥生产车间、剩余部分输送到综合分类系统。其能实现各种城乡生活废弃物的无害化分类回收利用。

气化熔融炉 678     

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本实用新型公开了一种气化熔融炉，涉及垃圾处理设备技术领域，为解决现有技术中垃圾焚烧后产生二英较多，且固废或固废残渣直接填埋对环境影响较大的问题而发明。本实用新型一种气化熔融炉，包括炉体，所述炉体包括由上至下依次连通的热解段、气化段以及熔融段，所述热解段上设有进料口和排气口，所述气化段设有至少一个喷嘴，所述熔融段内设有等离子体发生器，所述熔融段开设有排渣口，所述排渣口位于所述等离子体的下方。

生物柴油废水的处理设备 1214     

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本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备，包括水处理剂阀、乙炔管、搅拌装置、废水阀、斜管、放泥阀、刮底搅拌器、蒸汽管、进水管、出水管、换热器、燃烧器、固废阀、固废室、中和室、沉淀室、蒸发室和溢流口；利用电石既能中和又能提供热量的特点，轻松处理生物柴油这种高盐高COD的废水；采用出水与进水的换热，避免了循环水以及热量的浪费；采用物化的方法处理废水，避免了生物处理的繁琐；提供了标准的一体化设备，制作简单，集成度高。

电厂循环水处理与脱硫联合循环系统 1184     

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本实用新型提供了一种电厂循环水处理与脱硫联合循环系统，该系统在原有水处理系统上设置旁路水处理系统，水处理系统设置有循环水进水系统、加药系统、导流系统、固废系统及过滤系统。本系统可实现在原有水处理系统的基础上进行设置，整体结构安排合理，各系统衔接紧凑，整个系统中不存在固废排放，可实现永续利用。

钒泥中含钒物质回收的方法 1110     

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本发明涉及一种钒泥中含钒物质回收的方法，含钒固废资源回收再利用技术领域，所述方法包括以下步骤：（1）将钒泥与二次渣按比例混合均匀得到混合物，所述混合物中钒品位为2.00‑3.50%，其中钒泥含钒品位为3.66‑4.86%，二次渣含钒品位为1.00‑1.50%；（2）将混合物送至回转窑焙烧，回转窑焙烧过程中，预热带温度200℃‑300℃,烧成带温度780℃‑830℃，冷却带温度330℃‑430℃；（3）焙烧后的混合物经水洗提取，过滤后得到可溶性钒溶液及滤渣。本发明提供了含钒固废二次焙烧的循环利用新渠道，钒回收率≥94%。

热固红泥块及其制造方法 865     

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一种热固红泥块及其制造方法，属于钢铁企业含铁固废资源循环利用技术领域。热固红泥块的原料包括炼钢OG泥、氧化铁皮和膨润土；其成分按重量百分比计为：炼钢OG泥：65%-75%，膨润土：1.5%-2.5%，余量为氧化铁皮。热固红泥块最终化学成分为：MgO：1-5%，P2O5：0-0.5%，铁的氧化物：65-85%，CaO：5-15%，SiO2：2-8%，S：0-0.5%，Al2O3：1-3.5%，MnO：1-3.5%，其余为不可避免的杂质。均为重量百分比。抗压强度：100-200kg/cm2。优点在于，克服了现有技术中加工工序繁琐，制造成本较高的不足；能循环利用钢铁企业在生产过程中产生的固废，同时可替代转炉矿石消耗。并且，具有高质量，减少环境污染等特点。

精炼炉除尘灰无害化处理及在渣罐格栅中利用的方法 793     

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本发明提供了一种精炼炉除尘灰无害化处理及其在渣罐格栅中利用的方法，属于炼钢固废回收利用领域。提供的方法包括以下步骤：将精炼炉除尘灰依次进行常温常压水解消化、高温高压水解消化，制得精炼炉除尘灰浆体；将精炼炉除尘灰浆体与矿粉、脱硫石膏、砂石料、水混合搅拌，制成混凝土拌合物，然后进行注模、养护。该方法将炼钢过程精炼炉除尘灰进行无害化处理后作为矿粉活性激发剂，配合矿粉、添加剂、转炉渣集料制备铸余渣罐格栅，解决了精炼炉除尘灰返回烧结长流程利用造成的S、P等有害元素循环富集及利用过程C₂H₂、H₂S、PH₃有毒有害气体无序排放等问题，同时降低了渣罐格栅制造成本。

无碱激发剂的煤矸石钢渣路面基混合料及其制备方法 858     

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本发明涉及道路基层施工技术领域，提出了一种无碱激发剂的煤矸石钢渣路面基混合料及其制备方法，包括以下重量份的组分：煤矸石钢渣固废材料95‑98份，胶凝材料2‑5份，所述煤矸石钢渣固废材料包括煤矸石55‑65份，钢渣30‑40份。通过上述技术方案，解决了相关技术中煤矸石路面基混合料强度较低的问题。

生物质制氢装置 742     

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一种生物质制氢装置，属于固体废弃物处理技术领域。该装置由预处理系统，产氢产酸系统，产甲烷系统，脱硫系统，天然气制氢系统，气柜，氢气提纯系统，固液分离系统和沼液池组成。该装置首先利用产氢产酸系统和产甲烷系统生物发酵作用生产氢气和甲烷，而后将生产的甲烷进一步送入天然气制氢系统制氢气，最后将原料氢气送入氢气提纯系统进一步提纯得到氢气产品。本实用新型产氢原料采用生物质可再生能源，来源丰富，成本低廉。同时该装置将生物产氢技术和化学制氢技术结合，为生物质制氢提供了一个新的途径。

固相泥饼的净化处理设备 960     

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本实用新型涉及一种固相泥饼的净化处理设备，包括破碎混合装置和烘干装置，破碎混合装置包括具有破碎腔体的第一壳体，第一壳体上设有物料投放口以及加药口，破碎混合装置还包括对破碎腔体内的物料进行搅拌的第一搅拌机构。烘干装置包括具有烘干腔体的第二壳体，并在烘干腔体内设有加热片，烘干装置还包括对烘干腔体内的物料进行搅拌的第二搅拌机构，第二壳体上开设有出料口。该净化处理设备能够使固相泥饼与药水混合更加均匀，降低有害重金属含量，最终达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准中的Ⅱ类要求。整个装置结构简单、操作简便，大大降低了劳动强度，提高了净化处理效率，节约了成本，适合大规模生产和应用。

次氧化锌生产用沉降室 971     

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本实用新型公开了一种次氧化锌生产用沉降室，涉及固体废弃物处理技术领域。包括沉降室本体、若干挡墙及沉降料斗；沉降室本体下部为开放式，前侧壁上部设有进气口，后侧壁上部设有出气口，挡墙设于沉降室本体内部，左、右及上边缘均与沉降室本体的内壁相接，将沉降室本体隔成若干沉降腔室，沉降料斗设于沉降室本体下部，其边缘与沉降室本体的边缘固接，每个沉降腔室下部均对应设有一个沉降料斗；挡墙的上部设有气窗，相邻挡墙上的气窗交错设置，使气流在沉降室本体内部呈“S”形流动。采用上述结构后，能够使气体中携带的粉尘颗粒充分沉降，达到良好的气固分离效果，提高气体的回收处理效率。

料层厚度可控的回转窑 1198     

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本实用新型公开了一种料层厚度可控的回转窑，涉及固体废弃物处理技术领域。包括回转窑本体及下料装置；下料装置包括料斗、失重称及下料管，失重称设于料斗下方，与料斗的出料口连通，下料管设于失重称的出料口处；下料管的出料口伸入进料端口内部，其相对回转窑本体向外倾斜，中轴线与回转窑本体的中轴线呈锐角α；下料管出料口处设有刮板，其与回转窑本体的底部切面平行，延伸出下料管的宽度为30-60cm；下料管的出料口端面与回转窑本体的底部切面呈锐角β。采用上述结构后，回转窑装置能够控制下料管出料的后堆积在回转窑底部的料层厚度，使物料能够充分的进行还原及氧化反应，提高处理效率。

基于生活垃圾焚烧飞灰的重金属固化性免烧砖及其制备方法 1119     

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本发明提供了一种利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废矿渣、粉煤灰协同生产胶凝材料，从而制备免烧砖的制备工艺，最终的效果是实现生活垃圾焚烧飞灰的固化稳定化，同时还用比较简单的工艺过程，实现了生活垃圾焚烧飞灰和工业固废的综合治理。本发明所用原料包括如下组成：180～270份的矿渣、45～112.5份的粉煤灰、90～180份的生活垃圾焚烧飞灰和2650～2800份的砂。本发明具有低能耗低成本，为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路，同时也提高资源利用率、改善生态环境。

化碱罐用分离器 1138     

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本申请涉及一种化碱罐用分离器，属于分离装置的领域，其包括外壳，所述外壳由竖直放置的第一箱体和第二箱体以及位于两者之间连通两者的筒体构成，所述第一箱体远离筒体的一端开设有进料口，所述第二箱体远离筒体的一端开设有出料口，所述筒体内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括设置于第一箱体内部的挡板，所述第一箱体的一侧设有第一导流管，所述第一导流管的一端贯穿第一箱体的侧壁且位于所述挡板上方，所述第一导流管靠近第一箱体内部的一端设置有滤网。本申请具有能够分离化碱罐排放出的废液中固体颗粒的效果。

稀贵金属提取装置 848     

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本实用新型公开的属于贵金属提取技术领域，具体为一种稀贵金属提取装置，包括底座，通过在L型杆的底部设置有液压泵，液压泵的底部通过连接板安装有电机，电机的底部通过转轴固定连接于顶盖，顶盖的底部设置有金属笼，能够将带有稀贵金属的废液通过进液管注入反应器金属笼中，固体金属落在金属笼上，通过电机带动金属笼旋转，从而使金属笼内的稀贵金属与反应器中的酸性物料更加充分的接触，提高了提取效率，且当提取完毕后，能够通过液压泵带动金属笼上升，将稀贵金属取出，替代了传统的人工手动取出，提高了工作效率，通过在反应器的左右两侧壁内腔设置有加热棒，能够对反应器内腔进行加热，使其反应更加彻底、迅速，反应效率更好。

水质分析仪的快速反应检测装置 900     

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本实用新型公开了一种用于水质分析仪的快速反应检测装置，包括箱体，箱体内部设置有三个功能室，三个功能室依次为反应室、超声振动室和控制室；反应室底部设有废液出口，反应室顶部安装有待测样品进口和反应试剂进口，反应室顶部还设有过压保护装置，过压保护装置与反应室连通连接，过压保护装置包括出气管和出气阀，出气阀内设有一个圆柱体孔，圆柱体孔上均匀设有三个出气孔，出气管套接在圆柱体孔内，本实用新型不仅能够将待检测样品中的有机物和悬浮固体物转变成易于分离的无机化合物，还能加快待检测样品与反应试剂的充分反应速度，有效地提高了水质分析检测结果的准确性。

用于散状充填体改性的胶凝材料及其制备方法和应用 1122     

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本发明涉及充填采矿技术领域，具体公开一种用于散状充填体改性的胶凝材料及其制备方法和应用。所述用于散状充填体改性的胶凝材料包括以下质量百分比的组分：水泥熟料5％‑20％、矿渣粉70％‑90％和脱硫石膏粉3％‑10％；所述矿渣粉按质量百分比包括氧化钙34％‑38％、氧化镁7％‑12％、二氧化硅29％‑34％、三氧化二铝15％‑17％和三氧化二铁1％‑5％；所述脱硫石膏粉中二水硫酸钙的质量含量为90％～99％。本发明提供的用于散状充填体改性的胶凝材料的组分构成简单、成本低、需水量少、易于配置，用于作为充填材料的原料具备良好的粘结性以及较高的早期强度，实现了固废的资源化利用。

环保型生态混凝土及其制备工艺 1220     

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本发明涉及一种环保型生态混凝土及其制备工艺，属于混凝土技术领域，解决了现有技术中生态混凝土抗压强度和抗折强度较低的技术问题，环保型生态混凝土其原料包括水、水泥、粗骨料、固废陶粒、细骨料、纳米二氧化钛改性纤维质混合物、聚羧酸减水剂、引气剂、专用复合外加剂，专用复合外加剂包括硫酸铵、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钾，并将混合溶液分为三份，依次加入原料中，混合均匀，得到环保型生态混凝土。该环保型生态混凝土，在不降低生态混凝土透水性能的情况下，提高了生态混凝土的抗压强度和抗折强度，而且降低了生态混凝土的pH值，适应植物的生长，同时通过添加固废陶粒，实现了废物的回收利用，提高了生态混凝土的实用性和适用范围。