本发明公开一种煤矸石混凝土的制备方法,涉及固废资源再利用技术领域,包括煤矸石原料和混凝土材料,其中,所述的煤矸石原料组分包括煤矸石掺合料和煤矸石粗骨料;所述的混凝土材料包括天然粗骨料、天然细骨料、水泥和水;各组分按重量份数分别为:3‑8份煤矸石掺合料、35‑120份煤矸石粗骨料、0‑84份天然粗骨料、64‑65份天然细骨料、29‑34份水泥、18‑19份水,本发明将煤矸石同时用作制备混凝土的矿物掺合料和粗骨料,在煤矸石混凝土配比适配范围下,其力学性能接近普通混凝土,符合规范要求,实现了煤矸石的高附加值利用;本发明减少了水泥和天然骨料的用量,节约了成本,有利于生态环境保护。
本实用新型涉及城乡生活废弃物无害化综合分类处理系统,包括预选车间,在其内将城乡生活废弃物分为生活垃圾、建筑垃圾和污泥固废物,生活垃圾经第一机组输送到破碎磁选机,对生活垃圾进行磁选分离且磁选分离后的电池从第一出口排出、旧金属从第二出口排出、厨余垃圾通过第三出口输送到发酵仓中、装修垃圾通过第四出口输送到综合分类系统中,建筑垃圾经第二机组进行分类处理并将大块建筑垃圾输送到滚石破碎机、垃圾土输送到化肥生产车间、其余建筑垃圾输送到综合分类系统,污泥固废物经第三机组进行分类处理并将污泥输送到筛选机、有机土输送到化肥生产车间、剩余部分输送到综合分类系统。其能实现各种城乡生活废弃物的无害化分类回收利用。
本实用新型公开了一种生物柴油废水的处理设备,包括水处理剂阀、乙炔管、搅拌装置、废水阀、斜管、放泥阀、刮底搅拌器、蒸汽管、进水管、出水管、换热器、燃烧器、固废阀、固废室、中和室、沉淀室、蒸发室和溢流口;利用电石既能中和又能提供热量的特点,轻松处理生物柴油这种高盐高COD的废水;采用出水与进水的换热,避免了循环水以及热量的浪费;采用物化的方法处理废水,避免了生物处理的繁琐;提供了标准的一体化设备,制作简单,集成度高。
本实用新型提供了一种电厂循环水处理与脱硫联合循环系统,该系统在原有水处理系统上设置旁路水处理系统,水处理系统设置有循环水进水系统、加药系统、导流系统、固废系统及过滤系统。本系统可实现在原有水处理系统的基础上进行设置,整体结构安排合理,各系统衔接紧凑,整个系统中不存在固废排放,可实现永续利用。
本发明涉及一种钒泥中含钒物质回收的方法,含钒固废资源回收再利用技术领域,所述方法包括以下步骤:(1)将钒泥与二次渣按比例混合均匀得到混合物,所述混合物中钒品位为2.00‑3.50%,其中钒泥含钒品位为3.66‑4.86%,二次渣含钒品位为1.00‑1.50%;(2)将混合物送至回转窑焙烧,回转窑焙烧过程中,预热带温度200℃‑300℃,烧成带温度780℃‑830℃,冷却带温度330℃‑430℃;(3)焙烧后的混合物经水洗提取,过滤后得到可溶性钒溶液及滤渣。本发明提供了含钒固废二次焙烧的循环利用新渠道,钒回收率≥94%。
一种热固红泥块及其制造方法,属于钢铁企业含铁固废资源循环利用技术领域。热固红泥块的原料包括炼钢OG泥、氧化铁皮和膨润土;其成分按重量百分比计为:炼钢OG泥:65%-75%,膨润土:1.5%-2.5%,余量为氧化铁皮。热固红泥块最终化学成分为:MgO:1-5%,P2O5:0-0.5%,铁的氧化物:65-85%,CaO:5-15%,SiO2:2-8%,S:0-0.5%,Al2O3:1-3.5%,MnO:1-3.5%,其余为不可避免的杂质。均为重量百分比。抗压强度:100-200kg/cm2。优点在于,克服了现有技术中加工工序繁琐,制造成本较高的不足;能循环利用钢铁企业在生产过程中产生的固废,同时可替代转炉矿石消耗。并且,具有高质量,减少环境污染等特点。
本发明提供了一种精炼炉除尘灰无害化处理及其在渣罐格栅中利用的方法,属于炼钢固废回收利用领域。提供的方法包括以下步骤:将精炼炉除尘灰依次进行常温常压水解消化、高温高压水解消化,制得精炼炉除尘灰浆体;将精炼炉除尘灰浆体与矿粉、脱硫石膏、砂石料、水混合搅拌,制成混凝土拌合物,然后进行注模、养护。该方法将炼钢过程精炼炉除尘灰进行无害化处理后作为矿粉活性激发剂,配合矿粉、添加剂、转炉渣集料制备铸余渣罐格栅,解决了精炼炉除尘灰返回烧结长流程利用造成的S、P等有害元素循环富集及利用过程C2H2、H2S、PH3有毒有害气体无序排放等问题,同时降低了渣罐格栅制造成本。
本发明涉及道路基层施工技术领域,提出了一种无碱激发剂的煤矸石钢渣路面基混合料及其制备方法,包括以下重量份的组分:煤矸石钢渣固废材料95‑98份,胶凝材料2‑5份,所述煤矸石钢渣固废材料包括煤矸石55‑65份,钢渣30‑40份。通过上述技术方案,解决了相关技术中煤矸石路面基混合料强度较低的问题。
一种生物质制氢装置,属于固体废弃物处理技术领域。该装置由预处理系统,产氢产酸系统,产甲烷系统,脱硫系统,天然气制氢系统,气柜,氢气提纯系统,固液分离系统和沼液池组成。该装置首先利用产氢产酸系统和产甲烷系统生物发酵作用生产氢气和甲烷,而后将生产的甲烷进一步送入天然气制氢系统制氢气,最后将原料氢气送入氢气提纯系统进一步提纯得到氢气产品。本实用新型产氢原料采用生物质可再生能源,来源丰富,成本低廉。同时该装置将生物产氢技术和化学制氢技术结合,为生物质制氢提供了一个新的途径。
本实用新型涉及一种固相泥饼的净化处理设备,包括破碎混合装置和烘干装置,破碎混合装置包括具有破碎腔体的第一壳体,第一壳体上设有物料投放口以及加药口,破碎混合装置还包括对破碎腔体内的物料进行搅拌的第一搅拌机构。烘干装置包括具有烘干腔体的第二壳体,并在烘干腔体内设有加热片,烘干装置还包括对烘干腔体内的物料进行搅拌的第二搅拌机构,第二壳体上开设有出料口。该净化处理设备能够使固相泥饼与药水混合更加均匀,降低有害重金属含量,最终达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准中的Ⅱ类要求。整个装置结构简单、操作简便,大大降低了劳动强度,提高了净化处理效率,节约了成本,适合大规模生产和应用。
本实用新型公开了一种次氧化锌生产用沉降室,涉及固体废弃物处理技术领域。包括沉降室本体、若干挡墙及沉降料斗;沉降室本体下部为开放式,前侧壁上部设有进气口,后侧壁上部设有出气口,挡墙设于沉降室本体内部,左、右及上边缘均与沉降室本体的内壁相接,将沉降室本体隔成若干沉降腔室,沉降料斗设于沉降室本体下部,其边缘与沉降室本体的边缘固接,每个沉降腔室下部均对应设有一个沉降料斗;挡墙的上部设有气窗,相邻挡墙上的气窗交错设置,使气流在沉降室本体内部呈“S”形流动。采用上述结构后,能够使气体中携带的粉尘颗粒充分沉降,达到良好的气固分离效果,提高气体的回收处理效率。
本实用新型公开了一种料层厚度可控的回转窑,涉及固体废弃物处理技术领域。包括回转窑本体及下料装置;下料装置包括料斗、失重称及下料管,失重称设于料斗下方,与料斗的出料口连通,下料管设于失重称的出料口处;下料管的出料口伸入进料端口内部,其相对回转窑本体向外倾斜,中轴线与回转窑本体的中轴线呈锐角α;下料管出料口处设有刮板,其与回转窑本体的底部切面平行,延伸出下料管的宽度为30-60cm;下料管的出料口端面与回转窑本体的底部切面呈锐角β。采用上述结构后,回转窑装置能够控制下料管出料的后堆积在回转窑底部的料层厚度,使物料能够充分的进行还原及氧化反应,提高处理效率。
本发明提供了一种利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废矿渣、粉煤灰协同生产胶凝材料,从而制备免烧砖的制备工艺,最终的效果是实现生活垃圾焚烧飞灰的固化稳定化,同时还用比较简单的工艺过程,实现了生活垃圾焚烧飞灰和工业固废的综合治理。本发明所用原料包括如下组成:180~270份的矿渣、45~112.5份的粉煤灰、90~180份的生活垃圾焚烧飞灰和2650~2800份的砂。本发明具有低能耗低成本,为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路,同时也提高资源利用率、改善生态环境。
本申请涉及一种化碱罐用分离器,属于分离装置的领域,其包括外壳,所述外壳由竖直放置的第一箱体和第二箱体以及位于两者之间连通两者的筒体构成,所述第一箱体远离筒体的一端开设有进料口,所述第二箱体远离筒体的一端开设有出料口,所述筒体内部设置有过滤组件,所述过滤组件包括设置于第一箱体内部的挡板,所述第一箱体的一侧设有第一导流管,所述第一导流管的一端贯穿第一箱体的侧壁且位于所述挡板上方,所述第一导流管靠近第一箱体内部的一端设置有滤网。本申请具有能够分离化碱罐排放出的废液中固体颗粒的效果。
本实用新型公开的属于贵金属提取技术领域,具体为一种稀贵金属提取装置,包括底座,通过在L型杆的底部设置有液压泵,液压泵的底部通过连接板安装有电机,电机的底部通过转轴固定连接于顶盖,顶盖的底部设置有金属笼,能够将带有稀贵金属的废液通过进液管注入反应器金属笼中,固体金属落在金属笼上,通过电机带动金属笼旋转,从而使金属笼内的稀贵金属与反应器中的酸性物料更加充分的接触,提高了提取效率,且当提取完毕后,能够通过液压泵带动金属笼上升,将稀贵金属取出,替代了传统的人工手动取出,提高了工作效率,通过在反应器的左右两侧壁内腔设置有加热棒,能够对反应器内腔进行加热,使其反应更加彻底、迅速,反应效率更好。
本实用新型公开了一种用于水质分析仪的快速反应检测装置,包括箱体,箱体内部设置有三个功能室,三个功能室依次为反应室、超声振动室和控制室;反应室底部设有废液出口,反应室顶部安装有待测样品进口和反应试剂进口,反应室顶部还设有过压保护装置,过压保护装置与反应室连通连接,过压保护装置包括出气管和出气阀,出气阀内设有一个圆柱体孔,圆柱体孔上均匀设有三个出气孔,出气管套接在圆柱体孔内,本实用新型不仅能够将待检测样品中的有机物和悬浮固体物转变成易于分离的无机化合物,还能加快待检测样品与反应试剂的充分反应速度,有效地提高了水质分析检测结果的准确性。
本发明涉及充填采矿技术领域,具体公开一种用于散状充填体改性的胶凝材料及其制备方法和应用。所述用于散状充填体改性的胶凝材料包括以下质量百分比的组分:水泥熟料5%‑20%、矿渣粉70%‑90%和脱硫石膏粉3%‑10%;所述矿渣粉按质量百分比包括氧化钙34%‑38%、氧化镁7%‑12%、二氧化硅29%‑34%、三氧化二铝15%‑17%和三氧化二铁1%‑5%;所述脱硫石膏粉中二水硫酸钙的质量含量为90%~99%。本发明提供的用于散状充填体改性的胶凝材料的组分构成简单、成本低、需水量少、易于配置,用于作为充填材料的原料具备良好的粘结性以及较高的早期强度,实现了固废的资源化利用。
本发明涉及一种环保型生态混凝土及其制备工艺,属于混凝土技术领域,解决了现有技术中生态混凝土抗压强度和抗折强度较低的技术问题,环保型生态混凝土其原料包括水、水泥、粗骨料、固废陶粒、细骨料、纳米二氧化钛改性纤维质混合物、聚羧酸减水剂、引气剂、专用复合外加剂,专用复合外加剂包括硫酸铵、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钾,并将混合溶液分为三份,依次加入原料中,混合均匀,得到环保型生态混凝土。该环保型生态混凝土,在不降低生态混凝土透水性能的情况下,提高了生态混凝土的抗压强度和抗折强度,而且降低了生态混凝土的pH值,适应植物的生长,同时通过添加固废陶粒,实现了废物的回收利用,提高了生态混凝土的实用性和适用范围。
本发明提供一种骨料成型剂,所述骨料成型剂以碱渣、钢渣和废石膏模这些工业固废为主要原料,碱渣、钢渣能够提供大量的钙质,碱渣与钢渣在使用过程中能够发生胶凝反应,形成胶凝材料;废石膏模中含有大量的石膏,石膏一方面能够控制胶凝反应的速率,调节凝结时间,另一方面,在硬化过程中石膏能够激发胶凝材料的强度,提高骨料成型剂的强度;此外石膏与胶凝材料能够协同发挥作用,提高骨料成型剂硬化后的防火、防水性能以及对温度的调节性能。本发明提供的骨料成型剂以工业固废为原料,经济环保,得到的骨料成型剂具有良好的抗压强度、抗折强度、安定性能以及较大的比表面积,具有广阔的应用前景。
本发明提供了一种资源化利用城市垃圾焚烧飞灰的方法。以城市垃圾焚烧飞灰为主要原料,添加赤泥、偏高岭土、粉煤灰等材料,经850℃~1000℃煅烧制成固废基胶凝材料增效剂,一方面发挥早强型矿物的作用,氯、钠、钾等对水泥有害元素物尽其用,显著改善固废基胶凝材料的应用性能。另一方面将飞灰中的重金属物质固化在胶凝材料及其水化产物中,二噁英类物质在高温下完全分解,从而确保安全利用。同时,还可以提高钢渣、矿渣和烟气脱硫石膏的利用率。本发明具有显著的环境效益和经济效益。
一种镁法脱硫液硫酸镁联产高纯镁砂和硫酸铵的系统,属于工业废水处理技术领域。使脱硫液硫酸镁中的镁部分转化成高纯镁砂,其余部分转化成轻质碳酸镁,使硫酸镁中的硫全部转化成硫酸铵高品质、高效益和大市场需求的化工产品,缩短了现有技术工艺繁琐问题和降低了操作难度,在规避脱硫石膏固废形成同时,也消除了七水硫酸镁潜在可溶性固废隐患,在全面实现超低排放目标同时,贡献出变废为宝和便于产业化发展的废液处理模式,特别适合燃煤电厂使用,尤其是对传统石灰石‑石膏脱硫工艺切换镁法脱硫具有现实的指导作用和长远的发展意义。
本实用新型涉及固液分离领域,公开了一种环境工程用固液分离装置,包括外筒;所述外筒内部垂直安装有分离筒,所述分离筒上开设有分离孔,所述外筒右侧底部安装有出液口;所述分离筒底部开设有排污口,所述外筒底部通过合页活动安装有排污盖,所述排污盖左端以及外筒底部左侧对应安装有搭扣;所述外筒下方安装有支座,所述支座顶部放置有收集盒。该装置结构简单,占地面积小,能够快速的完成搭建,且操作简单,能够快速的完成固液分离工作,分离效果好,其分离后的固体废物排出以及处理方式便捷,提高工作效率。
本实用新型公开了一种次氧化锌生产尾渣二次利用系统,涉及固体废弃物回收利用技术领域。包括次氧化锌生产系统,还包括刮板机、回收仓、尾渣皮带输送机、造球机、干燥机、集料仓和回料皮带输送机;刮板机前部设于沉降室下方,后端延伸至回收仓;尾渣皮带输送机前端连接回收仓,后端延伸至造球机;造球机连接干燥机,干燥机连接集料仓,集料仓的物料经过回料皮带输送机回送至次氧化锌生产系统的给料皮带输送机上。本实用新型提供的次氧化锌生产尾渣二次利用系统,在原有次氧化锌生产系统的基础上,增设系列回收利用设备,将生产次氧化锌的尾渣进行处理后再次回窑利用,能充分利用可用资源,提高原料利用率。
本实用新型涉及一种低品位金属氧化物(如钢铁工业固体废弃物;低品位及难选的磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、针铁矿、镜铁矿以及含镍铁矿等)还原或提炼设备(如车底炉、转底炉、隧道窑等)上的专用装置,特别是金属氧化物还原设备的气氛保护装置。技术方案是:台车或转底位于炉体(1)内,燃烧器(7)设置在炉体上,在炉体内腔、台车或转底的上方设有分隔层(3),将台车或转底上方的炉体内腔分隔成两部分空间,分隔层上面的空间称为燃烧腔(2),分隔层下面的空间称为还原腔(4)。采用本实用新型,含碳金属氧化物物料(球团或散料)表面的还原气氛不再被外力扰动,为含碳金属氧化物物料(球团或散料)最大限度地被还原提供了可靠的保证,具有结构合理、提高还原效率和质量、降低资源消耗、消除排放污染等特点。
本实用新型公开了一种升温均匀快速的环保型炭化炉,包括炭化炉本体,炭化炉本体的上端设有进料口,炭化炉本体的一侧设置有出料口,进料口的上端设有进料输送机,进料输送机与固体废物破碎机连接,炭化炉本体的内部设置有水平螺旋搅拌机和微波高频加热器,出料口与出料输送机连接,出料输送机的底部设置有搅拌传动电机。本实用新型的物料干燥过程产生的气体,不具有利用价值,通过冷凝器去除水份后返回炭化炉,避免对环境的污染,对裂解炭化过程中产生的可燃裂解气,净化后存储再利用,回收能源,炭化炉加装微波高频加热器,对物料直接加热,升温均匀,反应过程稳定,可产生高品质的焦炭和可燃裂解气。
本实用新型公开了一种移动式污水处理设备,其包括底部设有行走轮的车架、均安装于所述车架上的预处理装置、酸碱度处理装置、液相收集装置以及固相收集装置;该移动式污水处理设备整体设置在车架上,通过行走轮可随意移动,降低了设备的转场难度,提高了灵活性;同时,其通过设置预处理装置通过过滤和振打,进行较为彻底的固液分离,除去废水中的大部分固体成分,从而避免了大部分的固相成分进入酸碱处理装置,降低了固态成分对处理池的磨损,延长了设备使用寿命,降低了维修和维护成本。
本实用新型公开了一种用于切割砂浆回收的快开插板式过滤装置,包括具有进液管和出液管的过滤桶,过滤桶的顶端密封联接有上盖;所述过滤桶中设有过滤插板;过滤桶内壁的顶部和底部分别对称的设有两个插槽,过滤插板由上至下插在插槽中,并且过滤插板的周边分别与上盖、过滤桶的内壁和桶底密封联接。本实用新型采用插板式过滤板,拆卸简单,更换快速,可以对光伏行业砂浆回收液进行迅速、有效的过滤回收,去除干净废砂浆中的少量固体颗粒,减少了气动隔膜泵的维修频率,实现了隔膜泵长期运行。
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