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本发明涉及一种以含铬废水治理废气的方法，包括如下步骤：(1)工业含铬废水采用还原沉淀法获得达标排放的含铬废水以及铬(III)沉淀；(2)将铬(III)沉淀用酸溶解后制成铬(III)盐溶液，在铬(III)盐溶液中加入氰酸类有机化合物、形貌调控溶剂混合均匀形成第一反应液；在氰胺类化合物中加入与第一反应液相同等量的形貌调控溶剂混合均匀后形成第二反应液；两者混合搅拌进行反应，然后进行固液分离，固体部分烘干后煅烧获得含铬石墨相氮化碳；(3)将得到的含铬氮化碳作为催化剂对废气进行脱硝处理。本发明方法中以含铬氮化碳作为催化剂对一氧化氮进行脱硝处理具有更低的催化活性温度窗口以及更高的一氧化氮转化率。
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本实用新型涉及废水过滤净化领域，具体公开了一种废水过滤净化设备，包括过滤净化罐，过滤净化罐内设有位置可调的过滤网A、过滤网B和过滤网C；所述过滤净化罐的左侧设置有废水加入口；所述过滤净化罐的右侧设置有清水排出口；置于过滤净化罐底部设有用于驱动高度调节机构运转的操作部。本实用新型实施例通过操作部能够带动丝杆转动，从而调整过滤网A、过滤网B和过滤网C在过滤净化罐内的位置；能够实现对工业废水不同的过滤效果，使用灵活；在本实用新型实施例提供的操作部中，利用支撑弹簧推动操作圆盘运动至限位凸齿嵌入限位齿槽内，以实现限制操作杆旋转的效果，能够有效保证过滤净化罐内过滤网A、过滤网B和过滤网C的稳定性。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种处理含苯胺废水的吸附填料及其制备方法和用途。具体而言，本发明的制备方法包括：1)制备作为水相的表面活性剂和水的混合溶液；2)制备作为油相的丙烯酸酯、苯乙烯和氨基苯乙烯的混合溶液；3)制备O/W型乳液；4)自由基乳液聚合，制备方法简便易行。通过该方法制备的吸附填料的粒径为200～2000μm，能够有效地吸附并富集水中的苯胺，并且极易洗脱再生，适用于含苯胺废水的工业处理。
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本实验涉及一种用于处理含油脂废水的嗜热细菌生产耐高温脂肪酶的培养基。在生活或者工业生产中会产生大量的含油脂的废水，本发明的培养基，适合于处理含油脂废水的嗜热细菌的生长并生产耐高温的脂肪酶。
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本发明涉及无机功能材料制备的技术领域，具体涉及一种硫酸废水生产α‑半水石膏的方法。先将硫酸废水、含钙化合物投入反应釜内，常温搅拌超声、过滤烘干，得到褐色粗品石膏；再将褐色粗品石膏先研磨再放入马弗炉内高温灼烧，得白色不溶性硬石膏；再将白色不溶性硬石膏、硫酸钾和水按比例投入反应过滤烘干一体机内，常温搅拌1.5～2d，再加入氯化钙和氯化钠，调节pH值，升至转晶温度，转晶反应结束后，过滤，烘干，自然冷却降温，研磨后得到α‑半水石膏。本发明对高浓度COD和色度深的工业硫酸废水有较好的处理效果，且能获得高质量的白色α‑半水石膏，具有适用范围广、生产设备简单、产品性能好等优点。
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本发明公开了一种利用生物废渣基深度处理含铍废水的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法为：取酿造工业产生的废渣，加入2～3倍质量的粉碎作物秸秆，并分别以4～5g/kg的比例加入生石灰，2～3g/kg的比例加入石膏，2～3g/kg的比例加入有机醇，0.5～1g/kg的比例加入有机酸；搅拌，混匀，控制溶解氧0.6～1.0mg/L，pH=7.5～9.5，温度在45～60℃，电势9～-9mV，发酵熟化16～27天，高温灭菌并粉碎处理，制得生物废渣基吸附剂；以0.5～1.5g/L的投加量将生物吸附剂加入到经传统物化法预处理后的含铍废水中，搅拌反应8～16小时，滤除吸附剂，渣水分离，含铍渣回收铍。本发明具有吸附效率高、操作简单方便，成本低，出水稳定达到国家《污水综合排放标准》等特点，拓宽了废水生物处理过程吸附剂的选择范围，保护了环境，实现了废弃物的资源化，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种养殖废水营养复合剂。该养殖废水营养复合剂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：聚丙烯酸钠25‑45份，草酸12‑17份，澄粉15‑20份，焦粉7‑13份，陶瓷环6‑9份，羧甲基纤维素20‑25份，纳豆菌7‑9份，放线菌6‑8份，纤维素酶8‑11份，双岐三联杆菌9‑12份，绿硫细菌7‑13份，枯草芽孢杆菌8‑10份，土著菌9‑14份。本发明的养殖废水营养复合剂，反应效率高、速度快、效果稳定，反应过程安全无毒，同时无需再设污泥处理系统，不产生二次污染。本产品成本较低，应用广，适合推广使用。
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一种回收造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本实用新型公开了一种电解废水用自然循环处理装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括过滤罐、反应处理箱和安装柱，过滤罐的上表面设置有开口和入物漏斗，入物漏斗安装在开口内，过滤罐的内部设置有若干安装板、过滤板、吸附板和斜板，安装板的数量为两个，且分别安装在过滤罐内壁的两侧面，安装板的一侧面设置有转轴，转轴的周侧面设置有控流板，过滤板的位置在安装板的下方，吸附板的位置在过滤板的下方，斜板的位置在吸附板的下方。本实用新型通过设置控流板，能够控制废水的输入速度和量，防止过滤板堵塞；设置过滤板，方便对杂质进行过滤；设置吸附板，方便对工业废水的异味进行吸附；设置斜板，方便对废水进行引流。
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本发明为一种无废水排放制备苄基羟胺抗氧剂的方法，属于清洁化工合成技术领域。以烷基卤化苄、盐酸羟胺为原料，有机胺化合物为缚酸剂，在有机溶剂中进行合成反应，制备N,N-二苄基羟胺衍生物产品。采用无水体系中进行合成反应，在生产的源头有效的控制了废水污染物的产生，从根本上解决了传统方法排放废水所造成的环境污染问题；另外，可以避免烷基卤化苄水解反应生成副产物烷基苯甲醇，提高了N,N-二苄基羟胺衍生物产品的收率。本发明具有生产工艺简单、产品收率高、质量好、便于工业化生产的特点。
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本发明公开了一种含阳离子染料废水的处理方法，先将0.5～2g、粒径为40～100目的 火山岩粉末加入到阳离子染料浓度为30～80mg/L的废水中，搅拌2～3h；再沉淀分离，上 清液即为处理好的废水；最后将沉淀分离得到的固态火山岩置于容器中加入4～5mL的 H2O2，调节pH值至2～4；在超声波发生器中利用超声波催化氧化5～10min，使火山岩所 吸附的污染物被降解，火山岩可以重复使用。本发明原料廉价，操作简单，经济高效，实 现污染物的彻底降解，没有二次污染。
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一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本发明公开了一种处理炸药废水中硝基苯的方法，属于环境保护中废水处理领域。具体方法为：取制糖工业产生的废渣，加入4～5倍质量的木屑，并分别以10～15g/kg的比例加入熟石灰，0.5～1g/kg的比例加入明矾，2～3g/kg的比例加入无机氧化剂，1～2g/kg的比例加入阳离子表面活性剂；搅拌，混匀，控制溶解氧0.2～0.5mg/L，pH=7.5～8.5，温度在30～40°C，电势-20～-35mV，充分发酵熟化15～25天，高温灭菌并粉碎处理，制得生物废渣基吸附剂；以1.0～3.0g/L的投加量将生物废渣基吸附剂加入到硝基苯废水中，调节废水pH为7.5～8.5，搅拌反应6～12小时后滤除吸附剂，检测滤液的硝基苯含量。本发明具有吸附效率高，工艺简单，运行费用低，出水硝基苯稳定达标等特点，充分利用了生产废弃物，实现了以废治废的效果。
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一种废水处理方法，属于工业电镀废水处理的技术领域，具体涉及化学镀镍、电镀锌镍合金废水处理方法；本发明为了解决电镀行业中的化学镀镍和电镀锌镍合金的废水处理困难的问题；本发明包括以下步骤：步骤一、对废液进行pH调节；步骤二、对步骤一所述的废液添加氧化剂进行氧化反应；步骤三、对步骤二的废液进行EFT电化学处理；步骤四、进行中和沉淀，并分离出沉淀污泥；步骤五、将步骤四处理后的废液进行过滤处理，得到中水；经本发明处理方法处理后的废水可达到重金属氢氧化物沉淀分离、有机物被氧化，悬浮物经过滤得到清澈度较高的中水；通过本发明的方法，可以回收粗制硫酸镍结晶体。
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本发明提出一种处理电镀废水的装置与方法，步骤如下：a、将电镀废水放入调节池中，加入来自煤矿企业矿灯房产生的废酸，调节其pH值；b、废水在微电解曝气池中曝气处理；c、废水经改性膜系统过滤后进入清水池，然后通入回用水栓；本发明利用煤矿企业生产过程中产生的煤矸石、废铁屑等工业废弃物为原料，制备出新型微电解填料，利用该微电解填料对电镀废水进行曝气处理，解决了煤矸石存放的占地和废酸处理的难题，降低了污水处理的运行成本，将煤矸石的处理利用与污水的处理结合起来，走以废治废的道路；同时利用改性膜系统的高效过滤性能实现污水处理后的达标排放，或满足回用水的水质要求回用于生产中。
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本发明公开了一种测定高氯废水化学需氧量的试剂与方法,由A试剂和B试剂组成,A试剂中重铬酸钾的质量分数为20～40%、硫酸铝钾的质量分数为20～50%、钼酸铵的质量分数为10～60%;B试剂中硫酸银的质量分数为20～40%、硝酸铋的质量分数为10～20%、硫酸钾铬的质量分数为10～20%、硫酸汞的质量分数为20～60%。测定时依次在水样中加入A试剂和B试剂,放入消解器中进行消解,冷却后比色测定。本发明适用于废水中氯离子含量在1000～10000mg/L,试剂具有配方比例精确,测定数据准确、可靠,测定时间短、测定步骤简单、操作方便等特点,可批量进行。
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一种处理造纸厂废水的蒸馏及热回收系统的工作方法，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本发明属于无机功能材料制备的技术领域，涉及一种利用偶氮染料硫酸废水制备α‑半水石膏的方法：(1)先将偶氮染料硫酸废水、含钙化合物常温搅拌，过滤，得到褐色粗品石膏；(2)再将褐色粗品石膏用去离子水，按一定比例制成料浆，并调节料浆的pH值；(3)将调好pH值的料浆倒入反应釜中，设置反应温度，通入臭氧，反应至料浆颜色达到白色；(4)反应结束后，过滤烘干，自然冷却降温，研磨后得到α半水石膏。本发明对高色度的工业染料硫酸废水有较好的处理效果，同时可以有效降低废水中高浓度COD，且也可以得到高质量的白色α‑半水石膏，具有适用范围广、反应条件温和，生产设备简单、且制备出的α‑半水石膏品质高，性能好等优点。
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一种废水出来方法，属于工业废水处理技术领域，主要涉及电泳漆废水处理方法；本发明为了解决电镀行业中的电泳漆废水处理困难的问题；本发明包括以下步骤：步骤一、对废液进行pH调节；步骤二、对步骤一所述的废液添加氧化剂进行氧化反应；步骤三、对步骤二的废液进行EFT电化学处理；步骤四、进行中和沉淀，并分离出沉淀污泥；步骤五、将步骤四处理后的废液进行过滤处理，得到中水；本发明处理过程环保，系统装置密集紧凑，线路管道短，使整个废水处理过程高效，自动化程度高，经济可靠，经本发明处理后的废水可得到清澈透明的中水。
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本实用新型涉及工业技术领域，尤其为一种用于工业自动化环境测试的工作台，包括工作台本体，所述工作台本体顶部的右侧固定安装有水质检测箱，所述水质检测箱内腔的顶部固定安装有水质检测仪，所述工作台本体的内腔固定安装有第一进水管；本实用新型通过工作台本体、水质检测箱、水质检测仪、第一进水管、第二进水管、软管、吸水头、排水管、水泵、排水头和存放箱的设置，使该装置具备了提高测试准确性的优点，解决了工业环境检测一般对工业废水和周边的土壤进行检测，现有的工业环境测试装置在对工业废水进行测试时，一般只能对水域边的液体进行抽取，无法对水域内大范围的液体进行检测，导致检测结果并不准确的问题。
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本发明属于高浓度含盐有机废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度含有机/无机双盐有机废水的处理方法。将高浓度含有机/无机双盐有机废水送中和反应分离器调节其pH，分离出有机盐分解出的油相、固相或气相，水相送去装有不同吸附剂的多级吸附/脱附柱，吸附脱除废水所含的有机物，排出的吸附液送去无机盐回收，得工业级无机盐产品，残余母液循环回到废水池。多级吸附/脱附柱内的吸附剂吸附接近饱和时，用脱附剂脱附，脱附液送入脱附剂回收塔回收脱附剂，脱除脱附剂后的有机废液或回收精制、或焚烧处理、或送去污水生化处理。该方法具有回收的无机盐品质高、有机物处理彻底、吸附剂和脱附剂循环使用以及废水处理彻底等优点。
本发明提供了一种工业尾液回收碘及用回收碘制备偏振液及生产碘化钾的制备工艺，包括七个步骤依次为：对待提取含碘废水预处理及分类、反应生成固体碘、离心脱水、蒸汽提碘循环回收、碘气体吸收、制备碘化钾和偏振液，该制备工艺，是能够将工业尾液中含碘废水，或浓缩碘液体，按照本发明的制备工艺进行回收固体碘并纯化成电子级别，再用电子级别碘可再制成的偏振液，同时，尾液可以达到直接进废水厂处理的达标排放标准。
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本实用新型涉及工业废水处理领域，一种稀土加工废水蒸发分离装置，包括蒸发器、分离罐、预热器、储水罐和真空泵机组；所述的蒸发器具有蒸汽入口、冷凝水出口、循环入口和循环出口；所述的分离罐具有废水入口、循环废水入口、废水出口和二次蒸汽出口；所述的预热器具有原料入口、原料出口、二次蒸汽入口和液体出口；所述的蒸汽入口与蒸汽源连接，所述循环入口与废水出口连接，所述循环出口与所述循环废水入口连接，所述废水入口与所述原料出口连接，所述二次蒸汽出口与所述二次蒸汽入口连接，所述液体出口连接所述储水罐，所述储水罐为密封罐体，所述储水罐内腔连接所述真空泵机组。本申请装置有效将稀土加工废水蒸发浓缩，盐酸和草酸能回收利用。
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本发明公开了一种处理高色度偶氮染料印染废水的方法,先用NAOH或HCL调节废水PH值至11～12;再在每升偶氮染料废水中投加240～320MG硫酸亚铁,以300转/分的速度搅拌1～2分钟;投加相同质量的硫酸镁以300转/分的速度搅拌1～2分钟;最后以45转/分的速度搅拌10～15分钟,然后沉淀20分钟后分离上清液和沉淀物即可。本发明在一定的混凝剂投加方式和操作条件下,通过各组分之间的协同作用实现高效处理偶氮染料印染废水色度,经济高效,污泥产生量小,具有较好的应用前景。
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本发明涉及工业水处理技术领域，具体涉及一种锌镍合金废水处理工艺；它的具体步骤如下：1，将锌镍合金废水收集至处理池；2，用盐酸调废水PH至2.5；3，加入1g/L(有效氯含量在35％)次氯酸钙；4，曝气反应1h；5，加氢氧化钙和硫化钠水溶液调节PH至10以上；6，加入絮凝剂PAM沉淀；7，取上清液至另一处理池；8，用盐酸调节上清液PH至2.5；9，在上清液中加入重金属捕捉剂M3；10，曝气反应1h；11，加入333mg/L活性炭；12，曝气反应15分钟；13，加入氢氧化钙和硫化钠水溶液调节PH至11；14，加入絮凝剂PAC和PAM沉淀；15，取经过步骤14后的上清液进行生物厌氧好氧反应池降解COD；本发明一种锌镍合金废水处理工艺，它能降低50％的重金属捕捉剂M3使用量，处理效果更好，处理后水质更清澈，降低了40％的处理成本。
一种回收纤维、造纸添加剂的造纸厂废水的蒸馏及热回收系统，包括废水池、填料式蒸馏塔、板式蒸馏塔和冷凝器，所述填料式蒸馏塔设置有与废水池连通的进水管道，填料式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，填料式蒸馏塔的底端出液口通过液体管道连接到板式蒸馏塔，板式蒸馏塔的顶端出气口通过蒸汽管道连接到冷凝器，板式蒸馏塔的底端出液口连接到车间的供水系统；冷凝器排出的热空气输送到换热器，经过所述换热器的热空气通过气体管道连接到板式蒸馏塔和填料式蒸馏塔的进气口；冷凝器排出的水，输送到工业用水车间。本发明能同时实现造纸废水中造纸纤维和造纸添加剂的分离和分别回收使用，同时能够回收废水处理过程中的热能，避免了水浪费和热能浪费。
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本发明公开了一种用于降解废水中有机污染物的纳米微电解材料的制备方法,先将Na2CO3溶液滴加到NiCl2溶液中,Na2CO3和NiCl2的物质的量之比为1∶3～5,得到羟基镍柱撑液;再在FeCl3溶液中滴加Na2CO3溶液,Na2CO3和FeCl3的物质的量之比为1∶2～3,得到羟基铁柱撑液;然后同时向含有膨润土的悬浊液中滴加羟基镍柱撑液和羟基铁柱撑液,铁和镍的物质的量之比约为1∶0.6～1.5,最后通入N2保护,将抗坏血酸溶液加入反应。本发明利用镍所具有的磁性,通过磁场将膨润土颗粒分离,可有效保证铁与碳在微电解过程中纳米效应的发挥,提高反应速度和降解效率且可回收利用。
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本发明公开了一种1‑氨基蒽醌还原废水处理方法，可以有效的处理1‑氨基蒽醌硫化钠还原的废水，同时回收大苏打，彻底解决废水处理难题；采用母液直接加硫成多硫化钠，再塔式鼓风水合技术，不仅能将废水中的氢氧化钠、硫化钠、大苏打，统一成大苏打回收利用，且能够将废水中的有机物水合后，过滤去除；浓缩后的冷凝水，可循环套用到生产中，彻底解决1‑氨基蒽醌硫化钠还原工艺的废水处理问题，达到变废为宝，清洁文明，绿色环保生产的目的。本发明具有工艺先进、环保、高效安全，制得产品纯度高的特点，适合工业化大生产。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的蒸汽发生装置，属于废水处理技术领域，其技术方案要点是，包括蒸汽发生器，水平设置在蒸汽发生器内的降膜管，设置在蒸汽发生器内且位于降膜管上方的布液装置，蒸汽发生器上设有废水进口和蒸汽出口，底部设有泄水口，废水进口分为两个管口，其中一个管口和泄水口分别连通有循环管道，蒸汽发生器的一侧设有热源进口和热源出口，蒸汽发生装置还包括和热源进口连通的升温型吸收式热泵，降膜管为平行的若干列，相邻列的降膜管在蒸汽发生器内呈错列排布。本实用新型具有能源投入低，废水处理效率高的优点，适用于对工业、生活等产生的废水进行蒸发处理。
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