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本发明公开了一种极片裁切的控制方法及设备。极片的裁切设备包括放卷装置、松紧装置、传动装置以及裁切装置，其中，放卷装置与传动装置交替工作，松紧装置在放卷装置释放极片时对极片进行张紧和将极片定长到预定长度，在传动装置传送极片时对极片进行释放，以将极片传送至裁切装置进行裁切。通过上述方式，本发明能够避免极片裁切过程中产生粉尘，提高锂电池性能。
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本发明涉及蓝牙耳机技术领域，且公开了一种隐藏式蓝牙耳机，包括外壳、壳盖、耳塞、主板、喇叭及锂电池，耳塞位于外壳的左侧，且耳塞与外壳相对的两侧均开设有开口并通过穿线筒相互固定连接，喇叭位于耳塞的内部并通过多个固定杆与耳塞内侧壁固定连接，耳塞的左侧壁开设有出音口，出音口的内部固定设有防尘网，主板位于外壳的内部，外壳的左内侧壁固定连接有环形垫板，环形垫板的右端与主板相抵，壳盖位于外壳的右侧。该隐藏式蓝牙耳机，便于对蓝牙耳机内部组件进行组装，且使蓝牙耳机内部结构紧凑，便于减小蓝牙耳机的体积，便于人们佩戴，还提高蓝牙耳机组装稳固性和密封性，便于人们使用。
本发明涉及锂电池技术领域，一种碳纳米管/无定形碳双层碳包覆三元正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将碳纳米管与分散剂在溶剂中砂磨混合，形成均匀稳定的碳纳米管分散液；步骤2：将所制得的分散液与三元材料粉体混合，形成纳米管均匀包覆在三元材料上NCM混合液1；烘干制得碳纳米管包覆三元材料粉体；步骤3：把有机碳源溶解在水中，形成有机溶液，再将制得的碳纳米管包覆三元材料粉体与有机溶液混合，形成NCM混合液，烘干混合液，形成NCM混合物2的粉体材料；将NCM混合物2的粉体材料在惰性气体中灼烧，形成双层碳包覆的三元材料；双层碳材料可以使三元材料拥有良好的导电性；三元材料免受电解液的影响，提高正极材料的安全性能。
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本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种行星减速机润滑脂的制备方法，包括如下步骤：(1)取精制矿物油、聚ɑ‑烯烃，高级脂肪酸以及氢氧化钙混合后反应，再加入单水氢氧化锂进行皂化反应；升温后进行炼制；(2)加入剩余的精制矿物油和聚ɑ‑烯烃后，急冷降温，进行分散循环剪切。(3)加入聚异丁烯、极压抗磨剂、抗氧剂、防锈剂；(4)研磨、均质、脱气后，得到行星减速机润滑脂。该制备方法简单高效，操作过程易控，利于工业化生产，制得的润滑脂产品质量稳定，润滑脂对齿轮表面具有较强的黏附性，极佳的抗磨极压性，防止油脂飞散，改善润滑性，保证齿轮运转中足够的油膜厚度，减少摩擦表面的磨损，减少噪音以及延长设备的使用寿命。
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以高铝高炉渣、煤矸石、石英尾砂、硫铁尾矿、硅藻土、碳化硅、浮石粉、硅酸锂、膨胀珍珠岩、木质素磺酸钙、缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、二（焦磷酸二辛酯）乙撑钛酸酯、抗坏血酸棕榈酸酯、偶氮二异丁腈、聚丙二醇二缩水甘油醚、季戊四醇硬脂酸酯、多晶氧化铝纤维、柠檬酸钠、羟基纤维素钠、乙醇、水为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料，达到综合回收利用高铝高炉渣、煤矸石并降低生产成本的目的。
本发明提供一种特异性吸水复合材料及其制备方法和在高水分低NMP含量废气处理中的应用，属于锂电池生产的NMP废气处理技术领域。该复合材料包括：疏水膜包覆的硫酸盐颗粒，所述硫酸盐颗粒的质量分数≥80wt％；所述硫酸盐包括硫酸铜或硫酸铝钾中的任意一种；所述硫酸盐为硫酸铝钾时，所述疏水膜包括聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚苯乙烯膜或聚四氟乙烯膜任意一种；所述硫酸盐为硫酸铜时，所述疏水膜包括聚丙烯膜、聚苯乙烯膜或聚四氟乙烯膜任意一种。该复合材料采用化学配位的方式可特异性吸附水，当硫酸盐颗粒的水分吸附饱和后，通过用热空气加热的方式，所形成的结晶水合物又可脱去晶体中的结晶水而再生循环使用。
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本发明涉及电池制作技术领域，公开了一种全密封钢壳方形、异形电池制作方法，包括以下步骤：S1、将锂复合氧化物、增稠剂、正极导电剂以及粘结剂倒入搅拌机内混合，在20‑40℃的密闭容器中搅拌均匀后得到正极浆料，接着将正极浆料涂覆在正极集流体上，得到正极片，其中正极片上未涂覆正极浆料的区域为正极空箔区。本发明采用薄板经冲压成形和裁切的方法制造外壳，将外壳边缘口部做成台阶状平口状，盖片压入台阶内或与外壳边缘平齐，焊接时不易产生裙边，能提高电池内部有效空间，密封性能更强，电池容量更高，水分难以进入电池内部造成不良反应，电池性能更稳定、存放时间更长，循环时间更长。
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本发明属于锂电池材料技术领域，尤其涉及一种负极材料，包括以下步骤：步骤(A)：分别从第一类碳质原料和第二类碳质原料中选取一种以上碳质原料，所述碳质原料符合以下关系0.1≤fa1M1+fa2M2+……+faNMN≤0.7；0.33≤Har1/Ha1M1+Har2/Ha2M2+……+HarN/HaNMN≤3.33；将碳质原料进行热聚合制得中间相产物；将中间相产物进行碳化，石墨化制得负极材料。本发明的一种负极材料的制备方法，通过合理搭配材料，使用两种以上不同的碳质原料进行搭配，碳化，石墨化，使制备出的负极材料兼具良好的充放电首效，良好的充放电循环寿命，以及良好的安全性能，同时成本相对较低。
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本发明提供一种湿法分离制备回收极片再生负极材料的方法，涉及湿法分离制备回收极片再生负极材料技术领域。该一种湿法分离制备回收极片再生负极材料的方法，包括以下步骤：步骤1、收集锂离子电池制作工序中负极级片产生的不良品、残品和生产负极级片时剔除的多余材料，作为回收原料，并对回收原料进行风干处理,使表面不含有水分；步骤2、将回收的原料浸泡在超纯水或去离子水中，然后将负极材料与集流体铜箔剥离，剥离下的铜箔取出，余留负极粉料与溶剂的混合液。通过采用碳化炉，在保护气氛下进行高温热处理，并对其余杂质进行碳化处理成无定型碳物质，从而降低整体内阻，使回收后的负极材料能够有与原负极材料同样的使用效果。
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本发明公开了一种钒氧化物包覆碳化物复合材料及其制备方法和应用，采用钒碳化物为原料，在空气氛围低温退火处理后制得钒氧化物包覆钒碳化物的复合材料。本发明合理利用钒的碳化物于一定温度的空气中极易氧化的特性，采用低温退火处理合成了钒氧化物包覆碳化物的复合材料，无需控制氧分压，即氧化过程处于开放的空气氛围中，整个制备方法具有易于操作、设备简单、效率高和成本低廉等特点，且制备的复合材料粉体具有颗粒尺度小、结晶度高等特点，适宜作锂离子电池的负极材料。
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本发明涉及锂电池生产加工设备，尤其涉及一种用于电池极耳的自动贴胶设备，它包括机架、设置在机架上的转盘装置、配电控制箱，转盘装置周围依次设置有整形装置、第一贴胶装置、第二贴胶装置和保护壳贴合装置，转盘装置的上边缘均匀设置有与电池配合的夹具，且转盘装置的前侧于机架上设置有搬运机械手，整形装置设置在转盘装置的左侧并与电池配合，第一贴胶装置和第二贴胶装置分别与电池的正、负极配合；通过搬运机械手自动进行上、下料，同时通过转盘装置循环转动夹具，然后第一贴胶装置和第二贴胶装置分别将电池正、负极贴胶，通过保护壳贴合装置采用上、下保护壳扣合的方式，实现自动化生产，并且机械化统一操作，确保产品的质量。
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本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种硅碳负极材料及其制备方法和应用。本发明的硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：含硅碳的液体前驱体的气化物与预热后的石墨混合反应，得到氧化亚硅‑碳复合纳米层包覆石墨复合材料，再进行铝热还原反应。本发明的硅碳负极材料的制备方法简单，无需复杂的设备和工艺流程，成本低廉，合成时间短，产率高，可大量制备硅‑碳复合纳米层包覆石墨复合粉体，相比其他方法可有效地降低生产成本。本发明的硅碳负极材料在锂离子电池负极材料应用中具有高容量、良好的循环性能和出色的倍率性能。
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本发明属于汽车技术领域，尤其是一种汽车转向拉杆、轴承、齿轮通用润滑脂及其生产工艺，针对使用寿命较短的问题，现提出以下方案，包括以下按照百分比的原料：矿物油50%～60%、合成油15%～30%、十二羟硬脂酸4%～7%、一级硬脂酸6%～10%、葵二酸2%～5%、氢氧化锂2%～5%、极压抗磨剂5%～10%、防锈剂0.1%～0.5%、抗氧剂0.5%～1.5%。本发明可以满足大部分汽车部件的使用需求，且该润滑脂既能起到润滑作用，同时也能在拉杆滑动过程中起到阻尼效果，同时具有良好的长寿命和防锈的保护作用。
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本发明涉及节能硅胶材料技术领域，具体涉及一种能释放远红外线的硅胶材料及其制备方法，所述能释放远红外线的硅胶材料的配方为按重量份由以下组分组成：氧化铝15-30份，氧化硅28-42份，氧化镁5.6-7.5份，氧化硼4-8份，氧化钛2-3.5份，氧化铁0.5-1.5份，氧化锆0.03-0.06份，氧化钴0.1-1.2份，甲基乙烯基硅橡胶10-26份，白炭黑分散剂0.05-1.5，羟基硅油4-7份，氧化锂0.2-0.8份，并采用本发明制备方法制成，具有制备方法简单，有利于工业化生产，所获得的硅胶材料耐高温，适用温度范围宽，释放的远红外线波长范围为3-20μm，适用于激活燃料油气分子的特点。
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本发明涉及润滑脂，尤其涉及一种汽车平衡杆防锈润滑脂，该汽车平衡杆防锈润滑脂包括如下组分：150N(二类油)、稠化剂和防锈剂，所述稠化剂为单水氢氧化锂、氢氧化钙及十二羟基硬脂酸的组合物，所述防锈剂为二壬基萘磺酸钙与羧酸盐的组合物。本发明所述的汽车平衡杆防锈润滑脂，能避免火灾隐患，又能起到防锈作用。
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本发明涉及电池材料领域，特别是涉及一种硼掺杂树脂包覆人造石墨材料，其材料呈现核壳结构，内核为人造石墨，外壳为硼掺杂硬碳包覆层，其包覆量为0.5～2％。本发明提供一种硼掺杂树脂包覆人造石墨材料，通过在石墨表面包覆含硼的锂盐和硬碳复合体，在提高材料电子和离子导电性的同时，材料的首次效率也能得到提高，从而提升电池的功率性能、循环性能及其能量密度。
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本发明涉及废料回收技术领域，具体涉及一种金属废箔输送压合装置及其压合方法，该压合装置包括料仓、装设于料仓一端的输送机构以及装设于料仓另一端的压合机构，所述料仓的上端开设有进料口，所述输送机构用于将料仓内的金属废箔输送至压合机构的输出端，所述压合机构用于对金属废箔压合成块。本发明的目的在于提供一种金属废箔输送压合装置及其压合方法，解决了锂电电极在切除后生产的金属废箔无法处理的问题。
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本发明公开了一种基于机器学习的电池生产安全预测方法，包括有如下步骤：步骤S1，获取大量锂电池化成与分容工步配置数据、关键参数保护策略和工步运行数据，用于训练模型；步骤S2，利用数据预处理模块对所获取的数据进行预处理，预处理步骤包括但不限于数据读取、异常数据检测、特征提取、特征标准化和特征筛选；步骤S3，调参建模模块采用梯度提升树模型框架Light‑GBM进行模型训练与参数调整，进而得到最优的电池生产安全预测模型；步骤S4，预测模块对经过数据预处理后的待预测数据进行预测输出。本发明不仅具备智能化性能，而且能根据工艺配置和生产大数据进行学习，能动态进行电池生产安全预测，较好地满足了应用需求。
本发明属于全固态电池技术领域，尤其涉及一种Ga、Al共掺杂LLZO固态电解质、多元固态电池及其制备方法，本发明制备的Ga、Al共掺杂LLZO无机氧化物固态电解质具有离子电导率高，稳定性好等优异性能。本发明通过引入Ga、Al共掺LLZO无机氧化物固体电解质和量子碳基膜/金属复合界面层，制备的多元固态电池，有效解决了锂枝晶生长、低库仑效应与界面副反应这三大固态电池量产所面临的核心问题。
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本发明涉及锂电池电芯成形技术领域，特别是涉及一种模切叠片一体成形工艺，该模切叠片一体成形工艺由于整合了带极耳极片的放卷系统、纠偏传感系统、CCD视觉检测系统、模具冲切裁断系统、除尘系统、极片定位系统、机械手、真空皮带输送系统、废片剔除系统、叠片平台系统、压电芯旋转贴胶、电芯上料和电芯下料等系统，不仅解决了传统模切和叠片机之间的极片规整中的物理损伤，而且有效提高叠片效率，使得整套工艺的流程速度提高，可满足于叠片最高速度的需求，另外由于双工位机械手布局，极大地整合了阳极极片和阴极片的利用率，实现了叠片台高速运转中高精度定位的要求。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种防止电芯喷码重码的方法，包括以下步骤：步骤一，对电芯喷唯一性条码；步骤二，在顶侧封工序对电芯进行重码校验；步骤三，在注液工序对电芯进行重码校验；步骤四，在打包工序对电芯进行重码校验。相比于现有技术，本发明的有益效果在于：一方面，在喷码之前对条码进行唯一性校验，从源头防止重码；另一方面，在多道电芯生产工序实现多方面的校验，降低人为操作重码风险，高效且实时性强，适用于大规模的自动化生产。
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本发明公开的一种定位封装设备，包括机架，所述机架上方设有上料单元、多个四轴机械手、四个结构相同的封装子机、切料单元、检测单元、整形单元和下料单元，所述上料单元和下料单元分别在所述机架的左右两侧，所述封装自己分别两两对称设在所述机架的前后两侧，所述切料单元在所述两个封装子机之间，所述检测单元在所述封装子机的右侧，所述整形单元在所述检测单元的右侧，所述下料单元在所述整形单元的右侧，所述四轴机械手分别设在每两个工位之间。与现有技术相比，本发明提供的一种定位封装设备，机械自动化程度高，降低人工成本，能实现对锂电池的封装，气袋切除和检测的一系列加工工序，各个工位之间布局紧凑，节省加工时间。
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本发明的复合式单轮电动平行车，包括车厢，摇杆，脚踏板，两个车轮及车轴，分别与两个车轮相联接的两个大功率电机，所述脚踏板上装有一组人体检测装置，所述车厢上还设置有锂电池、电动脚架、陀螺仪、加速度传感器、角速率传感器、光电编码器检测装置、蜂鸣器和CPU运算器，所述CPU运算器由主电机驱动电路、主电机保护电路、主电机转速检测电路、电动脚架电机驱动电路、加速度检测电路、角速率检测电路、人体检测电路、转向检测电路、电量检测电路、电量显示电路、电源电路、蜂鸣提醒电路、遥控锁止电路和CPU控制电路组成，以达到车厢体积小，操控灵活，携带方便，新奇；可实现前进、后退、悬停和原地转向，同时能增添驾驶乐趣。
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本发明属于锂离子电池制造设备技术领域，特别涉及一种自动极耳成型机中的定位轮结构，包括卷轴和设置在卷轴两端的套筒，所述卷轴上设有至少一个金属带料槽，所述金属带料槽上设有料槽螺丝孔。相对于现有技术，本发明的有益技术效果在于：金属带料槽可以对金属带起到精确的导向作用，精度易控制，而且同一个定位轮可适用于具有不同金属带宽度的极耳的制作，而且当极耳的极耳胶带的长度发生变化时，只需要松开螺丝，移动金属带料槽，将金属带料槽两侧的空隙的宽度调整到极耳胶带的长度即可，从而换模的时间大大减少，生产效率得以大大的提高。另外，本发明采用的夹具种类少，便于管理。
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本发明提供了一种隔膜离子电导率的测试方法及装置，所述的测试方法包括：装配不同隔膜层数的电池，分别对每个电池进行交流阻抗测试，对测试所得电阻值数据进行线性拟合，并计算隔膜离子通过率。在本发明中，采用隔膜离子电导率的测试装置测试隔膜厚度方向上的电导率来评估隔膜离子通过率，具有较高精确度且制备较为简单，该方法能够较直接模拟锂离子穿透隔膜产生的阻抗。同时，该方法不需要使用正负极材料而是采用不锈钢圆片作为对称电极，节约成本的同时减少了其他干扰因素对测试的影响。
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本实用新型公开了一种安全性高的化成分容柜，包括锂电池，包括柜体，所述柜体内设有相对布置的与锂电池配合的空腔一和空腔二，所述空腔一和空腔二内均设有固定板，所述固定板内设有温度传感器、摄像头和烟雾传感器，所述固定板内设有与温度传感器、摄像头和烟雾传感器电连接的无线数据传输模块和与温度传感器和烟雾传感器电连接的控制模块，所述柜体的上端设有安装板，所述安装板上设有与无线传输模块电连接的天线主体，所述柜体的两侧均设有干粉箱，所述干粉箱的一侧设有与空腔二配合的直管二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可以及时应对突发事故、可以提高安全性、可以实时监测环境数据并发送给技术人员。
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本实用新型公开了一种太阳能灯新型的环境检测应用电路，包括太阳能板总成，所述太阳能板总成分别与MCU处理电路与锂电池充电电路电性连接，且MCU处理电路与锂电池充电电路电性连接，MCU处理电路同时分别与外部环境检测电路、LED开关电路和PIR电路电性连接，所述外部环境检测电路包括电阻R15、电阻R12、电阻R4、电阻R7、滑动变阻器VR1、滑动变阻器VR2、滑动变阻器VR3、电容C5、电容C2、电容C6和单片机U2，该实用新型结构简单，制造成本低，通过外部环境检测电路检测太阳能板输出的电压，随即传到MCU处理电路分析计算，从而判断设备处于白天还是黑夜，取代了传统的光敏管进行判断，提升了设备的可靠性，并且增加检测方式的多样化。
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