本实用新型公开了一种环保化工废气处理装置,包括箱体,所述箱体左侧的顶部固定连接有风机,所述箱体内腔底部的左侧放置有集尘箱,所述集尘箱底部的四角均通过支架活动连接有第一滚轮,所述集尘箱正表面的顶部贯穿设置有滑板,所述滑板与集尘箱活动连接,所述箱体内腔顶部的左侧开设有安装槽,所述安装槽的内腔活动连接有滤板。本实用新型具备便于清理和不易堵塞滤网的优点,解决了现有的废气处理装置大部分都是封闭的,在对废气处理后装置内部会产生大量的粉尘堆积,清理时粉尘会飘起,不便于对装置内部进行清理,工作人员吸入粉尘,多工作人员健康造成危害,滤网容易堵塞,不利于过滤工作进行的问题。
本实用新型涉及病理科技术领域,公开了一种病理科废液回收机,包括第一箱体,所述第一箱体左侧的上下两端分别连通有进液阀和排液阀,所述第一箱体的右侧下端固定安装有控制开关,所述控制开关的内部设置有PLC控制器,所述第一箱体的上端连通有导管,所述第一箱体的上端右侧固定安装有第二箱体,所述第二箱体的内腔中部固定安装有隔板,所述隔板的上端中部开设有通口。本实用新型通过设置的第二箱体、隔板、通口、紫外线杀菌灯、第一活性炭板、第二活性炭板、排气管、空气质量传感器和报警灯,极大的提高废气处理效率,避免了废气堆积出现爆破的危险,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型公开了一种建筑砌块加工用废料回收装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有切割回收装置,所述箱体的正面横向固定连接有横板,所述横板顶部的左侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端连通有喷水管,所述喷水管远离水泵的一侧延伸至箱体的顶部,所述喷水管的底部且位于箱体的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的底部与箱体的内壁滑动连接。本实用新型达到可以对粉尘进行处理以达到环保的效果,增强了加工环境的舒适度,便于使用者使用,该建筑砌块加工用废料回收装置,解决了现有的砌块废料切割回收的过程中会产生大量的粉尘,而这些粉尘不仅会对周围的环境造成影响,还会对操作员的呼吸道造成危害的问题。
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种沥青装卸车间废气处理系统,包括装卸车车间,装卸车车间配有引风机,引风机通过管路连接燃烧炉,燃烧炉后依次连接脱硫脱硝塔、喷淋塔和高排管;还包括气体预热系统,所述的气体预热系统包括换热器、循环泵和盘管,换热器设置在装卸车车间与燃烧炉之间的管路上,盘管设置在燃烧炉外,盘管与换热器形成介质循环。本实用新型对沥青装卸车间的废气进行收集,并达标后排放,防止废气飘散到空气中对现场工作人员、对环境造成伤害,避免环境污染和危害人体健康。燃烧产生的余热和水可供系统利用,减少资源的利用,具有良好的经济效益。
本发明涉及一种回收利用含氟废物制备氟化铝的方法,属于冰晶石废料再利用技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将含氟废料用研磨机进行研磨;(2)将研磨后的含氟废料与浓硫酸进行共混,在高温条件下进行混炼;(3)收集反应生成的气相,并将其进行降温加压得到液体氟化氢;(4)将液体氟化氢进行精馏,得到无水氟化氢;(5)将步骤(4)制得的无水氟化氢气化加热,与氢氧化铝进行反应生成氟化铝;(6)将未反应的含氟尾气用水洗涤,制备成低浓度的氢氟酸;(7)将低浓度的氢氟酸进行精馏得到无水氟化氢。本发明不仅避免了氟排放对人体健康和自然环境造成的危害,还可以促进氟资源的可持续循环利用,同时也是具有高附加值的绿色环保工艺。
本发明涉及一种利用含氟冰晶石固体废物制备氟化氢的方法,属于冰晶石废料再利用技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将含氟冰晶石固体废物除杂后,研磨;(2)将研磨后的含氟冰晶石固体废物与浓硫酸进行共混,供给到反应釜中,在高温条件下进行混炼;(3)收集反应生成的气相,并将其进行降温加压得到液体氟化氢;(4)将液体氟化氢进行精馏,得到无水氟化氢。本发明设计科学合理,不仅避免了氟排放对人体健康和自然环境造成的危害,还可以促进氟资源的可持续循环利用,同时也是具有高附加值的绿色环保工艺。
一种废催化剂高温分离制取氧化锌的方法,包括以下步骤:(1)将氧化锌作为吸附剂或催化剂使用后的废颗粒粉碎成至少80目的粉末;(2)将粉末平铺布设成厚度小于2厘米的平层;(3)将铺成平层的粉末加热至400‑500℃,进行预处理;(4)将预处理后的平层粉末进行高温焙烧分离,焙烧温度至少为850度,停留时间至少45分钟;(5)高温焙烧过程中氧化锌挥发,冷却分离后得到商品氧化锌。本发明采用高温焙烧、气相分离的方法由使用后的废吸附剂或催化剂中得到氧化锌,过程简单,即可回收利用,又不会产生危废。
本发明属于环保节能领域;具体涉及一种废旧催化裂化催化剂制备陶瓷材料的方法,按照质量份数,将20‑30份的废旧催化剂提纯粉末,20‑30份的钾钠长石,10‑20份的高岭土,10‑20份的瓷石,5‑15份的膨润土,1‑3份的添加剂,在转速为400‑800r/min下粉碎2.2‑3.5h后过筛子,制得纳米混合物,成型后进行浸釉,烧结,即得到一种高强度陶瓷。本方案将废旧催化剂进行处置后,加入到一种高强度陶瓷的配方中,可全面提升陶瓷产品的质量,包括坯体的白度、强度和耐磨性的同时,降低产品成本,同时减少自然资源的浪费和减少对环境的破坏,处置和利用危废物为本技术的核心。
本发明涉及一种环保处理TRC废胶液的方法,属于工业废液的环保处理领域,将废胶液利用外部热源加热,添加处理药剂,保持动态处理,使TRC废胶液发生物理的变化,产生固体,并最终与水分离。环保处理TRC的方法,使得以水为分散介质的TRC柔性丙烯酸乳液胶结成固体,容易与水分离,并且,反应生成的固体是稳定的无害的,反应生成的水完全可以循环利用。TRC废胶液经过此种处理,既杜绝了其对环境的潜在危害,又节约利用了循环水。
热解回转式医疗废物焚烧炉,属于废物的焚毁领域,尤其涉及一种对医疗废物进行无害化焚烧、分解、减容的活动床式焚烧炉。包括倾斜放置的回转炉炉体,炉体设置有相应的托轮装置和使炉体转动的传动装置,其特征是在回转炉炉体的低端设置助燃燃烧装置和排渣装置,在回转炉炉体的高端设置定量进料装置、推料装置和烟道。由于本实用新型改变了物料在回转炉内与可燃烟气的相对运动方向,充分吸收了热解焚烧炉先干燥后热解和回转炉燃烧彻底均匀的优点,强化了物料的干燥和热解过程,保证了医疗废物在焚烧炉内的彻底燃烧分解。可广泛用于各种医疗废物的无害化处理或其他危险废物的处理等领域。
本发明公开了一种利用食用菌生产废料制备土壤改良剂的方法,该土壤改良剂能够减少食用菌废料对环境的危害,变废为宝,科学利用,减少化肥、农药的使用量,提高作物产量和品质。
本发明涉及废料回收再利用技术领域,具体涉及一种六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法。所述的六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法,包括以下步骤:将电解槽中取出的废料加水溶解;向废料中加入过氧化氢溶液,反应后得到废料溶液;配置氢氧化钾溶液;将氢氧化钾溶液加入到废料溶液,加热溶解;溶解完成后,将上层清液泵入结晶釜,通入冷媒,降温结晶;将结晶后的混合溶液投入离心机,至离心完全;将离心后溶液回入母液罐再利用,将离心后的固体物质进行干燥,得到无杂质的氟化氢钾产品。本发明提供一种六氟化硫生产过程中废料回收再利用的方法,实现了氟化氢钾的回收和循环利用,降低了生产成本,避免了对环境造成危害。
本发明公开了一种有机废催化剂的处理及再利用方法,步骤如下:(1)通过氮气加压将有机废催化剂压入雾化器中,喷雾进入回转炉中,焚烧;喷雾压力为0.1‑0.5MPa,焚烧温度为500‑900℃,焚烧时间为60s;(2)将步骤(1)所得产物冷却后,输送至反应釜内,加水,搅拌30‑40分钟,过滤,滤渣经液碱中和后,再水洗过滤三次,得洗涤水和滤渣;(3)将步骤(2)所得滤渣研磨,过325目筛;过筛率为99.9%;(4)将步骤(3)所得产物进行造粒、干燥、筛选、磁选、包装,制得成品炭黑。一方面实现了对有机废催化剂的无害化处理,另一方面将危险固废转变为可利用的产品,产生效益的同时,解决了环境污染的问题。
一种废甲醇的闪蒸吸附净化工艺,属于物料净化回收技术领域。其特征在于:高NH3废甲醇进入预热器(5)预热,后进入减压阀(6),高NH3废甲醇在闪蒸罐(7)进行闪蒸,从闪蒸罐(7)塔顶得到NH3、H2S和甲醇的混合物,闪蒸罐(7)塔底得到低NH3甲醇;低NH3甲醇进入到低温甲醇洗的甲醇循环中;NH3、H2S和甲醇的混合物进入缓冲罐(8)内气液分离,气相进入吸附反应器(9)脱除其中的硫化氢,缓冲罐(8)出来的高氨甲醇和吸附反应器(9)出来的高氨甲醇混合后作为废甲醇从废甲醇排出管输出;本发明采用闪蒸和吸附组合工艺将低温甲醇洗中产生的高NH3废甲醇进行净化脱除,同时消除了管道中结晶堵塞的危险。
本实用新型涉及一种医疗垃圾处理装置的管路系统,具体是一种医疗废物灭菌器管路系统,包括灭菌器,其特征是,灭菌器上部设有蒸汽过滤器,蒸汽过滤器通过管路连接有生物过滤器,生物过滤器通过管路连接有板式换热器;本实用新型有益效果为:1)解决了生物过滤器被冷凝水堵塞的危险,大大提高排气效率,缩短了脉动时间,安全性,可靠性大大提高;2)可对废液进行二次灭菌,无害化处理废液,并且可降低废液温度。
本实用新型涉及一种废甲醇的超声吸附净化装置,属于废甲醇净化用装置技术领域。本实用新型所述的废甲醇的超声吸附净化装置,包括废甲醇罐、热再生塔、吸收塔和脱碳塔,热再生塔与吸收塔、脱碳塔、废甲醇罐依次相连,废甲醇罐与固定床吸附反应器相连,固定床吸附反应器与热再生塔相连;废甲醇罐与固定床吸附反应器相连的管线上设有再生液入口;固定床吸附反应器与热再生塔相连的管线上设有再生废液出口;固定床吸附反应器上设有超声波发生器;脱碳塔与热再生塔相连。本实用新型设计科学合理,操作简单便捷,降低了危废处置费用,同时降低了新鲜甲醇的采购费用,并降低了高NH3废甲醇的产生量,极大地提高了装置的经济性。
一种废料桶倾倒装置,属于化工或危险输送技术领域。其特征在于:包括抱紧装置(9)以及动力装置,动力装置的输出端与抱紧装置(9)相连,并使抱紧装置(9)的顶部朝下摆动;所述抱紧装置(9)包括夹板,夹板为一侧敞口的环形,夹板的两个端部相互可拆卸的连接,动力装置与夹板相连,并带动其翻转。本废料桶倾倒装置的夹板能够抱紧废料桶,既能够保证抱紧废料桶,又能够避免对废料的倾倒造成妨碍,动力装置带动夹板翻转,从而使废料桶的上口朝下摆动,实现了废料的自动倾倒,减轻了工作人员的劳动强度,倾倒效率高。
本实用新型公开了一种医学检验用废弃物分离储存装置,涉及医用废弃物处理技术领域,其包括底板与转轴一,所述底板的上表面固定连接有两个支撑板。该医学检验用废弃物分离储存装置,通过电机带动粉碎刀,使废弃物中残留的药液流出,然后通过电动推杆一拉动转盘转动,通过设置的电动推杆二推动推动板,可以将废弃物中残留的药液挤出,通过电动推杆二推动转盘转动,然后通过电动推杆二推动推动板将粉碎后的医学检验用废弃物推进废弃物箱,可以将医学检验用废弃物和残留的药液进行单独处理,使工作人员不需要对医学检验用废弃物内残留的药液进行处理,从而降低了工作人员被废弃物划伤感染的几率,降低了工作的危险性。
本发明涉及危废处理技术领域,且公开了高含盐、高粘稠的化工废水新型配伍满足焚烧处理工艺,包括以下步骤:1)选取化工废水、2)配伍处理、3)提高熔点配伍1、4)提高熔点配伍2、5)提高熔点配伍3。该高含盐、高粘稠的化工废水新型配伍满足焚烧处理工艺,通过对高含盐、高粘稠化工废水进行配伍,其主要为降低含固量、提供熔点、调整合理的粘度、搭配合理的热值、满足在线监测的“N”“S”标准等,从而使废水合理相容成均相物料体系,而相对稳定的物料体系严禁杜绝物料发生化学反应,并且可对毒素、腐蚀性和气味性进行合理控制,从而使得高含盐、高粘稠化工废水在焚烧处理时高效稳定且安全可靠,达到了便于配伍来合理处理废水的效果。
本发明公开了一种从氯甲烷废气中回收氯甲烷的方法,吸收液和废气在吸收塔中逆向接触,大部分废气被吸收液吸收并从吸收塔底采出,然后经精馏分离,分别在塔顶和塔底采出质量分数99.9%以上的氯甲烷和吸收液,其余废气从吸收塔顶采出,经过降温、闪蒸操作后再回收溶剂。草甘膦是一种常见的除草剂,其生产过程中会副产氯甲烷废气。本发明中,用来回收氯甲烷废气的吸收液为苯、乙醇、二氯乙烷的一种或两种以上任意比例的组合物。通过本发明的方法,从氯甲烷废气中回收到高纯氯甲烷,整个操作过程吸收液损耗量少、可以循环利用,所得高纯氯甲烷可以作为副产品出售,大大降低了废气处理量以及对环境的危害。
本实用新型公开了一种实验室废液自动收集装置,属于废液收集装置技术领域。一种实验室废液自动收集装置,包括底座,所述底座固定安装有集液箱和集气箱,所述集液箱一侧外壁固定安装有过滤箱,所述集液箱内滑动连接有浮板,所述集液箱的底部固定连接有出液管,所述出液管上滑动连接有管盖,所述出液管的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧远离出液管的一端固定连接在管盖上,所述集气箱内固定安装有抽气机;本实用新型当废液过多时,可以自动排出,不需要人工进行观察废液的存储量,避免废液过多导致溢出,造成危害,还可以将废液产生的有害气体进行处理,避免废液的气体对工作人员造成身体危害,减少排放出的气体对环境造成污染。
一种废甲醇的精馏吸附净化工艺,属于物料净化回收技术领域。其特征在于,低温甲醇洗的甲醇循环过程产生的高NH3废甲醇进入预热器(5)进行预热,高NH3废甲醇在精馏塔(6)进行精馏分离,从精馏塔(6)塔顶得到NH3、H2S和甲醇的混合物,精馏塔(6)塔底得到低NH3甲醇;混合物经过冷凝器(8)冷却后进入缓冲罐(7),气相进入吸附反应器(9)脱除其中的硫化氢,缓冲罐(7)出来的高氨甲醇和吸附反应器(9)出来的高氨甲醇混合后作为废甲醇从废甲醇排出管输出。本发明采用精馏与吸附的组合工艺将低温甲醇洗中产生的高NH3废甲醇进行净化脱除,同时消除了管道中结晶堵塞的危险。
本实用新型涉及一种危废箱锁扣结构,包括:扣板,固定设置于上横梁的摆动端;导向座,纵向设置于主体一侧;纵杆,可滑动的插设于导向座中;纵杆的上端能伸出导向座并限制固定扣板。纵杆的下端装设有一体的横杆,主体的下侧设置有托杆,横杆落于托杆上。托杆的外端向上弯曲。上横梁可摆动的设置于主体的上端。主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门;上横梁设置于第一侧门和第二侧门的上端;第一侧门可单独开合,第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第二侧门转动设置有卡板,上横梁设置有卡槽,卡板可插入到卡槽中。其结构简单,操作方便,能够实现上横梁简便可靠快速的拆卸。
本实用新型涉及吨桶清洗领域,公开了一种危险废物吨桶清洗装置,包括底座、固定架一和电机减速机一;所述固定架一转动设置在底座上,所述电机减速机一输出轴连接固定架一,带动固定架一旋转,还包括固定架二和电机减速机二;所述固定架二两侧铰接在固定架一上;所述电机减速机二固定设置在固定架一上,电机减速机二的输出轴通过传动带连接固定架二,带动固定架二旋转。所述固定架二旋转中心轴垂直于固定架一旋转中心轴。与现有技术相比,能够保证吨桶内的清洗液对吨桶进行全面的清洗,提高了清洗效果。
本实用新型公开了一种化工危废回转窑窑尾护铁结构,包括设置于窑尾护铁上的至少一层结构件;所述结构件垂直固定于窑尾护铁表面;所述结构件侧面加固有与其配套的三角铁。本实用新型的化工危废回转窑窑尾护铁结构,提高了包裹窑尾护铁浇注料的使用寿命,克服了使用过程中窑尾护铁在高温化学下的侵蚀,延长了窑尾护铁的使用时间;使窑尾护铁浇注料使用寿命由4‑6个月提高到1年以上,与回转窑耐材整体大修同步,减少了一个运行周期内停窑的次数,给使用单位增加了可观的经济效益。
本实用新型涉及危废专用集装箱一体化横梁,主体的侧面转动设置有第一侧门和第二侧门;第一侧门和第二侧门上端设置有上横梁,上横梁一端与主体转动连接,上横梁另一端与主体可拆卸连接;第二侧门可单独开合或与上横梁一体开合。第一侧门和第二侧门对开门设置。上横梁的摆动端与主体之间通过锁扣装置连接固定。第二侧门转动设置有卡板,上横梁设置有卡槽,卡板可插入到卡槽中。卡板的摆动端转动设置有螺栓,螺栓可与上横梁螺纹连接。第一侧门和第二侧门分别装设有两个平行设置的门锁。第一侧门、第二侧门和上横梁通过铰链与主体转动连接。其上横梁能够移动,避免了装卸过程中上横梁对大件危废品的阻碍,节省了装卸步骤,提高了装卸效率。
本发明属于废弃化学处理领域,具体涉及一种用于硬脂酸酰氯生产的危废活性炭的处理工艺及设备,通过对芬特过滤器所处理后的活性炭悬浊液进行压滤、烘干,可以回收废活性炭中95%以上的产品,很大程度提高了产品的收率和项目收益,避免了资源的浪费。
本实用新型涉及一种危险废物处理装置,具体涉及一种利用热盘炉处置危险废物的装置,包括热盘炉和回转窑,热盘炉和回转窑相连,热盘炉顶部设置有第一进料口和第二进料口,第一进料口、第一喷枪与破碎机依次相连,破碎机顶部设置有第三进料口,第三进料口内部交错设置有向下倾斜的挡板,第三进料口与输送机相连,第二进料口、第二喷枪与混合罐依次相连,混合罐、引风机、活性炭吸附罐与喷淋塔依次相连,喷淋塔与混合罐相连。本实用新型提高了热能利用率,大大降低了对水泥窑的影响,减少了运行成本。
本实用新型公开了一种危废处理污泥干化装置,包括箱体、PAM加药箱、废弃喷淋系统和污泥叠螺机,所述箱体上表面的一侧固定连接有进料管,所述箱体的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有送料浆。该危废处理污泥干化装置,通过箱体、第一电机、送料浆、隔板、和出料口的设置,使进料管送入的污泥通过送料浆的转动,均匀的通过出料口下落,避免污泥大量堆积造成烘干效果差的情况发生,通过支撑块、烘干板、弹簧、支撑板、喷头、加热器和导流板等结构的设置,加热器对鼓风机吹入的空气进行加热最后由喷头喷出,喷出的空气可以对烘干板上污泥内的水进行有效的烘干,降低了污泥含水率,节约了污泥处理成本,便于推广使用。
本实用新型涉及危险废物吨袋拆包领域,具体公开了一种危险废物吨袋割包投料装置,包括支架一,还包括皮带输送机、支架二、吨袋抓取机构、切割机械手和液压油缸一;所述支架一配合设置在皮带输送机端部;所述支架二滑动设置在支架一上;所述液压油缸一固定设置在支架一上,活塞杆连接支架二;所述吨袋抓取机构设置在支架二上,用于抓取吨袋;所述切割机械手设置在支架上,配合支架二设置,用于切割吨袋抓取机构抓取的吨袋。与现有技术相比,实现了危险废物吨袋割包投料的自动化作业,避免了操作人员吸入、沾染危险废物,保证了安全作业。
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