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本发明公开了一种畜禽养殖废水的微纳米曝气高效生物处理装置，包括支撑架，所述支撑架顶端的一侧设有固液分离装置，所述固液分离装置的顶端连接有进料管，所述固液分离装置的一侧通过导管连接有第一集水池，所述第一集水池远离固液分离装置的一侧设有水解酸化池，所述水解酸化池远离第一集水池的一侧设有第二集水池，所述第二集水池远离水解酸化池的一侧通过导管连接有UASB反应器，所述UASB反应器远离水解酸化池的一侧通过导管连接有微纳米曝气高效生物处理池。本发明设计合理，减少了投资成本；同时工艺完善，对废水进行有效的净化处理；产生的污泥量少，避免污染转移，提高了对畜禽养殖废水中固体污染物的回收利用率，既节约又环保。
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本发明提供了一种利用脱硫脱硝废弃灰渣将淤泥软基深层固化的方法；该方法通过在工业脱硫脱硝废弃灰渣中配备合成固化剂，在常温下使淤泥软基得到有效深层固化处理，固化的强度、承载力、耐久性、透气性均满足实际工程建设使用要求；合成固化剂以磷石膏、纯碱、生石灰、氨水研发制成，能够将化学成分不稳定的工业废弃脱硫脱硝灰渣变得更加稳定、增强淤泥所需的化学营养成分，分解废弃脱硫脱硝灰渣有害化学元素；该方法操作简捷高效，固化周期短，生产成本造价低廉，不仅解决了废弃污染物随意排放囤积现象，提高废弃污染物再生利用价值，还提高了土使用面积及质量，优化了生态环境，彻底将固体废弃物资源化利用达到可持续发展目标。
一种将Hummers法产生的废液转化为锰氧化物电极材料的方法，主要内容：向Hummers法制备石墨氧化物获得的废液中加入固体碱性化合物，至中性，生成棕褐色沉淀，过滤，滤饼用去离子水洗涤，于60-120℃干燥6-12h，再将产物于100-350℃，热处理2-4h，得到四氧化三锰纳米材料。取上述四氧化三锰纳米材料加入去离子水，再加入95-98%浓硫酸，Mn3O4∶H2SO4∶H2O的摩尔比为1∶3-4∶300-400，搅拌30-60min，将混合物投入60-100℃烘箱中，反应24-72h，反应物经过过滤，洗涤，得到黑色产物即为斜方锰型二氧化锰。本发明不仅能够消除Hummers法产生的废酸及锰离子对环境的严重危害，而且可将锰离子转化成为超级电容器的电极材料。
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本实用新型公开了一种用于工业危固废熔炉的电加热装置，涉及危险废料处理装置领域，针对现有的熔炉加热受热不均匀，致使熔炉中废料熔化缓慢，降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶端固定安装有加热炉，且所述加热炉外侧设有加热层，所述加热层外层设有保温层，且所述保温层外层设有隔热层，所述底座顶端固定安装有加热器，且所述加热器靠近隔热层一端贯穿加热层，所述加热层内设有加热装置，所述隔热层侧壁固定安装有支撑座。本实用新型结构新颖，且该设备通过加热装置和辅热装置的配合，促使加热炉内外加热，促使废料均热均匀，加速废料的熔化速度，提高了工作效率且提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种环保节能性固废处理装置及其工作方法，包括用于支撑的支撑导座，所述支撑导座的外端面均匀等距固定安装有四组定位支腿，且位于所述支撑导座的下端面中心处固定连接有减速电机，所述支撑导座的上端面固定安装有加工装置。本发明通过设置处理装置，在对固态废弃物进行处理时，两组粉碎压辊能在四组弹簧导轴和弹簧卡环的弹性压合下，对防护箱体内部的固态废弃物进行充分的碾碎处理，裁切刀具能对各种粘连的废弃物进行粉碎，同时三组定位刮板能对碾碎的废弃物进行翻转，三重的处理操作，能最大程度的提高对废弃物进行处理的效率，有效提高了对废弃物加工的细密程度。
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本实用新型公开了固废处理技术领域的一种多功能固废处理分离装置，包括箱体，箱体的顶部固接有进料斗，且进料斗的底部贯穿箱体的顶部，箱体的内腔顶部固接有网筒，且网筒位于进料斗的正下方，且网筒内固接有多组缓速杆，箱体的左侧壁上安装设置有鼓风机，鼓风机的右侧壁固接有扩风器，扩风器的右侧壁抵接于网筒的左侧壁，箱体的右侧壁上固接有排风管，排风管内固接有集尘袋，箱体的内腔水平设置有集料器，集料器位于网筒的下方，且集料器的前后侧壁通过支杆与箱体的内腔侧壁相固接，本实用新型便于物料除尘；便于对物料内的金属进行回收，提高物料回收利用率；将粉末碎屑与块状碎屑分离，提高物料分类效果，便于装置广泛使用。
一种利用赤泥、粉煤灰、铁尾矿和电石渣固废加工的免烧陶粒及其制备方法和应用，属于建筑材料技术领域。本发明提供了免烧陶粒包括以下组成质量百分比：30～50％铁尾矿粉、20～28％粉煤灰、15～21％赤泥和15～21％电石渣。本发明还提供了一种免烧陶粒制备方法及其在赤泥、粉煤灰、铁尾矿粉和电石渣固废再生利用中的应用。本发明使用大面积堆放的工业废渣为原料，制备出一种免烧陶粒，充分利用电石渣碱性大、含钙高，赤泥比表面积大、一定胶凝性的特点，保护环境的同时降低了生产成本。
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本发明提供了一种重金属固化性免烧砖，其利用生活垃圾焚烧飞灰与工业固废赤泥、电石渣协同生产免烧砖的制备工艺制备，垃圾焚烧飞灰具有强碱性，可以促进赤泥活性激发且含有氯化物和硫化物，为F盐和钙矾石提供氯离子和硫酸根，最终的效果是重金属的固化性优秀，同时还用比较简单的工艺过程，实现了飞灰和工业固废的综合治理。本发明的免烧砖原料包括如下组成：生活垃圾焚烧灰：335～370份；赤泥：425～500份；电石渣：155～195份；砂：2650～2800份。本发明具有低能耗低成本，为生活垃圾焚烧飞灰的综合利用提供新的思路，同时也为工业固废提供了新的解决方案，具有良好的经济效益、社会效益。
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本发明涉及生活垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种城乡固废物零排放商品化再生系统，包括阴阳池模组；所述阴阳池模组的长度方向的两侧分别设置有热媒储运操作平台；所述阴阳池模组的上方盖设有气汽调控罩；所述阴阳池模组还设置有预埋管道系统，所述预埋管道系统连通有空间管道系统；所述阴阳池模组的下方设置有阴阳转换收集槽；所述阴阳池模组包括阴池组和阳池组，且所述阴池组与所述阳池组通过所述阴阳转换收集槽连通。该城乡固废物零排放商品化再生系统能够满足绿色处理、能量循环利用、低碳发展的需要。
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本实用新型涉及环保技术领域，具体而言，涉及一种有机固废处理系统。一种有机固废处理系统，有机固废处理系统包括热解炉、循环流化床焚烧炉、气体净化管路以及烟气处理管路。热解炉用于热解常规的有机固废，并生成可燃气及热解炭。气体净化管路的进气端与热解炉的可燃气出口连通，气体净化管路用于回收热解炉输出的可燃气中的热量、净化热解炉输出的可燃气及存储净化后的可燃气。循环流化床焚烧炉的进料口与热解炉的出料口连通，循环流化床焚烧炉用于焚烧低热值的有机固废以及热解炉输出的热解炭。该有机固废处理系统能够降低热量的消耗，并提高热量的利用效率。
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一种高炉风口喷吹旋风灰固废回收利用的方法,属于高炉环保节能技术领域。旋风除尘的灰打入旋风灰储灰仓,储灰仓与原煤仓并列设置,再通过0.17-0.20MPa的压缩风空气打到原煤仓内,采用全封闭式螺旋电子秤,旋风灰与原煤一起随皮带进入中速磨,经过磨粉,与高炉喷吹煤一起从风口喷入高炉;除尘灰储煤罐装料、储煤罐卸料、皮带通廊过程运输环节全流程进行了工艺处理,来避免二次扬尘;旋风除尘灰喷吹比例控制;按规定判断炉温;旋风灰喷吹过程的风口混合煤粉灰分及高炉渣量控制;旋风灰喷吹过程的理燃温度及热补偿操作;在有、无富氧的条件下布袋灰和旋风灰添加量的确定。优点在于,有效解决了高炉瓦斯灰尤其是旋风灰的固废处理问题,实现了旋风灰中有效成分的回收利用,回收率超过60%。
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本发明公开了一种农业固体废弃物再利用秸秆育苗钵成型搬运设备及方法，包括底座，底座的中部安装一个通过振动电机实现振动的料斗，料斗底部贯穿开设多个料孔，料孔上固定连接有向下延伸的出料筒；底座的其中一个端部固接有向料斗方向水平运动的挡板，底座的空腔内滑动卡接有移动模具装置，移动模具装置包括一个长方体铁质框架结构、顶部开口的外壳，外壳的顶部活动卡接一个上模板，上模板下方的外壳内可升降安装有下模板，底座的另一端部固定安装有压制成型装置，底座上靠近压制成型装置的一侧还放置有可自由推动的移动平台。此设备在人工辅助下能完成秸秆育苗钵的制作，节约劳动力和成本，料斗上设置振动电机，避免秸秆物料堵塞料孔。
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本实用新型涉及一种生活垃圾及其固体废物的处理设备，包括箱体以及安装在箱体外侧的电动上料机构，该箱体的内部至少安装有一个垃圾处理缸，其特征在于，在所述垃圾处理缸的上部设置有与电动上料机构对应的上料口，下部设置有排灰口，接近排灰口处的垃圾处理缸内安装有篦子；接近上料口处的箱体内安装有净烟机构，所述箱体的下部安装有磁化氧生成机构，所述的垃圾处理缸内还安装有磁化氧分配机构。本实用新型的优点是：环保无污染，简单易操作，功效效率高，安全性较好，使物料在裂解过程中能全方位的接触到足够多的磁化氧气，使物料裂解反应速度加快，效果好。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物快速无害化处理装置，包括支座、双螺带搅拌装置、加热装置和控制装置；双螺带搅拌装置包括罐体、转轴和电机减速机，罐体的上端设置有进料口，下端设置有出料口；转轴的轴向上分布有若干个换向框，换向框沿轴向分布有双螺旋带，双螺旋带分为内圈螺带和外圈螺带，外圈螺带和内圈螺带均分为左右两部分，两部分的旋向相反，两部分之间为断开式结构；罐体的内部上方设置有喷淋管，喷淋管上设置有喷淋嘴；罐体的上方连接有引风机。本实用新型采用双螺旋带搅拌系统能够进行充分搅拌使之与生物菌剂充分混合，能够快速除臭和快速杀灭虫卵和有害病菌，且处理后的物料可以再进行生物发酵堆肥处理。
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本发明公开了一种有机固体废弃物快速生产有机肥发酵罐，包括发酵罐体及活动安装在两侧的密封端盖，发酵罐体内壁分布有倒料板，在两侧的密封端盖上分别设有换气泵、进料绞龙、空气冷却系统、出料绞龙，发酵罐体外侧中部设有大齿圈，通过大齿圈与减速电机输出轴的小齿圈啮合，位于大齿圈两侧的发酵罐体对称设置支撑环，通过支撑环安装在底座上所对应的支撑轮上。因此，通过发酵罐主动处理后的产料经粉碎后即可直接使用，有效解决了采用编织袋集中堆积被动发酵时间周期长的问题。
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本发明公开了一种固体废弃物资源化应用于边坡修复基质中的方法。本发明通过将腐熟污泥、煤矸石粉、秸秆与客土按比例配制成基质材料，然后以厚层基质喷附、喷混植生或袋体堆积的方式应用到边坡修复工程作业中，节约了客土资源，提高了客土土质，提高了修复效果，解决了大量废弃物闲置浪费的问题。
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本实用新型公开了一种移动式固体废料破碎设备,它由一具有行车机构的破碎装置车体,其上带有进料口的破碎室,其内对应进料口下部设有破碎机,在破碎机下部设置一级输送装置,而位于其同向输送端下部向上倾斜设置引出破碎室的二级成品输送装置。具有适用于房屋拆迁场地、旧公路路面翻修等需要就地破碎固体废料,就地再生建筑材料的场地,该设备使用灵活方便,节省垃圾运输费、实现资源再生利用。
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本实用新型公开了一种回转式密闭有机固体废弃物好氧发酵反应器，包括入料机构、发酵装置、驱动机构、出料机构和除臭系统。由于发酵罐体内部没有相对运动的机械部件，所有相对运动的机械零部件都在设备外部，具有维修性能好和运行费用低。整个发酵过程是在密闭空间进行，无粉尘、低噪音，环保性能良好，有机物料发酵过程产生的臭气和湿气经引风系统抽入到除臭系统中处理后达标后排出。解决了传统有机废弃物堆肥发酵处理工艺的难题。可广泛用于养殖场畜禽粪便、餐厨垃圾、城市化粪池入粪垃圾、污水处理后的污泥无害化、资源化处理。处理后的有机物料变为有机肥料。
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本实用新型公开了一种有机固体废弃物快速无害化处理装置，它具有一个密闭滚筒，该密闭滚筒两侧安装有与之分体结构的头尾密封罩，头尾密封罩上分别装有鼓风引风机、入料机构、出料机构，上述的鼓风引风与喷淋除臭系统连接，所述密闭滚筒的外部设有向其内部供热的加热系统，及密闭滚筒内部设有送料系统，上述密闭滚筒安装在机架上的旋转驱动装置上。因此，利用上述装置可将有机固体废弃物快速除臭和杀灭虫卵及有害细菌，使处理后的物料再进行生物发酵处理，将无利用价值物料直接进行填埋处理。解决了方式在发酵车间单独安装抽气除臭系统，由于除臭空间大及密闭性、除臭效果差。具有耗能高，投资大，有机肥生产成本高。
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本发明公开了一种有机固体废弃物快速无害化处理工艺及资源化利用，是将有机固体废弃物及干料分别倒入各自的变频螺旋输送机中，按照调整好的有机固体废弃物及干料流量配比的物料进入混合机混合，送到密闭式处理机中进行加热、翻抛、曝气、排气处理，经光、电加热油系统进行高温和生物酵素共同作用杀灭有机固体废弃物中的病菌、虫卵、残留抗生素以及分解恶臭气体消杀，将复杂的有机质分解成易被农作物吸收分解的小分子物质，处理后的产物送到吨袋架装袋，装袋同时喷入生物兼氧发酵菌剂后封袋，运至田间地头进行堆肥发酵，待完全腐熟后成为生物有机肥或者有机质，用于农业生产和改良土壤。
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一种环保型工业固体废弃物破碎处理回收装置，包括外壳，外壳设置为矩形壳体，所述外壳顶面中部开设有进料口，外壳内顶部进料口正下方竖直设置有料斗，料斗采用铁质材料制造，料斗通过多根第一连杆安装在外壳内，第一连杆底部固定在料斗的顶面上，第一连杆的顶部从外壳穿出并固定在第一挡块上，外壳外侧第一连杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的顶部贴合在第一挡块的底面上，第一弹簧的底部贴合在外壳的顶面上，外壳内左右两侧以外壳的竖直中线为对称线对称设置有第一斜板。一种环保型工业固体废弃物破碎处理回收装置，可将粉状废料中的铁、镍、钴等金属粉末尽可能回收出来，回收效果好，回收过程消耗的时间短，回收效率高。
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本发明涉及一种无机固体废弃物的处理方法及应用,该方法是将废硅、废混凝土块、煤矸石、高炉矿渣为固化废弃物进行初分选,分别破碎至粒度小于400mm剔除杂质;将上述粗破碎的各原料,分别细破碎至粒度小于80mm,形成再生骨料;再将其分选出80-60mm、60-40mm、40-20mm、20-5mm、5-0mm的粒级再生骨料;将上述分选出各粒级再生骨料进行磁选、冲洗、浮选,剔除杂质,形成优质再生骨料。利用该处理方法可以与石灰或水泥、粉煤灰混合拌成路基材料;也可与水泥、粉煤灰、砂、水拌制成混凝土。具有质量高、性能稳定,生产效率高。
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本发明提供了一种利用固体废弃灰渣制备有机合成固化剂的方法；该方法通过利用固体废弃物污染工业脱硫脱硝废弃灰、粉煤灰、磷石膏、重碱科学配比加工研发制成有机合成固化剂，有机合成固化剂中的化学成分主要以二水硫酸钙、氧化钙、磷酸钙、硫酸钾、碳酸氢钠、碳酸钠为主，在与淤泥等软基进行固化后能将泥体固化，不破坏泥体基本特征，增加淤泥软基固化时所需营养成分；该方法在固化过程中，加工制备合成固化剂期间并将个体废弃物中的有害化学成分如硫、氟经过加工后分解消除并达到使用标准；该方法不仅制作工艺简洁，生产成本低，利用固体废弃物率高，解决了企业随意排放废弃物及污染问题，提高了固体废弃污染物资源再生利用。
本发明公开一种利用固体废弃物粉煤灰预防矸石山自燃和起尘的综合治理方法，包括：（1）将粉煤灰倾倒在矸石山上，使粉煤灰顺着煤矸石之间的隙缝灌入矸石山，灌满为止；（2）使用板结剂将表层的粉煤灰固化。相比其他防止矸石山自燃的办法，本发明利用热电厂燃煤锅炉产生的固体废弃物粉煤灰作为主要材料，使其排出矸石山内煤矸石之间空气，用板结剂将矸石山表面的粉煤灰和煤矸石形成固化层，隔断空气的进入，阻止风雨的侵蚀。这样做不但有效利用了固废粉煤灰，解决了粉煤灰的堆放、存储问题，还有效防止了煤矸石山的自燃、起尘，实现了区域性的固废综合治理，具有重大的推广意义。
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本实用新型公开了一种用于有机固废物无害化处理装置的光、电混合加热装置，包括机固废快速处理机、换热装置、循环泵及电加热系统构成的电加热循环系统；其中在所述换热装置与循环泵之间安装有储能罐，该储能罐通过连接的第一循环泵与聚光太阳能的集油箱连接构成的聚光太阳能加热循环系统，还包括用于控制物料温度传感器、电加热传感器、太阳能加热传感器实现光电混合加热、独立加热的PLC程序+触摸屏控制系统。因此，聚光太阳能高温加热装置和电加热装置相结合的混合加热装置，具有电共同加热、独立加热的特点，满足在不同温度下连续工作，可以在有机固体废弃物快速无害化处理中最大限度节省电能，达到节能、环保的效果。
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本发明公开了一种利用石英石固废生产的高强度路缘石，组成成分包括固体废料、添加剂、水泥和无机颜料；所述固体物料按重量由以下组分组成：废弃尾砂30‑40份、碎石粉35‑45份、石英打磨压缩废泥浆烘干粉3‑10份、石英石边角料碎渣5‑15份；所述水泥为普通水泥8‑13份；所述添加剂为混凝土胶结剂0.3‑0.5份；所述无机颜料为氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、酞青蓝、酞青绿的一种或多种，添加量为路缘石重量的0.2‑0.8。本发明采用上述的一种利用石英石固废生产的高强度路缘石及其工艺方法，提高废物利用率，路缘石强度高、养护时间短、面层光滑平整。
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本发明提供一种C30级全固废混凝土及其制备方法，利用碱渣‑电石渣协同激发矿渣‑粉煤灰复合胶凝材料替代水泥，利用铁尾矿砂石替代传统砂石。全固废混凝土包括的组分按重量份计：52～156份的碱渣、26～78份的电石渣、182～234份的矿渣、104～208份的粉煤灰、170～190份的水、460～510份的铁尾矿砂、1030～1150份的铁尾矿石、1～3份的聚羧酸减水剂。本发明使用多种工业固体废渣，制备出一种新的全固废混凝土，28d强度达到30MPa以上，变废为宝，保护环境的同时降低了生产成本。
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本实用新型涉及储罐清洗技术领域，且公开了一种化学品储罐清洗装置，包括清洗台，所述清洗台底部的四周均栓接有支撑柱，所述清洗台顶部左侧的前端和后端均开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部通过金属片卡接有夹紧弹簧；本实用新型通过弹簧槽、夹紧弹簧、活动块、T型杆、弧形板、条形槽、移动板、壳体、电机和清洗机构的设置，解决了传统的化学品储罐清洗大多数只能对固定大小储罐进行清洗，遇到较大或较小的储罐时，特别对于储罐内壁的残存物，导致清洗的力度不足，清洗不够充分彻底的问题，具备对不同大小储罐的充分清洗的优点，该清洗装置能够充分清洗储罐，对废水的集中排污处理，减少对环境的影响。
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一种低压高通量油水分离装置，包括装置本体，装置本体内开设有集水槽，装置本体分为上本体和下本体，上本体和下本体之间设置有用于油水分离的膜体，膜体将集水槽分隔为上槽区和下槽区，上槽区位于上本体内，下槽区位于下本体内，上槽区的左、右侧分别设置有进水口和浓缩液出口，下槽区的左、右侧分别设置有反洗液出口和渗滤液出口。本实用新型采用膜分离技术对含油废水进行油水分离处理，具有低能耗、高效率、操作方便的优点；结构简洁、紧凑、易于自动化操作；而且维修方便，出水水质稳定，能够达到油田回注水质要求。
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本实用新型公开了畜禽养殖废弃物资源化处理设备，包括储料池，所述储料池的上侧设有格栅，储料池内设有储料池吸污泵，所述储料池吸污泵的出口端通过管道连接有固液分离机，所述固液分离机的下侧并列设有第一粪便出口和第一污水出口，所述第一污水出口远离固液分离机的一端通过管道通至调节池，所述污水过滤池的底部设有过滤支架和过滤池吸污泵，所述过滤池吸污泵的出口端通过管道连接至一级ABR池，所述一级ABR池的一侧并列设有二级ABR池、三级ABR池和四级ABR池。本实用新型占地面积小适合大中小形畜禽养殖场就地安置，废弃物分离充分，当天就进行肥料化快速处理，废水处理后变成液体有机肥，粪便处理后变为固体有机肥，可用于田地施肥。
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