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一种嵌入型氧化镧复合树脂的制备方法，其主要是向硝酸镧溶液中加入强碱性阴离子交换树脂，充分搅拌反应，过滤并将树脂置于氢氧化钠溶液中恒温下反应而后过滤，洗至中性，经热处理后获得嵌入型氧化镧复合树脂；使用上述嵌入型氧化镧复合树脂除磷方法，是将上述复合树脂置于玻璃吸附柱中，将受磷酸盐污染的废水温度控制在10℃-50℃，pH为2-10，以顺流通过装填有吸附材料的固定床柱吸附装置；当出水磷酸盐浓度高于0.5mg/L时，采用NaOH与NaCl混合溶液脱附，脱附后吸附材料能循环使用。当污染水体中含有大量的硫酸根、氯离子、硝酸根等共存离子时，经本发明氧化镧复合树脂处理后，能将含磷废水的磷酸盐降低到城镇污水排放标准以下，且不会造成二次污染。
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一种氨氮处理药剂是磷酸盐、氯化磷酸钠及镁盐三种固体药剂按0.2～0.6:0.4～0.8:1.3～1.5摩尔比例制成的粉剂或片剂，并且磷酸盐和氯化磷酸钠两者中的磷酸根总摩尔量与镁盐中镁离子摩尔量之比满足1:1.3～1.5。上述氨氮处理药剂使用方法：按PO4：N摩尔比1:1向废水中加入本发明的氨氮处理药剂，用氢氧化钠调节废水pH为9～9.5，搅拌反应20min，静置沉淀30-40min后固液分离，然后将分离出的废水用盐酸调节pH为7，搅拌反应10～15min后即可。本发明可处理各种浓度的氨氮废水，反应迅速，可实现处理后废水氨氮浓度达国家一级排放标准，且在处理过程中不像折点氯化法那样造成氯逸出带来危险，并可回收磷酸铵镁作为农用化肥，降低了废水处理成本。
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本实用新型基于传统湿法脱硫系统改造，提供了一种零排放湿法脱硫系统，在原有除尘器引风机之后至吸收塔部分的烟道增设了第二湿法脱硫装置。约150℃的原烟气由旁路进入第二湿法脱硫装置的吸收塔，经过第二湿法脱硫装置的吸收塔部分脱硫之后温度降至约80℃再与原烟气混合进入第一湿法脱硫装置的吸收塔。第一湿法脱硫装置的吸收塔内约30‑40℃的浆液由1#渣浆泵输入到第二湿法脱硫装置的吸收塔内，通过循环泵循环与烟气发生反应并升温，最终反应完成的浆液(约90℃)由2#渣浆泵输出至过滤器，过滤之后的浆液经过蒸发结晶装置得到石膏，整个过程中无废水排放。
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本发明公开了一种用于处理玻璃熔窑烟气的脱硫系统和方法，系统包括玻璃熔窑烟气管道和吸收塔，玻璃熔窑烟气管道和吸收塔进气口连接，吸收塔为喷淋空塔，吸收塔内部设两层喷淋层和二级内置式除雾器，两层喷淋层和二级内置式除雾器相间隔分布，吸收塔底部连接一个氧化风机，和循环管路，循环管路上设置有循环泵、并连接下层喷淋层，吸收塔底部通过输出管道连接蒸发系统，输出管道上设置有排出泵。脱硫方法为将脱硫终产物及脱硫废水采用蒸发系统的方式，将脱硫终产物Na2SO4溶液通过蒸发系统蒸发成芒硝，芒硝做为玻璃厂的主要原料进行循环使用。本发明能够有效地处理玻璃熔窑烟气，脱硫达标排放，运行平稳正常。
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本实用新型提供了一种去除污水中氨氮的蒸氨塔，涉及工业污水处理技术领域，包括下蒸汽管上端的塔壳内壁两端均卡接有E型塔板，E型塔板上端的塔壳内卡接有H型塔板，位于最上端的H型塔板上端的塔壳内贯穿有上蒸汽管，上蒸汽管上端的塔壳内的两侧均固定有L型塔板,现有技术中存在氨气在单独依仗水蒸气释放时不够均匀彻底，氨气与水蒸气接触的面积不够大，造成氨气的去除效果不佳的问题，通过E型塔板和H型塔板以及L型塔板的配合使用和插管与气囊的配合使用的技术手段，实现均匀彻底有效的去除废水中氨气的技术效果。
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本实新型属于一种清洗技术,特别涉及超声波清洗技术,它由超声波发生器、超声波能量交换器,以及中空纤维分离膜组件和膜系统配件构成。超声波能量交换器竖直安装于呈几何对称的不锈钢外壳上,表面有绝缘保护壳。本实用新型清洗效果好、装配简单、维修方便,可用于污水处理、工业废水处理、化工废液处理、以及重要原料回收的中空纤维分离膜系统的自动清洗,也可用于生物滤池、生物滤床的清洗。
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本发明属于一种自动清洗技术,特别涉及超声波自动清洗技术。它由超声波发生器(9)、超声波能量交换器(28),以及中空纤维分离膜组件(8)和膜系统配件构成。超声波能量交换器(28)竖直安装于呈几何对称的金属外壳(30)上,超声波能量交换器(28)有绝缘保护壳。本发明清洗效果好、装配简单、维修方便,可用于污水处理、工业废水处理、化工废液处理、以及重要原料回收的中空纤维分离膜系统的自动清洗,也可用于生物滤池、生物滤床的清洗。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种利用低品位热能的低温蒸馏污水处理装置。其包括蒸馏舱和冷凝舱，所述蒸馏舱的侧壁上设置有工业废水排入口，所述蒸馏舱的顶部设置有与所述冷凝舱连通的气体顺流管道和气体回流管道，所述蒸馏舱的底部设置废料排出口；所述蒸馏舱内设置与闭式水系统连通的铜管集束，所述蒸馏舱上还设置舱内压力调节组件，所述冷凝舱内设置冷却组件，所述冷凝舱底部设置蒸馏水排出口。本实用新型无需高功率加热装置，并且具有占地面积小、处理效率高、使用场景广的效果。
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本发明提供一种工厂污水低排放的水质处理设备，涉及水质处理技术领域，包括污水蓄水池，所述污水蓄水池下端固定连接有一级输水管，所述一级输水管上端固定连接有一级吹脱塔，所述一级吹脱塔侧面且位于一级输水管的另一侧连接有二级输水管，所述一级吹脱塔和二级吹脱塔上端均固定安装有恒压阀，本方案通过将工业产生的废水注入污水蓄水池中，通过杂物筛网将其中含带杂质首先进行过滤清除，通过其处理之后，再通过二级输水管上的二级增压泵将污水再次注入至二级吹脱塔中，由于一级吹脱塔与二级吹脱塔内部的结构相同，采用多级处理的方式，能够使污水中的氨氮成分处理的更加彻底，提高处理的效率。
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本发明涉及一种利用染料废液制备多孔碳材料的方法及其应用。该方法包括以下步骤：(1)将絮凝剂加入染料废液中加热搅拌，冷却后得到染料废液胶体；(2)将染料废液胶体干燥，研磨成粉末；(3)将粉末煅烧，得到多孔碳材料。本发明通过向染料废液中加絮凝剂回收利用废水中的染料，絮凝剂在废液中起到架构染料大分子的作用，染料废液胶碳化后的材料具有三维多孔、比表面积大、含氮量高的特点，用该发明方法处理染料废液既能保护环境，又可以变废为宝。本发明方法简单、易于工业化生产，具有广泛的应用价值。同时，通过本发明的方法将制备得到的多孔碳材料作为锂离子电池负极材料可以很好实现电池的脱锂嵌锂，具有较高的经济价值和社会价值。
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本发明公开了一种吸附性氧化石墨烯水凝胶的制备方法，氧化石墨烯的制备是通过改良过的Hummers法合成，进而利用自组装原理设计合成制备出氧化石墨烯‑多胺类水凝胶。本发明得到的氧化石墨烯片层的厚度在几微米到上百纳米之间，表面光滑有一定程度的褶皱，整体看上去呈薄沙状，大多数情况下以多层形式存在，其厚度大约在2nm。本发明制备的氧化石墨烯‑多胺类水凝胶，呈三维网状多孔结构，相比氧化石墨烯具有更多的褶皱并且厚度明显增大；氧化石墨烯‑多胺类水凝胶具有更好的热稳定性和耐高温性。氧化石墨烯‑多胺类水凝胶对重金属离子Pb2+等具有很好的吸附能力，在工业废水的处理中有很好的应用前景。
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本发明属于光催化剂及复合吸附材料技术领域，尤其涉及一种新型选择性复合光催化剂粉体及其制备方法和应用。复合光催化剂粉体的化学式为：La2NiO4/Y2Mo4O15。其制备方法为：按照摩尔比1 : 2称取镍的可溶性盐、镧的可溶性盐，溶于蒸馏水中，得到溶液A；缓慢加入氢氧化钠溶液，搅拌后将溶液进行抽滤，得到沉淀B；在马弗炉中煅烧、保温，得到催化剂粉体C；将粉体C放入醇溶液中，高速球磨，烘干，得到粉体D(La2NiO4)；称取适量钇的可溶性盐，量取一定量的钼酸铵，溶解于适量蒸馏水中，得到溶液E；将溶液E与粉体D混合，烘干，煅烧，得到复合催化剂粉体。可用于工业废水中难溶有机物的降解处理中，特别是对亚甲基蓝催化降解效果显著。
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本发明涉及选矿技术领域，具体提供一种油页岩分级脱粉入选提质方法和系统，其中方法包括：采用双层脱粉筛对油页岩原矿进行干法筛分，获取所述双层脱粉筛的第一层筛上的第一筛上物料和第二层筛上的第二筛上物料；对所述第一筛上物料进行块矿分选和脱水处理，得到块精矿产品和块尾矿；对所述第二筛上物料进行末矿分选和脱水处理，得到末精矿产品和末尾矿；将对所述第一筛上物料和所述第二筛上物料进行分矿和脱水处理时产生的废水送入浓缩机，并且将所述浓缩机的溢流用作循环水，将其底流送入沉淀池；将沉淀池的溢流用作循环水，将其底流进入压滤机；压滤机压滤后的滤饼实现细矿泥干排，滤液进入浓缩机进行处理，实现闭路洗水循环。
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本发明提供一种物理共混/相转移技术和化学接枝共混/相转移技术制备乙二胺四乙酸改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂的工艺,采用乙二胺四乙酸、4-氨基苯乙烯、聚偏氟乙烯、二甲基亚砜、过氧化对苯二甲酰、聚乙烯吡咯烷酮等试剂为原料,分别通过物理共混/相转移技术和化学接枝共混/相转移技术,在聚偏氟乙烯分离膜和树脂中均匀掺杂乙二胺四乙酸多氨基多羧酸化合物。该工艺改善了常规聚偏氟乙烯微滤分离膜和树脂的亲水性能,实现了对废水中络合态重金属离子的去除,具有操作简单、共混均匀等优点。乙二胺四乙酸改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂提高了饮用水净化效率,实现了工业废水中重金属的资源化利用,拓展了聚偏氟乙烯微滤分离膜的应用领域。
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本发明涉及一种清洁化芦苇浆的制备方法，属于造纸工业和环境保护领域。一种清洁化芦苇浆的制备方法，所述方法包括至少一次蒸煮的步骤，所述蒸煮步骤中所用蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中的至少一种，所述提取剂由A液与B液混合所得，所述A液为碱液所述B液由粗酶液和酶稳定剂组成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞杆菌经发酵后，经分离菌体后得到的澄清的粗酶液。使用本发明所述方法对芦苇进行蒸煮、制浆，特点是用时短、常温常压、节能、蒸煮液可重复蒸煮3～4次、蒸煮残液经除渣与木素的废水可继续使用，从而达到芦苇制浆工序废水零排放，解决了制浆工序对环境污染严重、生产成本高等问题。
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本发明涉及移动式污水处理设备领域，具体为一种车载式移动污水处理车及其方法，移动式污水处理车主体为车载集装箱结构。内部设置组成为沉淀系统、MABR膜系统、MBR膜系统和综合设备间组成，沉淀系统，为独立的污水预处理系统，污水由进水管经过污水过滤器、污水进水口、进入中心导流筒，絮凝剂经絮凝剂加药管、助凝剂经助凝剂加药管与污水混合同步进入中心导流筒，具有工艺布局紧凑、集装箱式一体化设置、设备投入少、投建费用低，工艺流程简便、运行管理简单；能源消耗低、出水品质高、快速移动、应急救援等特点，适用于村镇污水、医疗污水、食品废水、养殖废水、工业废水等污染事故废水及需要应急处理的项目。
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本发明属于工业化水产养殖领域,具体涉及封闭式循环水工厂化鱼类养殖系统。主要以蓄水沉淀池、回水渠道沉降和旋流池沉降进行固液分离,在水体颗粒物分离的基础上,再通过一级生物滤池的砂石滤床净化和分离微小颗粒物,经一级生物滤池净化的水质进入二级生物滤池,一、二级生物滤池中生物填料上的生物膜降解氨氮、亚硝酸氮,水体颗粒物的总净化率达到99%以上,对养殖水体进行机械增氧或液态氧增氧,最后经过紫外线消毒器消毒灭菌,将清洁的生态水送入养鱼池,养鱼池废水反复净化,循环利用。养鱼系统实现完全封闭式循环水工厂化鱼类养殖,达到了养鱼不生病或少生病的目的,养鱼成活率80%以上。
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本实用新型提供电-Fenton水处理装置，包括工业废水进入口、防护机箱、污泥预处理池、安全支柱、电解池、厌氧生物二次处理池和化学污泥处理池，所述工业废水进入口设置在防护机箱的左侧，且防护机箱的内部左端对应位置处设置有沉降过滤池，所述污泥预处理池通过水管连接在沉降过滤池的底部，所述电解池通过水泵连接在沉降过滤池的右侧，所述化学污泥处理池通过水管连接在电解池的底部，所述厌氧生物二次处理池通过水泵连接在电解池的右侧，所述安全支柱设置在防护机箱的底部。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：污水首先经过沉降过滤池进行大块污泥的过滤处理，降低了后期处理的负担，加快反应速率，延长使用寿命。
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本发明属于光催化、电催化技术领域，具体涉及TiO2‑铜酸钐纳米光催化、电催化粉体的制备方法。本发明制备的粉体同时在可见光区、紫外光区具有较强的催化效果，并且粉体纯度高、粒度均匀、可控性好、性能优异，制备的铜酸钐纳米光催化粉体可作为光催化剂，应用于含孔雀石绿工业及染料废水的处理。
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本发明公开了一种铒离子掺杂镍酸镧光催化剂，所述光催化剂的通式为：La1?xErxNiO3，其中，0.05≤x≤0.5。还公开了其制备方法和应用。本发明提供的一种铒离子掺杂镍酸镧光催化剂，是以镍酸镧为基体掺杂铒离子得到的，该光催化剂的纯度高，化学性质稳定，光催化活性高，安全无毒，回收性好, 使用寿命长。粉体粒度大小均匀、颗粒形状规则。本发明光催化剂的制备方法，工艺简单，煅烧温度低，条件温和易控制，成本低，适合大规模生产。可用于工业废水中难溶有机物的降解处理中。
本发明提供一种以二乙烯三胺五乙酸二酐、氢氧化钠、硼氢化钠、四丁基溴化铵、对甲苯磺酸、N,N-二甲基乙酰胺、聚乙烯吡咯烷酮等试剂为原料,应用化学共混/相转移技术制备二乙烯三胺五乙酸二酐改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂的工艺,该工艺具有操作简单、共混均匀等优点。该技术在聚偏氟乙烯分离膜和树脂中均匀共混了二乙烯三胺五乙酸多氨基多羧酸化合物,改善了聚偏氟乙烯微滤分离膜和树脂的亲水性能,实现了聚偏氟乙烯分离膜和树脂对废水中络合态重金属离子的去除,提高了聚偏氟乙烯分离膜和树脂对饮用水净化的效率,推进了工业废水中重金属污染物的去除和资源化利用,拓展了聚偏氟乙烯分离膜和树脂在水处理领域中的应用。
本发明提供一种物理共混/相转移技术和化学接枝共混/相转移技术制备二乙烯三胺五乙酸改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂的工艺,采用二乙烯三胺五乙酸、聚偏氟乙烯、三聚氰胺、二甲基亚砜、丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮等试剂为原料,分别通过物理共混/相转移技术和化学接枝共混/相转移技术,在聚偏氟乙烯分离膜和树脂中均匀掺杂二乙烯三胺五乙酸多氨基多羧酸化合物。该工艺改善了常规聚偏氟乙烯微滤分离膜和树脂的亲水性能,实现了对废水中络合态重金属离子的去除,具有操作简单、共混均匀等优点。二乙烯三胺五乙酸改性聚偏氟乙烯分离膜和树脂提高了饮用水净化效率,实现了工业废水中重金属的资源化利用,拓展了聚偏氟乙烯微滤分离膜的应用领域。
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本实用新型公开了一种雾化喷头、玻璃熔窑烟气的脱硫系统，脱硫系统包括依次连接的储罐、脱硫塔、布袋除尘器和粉包，脱硫塔上设有雾化喷头和设在所述雾化喷头上方的粉枪，储存有脱硫液的储罐与脱硫塔的雾化喷头相连，粉枪与粉包相连，脱硫塔的烟气出口与布袋除尘器相连，布袋除尘器收集的粉末通过粉末收集口连至粉包。本实用新型的脱硫系统将脱硫效率高的湿法脱硫法和脱硫后烟气水分低的干法脱硫法结合起来，既能效去除烟气中的SO2，又减少了烟气中水蒸汽含量，有利于后续布袋除尘工艺的进行。脱硫后的玻璃熔窑烟气中SO2浓度降低95％以上，达到国标排放标准；并且不产生工业废水，二次污染小，易于操作和推广应用。
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本发明公开了一种雾化喷头、玻璃熔窑烟气的脱硫系统和脱硫方法，脱硫系统包括依次连接的储罐、脱硫塔、布袋除尘器和粉包，脱硫塔上设有雾化喷头和设在所述雾化喷头上方的粉枪，储存有脱硫液的储罐与脱硫塔的雾化喷头相连，粉枪与粉包相连，脱硫塔的烟气出口与布袋除尘器相连，布袋除尘器收集的粉末通过粉末收集口连至粉包。本发明的脱硫系统和脱硫方法将脱硫效率高的湿法脱硫法和脱硫后烟气水分低的干法脱硫法结合起来，既能效去除烟气中的SO2，又减少了烟气中水蒸汽含量，有利于后续布袋除尘工艺的进行。脱硫后的玻璃熔窑烟气中SO2浓度降低95％以上，达到国标排放标准；并且不产生工业废水，二次污染小，易于操作和推广应用。
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一种硫酸铵、氯化钠混合高盐废水的污水处理系统包括电化学污水处理系统、混合盐水蒸发结晶系统、氯化钠结晶分离系统、硫酸钠蒸发结晶分离系统、冷却塔、循环冷却水罐、调节池、好氧池、膜池、清水池及活性炭吸附塔。所述混合盐水蒸发结晶系统和硫酸钠蒸发结晶分离系统采用多效蒸发分离系统实现溶液浓度的提高。同时本实用新型所述污水处理系统体积小、占地少；可以独立使用，也可以无缝嵌入企业现有污水处理设施中，能有效节省环保资金；不需要投放繁杂大量的药剂或添加剂、工作环境清洁；采用模块化涉及，即可以单台反应器独立工作，也可以将多态反应器并联使用。
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一种焦化废水处理一体化设备,在破乳除油池上设置有进水口,破乳除油池的前端设置有加药装置,加药装置的前端设置有储药间,破乳除油池的右端设置有电解柱,电解柱的前端设置有水解酸化调节池,水解酸化调节池的右端设置有折流板式厌氧反应器,折流板式厌氧反应器的后端设置有短程硝化反硝化池,短程硝化反硝化池的右端设置有好氧池,好氧池的前端设置有沉淀池,沉淀池内设置有污泥泵,沉淀池的右端设置有过滤器组,过滤器组的后端设置有储水池,储水池上设置有出水口,储水池与水解酸化调节池之间设置有回流管。该一体化设备处理效率高,无二次污染,出水水质稳定;该设备结构简单,占地面积小,维修简便,运行管理容易。
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一种焦化废水深度处理一体化设备,在芬顿处理池的左部设有进水口,芬顿处理池的前端设有加药装置,加药装置的前端设置有储药间,芬顿处理池内设置有提升泵,芬顿处理池的右端设置有絮凝沉淀池,絮凝沉淀池内设置有安保器、自吸泵和污泥泵,在絮凝沉淀池的前端设置有一级纳滤池,一级纳滤池内设置有一级纳滤膜组和第三高压泵,一级纳滤膜组的前端设置有纳滤浓缩池,一级纳滤膜组的右端设置有二级纳滤池,二级纳滤池内设置有二级纳滤膜组和第二高压泵,二级纳滤池的后端设置有反渗透池,反渗透池内设置有反渗透膜组和第一高压泵,反渗透池的后端设置有储水池,储水池的右部设置有出水口。该一体化设备占地面积小,自耗水量低,性能稳定,维修简便。
一种改性氮化碳/泡沫铜阴极、制备方法及其在电芬顿系统处理苯酚废水中的应用，属于环境工程技术领域。本发明方法包括：1称取三聚氰胺、硝酸镍/硫酸锌/硫酸亚铁粉末溶于去离子水，磁力搅拌加热蒸干后高温煅烧，得到掺杂离子的改性氮化碳固体；2泡沫铜裁剪成小块，依次在丙酮和稀盐酸中浸泡后冲洗干净后烘干，得到预处理后的泡沫铜备用；3果胶溶液中加入60％的聚四氟乙烯乳液，加入改性氮化碳固体搅拌，加入预处理后的泡沫铜，超声后取出烘干，高温煅烧，得到改性氮化碳/泡沫铜阴极。本发明中制备的改性阴极在电芬顿体系降解苯酚可达80％～98％。改性阴极结合了泡沫铜材料良好的机械性能和氮化碳优越的催化性能。
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一种基于水淬渣处理电镀废水中铜离子的新型设备包括铜离子污水处理槽和水淬渣液泵入系统；所述铜离子污水处理槽内部设置有隔断结构，所述隔断结构将铜离子污水处理槽分隔成反应槽和沉淀槽，反应槽内的液体单向流入沉淀槽内经沉淀后实现中水回收。本实用新型所述技术方案利用水淬渣表面粗糙多孔、质地轻脆、容易破碎且廉价及无二次污染的特点，实现了对铜离子的有效去除，避免了传统工艺存在污水处理成本高的缺陷；所述的新型设备具有建造容易、维护方便且污水处理成本低的特点。
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