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本实用新型公开了一种焚烧固废高温高压锅炉结构，包括锅筒、炉膛和省煤器，所述炉膛由水冷壁包覆而成；所述炉膛出口设置有后屏过热器，所述炉膛出口与第一烟道相连接，所述第一烟道内设置有屏式过热器，所述屏式过热器前部为水冷壁、后部和侧部为包墙过热器所包覆；所述第一烟道底部与第二烟道相连接，所述第二烟道内设置有过热器组；所述第二烟道内被所述包墙过热器所包覆；第二烟道出口与省煤器烟道相连接，所述省煤器设置在省煤器烟道内；本实用新型，将低温蒸汽受热面布置在高温烟气中，高温蒸汽受热面布置在较低温烟气中；在充分考虑风机功率和水泵功率的前提下，节约自耗电量，同时有效降低金属壁温，延缓金属腐蚀，大大提高了锅炉的使用寿命。
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本实用新型公开了一种有机固废气化焚烧回热一体化装置及系统，该装置包括：呈自下而上依次布置且相互连通的气化炉段、焚烧炉段和废锅段，在所述气化炉段、焚烧炉段和废锅段的内筒分别设有内衬，且在气化炉段与焚烧炉段之间、焚烧炉段与废锅段之间均设有分隔装置，并通过该分隔装置进行工艺分段。
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本实用新型公开了一种环保的固废焚烧炉，包括箱体和拉门，所述箱体的前端面下方安装有拉门，所述箱体的上方安装有进料装置。该环保的固废焚烧炉，通过梯形板、水箱、第二横板、水泵、第一竖板和喷头等结构之间的相互配合，可以通过水泵将氨水通过喷头喷出，从而对焚烧产生的气体进行处理，这样便保护了环境，通过转盘、钢丝绳、支板、第一弧形板、第二弧形板和弹簧等结构之间的相互配合，可以使转盘通过钢丝绳带动方形块进行移动，方形块带动支板进行转动，从而使垃圾可以分批次下落，这样便提高了垃圾的焚烧效率。
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本实用新型公开了一种高效的固废垃圾处理设备，包括第一箱体和竖板，所述第一箱体的内部左侧固接有竖板，所述第一箱体的上方安装有运输装置。该高效的固废垃圾处理设备，通过第二T形板、螺纹杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二电机等结构之间的相互配合，可以通过第二电机带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮通过第一斜齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动第二T形板进行移动，通过第二T形板对垃圾进行挤压，这样便减少了垃圾的占地面积，通过第二横板、方形块、液压缸、挡板、和连杆等结构之间的相互配合，可以通过液压缸带动方形块进行移动，方形块带动连杆进行移动，使连杆带动挡板进行转动，从而通过挡板对垃圾的下料量进行控制。
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本实用新型公开了一种烟气与固废协同处理的流态化反应系统，包括：烟气发生装置、燃烧室、分离器、余热回收单元、烟气净化单元和烟囱；烟气发生装置的高温烟气依次通过燃烧室、分离器和余热回收单元；高温烟气在燃烧室中完成炉内脱硫、CO燃烧以及二噁英的分解，在分离器中完成SNCR脱硝和粉尘分离，在余热回收单元中完成SCR脱硝；经余热回收单元降温后的烟气，送入烟气净化单元，进行脱除酸性气体、粉尘，经净化后满足排放标准的烟气通过烟道引至烟囱，排入大气。本实用新型系统利用流态化燃烧技术原始排放低、灵活性高的优势，结合废气氧含量高、污染物种类多的特点，以固废为燃料，以工业废气作为燃烧和流化介质，实现烟气和固废的协同处理。
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本发明提供了一种用于固废气化和焚烧的流化床布风及排渣系统，包括：风道组件，所述风道组件至少为两组，两组所述风道组件之间通过连通管连通；所述风道组件包括：风道，所述风道相对布置；风室，所述风室相对布置并与所述风道连通，其中，所述风室由布风板构成，所述布风板至少部分呈阶梯型结构；导向风帽，设置于所述布风板的阶梯型结构部分；排渣组件，设置于所述风道组件，并位于炉膛中心线位置。布风板的阶梯型结构部分配合导向风帽，能够保证床面上的所有物料都可以移动到排渣斗内，从而避免固废中的惰性物体的堆积，进而解决固废气化和焚烧处理过程中排渣困难和流化困难的问题，保障固废处理设备的长周期稳定运行。
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本实用新型公开了一种固体废物焚烧锅炉受热面管夹管结构，包括屏式过热器和管夹管，所述屏式过热器由多根呈U型状的管子组成；所述管夹管共三根，分别为第一管夹管、第二管夹管和第三管夹管；第一管夹管和第二管夹管呈双U型结构设置在屏式过热器外侧；第一管夹管和第二管夹管最下端分别设置在屏式过热器中各管子的前后两端，且采用具有导热性能的第一固定部件将屏式过热器的各管子进行夹持固定；第三管夹管绕着屏式过热器中最内侧的管子呈U型设置，且第三管夹管的两端采用具有导热性能的第二固定部件固定连接；第三管夹管的下部也被第一管夹管和第二管夹管夹持；本实用新型，使用寿命长，维护简便，维护成本低廉。
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本实用新型公开了一种固体废物锅炉对流受热面固定结构，涉及管道固定的技术领域，具体包括烟道和对流受热面管，所述对流受热面管设置在烟道内，还包括起支撑作用的膜式管壁，所述膜式管壁包括至少一根膜式壁管；所述膜式壁管上设置有可进行热传导的用于支撑对流受热面管的支撑装置；本实用新型，在膜式壁管上直接设置可进行热传导的支撑装置，支撑装置吸收的烟气的热量直接传导给膜式壁管外壁，进而膜式壁管外壁的热量传导至膜式壁管内壁，再传递给膜式壁管内的介质由介质流动直接带走热量；热量不在该区域沉积，从而有效降低了该区域的金属壁面温度，延缓腐蚀速度，延长了金属固定元件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种焚烧固体废物锅炉的炉膛结构，包括炉膛和燃烧系统，所述炉膛上部，且靠近炉膛出口处边界设置有屏式过热器，所述屏式过热器包括进水U型管圈和出水U型管圈；所述出水U型管圈设置在进水U型管圈的内部；所述进水U型管圈的进水端与进口小集箱连通，所述进水U型管圈的出水端与中间小集箱连通；所述出水U型管圈靠近进水U型管圈进水端的一端与出口小集箱连通，所述出水U型管圈的另一端与中间小集箱连通；本实用新型，在炉膛内布置了屏式过热器，大大增加了过热蒸汽的吸热量，促使锅炉输出蒸汽达到既定的高温高压状态成为可能。
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本实用新型属于封闭器技术领域，且公开了一种承载放射性固体废物的钢桶封闭器，包括定位箍，所述定位箍底部活动铰接有活动箍，所述定位箍和活动箍的内壁均固定连接有防滑块，所述定位箍和活动箍的顶部均固定安装有连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的外表面分别活动铰接有定位板和限位板，所述限位板的顶部固定连接有连接板。本实用新型通过连接块、定位板、限位板和限位孔，通过定位箍和活动箍可以在防滑块的配合下对钢桶进行封闭，而通过连接块可以方便工作人员对定位板和限位板的角度进行调节以适用于紧固封闭，而通过限位孔可以改变定位板与限位板的连接范围，从而使其适用于对不同尺寸钢桶进行封闭。
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本实用新型公开了一种固体废物焚烧锅炉受热面之间的固定管结构，包括屏式过热器和管夹管，所述屏式过热器由至少两屏管屏叠加而成，所述管屏由管子绕成；所述管夹管围成矩形状，所述管夹管的竖直段与屏式过热器四个角上最外侧的管子通过第一连接装置连接；所述管夹管的水平段包括横向段和垂直段；所述横向段设置在屏式过热器的前后两个端面上，用于固定单个管屏的形状；所述垂直段设置在屏式过热器的左右两个端面上，所述垂直段设置有定位装置，各管屏中最外端的管子通过定位装置固定在垂直段上；本实用新型，利用管夹管即实现固定也实现散热，能有效冷却固定件的金属温度，使固定件的寿命长于屏式受热面，大大降低了屏式受热面的维护成本。
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本发明公开了一种应用于固体废物焚烧锅炉的邻炉加热系统，包括邻炉加热母管，所述邻炉加热母管的输入端用于向邻炉加热母管内输入其他热源，所述邻炉加热母管的输出端与分配集箱连接，所述分配集箱与水冷壁下集箱上的热入口管接头连接；所述水冷壁下集箱内设置有给热分配管，所述给热分配管与热入口管接头连通，所述热分配管上开设有至少一排小孔；所述邻炉加热母管的其他热源通过热入口管接头输送至水冷壁下集箱内的热分配管内，由热分配管的小孔流出，与水冷壁下集箱的冷态给水混合；本发明，在锅炉冷态启动时，可向炉膛水冷壁输入其他热源与冷的给水混合，不断提升给水的温度，加快了炉膛的升温速度，同时减少了化石燃料的使用和二氧化碳的排放量，更加环保。
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一种高热值含碳固体废弃物的处理装置，包括破碎机、制浆机、热解炉、冷却干燥装置及储气罐；所述热解炉为中间直径大于上下两端直径的结构，热解炉顶端设置有燃气出口，热解炉炉壁中间位置设置有热解炉进料口，热解炉下半部炉壁开有氮气入口，热解炉底面开有出渣口，热解炉内中间位置设置有喷淋装置，喷淋装置与热解炉进料口连通，热解炉内还设置有等离子火炬，热解炉内部顶部、燃气出口下方设置有过滤装置；破碎机的出料口与制浆机的入料口连通，制浆机的出料口与热解炉进料口连通，热解炉的燃气出口与冷却干燥装置的入口连通，冷却干燥装置的出口与储气罐连通，储气罐的出口与燃气装置连通，热解炉的出渣口下方放置有渣池。实现能源再利用，环保节能。
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本实用新型公开了一种焚烧固体废物高温高压锅炉的汽水系统，包括炉膛、锅筒和省煤器，所述炉膛内且位于炉膛出口处设置有炉膛后屏过热器，所述炉膛出口处与第一烟道相接，所述第一烟道内设置有第一烟道屏式过热器；所述第一烟道屏式过热器后方设置有多级喷水减温系统，所述多级喷水减温系统至少包括一组喷水减温器，每组喷水减温器的后方均设置有过热器；本实用新型，以固体废物作为燃料，焚烧以后的热能转移到蒸汽上加以利用；其采用高温高压状态的蒸汽作为锅炉输出加以利用的能源介质，锅炉布置有足够数量的过热器受热面积，同时保证不污染环境、减容减量、处置性价比高，设备使用寿命长，维护成本低，提高了工厂的经济效益。
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一种高热值含碳固体废弃物的处理装置，其特征在于：包括依次连接的破碎机、制浆机、热解炉、冷却干燥装置及储气罐；热解炉为中间直径大于上下两端直径的结构，热解炉内中间位置设置有喷淋装置，热解炉内还设置有等离子火炬及过滤装置；热解炉的出渣口下方放置有渣池。适用于这种装置的处理方法为：(1)将含碳固体废弃物送入破碎机进行破碎处理；(2)将破碎后送入制浆机内；(3)加入乙二酸溶液反应2小时；(4)加入氢氧化钾溶液反应2小时；(5)加入工业水，加热至80℃，加入甲醛及亚硫酸钠，反应1小时；(6)加入亚油酸及烷基磷羧酸盐反应2小时，得到固体废弃物原料浆。(7)固体废弃物原料浆送入热解炉内进行热解得到燃气。
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本申请提供了一种放射性固体废物桶检测装置的运动控制方法和系统，其中方法包括：将放射性固体废物桶划分为多个体素；沿轴向划分为多个检测层面；选取初始检测层面，确定过初始检测层面圆心且与竖直面垂直相交的交点为初始检测位置；根据该初始检测位置计算放射源和探测器的初始检测位置；根据放射性固体废物桶的初始检测位置和质量计算其运动轨迹；根据该运动轨迹、放射源和探测器的初始检测位置计算放射源和探测器的运动轨迹；根据各运动轨迹控制废物桶水平运动机构、放射源竖直运动机构、探测器竖直运动机构和探测器水平运动机构同步运行；检测放射性固体废物桶内的放射性核素。本申请的技术方案能够提高检测装置内各机构的协调性和检测效率。
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本发明提供一种放射性固体废物的信息化管理系统及方法，系统包括处理子系统、共享子系统和安全监管子系统，处理子系统包括产生单元、暂存单元、运输单元和处置单元。本系统中各子系统以及子系统中各单元分别与共享子系统电连接，并将对应信息发送至共享子系统，共享子系统接收并存贮以上共享信息，便于各子系统及各单元读取并根据共享信息执行各自任务，使得整个放射性固体废物的处理过程通过信息化数据有机结合起来，提高沟通效率，进而提高处理效率，建立标准化管理体系；存储于共享子系统中的共享信息，便于安全监管子系统综合分析和监控各单元安全状态，对各单元做出及时准确的安全评价和安全预警，从而提高放射性固体废物处理过程的安全性。
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本实用新型涉及利用等离子体气化炉处理固体废物，并公开了一种等离子气化耦合离网发电的固体废物处理系统，包括等离子气化单元，等离子气化单元包括等离子体气化炉，还包括向等离子气化单元供电的离网发电单元和依次连接在等离子气化单元之后的二次燃烧单元和烟气处理单元，所述离网发电单元包括发电模块、功率控制器、蓄电池组和DC/DC转换器。烟气处理单元包括与二次燃烧单元连接的混风室，混风室后依次连接有半干法脱酸装置、除尘器、引风机和烟囱。通过等离子体炬以气化、熔融方式处理固体废物，过程中产生的合成气经二次燃烧后无害化处理，有效解决了垃圾焚烧导致的烟气污染问题，拓宽了离网发电单元的利用范围，节省网内电耗。
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本发明涉及锅炉领域，提供一种燃工业固体废弃物的CFB锅炉，以适应固体废弃物燃料，在处理固体废弃物垃圾的同时回收其能量，其包括支撑桁架、炉膛、分离器、尾部竖井烟道、给料装置以及点火装置。燃工业固体废弃物的CFB锅炉以工业可燃固体废弃物为燃料；炉膛的侧面的上部通过连接筒连通分离器的侧面的上部；尾部竖井烟道通过L型管连通于分离器的上部。本发明的有益效果是能够很好地适应鞋类工业固体废物、造纸工业固体废物、服装、装修和可燃建筑垃圾等工业固体废弃物燃料的处理，在处理废弃物的同时有效利用能量。
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本发明涉及固废资源化处理技术领域，公开了一种固体废弃物热解耦合等离子制氢系统，包括依次管道连接的固废预处理模块、固废热解模块、等离子体制氢模块、烟气处理模块，烟气处理模块还与固废预处理模块管道连接，还包括与固废热解模块、烟气处理模块分别管道连接的油气燃烧模块。本发明解决了现有技术存在的以下问题：外热源系统及其附加系统会造成系统的复杂性和成本。
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本实用新型涉及废催化剂回收技术领域，具体涉及一种废五氯化锑催化剂的处理系统。所述处理系统包括水解装置、离心装置、干燥装置；所述水解装置内设有搅拌装置，其顶部设有废催化剂进口、碱液进口、氧化剂进口和进水口，侧壁设有清液出口，底部设有浆液出口；所述水解装置的浆液出口与离心装置的入口相连；所述离心装置的固相出口与干燥装置的入口相连。该处理系统工艺流程简单，降低目前废催化剂处理的能耗成本，并且在碱性条件下水解反应，水解釜的材质无需耐酸，大大降低设备投资，同时具有密闭性、安全性、自动化程度高的优点，废水、废气均严格处理，达标排放，可在二氟一氯甲烷生产中得到广泛应用。
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本实用新型公开了一种锅炉烟气一体化脱硫除尘装置，包括依次布置在锅炉尾部区域的喷射装置、除尘器和吸收塔，还包括浆液循环泵、氧化风机、副产物排出泵、冷却水入口、冷却水回水管和浆液输入管，所述浆液循环泵的输出端与浆液喷淋层相连，浆液循环泵的输入端接入浆液喷淋层下方的吸收塔内；氧化风机的输出端接入吸收塔下部；副产物排出泵的输入端与吸收塔底部的副产物排出口相连，副产物排出泵的输出端与喷射装置相连；凝聚管束的一端为冷却水入口，另一端与冷却水回水管的入水端相连，冷却水回水管接入吸收塔的下底部；脱硫吸收剂输入管接入吸收塔的下底部。本脱硫除尘装置实现脱硫副产物的处理，无脱硫废水、废渣排放。
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本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及磁盘液体净化设备用刨条装置。该磁盘液体净化设备用刨条，刨条呈长条状，刨条头部至刨条中部的背面呈阶梯型。刨条呈长条状，刨条头部至刨条中部的背面呈阶梯型，增加刨条支持力。
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本发明公开了一种针对不同油滴粒径的高效油水分离方法，利用经典斯托克斯沉降公式等公式推导，与有限元计算分析相结合，推导得到使得油滴‑气泡粘附体完全去除的油滴所对应的气泡粒径；科研者根据本方法可快速确定不同油滴粒径所需气泡的粒径大小，将气泡注入旋流气浮罐和稳流桶中，使油滴上浮到出油口，油滴与水分离，提高含油废水的油水分离效率；本发明的方法大幅度缩短了设计周期、减小实验验证的次数，有效的降低了科研成本，具有很高的实用价值。
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本发明公开了一种用于浆料氧脱木素漂白的助剂，目的在于解决现有氧脱木素工艺采用硫酸镁或三聚磷酸钠作为纤维保护助剂，化学成分单一，作用效果不好，不能起到很好的木素脱除作用，同时，由于氧气与木素反应不均匀，影响后续漂白浆料白度提高的问题，该助剂包括如下重量百分比的组分：十二烷基苯磺酸钠5%～15%，木质素磺酸钠3%～20%，蒽醌衍生物5%～25%，亚硫酸钠25%～65%，三聚磷酸钠1%～15%。本发明的助剂采用多种组分复配，能够有效提高木素脱除率、浆料得率、浆料白度，保护纤维免受降解，同时有效减少后续漂白过程中，漂白剂用量，降低漂白废水对环境的污染，具有较高的经济价值和使用价值。
本发明公开了一种基于钌/氮掺杂多孔碳催化O2氧化合成N‑甲基氧化吗啉的方法，在0.4‑1MPa、60‑90℃的条件下，以钌/氮掺杂多孔碳作为催化剂，催化N‑甲基吗啉和O2反应合成N‑甲基氧化吗啉，反应时间为4‑8h，催化剂用量为反应溶液质量的0.5‑5wt％，通过本发明的方法，解决了现有技术中采用H2O2氧化合成N‑甲基氧化吗啉工艺存在后续分离能耗大和废水污染的问题。同时，本发明还提供一种钌/氮掺杂多孔碳催化剂的制备方法，采用该催化剂有效缓和了反应条件以及提高了O2催化氧化合成N‑甲基氧化吗啉的活性。
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本发明涉及一种二氟乙烷生产中废催化剂的处理方法和装置。所述处理方法包括：(1)将废催化剂进行高温无氧热解，所产生的气体冷却降至120℃以下，过滤，冷凝，得到液相氟化氢；未冷凝的气相洗涤后燃烧排放；(2)所述液相氟化氢进一步精馏，得到无水氟化氢；(3)所述高温无氧热解产生的废渣连续或间歇排出。本发明的处理方法用于二氟乙烷生产中废催化剂的处理及回收无水氟化氢可以最大程度回收无水氟化氢，减少废水排放，使废催化剂彻底无害化。
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本发明公开一种盐穗木金属硫蛋白工程菌吸附剂在污水吸附中的应用，针对现未见通过利用金属硫蛋白工程菌对污水中有毒重金属进行吸附的技术现状，本发明通过利用盐穗木金属硫蛋白工程菌和填料共同作为吸附剂，对污染废水中的重金属铜离子进行吸附，且平均吸附率为99.58%，在污水有毒重金属生物吸附应用中，具有显著和稳定的技术效果，为生物吸附重金属提供进一步的理论依据。
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本发明公开了一种便于安装的印染污水处理设备，包括第一箱体和进料斗，所述第一箱体的上表面右侧通孔处固接有进料斗，所述第一箱体的内部下方安装有过滤装置。该便于安装的印染污水处理设备，通过第二电机的输出轴带动第一搅拌杆进行转动，使第一搅拌杆通过皮带带动第二搅拌杆进行转动，对第二箱体中的印染废水和反应药剂进行搅拌，解决了现有技术反应时间长，工作效率低的问题，通过第一电机的输出轴带动滤芯进行转动，吸附印染污水中的不溶物，同时也可以通过水箱对未被吸附的不溶物进行沉淀收集，解决了现有技术无法对浆料、纤维杂质、砂类物质进行回收，浪费成本的问题。
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本发明属于复合吸附材料技术领域，公开了一种粉煤灰/壳聚糖复合吸附材料制备方法，将预处理后的粉煤灰加入壳聚糖的乙酸溶液中；然后加入含交联剂、引发剂的丙烯酸溶液中，在亲水环境下，合成得到壳聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰复合材料；对所制备的复合材料的吸水，吸盐，吸附染料性能进行了测试。本发明以燃煤电厂的粉煤灰为原料，将粉煤灰或预处理(酸、碱、有机化等)过的粉煤灰引入壳聚糖/聚丙烯酸复合体系得到壳聚糖接枝聚丙烯酸/粉煤灰复合材料，该复合材料是一种功能性吸附材料，可用于印染废水处理。
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