辽宁鞍山有色金属复合材料技术理论与应用

二硼化钛复合材料的制备方法 946     

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一种二硼化钛复合材料的制备方法，按以下步骤进行：（1）将SiC粉、TiO₂粉、B₄C粉、碳粉、TiB₂粉和树脂粘结剂混合；（2）放入球磨机中，加入有机溶剂作为球磨介质进行球磨；（3）压制成坯料后在真空条件下升温至1350±20℃，保温后在惰性气氛条件下升温至1850±10℃保温烧结。本发明的二硼化钛致密复合材料中原料引入的TiB₂，减少了由于原料可能不彻底反应生成TiB₂的难题，制备方法简单，获得材料性能优越，具有良好的应用前景。

加强纤维镁质复合材料垫块及其制作方法 599     

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本发明涉及包装材料领域,特别是一种加强纤维镁质复合材料垫块及其制作方法。垫块包括表面包布层两侧加强木板外夹层和夹在加强此木板外夹层内的纤维镁质复合料内层,此纤维镁质复合料包括下列重量百分比的原料组分:氧化镁含量超过80%的镁质轻烧粉40～50,植物纤维10～20,氯化镁胶凝材料30～40,所述的木板厚度和复合料层的宽度比为4～10∶75,表面包布层为纯棉布、混纺布或化纤布,所述的木板为三合板、五合板或实木板,所述的植物纤维为锯末、竹片或木条等,其制作方法包括制备纤维镁质复合浆料,铺布、放木板、倒入浆料、干燥。这种垫块的优点是:强度高,表面平整美观,防滑性能好,可废物利用。

制备铜银复合材料的方法 904     

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一种制备铜银复合材料的制备方法，按以下步骤进行：（1）以无氧铜和电解银为原料，熔炼后制成Cu‑Ag合金液；（2置于真空电炉中，加热保温后随炉冷却，并施加稳恒磁场；（3）在700~800℃条件下保温1~3小时，然后热锻；（4）在室温条件下拉拔；（5）进行真空热处理，获得铜银复合材料。本发明的方法可以达到细化Cu枝晶目的，可以达到减少Ag原子在Cu基体内的固溶降低Ag在基体中的固溶度，增加实效强化，降低导电电子的固溶散射。

碳纤维复合材料防弹衣 969     

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碳纤维复合材料防弹衣,属于安全防护范畴。原有的防弹衣材质较为单一,质量重,透气性差,多层减震缓慢,子弹冲击能量不能迅速传递出去,造成穿透层数多等蔽病。针对上述存在的问题,现在我们研发出了碳纤维复合材料轻质、软质、半软质防弹衣。它是由聚丙烯腈碳纤维、芳纶纤维、超高强高弹聚乙烯纤维、斯佩克特拉纤维、茧蚕丝、特活纶纤维、聚胺酯平板、聚胺酯薄膜复合制作而成。该种防弹衣的特点是:将各种材料的优异性能跻于一身;质轻,导热、散热性好,即时将子弹的冲击能量迅速、快捷地分散到整个面积上,穿透层数少、凹陷度小,对身体有效地防护。通过弹道实测,达到GA141-2001安全标准,凹陷度9.3-10.4mm。并实现了一衣多能;防弹、防割、防刺、防暴、防火。

用于钠离子电池负极氮掺杂磷酸锑/碳复合材料的制备方法 591     

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本发明涉及用于钠离子电池负极氮掺杂磷酸锑/碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将纳米Sb2O3粉末、氧化石墨烯、去离子水加入到圆底烧瓶中超声；再加入磷酸溶液，并放入水浴锅中加热，当加热温度升至85～95℃时，加入过氧化氢溶液并在85～95℃下恒温回流2.0～2.5h；加入到去离子水后超声，得到悬浮液A；2)三聚氰胺和甲醛溶液与氨水，再加入去离子，在水浴锅内反应，得到溶液B；3)将悬浮液A与溶液B混合，加入磷酸，恒温反应，离心得到黑色粉末；4)黑色粉末在管式炉中加热得到成品。通过简单水浴法和热处理制备了形貌均一的磷酸锑/碳复合材料。

固液金属复合材料连续铸造的装备及方法 826     

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本发明涉及金属连续复合铸造领域，具体涉及一种固液金属复合材料连续铸造的装备及方法。包括输送辊道以及依次沿输送辊道布置的表面处理装置、自动焊接装置、对中装置、加热装置、坩埚熔池、结晶器、拉坯机、切割机与冷床，还包括中间包、长水口、引锭杆存放台架、引锭杆；中间包与长水口布置在坩埚熔池上面，中间包外部配置保温装置，结晶器与坩埚熔池紧密相连。将熔覆复合与连铸方法相结合，具有设备简单、流程短、近终形、生产效率高、节能降耗、生产成本低的优点，适于制备包覆层金属致密、厚度均匀、包覆比可调、表面质量与界面冶金结合质量好的高性能金属复合材料。

制备卫生洁具的纳米树脂复合材料 986     

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本发明涉及一种制备卫生洁具的纳米树脂复合材料，其特征在于：是由下列重量份数配比组份的材料制成：不饱和聚脂树脂100份、过氧化甲乙酮5份、异锌酸钴3份、纳米级氧化锌5份、纳米级氧化钛5份、超微细部分稳定氧化锆5份、超微细碳化硅5份。本发明制备卫生洁具的纳米树脂复合材料，能够自动对污染病毒进行消毒抗菌，采用本发明生产用于医学和生活用的各种容器、器皿、卫生洁具及水处理环保设备外壳，具有良好的抗菌性能，特别适合与生产公共场所的设施，可减少传染病的传播。本发明还能提高产品的性能及表面硬度。

聚氨酯复合材料与振动筛箱装置 861     

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聚氨酯复合材料与振动筛箱装置是属于矿山机械技术领域中装置，该装置是由筛前槽、聚氨酯槽、前横梁、右纵梁、板筛网、后横梁、聚氨酯管、进料管、聚氨酯后板、筛箱后板、聚氨酯条板、筛右箱板、筛聚氨酯板、筛隔板、筛左箱板及左纵梁所组成，该装置的聚氨酯后板后侧面与筛箱后板前侧面进行固结；进料管内壁与聚氨酯管外壁进行固结；筛聚氨酯板右侧面与筛右箱板左侧面中下部进行固结；筛聚氨酯板左侧面与筛左箱板右侧面中下部进行固结；筛隔板两侧分别与聚氨酯条板进行固结；当矿浆从聚氨酯管流进筛箱内，并通过板筛网、聚氨酯条板、筛聚氨酯板及聚氨酯槽进行流动摩擦，由于聚氨酯复合材料抗磨损和抗腐蚀，使振动筛箱使用寿命无限延长。

复合材料层合板层间结合强度测量装置 1041     

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本实用新型涉及一种复合材料层合板层间结合强度测量装置，包括箱体、框架、横梁、升降系统、板材拉伸夹具、试件夹具，箱体上方固定连接门式框架，框架上设有滑移升降的横梁，横梁由升降系统驱动，横梁上设有板材拉伸夹具，箱体的上平台上固定连接试件夹具。测量装置，操作简单方便、成本低廉。测量装置，操作简单方便、成本低廉、便于维修和二次开发，适用于实际的复合材料层合板层间结合强度测量。本实用新型测量装置，内置算法，可以自行处理和计算所测数据得到层间结合强度，显示器直接读取数据。

纳米羟基磷灰石/聚六亚甲基单胍盐酸盐/硅胶复合材料制备方法及固相萃取的方法 698     

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本发明涉及纳米羟基磷灰石/聚六亚甲基单胍盐酸盐/硅胶复合材料制备方法，所述复合材料是将纳米羟基磷灰石经胶黏剂聚六亚甲基单胍盐酸盐负载在硅胶上制备而成，首先将硅胶活化，然后按纳米羟基磷灰石与活化硅胶的质量比为1:5‑1:30，加入到浓度为0.25‑1.0％的聚亚甲基单胍盐酸盐溶液中，超声震荡，离心，真空干燥箱烘干即得成品。本发明为固相萃取吸附材料，避免了单一纳米材料在使用过程中易流失、易堵塞管路等缺点。对Cr(Ⅵ)的富集效果理想，可用于环境水样中铬的形态分析。可重复使用至少20次。

铁铝基复合材料的制备方法 852     

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一种铁铝基复合材料的制备方法，按以下步骤进行：（1）将粒度≤200目的钨矿石粉、铁粉、铝粉和碳粉混合，置于球磨机中混合2~3h，获得混合粉料；（2）在400~600MPa压力条件下压制成压坯；（3）采用CO₂激光加工机发射高能激光束点燃压坯表面，引发压坯自蔓延烧结，生成原位铁铝基复合材料。本发明的方法在一种基体上同时生成两种陶瓷颗粒增强相，制备手段先进，原料利用率高，增强颗粒生长可控、尺寸细小分布均匀，且在基体中原位生成，与铁铝合金基体形成的界面结合牢固，提高材料的综合性能。

加强纤维镁质复合材料垫块 1012     

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本实用新型涉及包装材料领域,特别是一种加强纤维镁质复合材料垫块。该垫块包括表面包布层,两侧加强木板外夹层和夹在此加强木板外夹层内的纤维镁质复合料内层。所述的加强木板厚度和复合料层的宽度比为4～10∶75,表面包布层为纯棉布、混纺布或化纤布,所述的的木板这三合板、五合板或实木板,可根据用户要求在纤维镁质复合料内层底侧设一纵向凹槽或在加强纤维镁质复合材料垫块顶面设2～5个横向凹槽。这种垫块强度完全能满足重货物运输的要求,而且防滑性能好,表面平整美观,可根据用户选择制作垫块的尺寸和包布的颜色,这种产品符合可持续发展循环经济的趋势。

微钻头用添加镍的纳米级碳化钨复合材料及制备方法 822     

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本发明提供了微钻头用添加镍的纳米级碳化钨复合材料及制备方法，按重量百分比计包含以下组分：碳化钨粉末：80％～90％、镍粉：10％～20％；以及高强钢芯。所述碳化钨粉末的粒径为50～100nm，所述镍粉粒径为50～100nm。本发明采用两种金属粉末和一种金属钢芯的复合材料，生产出同时兼具镍和超细晶碳化钨硬质合金的高硬度、高耐磨性和高强钢芯的高断裂韧性的超细微钻头。

氮化钛金属陶瓷复合材料耐磨球阀 927     

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本实用新型涉及一种氮化钛金属陶瓷复合材料耐磨球阀,包括阀球、阀座、阀体,其特征是在碳钢阀球球体的外球面和通孔内圆柱面及阀体的流道内表面沉积氮化钛金属陶瓷复合材料耐磨层,同时在阀座内圆锥面也要沉积氮化钛金属陶瓷复合材料耐磨层。本实用新型的优点是:成本低、寿命长、使用可靠、耐磨性能好。由于上述技术解决方案中,碳钢材料球体具有成本低、加工性能好等优点,而氮化钛耐磨外层的耐磨性能良好,二者结合可充分发挥双方的优势。

生物基阻燃EP复合材料 948     

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本发明涉及阻燃材料领域，特别涉及一种生物基阻燃EP复合材料，其特征在于，按重量份计包括如下组分：EP60份~80份；氢氧化镁20份~30份；MDH@Fe‑PDA1份~10份。MDH@Fe‑PDA指多巴胺诱导过渡金属铁离子包覆氢氧化镁制成的生物基阻燃剂。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1）阻燃EP复合材料中的MDH@Fe‑PDA与无机阻燃体系有很好的阻燃协效作用，多巴胺良好的成炭能力、强烈的自由基捕捉特性和过渡金属铁离子催化成炭，促进基体交联等优点与氢氧化镁独特的热分解特性赋予其阻燃和抑烟的优异性能相结合，制得的阻燃EP复合材料的力学性能优良。

圆截面复合材料的螺纹连接件 825     

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本实用新型涉及型材加工技术领域,特别是一种圆截面复合材料的螺纹连接件。它包括一个连接件本体和一个与此连接件本体连接的螺纹连接件外套,其特征在于在所述的连接件本体外表和连接件外套内孔上分别开有螺旋凹槽,与此螺旋凹槽截面相对应的钢丝缠入连接件本体外表面的螺旋凹槽内或嵌入连接件外套内孔的螺旋凹槽内。本实用新型的优点是制作简单,由于本实用新型采用了上述结构,将钢丝镶嵌在圆截面复合材料的连接件本体的螺旋凹槽内,使钢丝起到了螺纹的作用,由于钢丝表面光滑,有效地避免了圆截面复合材料的连接件本体表面的磨损,且连接可靠紧密,耐磨性好,延长了连接件的使用寿命。

碳化钨金属陶瓷复合材料耐磨球阀 653     

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本实用新型涉及一种碳化钨金属陶瓷复合材料耐磨球阀,包括阀球、阀座、阀体,其特征是在流体通过的流道内壁均喷涂有碳化钨金属陶瓷复合材料耐磨涂层,同时在阀球与阀座的密封副表面上均喷涂有碳化钨金属陶瓷复合材料耐磨涂层。本实用新型的优点是:成本低、寿命长、使用可靠并具有较高耐磨性能。碳钢材料球体具有成本低、加工性能好等优点,而碳化钨耐磨外层的耐磨性能良好,碳钢与碳化钨耐磨层结合的稳定性牢固性也较好,而且,为了保证碳化钨涂层与碳钢基体之间具有较高的结合强度,在喷涂前首先对待喷涂件进行碳化钨离子注渗,形成过渡层。另外由于设置有过渡圆弧面,进一步保证了碳化钨涂层与碳钢本体之间的结合力。

煤沥青基V2O3@C复合材料的制备方法 925     

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本发明涉及一种煤沥青基V2O3@C复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将V2O5和H2C2O4·2H2O溶解到去离子水中，在水浴锅中加热，生成草酸氧钒溶液；2)水溶性沥青溶于乙二醇溶液，将溶液在水浴锅中搅拌，将搅拌好的溶液与得到的草酸氧钒溶液一同加入到100mL聚四氟乙烯反应釜中，置于鼓风干燥箱，160‑200℃反应10‑14h；3)水热反应后得到黑色沉淀，去离子水和无水乙醇离心洗涤除去杂质，洗涤后的黑色沉淀真空干燥，即得前驱体；4)将该前驱体在真空管式炉中，升温并煅烧，冷却后即得V2O3@C复合材料。优点是：取代了较为昂贵的碳源等材料，提高了复合材料的电化学性能。

SiC/M2粉末高速钢复合材料及其制备方法 989     

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本发明涉及一种SiC/M2粉末高速钢复合材料，所述复合材料相对密度＞99％，硬度为66～69HRC，包含纳米级增强相颗粒SiC、亚微米级硬质相SiC和析出的亚微米级M₆C型复合碳化物，增强相SiC颗粒平均粒度为200nm，硬质相SiC和M₆C型复合碳化物粒度≤1μm；复合材料的基体为M2高速钢，SiC颗粒作为为外加质点均匀弥散分布于基体中，原料组分及其体积百分含量如下：M2高速钢85％～90％，SiC颗粒10％～15％，SiC颗粒中≤200nm的SiC颗粒体积分数为10％～20％，其余是大于200nm且小于1μm的颗粒。本发明的预合金复合粉末制备技术，不仅有利于获得粒度细小均匀的复合粉末，阻止SiC粉末的团聚、实现SiC颗粒和基体粉末的充分合金化。

记忆功能含铜纳米复合材料宫内节育器 711     

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本实用新型涉及一种女性用宫内避孕用具,特别涉及一种记忆功能含铜纳米复合材料宫内节育器。其特征在于:TiNi形状记忆合金支架设计成A、B两种形式;将TiNi形状记忆合金支架的两侧臂上分别与铜管、含铜纳米复合材料管和含消炎痛硅胶套结合在一起,在TiNi形状记忆合金支架的两端分别用铜粒冲压或挤压造型,得到以TiNi形状记忆合金材料为支架的记忆功能含铜纳米复合材料宫内节育器。本实用新型采用记忆合金材料制作节育器的支架,使节育器具有记忆功能,在形态上更合理,使节育器在子宫内不易下移、脱落,减少意外妊娠的发生、增加避孕效果,同时具有治疗多种妇科疾病及绝经后激素替代治疗的辅助作用。

锂离子电池负极用锑或碳复合材料的制备方法 1039     

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本发明涉及一种锂离子电池负极用锑或碳复合材料的制备方法，包括：1)以氧化石墨烯为碳源，通过沉积法制备氧化锑/氧化石墨烯复合材料：氧化石墨烯分散到乙醇溶液中，加入十六烷基三甲基溴化铵、去离子水，超声混匀；取三氯化锑加入到乙醇溶液中，超声混匀后滴加到氧化石墨烯悬浮液中；离心洗涤；2)锑/氧化石墨烯/葡萄糖复合材料的制备：将得到的复合物分散在去离子水中，超声混匀得到分散液A；将葡萄糖、柠檬酸铵、硫脲溶于去离子水，与分散液A混合，水热，过滤得到黑色产物；在管式炉中加热，得到成品。优点是：有效抑制金属锑单独作为锂离子电池负极电极材料时存在的问题；氧化石墨烯的引入进一步提高了电极导电性。

VO₂填充的TiO₂纳米管复合材料及其制备方法 629     

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一种VO₂填充的TiO₂纳米管复合材料及其制备方法，一种VO₂填充的TiO₂纳米管复合材料，是具有金属参杂属性的VO₂填充的TiO₂纳米管复合材料。能够参杂的金属包括钨、钼、铌、钌。本发明主要通过阳极氧化法和水热法制备材料，操作简单，容易实现，在反应过程中使VO₂填充在TiO₂纳米管内，利用该特性制备的VO₂可以应用在光电设备、红外探测、温控开关和智能玻璃材料等领域；还可以改变TiO₂的光催化性能，提高光催化活性。

VO₂掺杂纳米TiO₂复合材料及其制备方法及应用 782     

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一种VO₂掺杂纳米TiO₂复合材料及其制备方法及应用，是VO₂掺杂在纳米TiO₂中的复合材料。将该复合材料溶于有机体系分散基质中形成涂覆液，再涂覆于玻璃或塑料材料上，应用于光催化。本发明主要通过水热法制备材料，操作简单，容易实现，在反应过程中使VO₂生长在纳米TiO₂周围，通过VO₂的相变从而改变TiO₂的光催化性能，拓宽了光的吸收范围以及增强了材料对于光生载流子和空穴的有效分离，提高光催化活性。

回收橡胶制成的复合材料、形成方法及其应用 614     

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一种回收橡胶制成的复合材料、形成方法及其应用。复合材料由以下重量份的组分组成：热塑性材料10‑80份、回收橡胶胶粉30‑45份、复合环氧树脂15‑18份、聚酯纤维10‑20份、磷酸二卞酯7‑8份、尼龙650 1.5‑2份、硅烷偶联剂2‑3份。形成方法包括以下步骤：（1）回收橡胶磨粉；（2）将回收橡胶胶粉与热塑性材料及其他组分按比例均匀混合；（3）将所述混合料通过撒粉，加热加压形成复合材料。复合材料可以直接作为铺地材料使用，还可以作为铺地材料背底、中间层使用。本发明的工艺不同于橡胶硫化工艺，可以避免橡胶硫化工艺的缺点，加工工艺简单，对回收橡胶成分稳定性要求低，生产出的复合材料受原材料变动影响小，产品更稳定。

无色透明的聚酰亚胺纳米复合材料膜及其制备方法 855     

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本发明涉及一种无色透明的聚酰亚胺纳米复合材料膜及其制备方法,所述的聚酰亚胺纳米复合材料膜是以脂环二酐和含氟二胺为单体,利用纳米复合技术与一定量的无机纳米粒子相复合,并经过梯度升温的热酰亚胺化方法制备得到。通过控制纳米粒子的添加量在0.01～5.00wt%,得到了耐热性良好,且无色透明的聚酰亚胺纳米复合材料膜。该膜的玻璃化转变温度超过250℃,450nm处的光透过率超过90%,紫外截止波长在300nm左右,可用作光电器件衬底材料、半导体材料和光波导材料等。

SCC高等级自组装碳/碳复合材料及其制备方法 946     

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本发明的目的在于解决现有技术中天然石墨、人造石墨微粉的固相团聚问题，以及在自组装过程中中间相沥青层状堆积均匀性问题，提供了一种SCC高等级自组装碳/碳复合材料及其制备方法，属于高等级自组装碳/碳复合材料技术领域。所述复合材料以天然石墨或人造石墨经球化后得到的微粉作为基料，微粉粒径为3‑6μm，所述基料外部包裹沥青中间相包覆层，包覆层平均堆积厚度为0.3‑1.0μm。该复合材料包覆颗粒均匀，达到了结构稳定化、形态最佳化，避免了使用阻聚剂造成的工艺难度增加和杂质的引入，利于电池极片的加工，电性能得到较大提高。该方法可实现连续化生产SCC高等级自组装碳/碳复合材料。

铜钢固液双金属复合材料及其制备方法 645     

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本发明提供了一种铜钢固液双金属复合材料及其制备方法，所述双金属为铜合金和钢，所述铜合金板附着在钢板的一面或两面，铜合金板厚度与钢板厚度之比为1：(3.4～27.9)；制备方法包括钢板预处理、预热、固液复合、复合板坯均匀化退火、热轧、矫直、热处理；应用本发明生产的复合材料截面硬度260～300HV，截面硬度差≤40HV，Z向抗拉强度Rm≥585MPa，伸长率A≥15％，复合界面剪切强度380～410MPa，热传导率220～230W·m^‑1·K^‑1，导电率为41％IACS～43％IACS。

树脂复合材料铅笔 737     

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本发明涉及一种树脂复合材料铅笔,笔杆是由下述成分按重量份配比组成:水性聚氨酯50-70、食用淀粉10-20、玻璃微珠5-10、纳米二氧化钛0.1-1、纳米氧化锌0.5-3、硬脂酸锌1-5、轻质碳酸钙10-15、柔性不饱和聚酯树脂5-10;笔芯是由下述成分按重量份配比组成:柔性不饱和聚酯树脂10-20、水性聚氨酯5-10、食用淀粉10-15、石墨45-85、纳米二氧化硅0.05-0.2、碳化硅0.1-0.3。本发明树脂复合材料铅笔的优点是:节省了大量的木材资源,由于所选用的材料混合均匀后是液体,工序简单,节省能源,不偏芯,有弹性,抗摔、抗折、手感好。

改进型纤维增强树脂复合材料的成型工艺 1164     

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本发明涉及复合材料成型工艺技术领域，特别是一种改进型纤维增强树脂复合材料的成型工艺。包括下述工艺步骤：在单面刚性预成型模和弹性真空袋组合而成的闭模模具的真空袋外面加一个刚性的密封盖，将整个模具由真空袋分割成两个密封腔，预成型腔和加压腔，在预成型腔内预先铺设全部或部分浸润树脂的增强纤维预成型体，先排除加压腔内的气体, 再对预成型腔内抽真空，或对预成型腔和加压腔同时抽真空，当预成型腔达到低于0.07个大气压的真空度后，保持对预成型腔抽真空的同时向加压腔注入气体，使真空袋压实预先铺设的增强纤维预成型体。用这种成型工艺制造的复合材料制件具有成本低、空隙率低、成型工艺环境好、产品的性能好等优点，并且工艺具有很大灵活性。对于大尺寸及高粘度树脂的复合材料制件是一种十分有效的方法。 

VC/V10粉末高速钢复合材料及其制备方法 778     

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本发明涉及一种VC/V10粉末高速钢复合材料及其制备方法，所述复合材料相对密度＞99％，硬度为67.8～69.6HRC；复合材料的基体为V10粉末高速钢，VC粉末作为外加质点均匀弥散分布于基体中，VC粉末的添加量质量分数为3％～15％，复合材料中质量百分含量为：C：2.50～5.50％；Mo1.20～1.30％；Cr：5.25～5.50％；V：10～20％。制备过程中在高压雾化气体雾化10V钢液时，采用超声波分散气体输送将VC粉末由发送罐均匀输送到雾化器的喷嘴处，在喷嘴处高压雾化气体和VC粉末混合形成气粉雾化介质，气粉雾化击碎10V钢液制得预合金化的VC/V10高速钢复合粉末；本发明工艺简单，生产周期短，能够快速高效低成本生产高性能的高钒粉末高速钢。