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本实用新型公开了一种高铁用复合材料轻量化装饰板，包括装饰层、碳纤维层和铝合金层，装饰层外表面胶结有自润滑层，并且装饰层内表面胶结碳纤维层，碳纤维层中间设有空腔，空腔中设有阻燃层和填充层，阻燃层和填充层关于空腔的横向中心面呈对称排列，并且阻燃层和填充层相胶结成一体，空腔两侧均设有凹槽，阻燃层的两侧和填充层的两侧分别设有与其一体成型相的凸块，凸块完全嵌入凹槽中，碳纤维层内表面胶结铝合金层。本实用新型结构简明，安装方便，通过碳纤维层内部卡接阻燃层和填充层，抗弯强度高，并通过在装饰层外表面胶结有自润滑层，使得装饰板具有防止细菌滋生、耐腐蚀、防尘、防静电等功能。
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本实用新型公开了一种复合材料防火保温墙板，包括墙体和板体，所述墙体右侧的上下两端均固定连接有卡块，所述墙体右侧的上下两端均开设有螺纹槽，所述板体的上下两面均固定连接有连接块，所述连接块上设置有螺栓，所述螺栓与螺纹槽的内腔螺纹连接，所述板体包括防火涂层、耐高温层、缓冲层、隔音层、保温层和高强度层，所述防火涂层涂设于耐高温层的右侧，所述耐高温层位于缓冲层的右侧，所述缓冲层位于隔音层的右侧，隔音层位于保温层的右侧。本实用新型通过卡块、防火涂层、耐高温层、缓冲层、隔音层、保温层、高强度层、卡槽、连接块、螺纹槽和螺栓相互配合，解决了现在的防火保温墙板使用寿命短，不便于人们使用的问题。
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本发明公开了一种氧化铝复合材料，由以下重量份的原料组成：氧化铝60-85，氧化锆15-40，高岭土2-5，滑石1-2，碳酸钡0.5-1，所述氧化锆含有氧化钇2.5-3.5，氧化铈1.5-2.5。其制备大口径工业陶瓷阀芯的方法：将原料用搅拌磨超细球磨至平均粒径小于0.4μm，并加入分散剂和增塑剂制成流动性以及可塑性良好的浆料，采用多孔塑料或高强石膏模具高压注浆成型；高温烧结成陶瓷坯体；然后采用金刚石磨具将陶瓷毛坯磨削成表面光洁的成品陶瓷。本发明制作工艺可靠，原料成本低；制得的陶瓷阀芯使用温度高，耐磨损、耐冲刷、耐腐蚀性好；使用寿命较硬质合金可以提高5-10倍。
高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与可伐合金异种材料的硬钎焊方法,它涉及异种材料的硬钎焊方法。本发明解决了现有硬钎焊异种材料需金属化处理造成焊接成本高的问题。本发明方法如下:将母材及箔状钎料清理后将箔状钎料置于母材之间,再放入真空炉内钎焊,完成母材硬钎焊。本发明方法得到钎缝的组织致密,形成牢固的冶金结合;本发明无需将母材进行金属化处理,降低了焊接成本。
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本实用新型公开了一种聚氨酯软泡复合材料生产用粉碎装置，包括第一粉碎单元、第二粉碎单元和支撑单元；所述支撑单元包括固定底座，固定底座的下表面设有支撑腿，支撑腿的下端设有脚垫，所述支撑腿之间设有固定圆盘；所述第一粉碎单元包括第一粉碎壳体，第一粉碎壳体的上表面的中心设有第一电机，第一电机的输出轴贯穿至第一粉碎壳体的内部，第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上设有粉碎桨，所述第一转轴的下端设有刮板刷，所述第一电机的一侧设有进料斗；通过上粉碎盘和下粉碎盘相配合，进行二次粉碎，使得粉碎效果更好，本实用新型结构简单、粉碎效率高，经过两次粉碎，使得粉碎出的物料均匀。
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本发明公开了一种SiCp/Al复合材料粉状钎料制备方法包括混料，制备毛坯，二次铸造，精炼钎料，预处理精炼毛坯、制备钎料箔片及制备钎料粉等七步，其使用方法包括制备混合液，混合液浸泡，焊件静置，焊件清洁及焊件热处理等五步，本发明一方面有效的提高了钎料产品的制备效率和制备质量，有助于提高钎料的实际使用效果，另一方面规范的钎料在对焊缝密封是的操作方法，便于最大程度提高焊缝处理工艺的规范性和焊缝密封作业的工作效率及质量。
本发明公布了一种用于SiC颗粒增强铝基复合材料钎焊的铝硅铜钇钎料及其制备方法，属于焊接钎料技术领域。该钎料含质量分为：20.0%～28.0%的Cu、6.5%～10.0%的Si、0.05%～0.5%的Y，余量为Al。制备方法包括以下步骤：A：将Al和Al-Si合金置于真空感应熔炼炉的坩埚内，抽真空后充入高纯氩气；B：加热至700℃~800℃，形成Al-Si-Cu合金；C：在温度700℃左右，加Al-Y合金，在600℃下保温后静置后，浇注成型模；D：取出钎料合金去除表面的氧化皮后按照同样的方法重熔两次。本发明的钎料制备温度低、润湿性好、与基体结合好、容易控制。
本实用新型是FRP管约束高强钢筋增强超高韧性纤维增强水泥基复合材料空心柱构件，尤其适用于重载、大跨度结构的墩柱构件领域。该构件包括FRP管、ECC材料、浇筑在ECC材料内的钢筋骨架及空腔；本实用新型不仅整合了FRP管、ECC材料和高强钢筋的优点，使得各自的优点得以充分发挥，而且它们之间的相互作用使单个材料的性能得到了有效提高，有效提高了构件的承载力、延性、抗震性、抗疲劳性及耐久性，延长了构件的生命周期，降低了后期养护、维修及加固成本。本实用新型施工工艺成熟，无需特殊养护，可预制生产，也可现场浇注施工，不受施工方法的制约，符合节能、环保、新型的设计理念。
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本发明提供一种多孔陶瓷块、金属基复合材料及其制备方法，挂满陶瓷浆料的有机泡沫经干燥、蒸发和烧结处理后得到所述多孔陶瓷块，其中：所述有机泡沫为聚苯乙烯泡沫塑料或者聚氨酯泡沫塑料；所述陶瓷浆料由陶瓷粉料、粘结剂和溶剂组成，所述陶瓷粉料为氧化铝或/和三氧化二铬，所述粘结剂为有机粘结剂或者无机粘结剂，所述溶剂为水或者有机溶剂。本发明的多孔陶瓷块的制备方法简单、陶瓷块中的孔分布均匀、孔的大小容易控制，采用本发明的多孔陶瓷块制备金属基复合耐磨材料更加容易，简化了复合耐磨材料的制备步骤，而且更便于控制金属基材中陶瓷的分布。
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本发明公开了一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料盒体的搅拌摩擦焊方法，包括工件预处理，焊接前预处理及焊接作业等三步。本发明较传统焊接工艺，一方面焊接过程中盒体内部温度低，焊接接头热影响区显微组织变化小，残余应力低，焊接的盒体不变形，一次焊接可完成不同位置的焊接，从而极大的提高了焊接作业效率和质量；另一方面操作过程方便实现机械化与自动化、且能耗低、功效高、对作业环境要求低，无需添加焊丝，不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；于此同时，焊接后的盒体剪切强度高，接头组织致密，能满足盒体的气密性要求，焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射。
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本实用新型公开了一种小型高性能纤维复合材料分选装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的右侧固定安装有加热板，所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔底部的两侧均开设有通孔，所述搅拌箱的内腔活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌杆的顶部固定连接有副带轮，所述箱体右侧的顶部固定连接有承载板。本实用新型通过电机、转杆、主带轮、皮带、副带轮、搅拌叶、搅拌杆和加热板的设置，配合筛选板进行使用，解决了现有的分选装置不具备加热搅拌的功能，导致原料加工的效果大大降低，不利于后续进行下料工作的问题。
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本发明公开了硅碳石墨体系复合材料生产用浆料制备装置，浆料制备装置包括搅拌罐、搅拌组件；搅拌罐上安装有固体进料组件、液体进料组件；搅拌组件包括转轴，安装在转轴上的搅拌桨；搅拌罐通过伞状的隔板分割成搅拌腔、安装腔；气流搅拌组件安装在安装腔内；气流搅拌组件包括进气主管、连接管、三个进气环管、支撑件、多个喷气管；本发明的结构简单，操作方便，混合搅拌效率高；搅拌桨与气流搅拌组件结合使用，使得物料能够在机械搅拌以及气流的作用下加快混合分散，能提高浆料的搅拌效率，节约生产时间，提高生产效率；固体进料组件、液体进料组件的使用，使得固体物料、液体物料下料更加灵活。
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本发明涉及拉曼检测技术领域，且公开了一种具有SERS活性的Au‑Ag复合材料及其制备方法，包括以下步骤：首先、采用标准的RCA清洗流程深度清洗P型单晶硅片，然后，利用水热腐蚀法制备纳米多孔硅柱状阵列。最后，采用浸渍还原和置换反应方法制备Ag‑Au/纳米多孔硅柱状阵列SERS。本发明方法得到的Ag‑Au/纳米多孔硅柱状阵列SERS活性基底具有优异的表面增强拉曼散射能力，并且制备方法简单易行，表面粗糙度均匀、增强效果良好、探测灵敏度极高、化学稳定性好、成本低廉，未来将在医学、生物、化学和化工等科学领域，尤其是在痕量分析、定性检测和单分子体系光谱等方面的拥有极大的应用前景。
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本实用新型涉及保温板切割技术领域，具体为便携式复合材料真石漆保温板切割机，包括桌面和滑动轨，所述桌面的上表面固定连接有固定块，所述固定块固定连接有第一手把，所述桌面活动连接有桌腿，所述桌面的上表面固定连接有滑动轨，所述滑动轨连接在固定块的下方，所述滑动轨的上表面活动连接有滚动球，所述滚动球的内部连接有固定杆，所述固定杆活动连接有移动板，所述滑动轨在移动板的下方，所述移动板的上表面活动连接有电机，所述移动板的外表面固定连接有清洁杆，所述移动板的外表面固定连接第二手把，解决了切割机装置体积太大，不方便携带，和切割后的保温板会有很多的灰尘无法直接使用等问题，本实用新型在保温板加工厂家有良好的应用。
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本申请公开了一种用于氯化法钛白生产的钛碳复合材料生产设备，包括：隧道窑、轨道、造球机、运料车，造球机的出料端与轨道的第一端相连接，隧道窑的进料端与轨道的第二端相连接；运料车设置于轨道顶面上，并沿轨道往复移动；所述造球机包括：绞龙输送机、第三壳体、定位辊、挤压辊、输送带、斜筛网、收粉筒；定位辊、挤压辊容纳并转动设置于第三壳体内；定位辊表面设置多个挤压凹槽，挤压辊表面间隔设置多个挤压凹槽；定位辊与挤压辊表面上的挤压凹槽对齐设置，对齐时围成球体；通过将加入粘结剂的钛原料与煅后焦粉加入造球机制成球体后，通过转运车转运至隧道窑中焙烧，得到具有粒径较大的球型材料，能有效降低将物料加入沸腾炉中时产生的粉料外外泄问题，还能提高制得钛白粉的亮度和白度。
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本实用新型涉及预埋可拆卸复合材料电缆支架,有效解决目前电缆支架寿命短,成本高,效率低的问题,其解决的技术方案是,包括底座和支架,支架顶端有防滑柱,支架体上有纵横交错的主承重筋和副承重筋构成网格状的凹槽,支架装在底座内,底座外部两侧对称装有加强筋,底座内部与支架间分别有置于锁槽的锁扣,锁槽上有解锁孔,本实用新型结构简单,性能可靠,使用寿命长,是电缆器材上的一个创新。
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本发明公开一种纤维增强复合材料中空壁结构管，包括内衬层和外结构层，其中内衬层外面设有内结构层，内结构层和外结构层之间设有至少一个由内向外依次设置的中空结构层；每个中空结构层包括预制桥架和预制桥架包覆层，其中：预制桥架和预制桥架包覆层沿轴向螺旋缠绕在内结构层外面或者内侧的中空结构层外面，预制桥架包覆层包覆在预制桥架外面，预制桥架包覆层的两边与内结构层或者内侧的中空结构层的预制桥架包覆层外壁固定。本案增设了至少一个由内往外依次设置的中空结构层相连，中空结构层主要通过螺旋缠绕的预制桥架提供足够的结构强度，并通过预制桥架包覆层和桥架连接层整体增强结构强度，形成完整的整体结构管，且预制桥架的重量轻。
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本发明公开了一种离心铸造超级复合材料刮碳环，其以重量百分比计，该刮碳环的化学组成为：碳2.3～2.5%，硅1.5～1.7%，0.1<磷<0.15%，0<硫<0.02%，锰0.5～0.7%，铜4.6～5.0%，铅0.08～0.1%，铈0.01～0.015%，余量为铁。本发明的配方和生产工艺获得的刮碳环具有高的抗拉强度、弹性模量、良好的塑性、导热性及抗腐蚀性，且刮碳环工作面具有良好的耐磨性、减磨性及抗热疲劳性能，可以有效地提高刮碳环的使用寿命、明显地减少刮碳环因磨损、腐蚀、热疲劳等失效而更换的频次，从而进一步提高气缸套、活塞、活塞环乃至柴油发动机的使用寿命。
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本发明涉及采用废旧热塑性塑料和木质纤维为主要原料,经过粉碎加工,按一定比例混合后加热搅拌,模压成型的一种新型复合材料。木质塑料制品有良好的物理力学性能,其热伸性、吸水率均比木材小,稳定性能好,具有耐磨、耐热、不蛀、弹性好等特点,既可以模压成型,表面粘接装饰面,又能够锯、刨、钉、油漆。可广泛用于建筑材料、包装材料和家具、室内装饰的原材料,在机械、汽车和造船工业中都有较大的使用价值。
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本实用新型涉及金刚石复合材料生产设备技术领域的一种金刚石复合材料用高效加热装置，包括高压熔炉，高压熔炉内设有加热组件及混料组件；加热组件包括固定的电加热块及转动设置的电加热棒，电加热棒上还设有螺旋送料桨叶，导向筒套设在电加热棒下部的外侧，导向筒的外壁上固定有搅拌杆，导向筒的顶端通过连接杆固定连接转筒，转筒的顶端与高压熔炉的内壁转动连接，转筒的外壁通过齿条与连接正反转电机的转动齿轮啮合。本实用新型结构简单合理，对物料进行内外的同时加热；实现高压熔炉内中心与边缘物料的相互混合，螺旋送料桨叶与搅拌杆的相互配合，进一步提高了加热的均匀度，提高了加热效率。
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一种利用挤镦连续制备颗粒增强铝基复合材料的方法及装置,其特征在于:该装置包括由挤压机基座(7)、上压板(12)和用于连接基座和上压板的磨具连接导向杆(8)组成的机架体,设置在基座和上压板之间的挤压桶,以及安装在基座中心轴孔内、且其上端向上延伸至挤压桶内腔中的下挤压杆(9),和安装在上压板中心轴孔内、且其下端向下延伸至挤压桶内腔中的上挤压杆(11);所述挤压桶是由同轴线设置的上、下挤压桶(1、5)扣合组成,且在上、下挤压桶相互扣合端的内壁上加工有用于嵌装左、右半环形凹模(3、10)环形卡槽,并由嵌装在所述环形卡槽内的左、右半环形凹模(3、10)构成可拆卸的挤压内腔。
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本实用新型涉及复合材料技术领域，具体为一种金刚石复合材料强化烧结防扬尘投料斗，包括烧结装置、对称安装在烧结装置上表面的固定板，所述固定板的表面安装有进料斗，所述进料斗中设置有阻挡限位件，在对进料斗中进行投料避免物料扬出，且阻挡限位件的表面设置有震动组件，同时还能帮助震动余料掉落帮助物料更加快速进入烧结装置中；通过设置阻挡限位件，将物料加入进加料口中，然后盖上封盖转动拉绳进行松动物料即可落入进烧结装置中，避免粉尘外散，也避免操作工人吸入口鼻中。
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本实用新型涉及金刚石复合材料加工技术领域，具体为金刚石复合材料高压力烧结装置，包括烧结装置以及用于上下料的出入料口，烧结装置内部设置有压力组件用于烧结时提供压力，且烧结装置表面设置有便捷式开门组件；有益效果为：通过设置便捷开门组件将原有推拉式入料门改为滑动式入料门，更方便对物料上下料，操作简单方便，减少机器厂房占用面积，同等面积可防止更多机器，并且门体与烧结装置贴合，有效防止工人们的磕碰，减少人员受伤。
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本实用新型涉及到一种复合材料的保温采暖管道，该保温采暖管道自内向外包括有工作管道、保温层和外保护层，所述的工作管道为玻璃钢材质，所述的外保护层也为玻璃钢材质，所述的保温层由聚氨酯制成。本实用新型的玻璃钢复合材料采暖管保温性能好、耐腐蚀、不结垢、施工维修方便、运行费用低，综合效益更好，更适合应用区域供热等保温工程，并且玻璃钢导热系数低，只有钢管的1%左右，可以将玻璃钢工作管道看作一层保温层进行保温设计，从而减薄聚氨酯保温层厚度，节约保温成本。
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本实用新型的目的是提供了一种新型纤维增强复合材料增强的检查井盖,它是由盖体、盖底和加强筋组成,其特征是:所述盖体和盖底是由有机树脂、短切玻璃纤维和填料等配以各种添加剂(增稠剂、固化剂、阻聚剂、内脱模剂等)机制复合成型,盖底为下垂式网格状,在盖底的内部设置有加强筋,加强筋由新型纤维做增强材料,本实用新型采用特制新型纤维做增强材料,该新型纤维与有机树脂有很好的亲活力,能够完美地结合在一起。该新型纤维增强复合材料检查井盖,在过往车辆的反复碾压下仍具有很好的整体性,不仅承载能力高而且使用寿命长。
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本实用新型涉及保温板打磨装置技术领域，具体为复合材料真石漆保温板生产加工用打磨装置，包括保护框和第二电机，所述保护框的外表面活动连接有保护门，所述保护框的外表面活动连接有吸尘器，所述保护框的内表面固定连接有第二仓套，所述第二仓套的内表面固定连接有第二仓套，所述第二仓套的外表面活动连接有旋转块，所述旋转块活动连接在第二电机的下方，所述旋转块固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆活动连接有气缸，所述气缸活动连接有第一固定杆。本实用新型复合材料真石漆保温板生产加工时速度快打磨效果好，减小了打磨时灰尘对人的伤害，和减小打磨时出现火花对人伤害，同时使用起来非常的方便便捷。
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本实用新型是一种焊接钢圈复合材料井盖,适用于给排水、煤气等市政工程的各类检查井井盖。井盖是焊接钢圈、钢筋和以无机复合材料为主要成分的基料构成。井盖骨架是由扁铁框架和扁铁外沿加焊一圈方的或圆的箍筋而成的焊接钢圈与受力筋、分布筋相焊接构成。箍筋部分能和原铸铁盖座相配合。由于井盖钢材用量小,成本低、防丢失,可广泛应用于各类检查井。能和原来的铸铁盖座相配合使用,解决了铸铁井盖丢失后的替补问题。
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本发明公开一种纤维增强复合材料中空壁结构管的生产装置，包括主机箱，主机箱的输出轴右端与模具轴左端同轴固定连接，模具轴左部空套有凸轮盘，该凸轮盘与主机箱固定连接，且凸轮盘的右盘面为凸轮面；凸轮盘右侧沿模具轴周向设有一组推进块，这些推进块与模具轴上的限位槽滑动卡接后滑动配合，每个推进块左端以转动配合方式安装有一个滚轮，该滚轮与凸轮盘的凸轮面滚动配合；推进块左部与模具轴左端之间沿模具轴的周向设有一组复位拉簧，这些复位拉簧的左端与模具轴左端固定，这些复位拉簧的右端与推进块左部固定。本发明能快速、高效地生产出纤维增强复合材料中空壁结构管，且本生产装置结构非常简单，易于实施，具有很好的实用性。
本发明公开了一种考虑非理想界面的颗粒增强复合材料微观结构的几何建模方法，属于颗粒增强复合材料结构分析领域。基于UG/OPEN API二次开发，在三维代表性体积元（Representative Volume Element，RVE）中生成多面体颗粒增强相和非理想界面相，包括：通过在随机点之间构造剪切平面，对立方体进行切割，生成随机多面体；然后判断该多面体是否发生几何干涉，若干涉则选取干涉平面切割多面体，保留非干涉部分，否则保留该多面体；接着，对多面体进行几何抽壳，生成界面相，将界面相与RVE进行布尔求差并保留界面相；重复此过程，直至增强相和界面相的总体积比达到指定值。本发明设计思路简单，易于编程实现，几何模型考虑了微观组织界面相，可直接导入有限元软件，便于后续有限元分析。
本发明提供一种石墨烯/纳米铝粉复合粉体、包含该复合粉体的石墨烯/铝基复合材料及其制备方法。石墨烯/纳米铝粉复合粉体包括纳米级铝粉或铝合金粉末、石墨烯和粘接剂，其中：所述纳米级铝粉或铝合金粉末，粒度为50～100nm；所述石墨烯，平均层数为3～4层，片径为100nm～3μm；所述粘接剂，由环氧树脂和/或酚醛树脂+环氧稀料+乙二胺和/或NL固化剂组成；所述纳米级铝粉或铝合金粉末与所述石墨烯通过所述粘结剂粘结在一起。用高压烧结法制备石墨烯增强铝基复合材料可以提高材料致密度、改善界面结合、抑制界面反应等优点。
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