本实用新型公开了一种冶金渣处理过程烟气深度净化装置,包括:预处理模块以及净化模块,预处理模块包括沉淀塔、设置在沉淀塔一侧的进气管道、连接进气管道与沉淀塔底端的支管、设置在沉淀塔顶端且连接脱硫管的输出管道以及安装在输出管道上面的流量控制阀,沉淀塔设置为多个,用于对废气进行预处理,进气管道与废气收集管道相连接,用于将废气导入到支管内,支管连接进气管道与沉淀塔底端,用于将废气从进气管道导入到主管道,在沉淀塔内腔填充有水,用于对废气进行降温,通过吸附较大的废渣,在沉淀塔的内壁顶部安装有滤网,进一步的对废渣进行过滤,该冶金渣处理过程烟气深度净化装置,具有废气处理效果好以及处理全面的优点。
本发明涉及一种冶金铸型机,该机具有复合造型功能,能高速度生产多种形状铸件,并能为其提供足够的脱模空间,其高速还能减少烧模时间避免损模漏模,在生产金属条或段粒产品时还能调控大、小、粗、细,长短达到一机多用,其技术特征是由链轨架支撑、链轮传动链接模所构成的浇铸模之上,设有由轨架支撑、链轮传动链接模所构成的定型模,所述的浇铸模的模型可由相互串通的槽型浇铸模组合而成,其浇铸模之上可不设定型模,所述的链轮其同轴处设有同步传动轮,本技术适用于冶金浇铸各种形状铸件或金属颗粒,浇铸角铁、金属条或卷材,还可作为连续浇铸锻轧工艺的首机使用。
本实用新型属于冶金渣输送装置技术领域,具体为冶金渣回收再加工用输送装置,包括输送机构、回收机构和清理机构,所述输送机构包括工作台、设置在所述工作台上的输送带,所述回收机构包括支架、设置在所述支架上的吸附传动带、连接在所述吸附传动带上的导电盒、固定在所述支架上的电源箱、设置在所述吸附传动带上的导电柱。本实用新型中,通过设置的吸附传动带、导电盒、导电柱等结构的相互配合,能够在输送过程中自动对钢渣中的铁质品进行回收利用,便于简化处理步骤,同时通过设置的回收盒,能够对回收的金属铁进行收集,且通过设置的电动伸缩杆、清理板等结构的相互配合,方便对堆积在回收盒内的金属铁进行定期清理。
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,且公开了一种冶金渣制造水泥混料装置,包括支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有轴套,所述轴套的内圈固定套接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有主动轮,所述连接杆的另一端活动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮传动连接,所述支撑杆右侧的地面上固定连接有支撑架。该冶金渣制造水泥混料装置,通过电机二与电机三的配合使用,可以使搅拌箱内的原料混合的更均匀,缩短混合的时间,电机二控制搅拌杆转动,搅拌杆从内部搅拌原料,使原料混合均匀,电机三控制搅拌箱多方向的转动,从外部加速原料的混合,搅拌箱可以多方向的转动,防止原料在向心力的作用下发生聚集。
一种冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统,包括泄水管线及与泄水管线连通的储水槽,其特征在于:所述储水槽上方设置有至少一条监测主管路,该监测主管路的一端伸入储水槽内,另一端形成两个分支管路,所述两个分支管路中的每个管路分别与一个水冷壁连通;其中一个分支管路上设置有控制阀以及监测阀门B,监测主管路上设置有监测阀门A;冶金吹炼炉高位水槽至水冷壁冷却水监测控制系统不采用任何电子元件,能够有效解传统监测系统或装置因作业环境导致的损坏或者采集信息不准确的问题,防止高位水槽至水冷壁之间管线出现淤堵现象也无法及时发现的情况产生,保证每一块水冷壁切实有冷却水进行冷却蒸发作业。
本发明涉及冶金领域,尤其是一种设置有预还原加料筒的冶金炉,包括炉体,炉体上设置有与其密封连接的加料筒,炉体底部分别设置有金属熔液出口和出渣口,加料筒在炉体顶部周向均匀设置,每个加料筒的内部分别设置有螺旋下料器,加料筒的外部设置有加热器;炉体顶部的中心设置有排气筒。本发明通过在加料筒增加电加热器,有效缩短炉料升温的时间,提高炉料的金属融化效率。
本实用新型涉及冶金总成技术领域,具体为一种冶金用具有便于清洁机构的总成,包括装置主体,所述装置主体包括底座,且底座顶端前后两侧皆固定连接有调节杆,四组所述调节杆之间通过转轴连接有传送装置,所述传送装置上表面设置有清扫机构,且清扫装置包括支撑杆,所述底座上表面前后两侧皆固定连接有支撑杆,且两组支撑杆之间皆固定连接有连接杆,两组所述连接杆之间通过轴承连接有第一螺纹杆,且连接杆之间固定连接有连接板,所述连接板底端内壁开设有第一滑槽。本实用新型操作简单便捷,并且不会对传送装置的运输造成影响,通过此装置有效的解决了传送装置上表面残留许多废渣的问题,提高了装置的实用性和防护性。
本实用新型公开了一种冶金渣深加工用多自由度磁力除铁装置,包括装置安装架,装置安装架的内侧固定安装有冶金渣筒和驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有除铁机构,除铁机构包括电磁筒以及安装于电磁筒外侧的永磁铁,电磁筒的内侧固定安装有电磁铁,冶金渣筒的外侧固定连接有冶金渣管道,冶金渣筒的内腔固定安装有若干分隔板;上述方案中,利用除铁机构的作用,在进行除铁的过程中,可以通过电磁筒和永磁铁之间的相互配合来进行除铁工作,电磁筒内腔中的电磁铁进行主要的吸附除铁工作,而分布于电磁筒外侧的永磁铁可以进行辅助除铁工作,且能够加大搅拌的力度,扩大总的除铁面积,有效的提高了除铁效果。
本发明提供了一种冶金桥式起重机的调整装置,用于冶金桥式起重机的主小车(1),包括:平台(01);设置在平台(01)的顶端面上的多个支柱(02),该多个支柱(02)分别与主小车(1)的连接板(12)两侧的分段梁(14)和车梁(13)对应;设置在支柱(02)上以调整分段梁(14)和车梁(13)相对高度的千斤顶(03);测量主小车(1)的一次减速机(6)和二次减速机(7)连接处轴心偏差的测量工具;测量主小车(1)的车梁(13)的水平仪。采用本装置调整轴心偏差,无需将主小车(1)从冶金桥式起重机的横梁上吊离放置到地面,操作简便,省时省力,不用重新制作主小车,节约了成本,具有较高的重复操作性。
本实用新型公开了一种冶金渣破碎设备用清粉装置,包括破碎装置、破碎机构、清粉机构与抑尘机构,所述清粉机构与抑尘机构分别安装于破碎装置的底部两侧与顶部,所述清粉机构包括破碎装置底部两端安装的鼓风机与抽风机,以及鼓风机后端安装的抽气管与过滤箱,所述清粉机构还包括过滤箱内部的过滤板和过滤板一侧的空气过滤器。本实用新型所述的一种冶金渣破碎设备用清粉装置,通过设置有清粉机构,便于在冶金破碎颗粒下落时,吹出并吸取冶金颗粒中的粉尘,提高冶金颗粒中金属的含量,便于对冶金颗粒进行再加工,通过设置有抑尘机构,使得破碎装置在对冶金渣破碎时,能够阻止破碎粉尘经进料口处散出,防止对作业环境造成影响。
本实用新型涉及一种新型冶金加热炉,包括进料腔,进料腔右侧设置有提升腔,提升腔右侧上部连接有进料管,进料管右侧连接有搅拌腔,搅拌腔上部设置有盖板,盖板上部设置有右电机,右电机下部连接有右电机轴,右电机轴设置在搅拌腔中,右电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片,搅拌腔左右两侧和下部均设置有炉壁,炉壁右侧上部设置有支撑板,支撑板上部左侧设置有吹风机,吹风机上部设置有储气腔,储气腔左侧连接有进气管,进气管左侧连接有出气管。该实用新型装置能有效地针对冶金过程予以加热,且方便上料和下料,在冶金过程中,采用搅拌方式,并充气予以保护,改善了冶金的效率,方便上料和下料,便于根据需要使用。
一种调节熔炼炉冶金烟气成分的方法,属于有色金属冶金、化工技术领域,包括以下步骤:将粉煤、空气、氧气经过喷枪喷入炉内;将精矿加入炉内,炉内一次配风缺氧燃烧,余热锅炉二次配风初步调整烟气成分,制酸系统三次配风。采用本发明产生的冶金烟气,稳定了制酸系统生产,保证了生产安全,提高了硫酸产品质量,降低了尾排烟气环保压力。
本实用新型涉及破碎设备技术领域,且公开了一种有色冶金渣料高效破碎设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有破碎设备,所述破碎设备的顶部设有进料口,所述破碎设备的底部设有出料口,所述破碎设备的中部活动连接有电磁门,所述破碎设备的内腔被电磁门从上到下分为初步破碎腔和破碎腔。该有色冶金渣料高效破碎设备,通过初步破碎腔,可以把冶金渣料粉碎成较小的颗粒,便于对冶金渣料的进一步破碎,通过破碎腔中主动辊与从动辊之间配合使用相互挤压研磨渣料,可以把渣料破碎成需要的直径大小,主动辊与从动辊之间的距离可以改变,可以产生不同直径的渣料颗粒,初步破碎腔与破碎腔共同作用,加快渣料的粉碎,粉碎效率更高。
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