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本实用新型公开了一种锂离子方型动力电池验漏装置，包括上夹具、下夹具、排气管道、顶针、压板组件、真空检测装置，所述上夹具、所述下夹具中具有容纳电池的腔室，待检测的电池置于其中，所述排气管道的位置与电池的注液孔位置相对，所述排气管道贯穿所述上夹具设置，所述顶针固定于所述上夹具内部，所述压板组件与所述下夹具内侧壁固定，所述真空检测装置通过管路a与所述下夹具连通。本实用新型的优点是检测时电池内部相对于外部是正压的状态，真实模拟电池实际使用的工况，最大化缩短抽真空时间和压力平衡时间，明显提高生产效率，检测时将电池压紧，检测数据更精确。
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本实用新型提供了一种锂电池生产用粉碎研磨装置，包括箱体、粉碎装置和研磨装置；所述箱体的顶部设有填料仓；所述填料仓的左部设有上输料孔，上输料孔上连接有输料管，输料管上安装有物料泵，输料管的下端连接在下输料孔上，下输料孔的下部安装有过滤网；所述粉碎装置由从动粉碎轮、第一转轴、主动粉碎轮、粉碎电机和第二转轴组成；所述研磨装置由传动轴、活动研磨轮、固定研磨轮、研磨块、输料筒、螺栓和固定板组成；所述传动轴通过轴承安装在支架上，传动轴的下端安装有从动轮，从动轮上安装有齿轮带，从动轮通过齿轮带连接有主动轮，主动轮安装在驱动电机的主轴上；本实用新型能将筛选出的物料输送到填料仓内，进而提升了物料粉碎研磨的质量。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池防爆组合盖帽,包括钢帽1,金属环2和防爆片3,三者的外圆周包履有胶圈4,所述的钢帽1和金属环2之间,以及金属环2和防爆片3之间焊接连接。本实用新型的有益效果:电池的电阻值更小更稳定,消除接触电阻,使电池放电性能提高,避免了电池的高功率使用状态下的各种不良的现象发生。
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一种圆柱形锂离子电池封口是在电池上口外壳中依次压入密封圈、正极片、热敏电阻片、盖板、防爆块、盖帽等后,由机械方式向内侧卷边封住上口而成。一热敏电阻片夹在正极片和盖板之间呈电联结,盖板上有两个孔,一个放气孔位于盖板中心,孔上盖有弹性密封块,密封块被盖在盖帽内侧,另一加液孔开在盖板中心与周边之间,该孔由钢珠封堵。其优点是有效防止电池短路、发热、爆裂、渗漏,加注电解液操作方便,电池密封性好,对生产环境条件要求低,产出的电池性能更可靠。
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本实用新型提供了一种胶态电解质聚合物锂离子二次电池,由电池芯、电解质和外壳组成,电池芯包括正极片(1)、负极片(3)和隔膜(2),其特征是所述的正极片(1)、隔膜(2)和负极片(3)依次连续叠放,正极片(1)的片数/负极片(2)的片数=N/N+1,N为任意自然数,所述的电解质为凝胶态电解质,它设置在隔膜(2)与正极片(1)负极片(3)之间。本实用新型的电池芯由正极片、隔膜和负极片依次连续叠放后通过凝胶态电解质凝固成一体,可以减少制作工序,节约制作成本。电解质采用凝胶电解质,即可防止电解质泄露,有效地减小电池内阻,提高电池的循环寿命。本实用新型电池芯结构有助于增强电池散热性,提高电池的安全性。
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一种便利型24V和9.6Ah磷酸铁锂电池组，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，另外所述无线通讯模块数量为两个以上，所有的所述无线通讯模块安装在容器内，所述容器另一边的表面上带有出气通道与挡灰板，所述出气通道与挡灰板相向设置，所述马达设备壁上带着鳍管；所述第三中空管状杆件上安装着线性传动装置，所述线性传动装置同架设在所述马达设备的壁上的卡接设备相卡接，这样能够沿着所述第三中空管状杆件的中心线延展方向执行操纵；避免了现有技术中前盖板拉出就须占用更多的区间、无线通讯模块数量增多容器架构不容易面向工作室来用不高的费用来实现高效执行、容器还没有冷却设备、在容器内启停无线通讯模块不方便的缺陷。
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本实用新型涉及一种烟气热水单双效复合型溴化锂吸收式制冷机组，包括高压发生器、蒸发器（1）、吸收器（2）、复合型低压发生器（20）、冷凝器（23）、高温热交换器（6）和低温热交换器（5），复合型低压发生器（20）包括热水发生器（21）和蒸汽发生器（22），在高压发生器的余热烟气出口管（12）中设置有烟气溶液换热器（36），低温热交换器（5）的稀溶液出液管作为烟气溶液换热器进液管（34）接到烟气溶液换热器（36）上，烟气溶液换热器出液管（35）作为热水发生器进液管（18）接到复合型低压发生器（20）上，热源热水进口管（9）设置在复合型低压发生器（20）上。本实用新型可以使机组在制冷运行和供热运行时都能将余热烟气的排放温度降到更低。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂电池电机控制器的散热结构，该散热结构包括相互连接的压铸铝上盖和压铸铝下盖以及安装在压铸铝下盖中的散热条；所述散热条下端面与压铸铝下盖的接触面为一对相互配合的斜面。本实用新型不再像传统方式一样在侧面开螺钉孔以将散热铝条安装到压铸铝外壳上，而是依靠散热条同外壳间的斜面配合，再加上压铸铝上盖垂直向下挤压的方式，以实现散热铝条同压铸铝外壳间的无缝配合。一方面外观上不用考虑压铸铝外壳侧壁上安装螺钉的遮蔽问题，另一方面也不用考虑安装螺钉带来的防水问题，既美观又省事。
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本实用新型提供一种带安全防护功能的锂离子电池盖板，包括中部开设有空腔的盖板本体，该盖板本体的上表面覆盖有电池上端盖板，该盖板本体的下表面设置有集流单元，所述电池上端盖板与集流单元之间通过导线连接，所述盖板本体与电池上端盖板之间通过塑料绝缘垫片连接，所述电池上端盖板与集流单元之间的导线上设置有温度控制开关。当电池在过充或针刺时，电池温度会逐渐升高，当温度升高到一定阈值时，温度控制开关切断电流，从而达到安全防护的目的；同时，电池产生的大量气体会冲破塑料与金属粘接和/或焊接的电池上端盖板，由于盖板本体上开设了较大的内腔，该气体会迅速泄压，而不至于发生爆炸或燃烧。
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本实用新型公开了一种可精确调节及锁定间距的锂电正极材料极片辊压装置。该装置包括支座（1），电动对辊（2），调距用调节手柄（3），调距轴（4）、激光测距装置（5），数显盘（6）和间距同步锁定装置（7）。本装置有效的避免了人为因素对材料的影响，提高了测试结果的精确性和均一性，并简化操作流程，降低对操作人员的操作能力要求。
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本实用新型公开了一种大容量锂电池,包括长方形的壳体和容纳于壳体内的正负极极片、隔膜与电解液,极片上设有极耳,壳体一端开口 ,并由壳盖遮蔽开口,壳盖与壳体间通过焊接形成密封结构,所述壳盖上设有两个电极引出孔,分别连接有正极和负极电极引出结构,其特征在于:所述每个电极引出结构包括一端为电极连接片,另一端为带有外螺纹的金属柱构成的极柱,其中电极连接片与极耳铆接,金属柱一方面通过螺母与壳盖固定连接,另一方面与螺母间同时由压铆铆接固定。本实用新型特别适合于在移动或振动较剧烈的场合使用,工作稳定,不易发生故障;且接触电阻小,密封效果好,制造效率高。
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本实用新型涉及一种生产锂离子电池隔膜的涂布装置,包括涂布液槽以及安装在机架上的涂覆辊和被动压辊,与动力连接的涂覆辊位于涂布液槽内,被动压辊压在涂覆辊上,刮刀安装在机架上并位于涂覆辊进料一侧,所述位于涂覆辊进料一侧的机架上安装有至少两个调温辊,在多孔膜进入涂覆辊时,先经过至少两个调温辊对厚度进行控制,使多孔膜在恒温状态下进行涂覆,而保持涂布层厚度均匀,使电池隔膜性能稳定。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂的纯化专用装置,包括依次由振动反应炉→压缩机→NaF吸附柱→振动反应炉组成的气体循环回路,Al2O3吸附柱和分子筛吸附柱与气体循环回路连接;所述振动反应炉包括支架,支架上装振动式反应管,振动式反应管内设置装物料的托盘,振动式反应管两端分别设有与气体循环回路的管路相通的连接口,振动式反应管的前部设置与螺旋进料器出口相通的进料口,振动式反应管的后部设置与卸料斗相接的出料口,螺旋进料器宇加料斗相接,卸料斗与螺旋卸料器相接。本实用新型结构合理,使用方便,高效、安全、生产连续好。
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本实用新型涉及一种冷剂水管路上带有过滤装置的溴化锂吸收式制冷机,其特征在于:在制冷机的蒸发器冷剂水出水管(21)上设置由反冲洗过滤器(16)和阀门(14)组成的过滤装置,其中,阀门包括过滤器进水管(13)、过滤器出水管(17)、清洗液进口管(18)及清洗液出口管(15)上的阀门。通过过滤器对机组的循环工作介质进行过滤处理,使进入机组各换热部件的循环工作介质保持良好的洁净状态,从而保障了机组的良好性能,并可延长机组的使用寿命。过滤装置因长期使用性能下降后,通过反冲洗装置进行清洗维护,即可恢复其过滤性能,省时省力,并提高了机组的正常使用率。
本实用新型公开一种溴化锂制冷机在线浓度监测显示及结晶预警的智能控制装置,其特征是A/D数据采集板15由模拟量输入端口23-30和数据总线接口31组成,数据总线接口31插入工业控制计算机14的主板38上的扩展槽39,模拟量输入端口23、24、25分别与压力传感器11和温度传感器12、13的模拟信号22、20、21连接;输出接口板16由恒流输出端32、33,恒压输出端34、35和继电器输出端36及数据总线接口37组成,数据总线接口37插入工业控制计算机14的主板38上的扩展槽40,恒压输出端34与变频器17的调频端子连接,继电器输出端36与报警器18的控制端连接。
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本发明提供一种锂离子电池的SOC在线估测方法和系统，包括以下步骤：确定电池SOC‑OCV关系；建立双温度气液动力学电池解析模型：建立双温度气液动力学模型，使用双温度气液动力学模型模拟双温度气液动力学电池解析模型，通过双温度气液动力学电池解析模型计算得到电池端电压值的估算值；通过安时积分法获得当前实时电池SOC先验估计值；利用卡尔曼滤波算法获得SOC最优估算值：将所述电池端电压值的估算值与采集的端电压作差，获得误差值，通过误差值和卡尔曼增益，修正所述SOC先验估计值，获得SOC最优估算值，提高SOC估算精度。
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本发明提供了一种氧转移反应增强锂离子电池硅氧碳负极材料的界面接触的方法，将粗硅粉粉碎细化后与具有大量氧官能团的氧化石墨烯GO混合在密封条件下进行高能反应球磨，实现氧化石墨烯中氧通过固态反应方式，转移到硅上形成具有SiOx组成的含氧硅粉与失去氧的石墨烯rGO形成硅氧碳复合材料，x≤1。本发明具有如下技术效果：本发明提供的氧转移反应改善硅碳负极界面接触的方法，以氧化石墨烯和Si颗粒混合，在高能反应球磨机中球磨，利用球磨产生的高温高压环境，实现氧转移过程，被还原的石墨烯提高了复合颗粒的导电性，氧转移到硅颗粒中，同时改善了硅颗粒的循环稳定性。
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本发明涉及一种具有防止热失控功能的复合隔膜和锂离子电池，本发明的复合隔膜包括隔膜基体以及位于隔膜基体表面的复合材料层，复合材料层的材质包括双酚A、三苯基膦、粘结剂和造孔剂。本发明的复合隔膜可以在高温环境下吸收并与电解液快速发生聚合反应，从而在电芯发生热失控前消耗电解液，抑制副反应从而阻断热失控。
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本发明涉及路灯技术领域，公开了一种具备调节功能的太阳能锂电池路灯，包括路灯主体和太阳能板，所述路灯主体的顶部固定安装有所述太阳能板，所述路灯主体的侧面设置有固定组件和位置调节组件，所述固定组件设置在位置调节组件的底部，所述位置调节组件上设置有角度调节组件，所述位置调节组件包括横架、移动架、限位插板、套板、内腔、固定架、调节螺纹块、底块和固定块，所述角度调节组件包括螺纹杆、限位块、竖杆、安装块、垫片、螺纹孔、连接座、灯泡、顶架、第一圆孔、灯罩、圆板、立柱和第二圆孔。本发明可对路灯的位置进行调节，还可调节灯罩的角度，以利于在不同的地形能够照亮路面，且整体便于稳定安装。
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本发明公开了一种可除涂布暗痕的锂电池极片涂布方法，本发明采用的涂布设备的涂布装置包括涂布架和设置在涂布架上的料仓、喷射装置、可调式刮刀、摄像头、ＰＬＣ控制器和上位机，喷射装置、可调式刮刀和摄像头依次从前往后排列，喷射装置连接料仓，可调式刮刀包括环状承载带、多个刮刀、刮刀清理器和四个支撑环状承载带的支撑辊，在上位机发现暗痕时，控制输送电机反转一定时间再正转，并更换刮刀。本发明工作效率高，去除暗痕效果好。
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本发明公开了一种锂电驱动LED灯节能系统，它包括：用于在一选定时段内为LED灯供电的蓄电驱动单元；用于在另一选定时段内为LED灯供电和蓄电驱动单元充电的交流驱动单元；以及，用于在一选定时段内将LED灯和蓄电驱动单元充电回路与交流驱动单元断路，并使LED灯与蓄电驱动单元放电回路连接，而在另一选定时段内将LED灯和蓄电驱动单元充电回路与交流驱动单元电连接，与蓄电驱动单元放电回路断路的时控单元。本发明通过采用在用电低峰期对蓄电系统进行充电和对LED供电，而在用电高峰期以蓄电系统对LED灯供电的方式，实现波谷电力波峰用，有效缓解了用电波峰波谷之间的差异，减少了供电单位发电设备的待机能耗，达到节能减排的目的。
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本发明公开了一种整体式锂电池，包括若干筒体，筒体一端或二端开口，筒体开口一端通过底板连接且筒体位于底板同一侧，所述底板上设有若干和筒体开口对应的通孔，底板上设有用于密封各个筒体的盖板，所述盖板和底板通过绝缘粘合剂黏连，所述绝缘粘合剂位于通孔四周，盖板和底板之间存在间距；所述筒体内设有电池内芯和电解液，电池内芯的正负极耳分别和筒体或盖板连接；底板、盖板、筒体均为金属材质。本发明制作时即为整体式结构，无需后续的单体电池的组装过程，更为牢固可靠，且散热效果好。
本发明涉及一种自愈型聚酰亚胺导电粘结剂及制备方法、电极片和锂电池。所述自愈型聚酰亚胺导电粘结剂的结构通式为：
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本发明公开了一种用于锂离子电池涂布机加热蒸汽凝结水余热回收装置，其特包括汽水分离器、除湿机组加热器、涂布机加热器、控制器和集水箱，涂布机加热器通过第一水管连接汽水分离器，第一水管上设置有第一输水阀组，汽水分离器通过第二水管连接除湿机组加热器，第二水管上设置有第二输水阀组，汽水分离器上设置有温度传感器，汽水分离器底部通过第三水管连通集水箱，除湿机组加热器通过第四水管连通集水箱，集水箱通过第五水管连通涂布机加热器，控制器与汽水分离器、除湿机组加热器、涂布机加热器控制连接。本发明相较于现有技术可以对排放的高温高压蒸汽凝结水余热回收再利用，从而达到节能、环保的目的。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的亲水性聚烯烃隔膜的制备方法，该制备方法是以聚烯烃和二氧化锆ZrO2粉体为原料，将两种原料混合均匀后采用湿法制备该亲水性聚烯烃隔膜，其中ZrO2粉体的质量占聚烯烃质量的1～6％。该制备方法工艺简单，节约成本，得到的聚烯烃隔膜表面自由能大大提高，亲水性强，水在隔膜的接触角为65‑88°，并能将隔膜表面张力提升至45～50mN/m，显著降低了水系浆料在隔膜上的涂覆难度，可直接省去浆料中润湿剂的添加，而且该隔膜还维持了较好的透气性。
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本发明公开了一种高强度硅合金锂电负极材料及其制备方法，主要采用以下步骤：将原材料(即金属粉、硅纳米粉、碳材料、聚丙烯腈纤维和格伦胶)进行混合粉粹，并加入二甲基乙酰胺进行研磨；将研磨好的混合物涂布在铜箔上进行真空干燥；随后将干燥好的铜箔进行热分解处理并退火至室温。本发明制备的电极材料具有较高的机械强度；电池充放电过程中硅体积变化得到有效地缓解；具有高机械弹性的石墨烯包裹的硅颗粒，有助于适应显著的体积变化。
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本发明中提供了一种高实时性同步采集锂电池管理系统，所述管理系统包括电源模组管理单元、电池簇管理单元、高压控制箱、电池堆管理单元、监控平台、储能变流器。整个系统被分为三层架构对应三层网络，第一层网络为电池模组管理单元与电池簇管理单元之间的网络，第二层网络为电池簇管理单元与电池堆管理单元之间的网络，第三层网络为电池堆管理单元与监控后台以及储能变流器之间的网络。该管理系统整个网络架构明晰，可接入拓展性强，能支持多数电池设计。并且网络层级分明，便于定位问题。
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本发明公开了一种模块化组装和承载式锂电池结构，包括壳体、顶盖和电芯单元，所述壳体为矩形中空铝合金管，所述壳体的两端设置为开口并分别对应设置有顶盖，任一所述顶盖上对应设置有一对正负极柱，所述电芯单元至少设置有1个并对应设置于壳体内，所述电芯单元的两端分别与两顶盖的正负极柱对应连接。本发明可以简化当前模组和电池包的结构，提升强度，增加体积密度和质量密度；可适配不同长度的电芯单元的需求；减少电芯污染风险和增加生产效率；卷绕电芯可以得到很好的保护；不会有激光打到电芯单元上的风险；电芯单元在入壳之前即可进行烘干操作；可以实现快充和大功率放电；改善模组的热传导效果，产品价格可以显著降低。
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本发明涉及电缆技术领域，具体为一种锂动力电池用充电电缆，包括三股缆芯，三股缆芯外共同挤包有聚酯带；聚酯带内设有一根中心填充条和三根边缘填充条，三股缆芯和三根边缘填充条以中心填充条为中心呈环形交错分布，中心填充条的外壁上且位于相邻的缆芯之间均一体成型有间隔条，中心填充条的外壁上且位于相邻的间隔条之间一体成型有弧形弯曲部，弧形弯曲部一体成型有与线缆相抵接的半圆凸条，边缘填充条的凸面与缆芯相抵接。本发明结构紧凑，柔性佳，通过中心填充条作为三股缆芯的内骨骼，为三股缆芯提供弹性支撑，提高充电电缆的抗碾压能力，并通过边缘填充条在聚酯带内对三股缆芯形成约束，避免三股缆芯发生缠绕。
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本发明公开了一种锂电池加工用原料运输装置，包括底座，所述底座的侧壁设有推动把手，所述底座的底部侧壁设有锁止万向轮，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽内设有放置板，所述放置板的上端设有放置槽，所述放置槽的内底部对称设有两个连接槽，两个所述连接槽的内底部均设有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧的上端共同固定连接有缓冲板，所述缓冲板上放置有盛放盆，所述放置槽相对的内侧壁均设有限位槽，所述缓冲板的两端均设有固定板，两个所述固定板均延伸至与其相对的限位槽内并与其内侧壁滑动连接。本发明结构设计合理，能够便于工作人员进行盛放盆的下料工作，进而能够提高加工效率。
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