以镍为基体,含镍大于50%,具有一定的高温强度等综合性能并且能够耐氧化或水容易介质腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。镍基耐蚀合金,因其镍含量极高,以及多种合金化合素的复合作用,所以能够用在不锈钢所无法适用的腐蚀条件与苛刻且复杂的工业环境中,如石油、化工、核电、汽车、船舶、机械、海水淡化、医用齿科骨科等,因此市场存在极大需求,但目前缺少宽幅镍基耐腐蚀合金带材的加工工艺。因此,研制开发一种用于镍基耐腐蚀合金带材的加工工艺,填补技术空白,满足市场需求,成为本领域技术人员亟待解决的的技术问题。
现有技术在对钢丝表面添加助镀液时,通常是将多根钢丝通过装有助镀液的槽体中,通过钢丝表面和助镀液接触,对钢丝表面进行助镀,但在实际操作的过程中,多根钢丝和助镀液接触,对助镀液的使用消耗较大,不及时的对助镀液进行添加,会影响接下来的钢丝助镀,并且在对助镀液进行添加时,补充的助镀液和槽内的助镀液温度差异较大,直接进行混合会造成槽内的助镀液温度快速产生变化,影响钢丝和助镀液的反应效果,不利于钢丝后续的镀锌加工。本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢丝镀锌预处理装置。
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