本实用新型公开了一种工程建设用含沙废水专用排出沉淀装置,涉及废水处理技术领域,所述装置主体的另一侧连接有出水管,所述装置主体的底部安装有出沙管,且所述出沙管上设置有阀门,所述底座的顶端两侧通过螺栓固定安装有支撑杆,所述支撑杆远离底座的一端通过螺栓固定安装在装置主体上,本实用新型通过在连通管上连接有两个“U”形结构的沉淀管,在废水进入沉淀管中时,废水中沙粒在自身重力的作用下,沉淀在沉淀管的底部,实现沉淀工作,沉淀管中均设置有过滤网,可以用于过滤因废水水流速度过大而带出的部分少量沙粒,对沙粒的沉淀更加的彻底,两个沉淀管以及过滤网的设置,可以在同一水流线上同时进行沉淀工作,沉淀效率更高。
本实用新型公开了一种便于取样检测的废水治理装置,包括主体和固定机构,所述主体的顶端中部设置有电机,且电机的下端足有两侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆的下端设置有箱体,且的做与偶两端设置有调节架,所述箱体的底端固定有轮子,所述箱体的中部安置有过滤板,且过滤板的外壁固定有内网板,所述箱体的后端固定有水泵,所述固定机构设置于水泵的下端。该便于取样检测的废水治理装置设置有过滤板,由于过滤板设置于内网板的中部,便于使用者将收集的废水进行二次过滤,有效的提高过滤废水的质量和不便于将废水多余的残渣进行捞取,过滤板卡合在内槽进行固定,过滤板的内槽内壁连接的滚轮,滚轮在滑槽进行滑动,有效的将过滤板的高度进行调整。
本实用新型公开了一种高盐度废水处理器,包括底座、反应罐、清理装置和废水罐,所述底座的底部四角焊接固定有支撑腿,所述底座表面的右半部开设有安装槽,安装槽内固定有反应罐,所述反应罐的顶部焊接固定有安装架,安装架的表面通过螺栓固定有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端焊接固定有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁上焊接固定有多组搅拌桨,所述搅拌轴的底部螺纹连接清理装置,所述底座的左半部表面焊接固定有固定板,所述固定板内固定有废水罐。该高盐度废水处理器,不仅能够对高盐度废水进行有效的处理,降低处理成本,还能够对反应罐进行有效的清理,防止排污管堵塞。
本实用新型属于废水收集桶技术领域,尤其为一种便于运输的废水收集桶,包括底座和转杆,所述底座下端的中部安装有操作杆,且操作杆的外侧连接有链条,所述联动杆的上端连接有横杆,所述活动筒的下端连接有下桶体,所述下桶体的外侧开设有安装孔,所述上桶体外侧的上部安装有大转环,所述小转环的内部设置有挤压杆,所述挤压块的外侧设置有工作槽,所述转杆安装在上桶体的上部。该便于运输的废水收集桶,设计了具有搅拌过滤功能的结构,解决了传统装置不方便对废水进行处理的问题,设计了具有定位功能的结构,解决了传统装置不方便转移的问题,同时设计了具有联动卡合功能的结构,解决了传统装置不方便清理维护的问题。
本实用新型公开了一种减压膜蒸馏浓缩染整废水处理装置,包括固定架、储液罐和减压膜蒸馏浓缩罐,所述固定架一侧固定设置有储液罐,所述固定架另一侧固定设置有减压膜蒸馏浓缩罐,所述固定架顶部一侧表面固定设置有输料泵,且输料泵输入端通过管道与储液罐相连。本实用新型通过输料泵、恒温加热器和输液管,可有效的对染整废水进行加热,并输送至减压膜蒸馏浓缩罐中,通过疏水微孔膜,可有效的对染整废水蒸馏淡化,对染整废水去除挥发性物质,通过进气管,可有效的对减压膜蒸馏浓缩罐进行输送强风,使得疏水微孔膜另一侧的水蒸汽通过排气管输送至恒温冷凝器,进而得到蒸馏水,适合被广泛推广和使用。
本实用新型公开了一种搅拌式皮草废水处理装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的一端侧壁上固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的一端贯穿搅拌箱的一端侧壁并延伸至搅拌箱内,所述第二驱动电机的输出轴末端固定有第二转动杆,所述第二转动杆上等间距固定多个第二搅拌杆,所述第二搅拌杆上固定有第二搅拌叶。本实用新型结构合理,通过第一驱动电机和第二驱动电机的配合,实现了对搅拌箱里的废水进行充分搅拌,通过第二伺服电机、第二螺杆、移动块的配合,实现了对搅拌位置的移动,提高了搅拌的面积,通过过滤罐实现了对皮草废水进行了过滤,避免了直接排放对环境的污染和破坏,操作简单,防止了废水沉积,提高了处理效率。
本实用新型涉及适用于平顶房的含清洁剂废水二次利用系统,它包括:平顶房、下水管、盥洗管、浴室地漏管、洗衣水管、集水池、暂存池、上水管、水泵、放水池以及马桶管;平顶房上的雨水和含清洁剂的废水统一收集在集水池和暂存池内,再通过水泵抽到楼顶的放水池内存储,冲厕时利用放水池与马桶之间的压力差完成冲厕。本实用新型将盥洗水、洗浴水等含清洁剂的废水进行有效回收,再配合平顶房楼顶回收的雨水,为冲厕用水提供了足够的水源,不仅实现了对含清洁剂废水的二次利用,而且也充分利用了天然的雨水资源,从而极大地节省了自来水的用水量。
本实用新型涉及一种富盐有机废水的高效环保处理装置。目的是提供种药剂用量少,无需电子加速器及无需额外耗电、工艺简单、成本低、技术容易掌握、推广方便的富盐有机废水高效环保处理装置。技术方案是:富盐有机废水高效环保处理装置,该装置顺着废水处理流程依次设有带格栅和曝气器的调节池、带有pH调节池和加药斗的沉淀池、带曝气器的一级好氧池、带有pH调节池和加药斗的厌氧池、带曝气器和MBR膜组件的二级好氧池,各相邻池之间有连接水管连通并保持由高到低的高度落差,其中沉淀池、一级好氧池和二级好氧池经通过装有污泥泵的管道与污泥池相连,污泥池也经安装有污泥泵的管道与压滤机相连。曝气器均由风机和风管组合而成。
本发明公开了一种处理维生素生产废水的方法。该方法,包括如下步骤:(1)将维生素生产废水催化湿式氧化;(2)将维生素生产废水氧化液进行冷冻结晶,固液分离后得十二水磷酸氢二钠;(3)将冷冻结晶后分离的液体进行膜浓缩;(4)对膜浓缩所得到的透过液进行化学除磷;(5)将经所述化学除磷后的透过液进行蒸发除氯化钠盐;(6)将蒸发后的废液进行催化湿式氧化;(7)将废液氧化液的蒸发冷凝液进行生化处理。本发明的方法利用催化湿式氧化技术为主,耦合结晶、膜浓缩等工艺处理此废水,整个工艺做到资源化回收回收废水中盐分,达到零排放的目的。
本发明公开了一种表面处理综合废水的处理方法,包括以下步骤:(1)收集表面处理行业的综合废水,调节废水pH值至1.3-4.0;(2)将调节pH值后的得到的废水通入气体保护的反应器中,投入纳米铁Fe0和多羟基大分子化合物;(3)纳米铁Fe0与废水搅拌反应10~20min后,向反应器中投加碱及混凝剂,充分搅拌,静置沉淀;(4)沉淀完全后,上部为处理后的澄清水,达标排放,下部为沉淀下来的污泥,进行后续处理。本发明使用纳米铁进行表面处理行业综合废水处理,在提高处理效果的同时,大大节省了处理时间。
本发明涉及一种废水处理方法,尤其是涉及一种制革废水分流处理方法,所述处理方法按下述步骤进行:(1)将各工序的含铬、氨氮的制革废水与其它工序的生产用水分流后汇集至沉淀池;(2)向沉淀池中加入碱法提取葡聚糖生产中产生的废液或废渣调节制革废水的pH至8.0~10.0,然后升温至30~45℃,反应5~8h,然后分离去除沉淀;(3)将去除沉淀后的制革废水再通过SBR调节池处理。利用碱法提取葡聚糖后的废液或废渣来处理制革废水,以废制废,具有处理设备投资少,处理工艺合理、处理效率高、处理成本低等优点。
本发明涉及一种处理印染废水的TiO2/竹炭-壳聚糖复合催化剂的制备方法,其包括(1)竹炭的预处理、(2)TiO2/竹炭光催化剂的制备和(3)TiO2/竹炭-壳聚糖复合催化剂的制备,与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明同时利用二者的优点,采用新的方法将二者有机结合起来得到性能更优异的处理剂,首次应用于印染废水处理中;并利用竹炭的高吸附能力,加入偶联剂使壳聚糖与竹炭偶联成更大的高分子,以克服了二者单独使用存在的缺点,进一步提高了印染废水处理的功效,且其制备工艺简单,成本低。
本发明公开了一种活性染料印染废水的脱色方法,属于废水处理技术领域。其特征在于:在活性染料印染废水中,首先加入0.5-10g/l的氧化剂,在20℃-55℃温度条件下处理5min-60min,氧化剂为含氧氧化剂或含氯氧化剂,然后加入0.5-15g/l的絮凝剂,絮凝剂为二价或三价的金属无机盐,调节废水pH值为8-14,静置5min-10min后以1500-5000rpm的转速离心处理2-12min。本发明的一种活性染料印染废水的脱色方法,对于纺织印染行业的节能减排,解决活性染料印染废水的色度问题具有较高的现实意义。
本申请涉及一种电镀废水处理工艺,具体包括以下步骤:S1.对含氰电镀铬废水进行前处理;S2.将废水进水至调节池中,调节废水的pH值;S3.将废水进水至芬顿反应池,向芬顿反应池中加入FeSO4,反应15min后加入浓度为25%的H2O2溶液后进行氧化分解反应;S4.将废水进水至絮凝池一中,对废水进行第一次絮凝处理;S5.将废水进水至还原池,通过加药系统向还原池中加入还原剂反应50~70min;S6.将废水进水至絮凝池二中,对废水进行第二次絮凝处理;S7.将废水进水至沉淀池,静置除沉;S8.对上清液进行过滤处理,过滤液检测达标直接排放。本申请具有改善含氰电镀铬废水处理工序繁琐、除杂效率不高的缺陷的效果。
本发明涉及一种体内再生的阴、阳离子交换器再生酸碱废水分质收集回用的工艺及系统。离子交换树脂是制纯水工艺中最常用的一种工艺。体内再生的阴、阳离子交换器,再生流程为:解列→小反洗→置换→冲洗→入列→正洗;现有再生废水排放、收集、处理的工艺,产生的废水较多,复用和处理都较为困难。本发明通过对离子交换系统新增2台复用水泵及液位控制,实现将再生阶段的冲洗排水和置换阶段的再生排水分质收集、分质复用;针对离子交换器的再生步序及中和池的水泵配置、启停进行了优化设计,可以将离子交换器再生阶段冲洗水及再生废水分质收集回用,减少再生废水量50%以上。
本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种净化效果好的纺织废水处理系统。本发明所采用的技术方案是:一种纺织废水处理系统,包括按废水处理的先后顺序设置的依次连通的絮凝沉淀装置、生物接触氧化装置及活性炭吸附装置;所述絮凝沉淀装置包括絮凝沉淀箱,所述絮凝沉淀箱由圆柱形的搅拌室和设置在搅拌室一侧的顶部开口的水力絮凝槽构成;所述搅拌室靠近水力絮凝槽一侧的下部设置有过流孔,并通过过流孔与水力絮凝槽内部连通;本发明集絮凝沉淀处理、生物降解处理和活性炭吸附处理于一体,对纺织废水具有极好的处理效果。且在集絮凝沉淀处理的过程中,将机械搅拌与水力絮凝相结合,保证了整个絮凝过程的稳定性,进一步提高了废水处理效果。
本发明公开了一种硝基苯类有机废水的处理方法,将硝基苯类有机废水在150-280℃、1-8MPa下进行湿式氧化反应,得到氧化处理液,再将氧化处理液进行后处理,得到处理水;本发明还包括对硝基苯类有机废水进行铁碳微电解反应的预处理。本发明方法操作简单,有机废水中硝基苯类化合物和COD的去除率高;有机废水处理过程的物料及能源可循环利用,处理成本比较低。
本实用新型公开了一种节能环保型印染废气废水处理设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内部的废气管道上焊接有喷淋箱,所述喷淋箱顶部安装有出水管,所述出水管通过管道连接有高压抽水泵,所述高压抽水泵的抽水管穿过分子筛过滤层延伸到水箱底部,所述箱体内部的废气管道上的喷淋箱右边焊接有引风机。该节能环保型印染废气废水处理设备,采用喷淋箱与出水管设计,既能处理印染废气又能处理印染废水,采用生物法如曝气箱、物理法如过滤箱和染料吸附箱、化学法如混凝箱和斜板沉淀池和PH调节器设计,使印染废水可以回收再利用,采用气体过滤层与气体干燥层设计,处理后排放不会对环境产生影响。
本实用新型公开了一种印染助剂的废水回收装置,包括回收箱,所述回收箱的上侧套接有端盖,所述端盖的下侧设有凹槽,所述凹槽中设有第一过滤板,所述端盖的两侧对称插设有与其滑动连接的插杆,所述回收箱的内侧壁上对称设有与其转动连接的转动槽,所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴,所述转动轴相向的一端设有转动辊,所述转动辊的外侧壁上套接有与其固定连接的磁铁环,所述端盖上侧设有进水管,所述进水管与第一过滤板连通。本实用新型的优点在于在印染助剂的废水回收装置中加设金属吸附装置,金属吸附装置由磁铁和转动辊组成,通过磁铁对废水中的金属颗粒进行吸附,从而将废水中一部分金属与非金属分开。
本发明提供一种印染化工废水处理设备,包括检测装置和处理装置,所述检测装置的顶部固定安装有橡塑密封件,所述橡塑密封件的顶部固定连接有控制器,所述控制器的底部固定连接有挡板,所述挡板远离控制器的一端依次贯穿橡塑密封件的内部和检测装置的顶部并延伸至检测装置的内腔,所述检测装置的内壁设置有密封板,所述密封板的左侧与检测装置左侧的内壁固定连接,所述密封板的右侧与检测装置右侧的内壁固定连接。该化工废水处理装置,通过设置电机箱、电机、搅拌轴、搅拌器、锁紧件和搅拌杆,使得电机输出轴的转动带动搅拌器进行转动,搅拌器对废水进行搅拌除污,同时配合设置的冷凝管,降低了废水的温度,达到了药剂与废水充分混合的效果。
本发明公开了一种安赛蜜生产废水的处理工艺,该工艺包括以下步骤:安赛蜜生产废水进行湿式氧化,过滤,获得滤液I;调节滤液I至碱性,加热滤液I,进行气体吹脱,过滤,获得滤液II。本发明针对安赛蜜生产废水进行处理,采用“湿式氧化+降氨氮”的处理方法,有效地去除了废水中饱和硫酸钙、乙酰磺胺酸钾和三乙胺,降低了废水中的COD和氨氮。
本实用新型公开了一种高效环保高盐废水浓缩结晶设备,包括加热室、蒸发室、除沫器、分离室、循环管、轴流泵、原水进口、罗茨压缩机、二次蒸汽循环管、蒸汽输入管、晶体流化床、冷凝水出口、不凝气出口、低温输入管和高温排出管,所述蒸发室连通设于分离室上方,所述除沫器设于蒸发室内部上端,所述循环管连通设于轴流泵的输入端和分离室上端侧壁之间,所述二次蒸汽循环管连通设于蒸发室上端和罗茨压缩机的输入端之间,所述蒸发室下端设有中央降液管。本实用新型属于废水净化技术领域,具体是提供了一种实现高盐废水浓缩结晶连续化,提高生产效率,降低工人劳动强度,提升改进产品品质高效环保高盐废水浓缩结晶设备。
本实用新型涉及一种竹制品加工废水处理系统,处理系统包括调节池,调节池通过废水提升泵a与酸化池连接;厌氧生物反应器,厌氧生物反应器通过废水提升泵b与酸化池连接;第一气浮装置,第一气浮装置与厌氧生物反应器连接;缺氧池,缺氧池的第一废水入口与第一气浮装置的出口连接;好氧池,好氧池与缺氧池连接,其底部设置有曝气装置;超滤膜组器,超滤膜组器与好氧池连接,其第一出口通过废水提升泵c连接UF产水池。本实用新型将传统的废水生物处理技术与新型双膜技术相结合,配合两级气浮净化处理,降低后续生化系统的处理负荷,提升生化系统的生化性能,解决了竹制品加工废水处理过程中因曝气产生大量泡沫溢流的技术问题。
本实用新型公开了一种有机高盐分废水处理系统,主要包括依次相连的隔油调节池、除油器、絮凝气浮池、中间水池、蒸发脱盐设备、微电解-fenton氧化池、气浮池、pH调整池、厌氧水解池、一级好氧-中沉池、二级好氧-二沉池、混凝沉淀池及排放水池,有机高盐分废水经上述废水处理系统处理达标后排放至管网;所述絮凝气浮池上设有液碱、复配剂及PAM输入口,所述中间水池上设有酸输入口,所述微电解-Fenton氧化池上设有酸、Fenton试剂输入口,所述气浮池上设有液碱、PAM输入口,所述pH调整池上设有酸输入口,所述混凝沉淀池上设有复配剂、PAM输入口。本处理系统具有废水处理效果好、运行费用低、处理量大等优势。
本实用新型属于废水回收技术领域,尤其是一种矿山废水处理回收装置,针对现有的废水处理回收装置往往结构复杂,废水处理效率低,废水回收不方便,且废水内的沙石等易损坏装置,使用效果不佳的问题,现提出如下方案,其包括沉淀壳体和净化壳体,所述净化壳体固定安装于沉淀壳体的顶部,净化壳体的底部接通有连接管的顶端,连接管的底端与沉淀壳体的顶部相接通,净化壳体的顶部接通有进水管,净化壳体的一侧接通有加药管,本实用新型的废水处理回收装置简单实用,废水回收方便效率高,且通过水与沙石等杂质的形态不同,对其进行快速分离,避免其损害装置,且进一步对其加药净化和沉淀,提升废水回收效果。
本实用新型涉及针纺织品技术领域,且公开了一种针纺织品染色废水处理装置,包括处理室,所述处理室的底部固定连接有出水管,所述出水管的内壁活动连接有阀门本体,所述处理室的底部固定连接有支柱,所述支柱的一端固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有防滑垫,所述处理室的一侧固定连接有第一进水管,所述处理室的另一侧固定连接有第二进水管,所述处理室的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有电机。该针纺织品染色废水处理装置,能够达到废水处理效果好的目的,解决了一般针纺织品染色废水处理装置废水处理效果差的问题,使得废水能够与化学液充分反应,从而提升了工作人员的工作效率,从而为工作人员的使用提供了便利。
本实用新型公开了一种酸洗废水处理系统,包括调节池和中间水池,所述调节池和中间水池之间依次连接有氧化池、提升井、混凝反应池、斜板沉淀池和PH回调池,所述中间水池后还连接有废水回用装置,废水回用装置包括依次连接的至少一个锰砂过滤器和回用水池。车间废水自流进入依次进入调节池、氧化池,接着通过泵提升至混凝反应池,然后进入斜板沉淀池进行泥水分离。初步处理好的废水流至PH回调池,将PH回调至6‑9,然后进入回用水池,一部分水达标排放,另一部分水通过增压泵提升至锰砂过滤器,去除水中的悬浮物。最终处理好的废水流至回用水池然后供车间使用,这样能大大节约水资源,节省企业成本。
本发明提供了一种制革废水氨氮处理方法,所述方法包括:以生物滤池1填充斜发沸石,投入自养硝化细菌培养、挂膜(为好氧菌,须在振荡或通气条件下进行);以生物滤池2填充斜发沸石,投入异养反硝化细菌培养、挂膜(为厌氧菌,在静止条件下进行培养即可);制革废水先进入生物滤池1供氧处理40~60分钟,由生物滤池1排出的废水再进入生物滤池2缺氧处理40~60分钟。本发明的有益效果主要体现在:制革废水的二次出水,COD可由100~200MG/L降低到40~80MG/L,氨氮含量由40~200MG/L降低到10~35MG/L,总氮降低60%左右,达到进入城市污水处理厂前的治理要求;且挂膜量大、氨氮去除效率高、设备和运行都较低。
本发明涉及一种基于分布式能源的有机废水资源循环利用系统及其工作方法,属于分布式能源领域。系统包括分布式能源站、有机废水池、超临界水氧化反应器、高压气液分离器、常压气液分离器、气体分离器、液氧储罐和二氧化碳储罐。本发明系统可以将分布式能源站生产与有机废水处理相结合,实现有机废水资源的循环再利用,同时提高分布式能源站综合能源利用效率,使分布式能源站实现增值,创建综合能源服务新模式。
本发明公开了一种喷墨印花废水全流程生化处理及中水回用工艺,涉及废水处理领域。喷墨印花原始废水流经碳‑氮‑硫生化池,有机物发生水解反应,提高废水B/C比,尿素发生氨化反应生成氨氮,硫酸盐发生还原反应生成硫离子;再流经硫‑氮生化池,去除部分总氮;再流经碳‑氮生化池,去除COD;氨氮发生氨氧化反应生成氮气去除总氮,氨氮发生硝化反应生成硝态氮和亚硝态氮去除氨氮,硝态氮和亚硝态氮发生反硝化反应去除总氮;再流经深度生化池,达标废水外排或部分作为中水回。本发明的有益效果为:全流程的生化处理工艺,废水COD、氨氮和总氮等指标稳定达标;减少药剂投加量,减少污泥和臭气产生量,降低废水处理成本30~60%;部分中水回用于印花生产。
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