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本实用新型涉及一种锂电芯卷绕机的上料系统，包括储料机构和上料机构；储料机构包括储料框架，储料框架拆卸式设置于储料平台上；储料框架包括储料基板、隔板和挡板，隔板和挡板分别设置于储料基板上，且共同围成一个以上料仓；隔板和/或挡板在储料基板上的位置可调；上料机构包括上料移动组件和上料夹具组件，上料移动组件驱动上料夹具组件在储料平台上往复移动；上料夹具组件包括移动底座、升降气缸和升降连接块；移动底座连接移动螺母，移动底座随移动螺母往复移动；升降气缸设置于移动底座上，升降气缸的活塞杆连接升降连接块；升降连接块上设置有真空吸盘。本上料系统具有性能可靠、生产效率高、通用性和实用性强、上料工作流畅等特点。
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本实用新型公开了一种具有散热结构的锂离子二次电池，包括电芯、电池内袋、聚合物外套和散热金属外壳，所述电池内袋顶面开口，其余各面紧包覆在电芯外，所述聚合物外套密封包覆在电池内袋外层，散热金属外壳固定在聚合物外套表面。本实用新型结构合理、电池安全性和使用效率高，安装成电池模块简便易行，具有可靠安全性和操作性。具有实际经济效率和应用价值。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用抗刺穿防跌落热熔双面胶，包括离型纸、保护层、热熔胶层、金属箔基材、阻燃亚克力胶层、相变层和橡胶层，热熔胶层与金属箔基材的下端面连接；保护层与热熔胶层的下端面连接；离型纸与保护层的下端面连接；阻燃亚克力胶层与金属箔基材的上端面连接；相变层与阻燃亚克力胶层的上端面连接；橡胶层与相变层的上端面连接。本实用新型通过对离型纸涂覆保护层和热熔胶层两者的共同作用下，有效控制裸电芯黏贴该双面热熔胶的使用效果，不易出现裸电芯之间因叠放而产生的粘连现象，确保双面热熔胶在后续工序中仍具有优良的贴合性能；金属箔基材有效防止双面胶带及电芯材料被硬物刺穿而出现电池短路危险。
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本实用新型公开了锂离子极片辊压恒压装置，包括油箱、管道开关、电子柱塞阀、过滤器、液压平台、管道阀门、电子蝶阀、调节阀、高压管道、辊压结构、PID伺服控制器，液压平台设有溢流阀、防爆阀、回流管、外接管、储能罐、液压输出管；过滤器将过滤净化的液压油供给液压平台，液压平台有溢流阀、防爆阀、储能罐等稳压器件；PID伺服控制器根据程序逻辑控制器进行PID阀门调节，保持恒压。本实用新型利用了实时监控实时调节方式保证了管道压力恒定性。通过实时计算：消耗压力时间曲线、供应压力的大小、末端接受到压力大小(或过程损失量的多少)计算供压的速度及频次。本技术优势：控压精准，相应速度快，对压力变化实时调节。
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本实用新型公开一种锂离子电池的机械式保护装置,包括有电池本体和保护框,在电池本体的外表面与保护框之间设置有薄膜开关。所述的薄膜开关通过有机胶固定。经改进后,由于薄膜开关的存在,当电池发生膨胀或电池受外力作用出现变形等情况时,薄膜开关内就会接通,把信号反馈给控制电路,以此来切断工作电路,并禁止对电池进行充放电操作。
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本发明涉及锂亚电池专用镍网和生产方法以及相关设备，其生产镍网的生产方法是：1、按照客户的需求，采购相应规格和数量的镍带；2、检验镍带的氧化、硬度、厚度、光泽和油污等；3、通过金属扩展网机将镍带上扩展出多个网孔；4、根据具体规格进行纵向裁切；5、利用折边机将裁切后的镍网进行折边；6、打包装。其镍网的生产设备（折边设备）主要包括：主要包括机架，在机架上安装有放料轮、收卷轮和动力电机，其特征为：在动力电机的上面安装有轧压厚度轮，在轧压厚度轮的左边安装有压边机构；本发明的优点是：（1）镍孔采用菱形或六变形，直接上干粉，上粉容易，附着力强（2）镍网孔隙率大，60%以上，在电池有效的空间里上粉多，容量大（3）设备简单，用工少，流程化生产（4）导电性能好，采用LT网孔，适合电池集流。
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一种锂电池的盖板结构，包括设置在基板上的负极极柱和正极极柱，还包括第一陶瓷体和第二陶瓷体，负极极柱通过第一陶瓷体与基板铆接为一体，正极极柱通过第二陶瓷体与基板铆接为一体；其中，所述第一陶瓷体套设在负极极柱的中部，基板上设置有第一装配孔，第一陶瓷体嵌设在第一装配孔中；所述第二陶瓷体套设在正极极柱的中部，基板上设置有第二装配孔，第二陶瓷体嵌设在第二装配孔中。负极极柱的顶部设置有第一翻边，负极极片压接在负极极柱的第一翻边与第一陶瓷体之间。第一密封绝缘件套设在第一陶瓷体的上部且压接在基板上，负极极片嵌设在第一密封绝缘件上。本实用新型具有绝缘性好、工艺简单的特点。
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本实用新型涉及一种锂电芯卷绕机的上料机构，包括移动组件和夹具组件，移动组件设置于上料平台上，移动组件驱动夹具组件在上料平台上往复移动；所述移动组件包括移动电机、移动螺母和丝杆，移动电机的输出轴传动连接丝杆，丝杆与移动螺母相螺接；所述夹具组件包括移动底座、升降气缸和升降连接块；所述移动底座连接移动螺母，移动底座随移动螺母往复移动；所述升降气缸设置于移动底座上，升降气缸的活塞杆连接升降连接块，以驱动升降连接块上下升降；所述升降连接块上设置有真空吸盘。本上料机构具有设计简单、结构合理、性能可靠等特点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料烧结用超长辊道窑，包括炉体，所述炉体内设有加热棒、辊棒、匣钵，所述多个辊棒有序排列形成运送匣钵的辊道，加热棒位于辊道下方，所述辊道上设有多列匣钵，每列匣钵两侧设有导向棒，所述导向棒两端都连接有导向装置，所述导向装置安装在炉体的入口与出口处。炉体内辊棒组成的辊道运送盛料的匣钵，加热棒加热匣钵，匣钵两侧设有导向棒，导向棒在导向装置的带动下左右移动，本方案结构简单，主动引导匣钵的运动轨迹，有效的防止匣钵在辊道上偏移造成堵料。
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本发明公开了一种锂离子电池负极浆料及其配料工艺和应用，其中，该配料工艺为往第一搅拌装置和第二搅拌装置中分别放入等量的负极活性材料、导电剂以及第一粘接剂并进行混合搅拌；将两搅拌装置中的原料混合物与纯净水混合搅拌；将两搅拌装置所得到的浆料混合物完全出料到第三搅拌装置中，并进行分散搅拌；将第三搅拌装置中所得到的负极浆料与第二粘接剂混合搅拌；本发明合理分配第一、第二、第三搅拌装置的工作节点，让第三搅拌装置对浆料混合物进行分散搅拌的同时，也能使第一、第二搅拌装置对负极活性材料、导电剂、第一粘接剂以及纯净水并进行混合搅拌，得到浆料混合物，以为第三装置的分散搅拌提供原料，实现优化配料工序，缩短工艺时间。
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本发明涉及电量测量技术领域，具体涉及一种锂电池电量的测量方法及装置，首先采集电池在充电状态和非充电状态时的ADC值；接着将电量从0％～100％等间隔划分，得到N个百分比形式的电量等级，建立充电状态和非充电状态下ADC值和电量等级的对照表，进而以设定频率连续采集M个ADC值，取M个ADC值的中位数作为测量电压值，根据对照表计算测量电压值对应的测量电量；根据测量电量和电池状态调整当前电量，本发明能够快速准确地对电池电量进行测量。
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本实用新型公开了锂离子蓄电池组及其连接板，包括n块电芯和连接板，所述连接板包括绝缘板，所述绝缘板上设有n+1块铜板，所述绝缘板上设有n对位于铜板侧边且与电芯的正、负极耳位置对应的通槽，每个所述铜板设有铜柱，每个所述电芯的正、负极耳穿过其对应的通槽，弯折并焊接到铜板上；所述铜柱上放置有电池保护电路板，所述电池保护电路板与铜柱通过挂锡焊接一起。本实用新型具有以下有益效果：结构简单、使用方便，可减轻电池组总重量；采用连接板后，避免极耳锡焊，从而避免了电芯因高温损坏，避免了导线连接过多而出现焊错线位、短路的现象；提高了产品的生产效率和产品的合格率，降低成本，包装简单。
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本发明公开了一种用于锂电池正极材料车间环境的铁磁物采集装置，包括：收集箱的箱壁上开设有开口；收集机构安装在收集箱内，收集机构包括可相开口移动的磁吸板组，当磁吸板组移动至开口，磁吸板组用于与开口配合形成封盖状态；吸气机构包括风机和第一风道板，第一风道板安装在开口的外侧，第一风道板与处于封盖状态下的磁吸板组之间形成风道，风机安装在风道的其中一端；称重机构安装在收集箱内；以及磁吸机构安装在收集箱内；利用磁吸板组配合吸气机构巧妙地形成风道，增加风压；磁吸板组作为风道的一部分，铁磁物在磁吸板组的磁吸作用下充分从空气中分离；整体结构对空气中的铁磁物检测精度高。
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本发明公开一种锂离子蓄电池铝塑膜成型模具，包括凹模具和凸模具，凹模具包括凹模板、两块侧板一、两块压条板一和中间挡板一，其中凹模板、两块侧板一、两块压条板一和中间挡板一均可拆装，两块侧板一、两块压条板一其各自的间距均可调；所述凸模具包括凸模板、两块侧板二、两块压条板二、中间挡板二、浅坑冲头、深坑冲头和冲头连接板，其中，凸模板、两块侧板二、两块压条板二、中间挡板二、浅坑冲头、深坑冲头和冲头连接板均可拆装，且两块侧板二、两块压条板二、浅坑冲头和深坑冲头各自的间距均可调。本发明具有以下有益效果：结构简单，操作性强，可自由组装成，制作周期短，降低模具制作费，安装便捷，加工精度低、使用范围广。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池封边设备，包括上封头和下封头，所述下封头的正端面设有第一限位块，所述第一限位块为与所述下封头的正端面相适配的直板；所述下封头的侧面设有第二限位块，所述第二限位块为与所述下封头的侧面相适配的折板。采用本实用新型，其封边效果理想，既限制了铝塑膜的受压程度，又限制了铝塑膜的融合程度，使铝塑膜之间的融合效果更稳定更一致，对聚合物电池的封边性能都有很好的保障，防止铝塑膜受到过度压逼和过度融合，保证封边后电池不会因为卷芯膨胀而导致封边破裂。
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一种节能型锂电池电芯，其特征在于由同一基底沿其上的正极极片区域与隔膜区域之间的分隔线以及负极极片区域与隔膜区域之间的分隔线交替折叠，并按正极极片、隔膜、负极极片、隔膜为单元顺序反复叠放制成。所述基底由聚合物隔膜制成，基底的单面或者双面交替涂布正极活性材料和负极活性材料，分别形成正极极片区域和负极极片区域，而在相邻的正极极片区域和负极极片区域之间留有一定间隙作为隔膜区域。本实用新型的优点是：相比现有技术能够大大简化生产工序，降低生产成本，有效提高生产效率，从而达到节约能源的效果。
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本实用新型提供一种溴化锂制冷机用内置式窥视镜,其特征是在下法兰中设有凹台,上法兰相应设有与之配合的凸台,玻璃片置于凹台与凸台之间,上下以O型密封圈密封,在上下法兰接触面之间还设有调整垫圈,并以螺钉连接在一起。使用时先将下法兰焊至容器内的通孔上,然后再装配即可。与已有外伸式窥视镜相比,具有密封性好,不易泄漏和压碎玻璃片以及使容器更为紧凑和美观等优点,适合于各种受压容器采用。
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本实用新型具体公开了一种锂电池电链锯，包括：电链锯本体，所述电链锯本体具有链锯，所述链锯通过驱动组件连接在电链锯本体上；防护框，所述防护框活动连接在电链锯本体上并且将链锯包围着，其用于调节防护长度；感应组件，所述感应组件固定在防护框上，其用于感应外物靠近情况；限位组件，所述限位组件的一端固定在电链锯本体上，所述限位组件的另一端与防护框活动限位连接，其用于固定限制防护框的位置。本实用新型的锂电池电链锯的操作灵活，能够对电链锯在静止状态下封锯保护；还可以在电链锯使用时对非运用到切割工序部分进行封锯；还可以有效地感应外物在使用时靠近造成不必要的损伤，提高使用的安全性能。
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本实用新型公开了一种具有热管理系统的动力锂电池，包括由电池元件组成的电池组，所述电池元件之间设置有导热铜管，所述导热铜管和电池元件之间还设置有相变材料层，所述电池元件的上端设置有散热块，所述散热块上设置有散热片和散热风扇。该动力锂电池通过合理的结构改良，特别是通过导热铜管配合相变材料层、散热结构组成的热管里系统设计，提高了电池散热速率，保持电池工作温度的稳定性，有效提高电池的工作性能与安全性能，该设计通过导热铜管将相变材料层表面的热量迅速吸收，并快速传递给散热结构，利用强制风冷将热量抽走，这样有效地保护了相变材料的工作性能，不会因短时间热量无法及时排出而失效。
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本发明公开了一种废旧锂电池的拆解回收机构，包括拆解机体，所述拆解机体的下方设有外壳收集盒；所述拆解机体的内部设有升降切割结构、装夹件和旋转支撑件；所述旋转支撑件转动设置在拆解机体内部底端；所述旋转支撑件外侧设有电解液收集盒；所述装夹件转动设置在拆解机体内部的顶端；所述升降切割结构活动设置在拆解机体内部两端的顶部，所述升降切割结构包括升降连接端和切割端；所述切割端包括剥料件和激光切割器。本发明升降切割结构的切割端可以根据待切割电池的尺寸进行切割位置的适应性调整，使激光切割器对电池外壳侧板的两边角处进行激光切割时，可以通过剥料件将外壳侧板从内芯外侧剥离，实现了电池内芯和外壳侧板之间的自动拆解。
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本发明公开了带辅极耳极片及带辅极耳极片的锂离子电池，包括卷绕式的电芯，所述电芯包括正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜，正极片和负极片均是带辅极耳极片，带辅极耳极片包括涂层部和尾端焊接区的无涂层部，无涂层部沿极片长度方向设有极耳，涂层部的一侧分布着若干个辅极耳，极片卷绕后，所述辅极耳重叠在一起，正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜整齐叠放后卷绕成电芯，辅极耳重叠焊接后形成正辅极耳和负辅极耳，正辅极耳和负辅极耳上包覆有高温胶纸或铁氟龙，正辅极耳和负辅极耳弯折后平行电芯上平面；有益效果是：通过辅极耳连接各段极片，实现电池的大电流充放电，保证卷绕后的极耳收尾位置的稳定性，结构简单、安全性能高。
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本发明公开了一种汽车锂电池加热板及其制备方法，加热板包括加热基板，所述加热基板包括塑胶层、金属片层和绝缘油墨层，所述金属片层镶嵌在所述塑胶层中，所述金属片层的上下两个端面分别与所述塑胶层的上下两个表面处于同一水平面，所述塑胶层的上表面采用丝网印刷银浆的方式印制有加热导电线路，所述加热导电线路与所述金属片层连接，所述绝缘油墨层设置在所述塑胶层的上表面，且所述绝缘油墨层覆盖所述加热导电线路；本发明旨在提供一种汽车锂电池加热板及其制备方法，采用丝网印刷银浆的方式在塑胶层的上表面印制加热导电线路，不产生腐蚀废液，对环境起到保护作用，加热效果均匀。
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本发明公开了一种降低富镍三元材料表面锂杂质的方法。这方法包括以下步骤：1)将富镍三元材料和水置于超声波水洗容器中，在间歇搅拌或间歇鼓泡的条件下，进行超声洗涤；2)将洗涤后的富镍三元材料离心脱水，然后干燥，得到成品；所述富镍三元材料的组成为LiNi0.8CoxMnyO2，其中0<x<0.2，0<y<0.2，且x+y＝0.2。本发明的处理方法在保持富镍三元材料粒度与BET的前提下，实现了对材料表面锂杂质的去除，从而提高材料的电化学性能。
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本实用新型公开了一种氢氧化锂计量仓，包括料仓和称重模块，所述料仓的上侧设置有进料口，所述料仓的下侧设置有出料口；所述料仓从上到下依次包括有圆柱状的进料区、倒圆台状的搅拌区、圆柱状的喂料区；还包括有搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述料仓，所述搅拌轴上对应所述进料区位置设置有上刮刀，所述搅拌轴上对应所述搅拌区位置设置有螺旋叶片、下刮刀，所述搅拌轴上对应所述喂料区位置设置有喂料螺旋；针对氢氧化锂的特性，通过采用改良后的搅拌装置设计，上、下刮刀防止物料粘壁，通过螺旋叶片防止物料架桥，最后通过喂料螺旋进行均匀给料，减少物料损失，减少污染，保护仪器，而且工作效率得到提高。
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本发明公开一种磷酸铁锂电池的DZSOC算法，其在充分考虑负载功率影响和电池特性的前提下，首次提出死区SOC（DZSOC）的概念，采用本发明提供的DZSOC算法，在DZSOC阈值熔断机制下，能有效的保护电池的使用，避免深度放电，从而延长电池的寿命。同时，本发明还利用改进的等效电路模型来估算当前荷电状态NSOC，具有更加高的精度；通过准确估算磷酸铁锂电池的当前荷电状态，不仅可以有效防止电池过充和过放，避免对电池造成永久性的伤害，大大提高电池的寿命；而且可以大大减小电池性能设计时的剩余容量，确保电池的容量充分使用。
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本发明公开了一种相变材料的超级快充锂离子电池散热装置，包括：封装壳体、石蜡/类石墨烯(PW/GTF)复合相变材料、改性环氧树脂、超级快充电池、感应器。采用元器件包埋、贴敷技术设计并搭建防水、防烟雾、轻薄化和导热散热一体化电池热管理系统平台，利用一种自主研发的石蜡/类石墨烯(PW/GTF)复合相变材料，能快速有效吸收超级快充锂离子电池在工作装产生的热量，后快速有效散热，提高的散热效率同时保证散热均匀。
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本发明公开了一种废锂电池浆料的回收方法，该方法先向废锂电池浆料中加入氧化钙，在负压环境下进行搅拌以分离固相和液相，再将所得固相用低酸处理，过滤，得到电池粉。本发明利用氧化钙与水反应释放出来的大量热来为NMP和水的蒸发提供条件，并通过负压真空蒸发使NMP、水在低沸点下实现蒸发，NMP可以通过冷凝和提纯回收，固体渣直接做湿法处理，可通过除杂、沉淀再生正极材料，该方法由于不需用外来的热源对浆料进行加热，在一定程度上降低了能量消耗，且该方法操作简单、高效，减少了对环境的污染，具有一定的工业化应用前景。
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本发明公开一种适用于锂离子电池的稀土铝中间合金锭的制备方法，包括：1)将稀土元素加入离子液体A内进行分散，并通入二氧化碳或氨气，得到沉淀物和离子液体B；2)将沉淀物和离子液体B放入研磨机内进行研磨，得到粒径为1?200nm的纳米材料；3)将纳米材料进行减压蒸馏，萃取得到纳米粒子；4)将纳米粒子清洗并加热烘干；5)将烘干后的纳米粒子与铝粉进行研磨，混合搅拌并压成粉饼；6)将粉饼在电磁搅拌炉内搅拌，熔化成铝基中间合金；7)将铝基中间合金浇铸成稀土铝中间合金锭。相应的，本发明还公开一种由上述方法制得的稀土铝中间合金锭。本发明稀土铝中间合金锭的强度高，导热率高，导电率高，力学性能好，耐电化学腐蚀。
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