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一种耐磨损防滑透气材料，包括防滑层、透气层和棉纶层，所述防滑层在复合功能材料的最外层，耐磨层通过粘合剂相粘结在所述防滑层的内层，所述耐磨层内层设置有所述透气层，隔热层通过粘压吸附在所述透气层的内侧，所述棉纶层牢固粘结在所述隔热层的内侧，所述棉纶层在复合功能材料的最内层。有益效果在于：各结构层紧密粘合在一起的复合功能材料，外层采用所述防滑层和所述耐磨层，不仅提高了材料的耐磨能力，节约资源，而且有很好的防滑能力，所述隔热层可以材料进行阻燃作用，提高材料的安全系数，还有弹性柔软的所述棉纶层，很好的对材料起到良好的缓冲作用，综合的复合功能性材料，必将得到广泛的应用。
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本实用新型涉及一种红外功能平底锅盖及套装组合，包括上端面具有凹腔的平底锅盖本体，所述平底锅盖本体底部填充有具有红外功能的功能材料层，所述功能材料层的上侧设置有与平底锅盖本体相配合将功能材料层密封的导热板，所述平底锅盖本体的两侧部还分别设置有把手，所述把手的外侧端设置有防烫胶套。该平底锅盖不仅可以用于锅体保温，还可以用于当作煎锅使用；在使用锅具过程中，可将锅盖把手插入锅耳的插孔内，使锅盖站立，方便使用；同时可以将汤锅或煮锅与蒸屉、加热锅进行套装组合使用。
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本发明提供了基于电流体应用的器件阵列及其制作装置、制作方法，包括：产生系统，所述产生系统用于将生成的声表面驻波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液体尖峰阵列；定位系统，所述定位系统用于将目标基板移动至所述功能材料溶液的液体尖峰处；以及电源，所述电源的两端分别连接至所述目标基板、产生系统，使所述液体尖峰阵列在电场、重力及表面张力的作用下形成泰勒锥并产生射流后转印至所述目标基板；当停止对所述产生系统与目标基板施加电场后，液体尖峰阵列的泰勒锥立刻消失，停止喷射。通过泰勒锥射流的方式，可实现纳米至微米级图案的喷涂，并且图案的均一性不易受目标基板弯曲度的影响。
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本发明涉及一种烧水壶及其控制方法，包括杯体以及与杯体上端一侧铰接的杯盖，所述杯体内部包括有用于测量水温的温度传感器以及带有通槽的泡杯；所述杯体上端开口处设置有环形的止水槽，止水槽内壁与泡杯上端开口的外壁卡合；所述止水槽内设置有水位传感器；所述泡杯开口处可拆卸设置有滤芯层；所述泡杯下部设置有功能材料腔；所述功能材料腔内填充有远红外功能材料；所述杯体底部设置有磁感应材料；所述杯盖内部设置有用于控制一开关电源自锁和解锁的中央处理器以及将中央处理器与杯体开口隔开的隔热层；所述中央处理器分别与温度传感器和水位传感器电信号连接。
本发明涉及采用激光轰击法连续制备氧化物溶胶及其聚合物杂化材料的方法,目的是连续制备并获得纳米氧化物溶胶或蒸去溶剂或进一步原位聚合得到相应的纳米氧化物-聚合物杂化功能材料。本发明特征是激光束在惰性气体以及氮气、氢气或二氧化碳等适当气体保护下轰击浸于连续流动的,对氧化物或其混合物、掺杂物固体靶为化学惰性的,且符合应用目的的液体化合物、溶液及其混合物等液相中的,不断相对移位的氧化物或其混合物、掺杂物固体靶表面,在固液界面产生高温高压微区而生成氧化物溶胶流出反应器,或进一步除去溶剂或进行原位聚合,获得纳米氧化物-聚合物杂化材料。本发明可连续制备氧化物或其混合物、掺杂物溶胶,可直接应用或进一步获得纳米杂化聚合物功能材料。
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本发明公开了一种针对含铅工业废水中铅的去除及回收方法，属于水处理技术与化学领域。在反应柱内填装质量百分比为纳米硫化锰15%-20%、纳米氢氧化镁30%-50%、碳酸钙10%-30%、氧化铝10%-20%功能材料。将含铅工业废水通过填有除铅功能材料的反应柱，其平均停留时间为30分钟 ，流出液无需后续处理即可排放；反应柱失效后，柱内固体沉淀物可以进行回收处理。本发明工艺简单、操作方便、成本较低、无污染可直接应用相关领域的废水处理中。
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本发明涉及一种室外用重组竹材，包括重组竹材本体，在所述重组竹材本体的内部容置由抗菌剂、阻燃剂溶于水溶性胶液中经分散剂或超声波处理后形成均匀分散体系的组合物，而在所述重组竹材本体表层涂覆有复合功能材料，所述复合功能材料是将经偶联剂偶联处理的纳米无机粉体、阻燃剂溶于含氟乳液中，并在分散剂及超声波的作用下形成均匀分散体系的组合物，将重组竹材本体浸渍于复合功能材料中或在重组竹材本体的表层涂覆复合功能材料而在所述重组竹材本体的表层形成复合功能材料层。
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一种调控氧化物材料热导率的方法，涉及热电材料。(1)取一片氧化物功能材料，清洗后，测量其热导率；(2)将步骤(1)中的氧化物功能材料放入抗高压的反应腔里，往反应腔中滴入H2O，封闭反应腔；(3)将处于超临界状态的CO2通入反应腔中，待反应腔中的气压降到常温常压后把氧化物功能材料取出，测量超临界流体处理后的氧化物功能材料样品的热导率；(4)比较超临界流体处理前后氧化物功能材料热导率的变化，得到超临界流体有效调控氧化物功能材料热导率的结果。处理过程中，温度条件容易满足；时间短、效率高；并且不会对材料造成损伤。
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本实用新型提供了一种功能器件阵列的制作装置，包括：产生系统，所述产生系统用于将生成的声表面驻波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液体尖峰阵列；定位系统，所述定位系统用于将目标基板移动至所述功能材料溶液的液体尖峰处，且将所述目标基板的功能区表面阵列与功能材料溶液的液体尖峰阵列对位设置，其中，所述功能材料溶液的液体尖峰与所述目标基板的功能区表面接触，而在所述目标基板的功能区表面处形成功能材料液滴，且所述功能材料液滴挥发后形成所述功能器件。本实用新型提出了一种新型的制作工艺及装置。无需将功能材料溶液通过喷嘴喷涂，不仅避免了资源的浪费，还实现了高密度功能器件阵列的制备。
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本发明提供了一种功能器件阵列及其制作装置和制作方法，包括：产生系统，所述产生系统用于将生成的声表面驻波作用于功能材料溶液，以使所述功能材料溶液的表面形成液体尖峰阵列；定位系统，所述定位系统用于将目标基板移动至所述功能材料溶液的液体尖峰处，且将所述目标基板的功能区表面阵列与功能材料溶液的液体尖峰阵列对位设置，其中，所述功能材料溶液的液体尖峰与所述目标基板的功能区表面接触，而在所述目标基板的功能区表面处形成功能材料液滴，且所述功能材料液滴挥发后形成所述功能器件。本发明提出了一种新型的制作工艺及装置。无需将功能材料溶液通过喷嘴喷涂，不仅避免了资源的浪费，还实现了高密度功能器件阵列的制备。
涉及一种钢结构防火涂料,组成与配比为(相对重量份数):复合基料树脂21.6～26.6,溶剂汽油18.6～22.8,复合脱水成炭催化剂21.2～25.8,复合成炭剂12.3～14.8,复合发泡剂9.0～11.2,复合增塑剂1.7～2.2,复合颜填料12.8～18.3;颜填料表面处理剂0.13～0.46,流平剂0.8～1.0;在防火涂料的制备过程中,基料树脂、脱水成炭催化剂、成炭剂、发泡剂、增塑剂、颜填料等采用了多种原料复配,提高了各功能组分在不同温度下的持续的协同作用,弥补了传统钢结构防火涂料瞬间脱水、成炭、发泡带来的膨胀倍率低、泡孔结构不均、炭层强度差、散热瞬间完成等方面的不足,达到了延缓钢构件温升,提高防火性能的目的。所得防火涂料各项质量技术指标均达到或超过国家标准。
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本发明公开了一种改性高分子功能材料的制备方法，包括步骤A、原料配比：高分子聚乙烯50-80份，高分子陶瓷粉体10-20份，镀镍石墨Ni-C导电粉末15-25份，改性高分子硅橡胶材料5-10份，功能化氧化石墨烯5-10份；B、密炼开炼，先加入改性高分子硅橡胶材料，然后再加入镀镍石墨Ni-C导电粉末和高分子陶瓷粉体，制得混炼胶料；在开炼加入功能化氧化石墨烯进一步混炼；C、固化成型。制备产品在高频电磁场的应用既可以达到解决电磁波泄漏的问题，同时也可以利用到高分子材料本身的防水，防潮，防尘的功能，将整个被防护的空间形成一个密闭单独的电磁空间，既保护了电磁信号，又避免了电磁波对周边环境的污染。
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本实用新型公开了一种用于鞋底防滑的多功能材料，包括防滑层、泡沫层和棉纶层，所述防滑层在鞋底的最外层，橡胶层通过粘合剂相粘结在所述防滑层的内层，所述橡胶层内层设置有所述泡沫层，活性炭吸附层通过粘压在所述泡沫层的内侧，所述棉纶层牢固吸附在所述活性炭吸附层的内侧，所述棉纶层在鞋底的最内层。有益效果在于：由多种功能结构层紧密粘合在一起的鞋底，不仅具有防滑能力和耐磨性能，提高了鞋子的安全性和使用寿命，而且还具有，吸附、缓冲、舒适等功效，不仅穿上去舒适富有弹性，除去汗气和臭味，而且，很大的提高了鞋子的使用性能。
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本实用新型公开了一种多功能材料反应锅，包括锅体、搅拌电机和送料机，所述锅体外设有外锅夹层，锅体的上盖上设有搅拌电机，搅拌电机转动连接搅拌叶，搅拌叶至于锅体内侧；所述锅体外表面上自上而下绕有冷却管，冷却管的冷却水进口和冷却水出口位于外锅夹层外，外锅夹层底部的角落处设有循环电机，循环电机转动连接循环叶，循环叶置于外锅夹层内；外锅夹层内设有加热棒，加热棒为硅碳棒，硅碳棒设置有三根，外锅夹层上部设有热介质进口；所述送料机包括喂料斗，在喂料斗内设置有锥形螺旋杆；本产品结构简单，在反应锅外锅夹层油浴中安装推进式螺旋搅拌叶，使导热油形成轴向循环，达到均匀传热的目的。
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本实用新型公开了一种建筑用多功能材料切割装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有四个呈矩形分布的固定柱，且四个固定柱的顶部焊接有同一个顶板，所述底板顶部的一侧焊接有电动伸缩杆，且底板的顶部焊接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部均滑动连接有滑轮，且滑轮的顶部通过螺栓固定有同一个固定板，所述固定板的顶部通过螺栓固定有电机，且电机的一端与电动伸缩杆连接，所述电机输出轴的一端焊接有切割盘。本实用新型够把板材紧紧的吸附住，防止其晃动，方便后期的加工，能够根据不同的需求调节板材的角度和位置，提高了装置的可调节性，能够带动电机进行移动，从而带动切割盘移动，方便对板材进行切割，提高了装置的适用性。
本发明涉及建筑外加剂技术领域，提供一种水化热调控功能材料、水化热调控型聚羧酸减水剂及其制备方法，其中采用的水化热调控功能材料包括酯化产物和复合纳米材料，酯化产物为马来酸酐和糊精酯化反应后的产物，复合纳米材料中含有Ca元素,Si元素和O元素，且复合纳米材料的加入量为酯化产物的1/5～1/3。本发明提供的减水剂，阻碍水泥水化进程，有效降低混凝土水化热；可克服水化热降低后混凝土早期强度降低和凝结时间延长的问题，并可有效控制大体积工程混凝土温升，防止开裂，又对混凝土早期强度及凝结时间无影响，延长其服役寿命。
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一种双折射功能材料五钒酸钾晶体，属于光学与 人工晶体材料领域。该晶体的分子式为 K3V5O14，分子量为596.06，属 三方晶系，正单光轴，空间群为P31m，a＝8.67，c＝4.99 ，z＝1，Dc＝ 3.025gcm－3，晶体颜色为暗红 色，它难溶于水，微溶于酸，其双折射率为0.67，光学离散角 为17.44°。用分析纯的 K2CO3和V2O5为原料，摩尔比为1∶1～1∶1.5，经研磨混合后置于白金 坩埚中，加热升温到750～760℃，升温速率为2～4℃/min，恒 温1～2小时后以降温速率为1～3℃/min降到 K3V5O14晶体的熔点400－410 ℃，恒温2小时，然后自然冷却到150～200℃，取出Pt坩埚 放入干燥器，待冷至室温后取出，在坩埚表面上得到暗红色的 K3V5O14晶体。该晶体用于纤维光学隔离器。
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本发明公开了一种生物质增强型多功能材料及其制备方法与应用。首先，将生物质纳米纤维分散液与碳纳米管分散液搅拌混匀，得到碳纳米管‑纳米纤维混合液，所述混合液通过真空抽滤法或液相蒸发法到碳纳米管‑纳米纤维薄膜，接着通过原位聚合法在碳纳米管‑纳米纤维薄膜表面聚合导电聚合物，得到惰性功能层材料；最后，将惰性功能层材料与活性热膨胀层材料复合，得到生物质增强型多功能材料。本发明通过可控的物理/化学交联，改善碳纳米管基复合薄膜的电、机械和电化学性能，进而应用于柔性电磁屏蔽器件、柔性驱动器及超级电容器中。
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本发明涉及混凝土外加剂技术领域，特涉及一种消泡型功能材料、消泡型聚羧酸减水剂及其制备方法。所述消泡型功能材料由炔醇和含氢硅油经硅氢化反应制得；所述消泡型聚羧酸减水剂由不饱和聚氧乙烯醚单体、所述消泡型功能材料以及不饱和羧酸共聚制得。本发明提供的消泡型功能材料具有消泡功能，且其在水性体系中具有亲水性；本发明提供的消泡型聚羧酸减水剂在具有高减水效果的同时，还具有消泡和抑泡的功能，其消泡能力强、稳定性好，有效避免了聚羧酸减水剂与消泡剂二者复配带来的相容性差、放置稳定性差导致控制含气量效果不佳的问题。
本发明提供了一种基于电化学微纳体系的功能材料的微纳加工方法及其装置，可在特定基底或者微纳芯片上原位合成微纳米尺度的功能材料，用于构筑全固态微纳米器件。所述方法包括：构筑微纳米尺度的电化学反应器，以将合成功能材料的物理化学过程限制在微纳米尺度的空间内；以及调控待加工的导电基底或芯片上的微区物理化学环境，以在导电基底或微纳芯片上原位合成微纳米尺度的功能材料。所述装置包括微纳米尺度的电化学反应器、电化学工作站、微纳米精度的三维微动系统、视频监视器和信息处理计算机。
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本发明提供了一种富勒烯稳定的亚铜功能材料及其制备方法和应用，属于功能材料技术领域。本发明提供的富勒烯稳定的亚铜功能材料包括无机载体以及负载于所述无机载体表面的富勒烯和纳米铜，所述纳米铜包括亚铜。在亚铜参与化学反应过程中，亚铜Cu+会发生氧化还原反应，向Cu0或Cu2+转变，富勒烯是一种笼状碳分子，能够作为一种独特的接收或提供电子的电子库，通过从零价铜吸收单电子或给二价铜提供单电子来调控与其紧密接触的铜的价态，使亚铜向Cu0或Cu2+的转变趋于钝化并将铜的价态稳定为正一价，从而稳定材料中亚铜的含量，保证亚铜功能材料的活性。
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本发明公开了一种梯度功能材料快速模具及其制造方法,此快速模具包括工作层和背衬层,且工作层由成分和结构连续变化的梯度功能材料构成,背衬层材料亦呈梯度化的结构。其制造方法包括以下步骤:制备熔射模、在熔射模上熔射FGM工作层、在FGM工作层上熔射过渡背衬层、在过渡背衬层上浇铸后续背衬层、去除熔射模得到梯度功能材料模具。其工作层由成分和结构连续变化的梯度功能材料构成,背衬层材料亦呈梯度化的结构,使其达到连续渐变的连接,使不同材料得到合理使用,以适应在苛刻条件下模具性能的较好匹配,解决了以往快速模具材料成分分布突变且使用性能差和寿命低的问题。该模具使用性能高、寿命长,制造周期短、成本低,且实现了梯度功能材料成形和模具深加工一体化。
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本申请提供一种负极材料及包括该负极材料的二次电池，以提高负极材料的比容量、导电性以及降低充放电过程中的体积膨胀，进而提高二次电池的能量密度和循环性能。
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随着电子设备和电动汽车的发展，人们对其用于储能的关键元件——电化学装置，提出了更高了要求，例如，电化学装置能量密度的提升、安全性能的加强、快充能力的强化等。其中，电化学装置的安全性能包括热冲击性能的测试，热冲击性能通常需要在满电的情况下将电化学装置置于130℃的箱体中进行长时间存储，而电化学装置难以满足热冲击性能的原因之一是隔离膜受热收缩导致的电化学装置短路失效。
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本申请的目的在于提供一种负极极片、包含该负极极片的电化学装置及电子装置，以提高锂离子电池的循环性能和膨胀性能。
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研究发现，电化学装置内活性离子在正极活性物质和负极活性物质之间迁移是充放电的核心过程，由此负极活性物质对电化学装置的性能例如能量密度具有显著影响，而现有的负极活性物质的可逆容量和低平台容量相对较低，使得负极活性物质在应用于电化学装置时，电化学装置的能量密度较低。本申请提供一种硬碳材料及其制备方法、电化学装置及电子装置，所述硬碳材料具有较高的可逆容量和低平台容量，在将硬碳材料应用于电化学装置时，可以显著改善电学装置的性能。
本申请属于电化学电池技术领域，具体涉及一种负极活性材料及包含其的负极极片、电化学装置及用电装置。
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锂电池三元正极材料在生产过程中，根据生产工艺设计，烧结炉喂料机将物料喂至匣钵中，物料于匣钵中经过摇匀工位将物料振平后送入炉内进行烧结；匣钵会随着烧结次数的增加寿命降低，出现破损、开裂等情况，而破损匣钵掉入下一工序的振动筛中，匣钵碎片与筛面摩擦，致使物料磁性异物水平上升影响生产产品性能，出现不合格品。
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随着新能源的发展，锂离子电池、钠离子电池等离子电池作为新型的绿色能源应用越来越广泛，离子电池的负极材料采用锡的合金材料，以锡铁合金为例，相关技术中，制备锡铁合金时，通过将锡盐、铁粉以及小分子有机酸(比如，柠檬酸、水杨酸、苹果酸等)混合并在高温下反应进行制备。然而，这种用作负极的锡的合金制备方法所需的温度较高，对设备要求较高，而且小分子有机酸的成本较高，从而增加了制备负极的生产成本。
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以钴酸锂材料作为正极的钴酸锂电池具有工作电压高、使用寿命长、无自放电、无记忆效应、环境友好等优点，在便携式电子产品等领域得到了广泛的应用，锂离子电池的需求也日益增加。然而，随着锂电池的正极材料所需的活性金属(比如，锂、钴等)资源的不断消耗，锂电池的制造成本节节攀升，因此，迫切需要开发钴酸锂正极材料的回收再利用技术。本发明涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种钴酸锂电池的正极材料的回收方法。
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