本实用新型公开了一种造纸废水的净化装置,包括壳体、斜底面储水槽、废水净化箱、臭氧发生器和网孔状降噪箱,所述壳体的顶部左侧连接有斜底面储水槽,所述斜底面储水槽的内腔左、右两侧均连接有托座,所述托座的顶部设有过滤网槽,所述过滤网槽的顶部中间设有活性炭层,所述斜底面储水槽的内腔底部连接有冷凝管,所述废水净化箱的顶部设有防护网箱,所述废水净化箱的内腔顶部中间连接有搅拌轴,所述壳体的右侧顶部从上至下分别设有网孔状降噪箱和臭氧发生器,该造纸废水的净化装置,结构简单,操作便捷,设备使用时噪音产生量低,且净化效果好,废水中有害物质和悬浮物质含量少,安全性高。
本发明公开了一种基于电流密度梯级控制的废水电氧化处理方法,属于废水处理技术领域。其处理过程为:废水进入连续搅拌箱式电氧化装置,依次通过由不同电流密度控制的反应单元,实现废水中污染物的电氧化分解。本发明通过控制呈梯级下降趋势的电流密度,在获得污染物高效降解的同时,提高电流效率、降低能耗,实现废水电氧化处理过程的节能减排。
本发明提供一种己二酸铵清洗废水处理系统,包括通过管路依序连接的预处理装置、分离装置、浓缩装置和氨水投加装置,原始己二酸铵清洗废水管路通过预处理装置后连接经过前处理的己二酸铵清洗废水管路,分离装置和浓缩装置通过原始浓缩液管路和接收了己二酸铵溶质的浓缩液流管路形成回路连接,分离装置和浓缩装置分别连接回收的清洁净水管路和浓缩的己二酸铵回收液管路,氨水投加装置分别与浓缩装置、原始浓缩液管路和接收了己二酸铵溶质的浓缩液流管路连接。本发明还提供一种采用该系统的己二酸铵清洗废水回收方法。本发明可将己二酸铵清洗废水中的水资源与己二酸铵溶质分离,得到己二酸铵浓度降低的洁净回收水以及浓度增加的己二酸铵浓缩液。
本申请旨在于提供一种放射性同位素碳‑14标记合成与示踪研究过程中产生含碳‑14废水的处理方法。该法能有效地解决了我国当前放化实验室内含碳‑14废水只能暂存累积,无法处理,导致含碳‑14废水无法依法进行固化、转运和最终处置的难题,本发明对含碳‑14废水处理实用高效,同时实现碳‑14回收,操作过程对自然环境安全、操作成本低,易于推广,为含碳‑14废水的最终依法处置提供了一种有效、低成本的预处理方法。
本实用新型提供了一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的生产废水处理装置,属于废水处理领域。它解决了现有1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的生产废水直接用好氧菌或厌氧菌进行废水后处理时,因为COD过高导致细菌死亡等问题,一种1,2‑苯并异噻唑啉‑3‑酮的生产废水处理装置,包括依次连接的填充有铁碳微电解材料的铁碳微电解装置、一催器、一级沉淀池、二催器、二级沉淀池、三催器、三级沉淀池、外排泵,铁碳微电解装置用于电解废水,废水在一催器、二催器和三催器内发生催化氧化反应,一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池均用于废水中污泥的沉淀,外排泵用于排出处理后的废水。本实用新型具有降低COD值的优点。
本发明公开了一种失效自脱附式纺织废水处理装置,属于废水处理技术领域,本发明可以通过在过滤层下方吸附多个疏通球的方式,疏通球在接触到过滤的废水后,会触发气体生成动作,并利用气体推动疏通链对过滤层进行初步疏通,在疏通链疏通结束后气体进入到废水中然后形成气泡,利用气泡炸裂时的瞬时冲击力对堵塞的过滤层进行有效疏通,且上述动作为持续性的,因此在较长的时间段内过滤层处的水流始终呈波动状的,可以有效改善过滤层处的堵塞情况,同时在疏通球失效后会失去过滤层对其的吸附作用,从而实现自脱附等待回收,并由新的疏通球进行替代补位,始终可以保持高效率的废水处理。
本发明公开了一种芳基磷酸酯生产废水中萃取苯酚制备磷酸三苯酯的方法,它将芳基磷酸酯碱洗废水中加酸调节pH值至6~7,搅拌,静置分层得油层和苯酚含量低于25000ppm的废水,向所述废水中加入磷酸三苯酯萃取剂进行搅拌萃取,萃取相转入到蒸馏釜中进行减压蒸馏脱水,脱水后的萃取物置于酯化釜中,然后加入三氯氧磷和无水氯化镁进行酯化反应,得到磷酸三苯酯粗品,粗品依次经酸洗、碱洗、水洗和蒸馏处理,最后得到合格的磷酸三苯酯成品。本发明通过统一使用苯酚回用工艺最简单、环节最少的磷酸三苯酯作为萃取剂,可集中使用一套设备解决多种芳基磷酸酯废水的苯酚回收问题。
本发明涉及废水处理领域,具体的说是一种精细化工废水处理方法,包括废水池主体、进水机构、出水机构、驱动机构、撑杆、电机、螺杆、底座、传动机构、传动箱、齿板、齿轮、密封框、转杆、消毒机构、抵杆、受压杆、滑板和弹簧。本发明将电机接通电源,电机转动带动螺杆转动,螺杆转动令齿板上下滑动,则齿板带动齿轮转动,齿轮带动抵杆转动,抵杆不断的对受压杆进行抵触,则弹簧收缩会带动滑板进行滑动,则少量的消毒粉剂就会从传动箱内洒入废水中,当受压杆不再受到抵触时,传动箱就会重新密封,不断的重复上述操作,从而就可实现自动间歇性的朝废水内不断的投入消毒粉剂,使得能够避免人力的浪费,同时保证投放的均匀程度,提高消毒效果。
本发明提供一种钛白粉水洗废水资源化利用处理工艺,包括:收集产水的废水,经换热后再经过预处理以满足进入纳滤膜的水质要求;预处理后的产水进入一工段纳滤单元进行浓缩处理,一工段纳滤单元的浓水进入纳滤吸附填料单元进行吸附,一工段纳滤单元的产水作为一级反渗透单元的进水;纳滤吸附填料单元的出水进入二工段纳滤单元进行浓缩,二工段纳滤单元的产水返回至一工段纳滤单元作为进水,二工段纳滤单元的浓水进入树脂吸附单元以吸附硫酸,树脂吸附单元的出水经换热后进入反应釜,经反应后的废水进行蒸发,然后依次进行结晶、干燥后得到聚铁产品。本发明所提供的工艺可以有效处理钛白粉水洗废水,实现废水零排资源化利用,废变宝。
本发明属于废水处理及综合利用技术领域,公开了一种低排放的造纸废处理及综合利用方法,造纸机网部白水经生产内部的白水循环使用后的多余造纸废水先经斜网和高效浅层气浮处理回收细小纤维、填料用于生产瓦楞原纸和纱管纸,处理后废水经在线除钙后进入UMIC厌氧处理系统进行厌氧处理除去大部分的COD;处理后的废水用活性污泥法进行好氧处理,处理后产生的污泥压滤后用于制砖;好氧处理后的中水分三部分,中水1跟纸机网部白水混合后回用;中水2进行深度处理;中水3进入城市管网进行纳管处理后排放。本发明可削减造纸新鲜水用量,减少废水排放量和减轻污染排放;提高生产过程化学添加剂的使用效率,减轻设备腐蚀。
本发明公开了一种炼油化工废水处理方法,包括以下步骤:(1)采用砂芯漏斗对炼油化工废水进行曝气,对炼油化工废水进行浮选分离,除去上浮浮油及悬浮颗粒;所述砂芯漏斗的砂芯孔径为1~30μm;(2)向浮选出水中加入可溶性亚铁盐,保持在酸性条件反应后,再将pH调节至8~12,静置、过滤得滤液;(3)向所述滤液中加入洗涤药剂,搅拌反应后进行油水分离,水相达到生化处理条件,进行生化处理;所述的洗涤药剂包括活性助剂、表面活性剂和破乳剂,活性助剂、表面活性剂和破乳剂的质量比为1∶(0.1~10)∶(0.1~10)。本发明的炼油化工废水处理方法对废水中的油份分离彻底,药剂用量少,工艺运行简单,节省能耗。
本发明提供了一种己内酰胺生产废水处理工艺,包括以下步骤:将己内酰胺废水与氧化剂一同导入至填装有催化剂的氧化处理单元中,调节氧化处理单元的温度和压强,使己内酰胺废水与氧化剂在亚临界水条件下反应,得到氧化处理液;将所述氧化处理液导入至设有浓缩处理单元中,采用反渗透法得到浓缩液以及透过液;将所述的浓缩液导入至蒸发处理单元中,通过蒸发结晶得到硫酸铵晶体、残余液和冷凝液,回收硫酸铵晶体;将所述的透过液、残余液和冷凝液导入至生化处理单元中进行生化处理。本发明通过亚临界水氧化法处理废水,使废水的可生化性提高,便于后续的无机盐回收以及生化处理;亚临界水氧化过程中无需使用强氧化剂以及酸,成本较低,设备损耗小。
本发明涉及一种含油废水的高效处理方法及其装置,包括:将含油废水输送至膜池中,膜池中的超滤膜为PTFE材质的中空纤维膜,调节废水pH至11~13进行过滤产水;一个产水周期包括产水、气水反洗。每隔8~12h将膜池排空,并自动加注废水进入产水程序。其中,运行过程中,根据运行情况每2~7需要进行维护性化学清洗。装置包括:原水池、原水泵、氢氧化钠加药箱、氢氧化钠加药泵、进水管道、膜池、PTFE超滤膜、离心风机、排空阀、加药箱、化学清洗加药泵、反洗泵、抽吸泵、反洗电动阀、产水电动阀、产水箱。本发明中含油废水经过PTFE超滤膜处理后,出水含油量低,出水水质好。
本发明公开了一种废水中硫化物处理设备,包括设备外壳,所述设备外壳内设有储水腔,所述储水腔内设有传感器,所述储水腔上端连接有进水管道,所述设备外壳内设有定量机构和搅拌机构,所述设备外壳下端部分设有分离机构,所述定量机构包括设在所述储水腔下方的设有第一水腔,所述储水腔下端连接有有第一流水腔,该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时,通过对废水中硫化物浓度进行检测,从而控制废水流入第一水腔的量,然后每次通入一定量的硫酸亚铁溶液,从而使得硫化物能够被彻底反应,且硫酸亚铁也恰好能反应完,不会造成二次污染,并且将生产的沉淀物质进行过滤分离,使得废水处理更加的完善。
本发明公开了一种高效的高浓度难降解有机废水处理设备,设备本体的一侧设置有厌氧处理箱,厌氧处理箱内部的底端安装有孔板,孔板的顶部放置有污泥,污泥的顶部设置有反应区,反应区的顶部设置有集气室,集气室左侧的顶端安装有出气口,集气室的中部安装有三相分离器,厌氧处理箱的一侧安装有箱体,箱体的顶部设置有好氧处理室,好氧处理室的底部安装有消毒杀菌室,消毒杀菌室右侧的底端安装有清水出口,本发明孔板的顶端安装有若干个挡板,挡板的表面开设有通孔,挡板的整体结构为波浪形设计,能够减小废水的流动速度,进而延长废水与污泥的接触时间,简单实用,保证了污泥与废水的充分反应,便于后续工作的快速进行,提高了设备本体的工作效率。
实用新型氧化铁染料废水处理污泥回收利用装置,它由废水调节池、.一泵、高位反应池、曝气氧化池、中间水池、二泵、混凝沉淀池、板框压滤机、螺杆泵、一次加药装置、罗茨风机、二次加药装置构成。实施该实用新型,将各个单体装置用管道连接,运行时在废水中投加NaOH药剂,经曝气充氧,使废水中的二价铁离子与NaOH药剂当量反应后氧化成三价铁离子,再投加适量的PAM药剂,使三价铁离子絮凝成大颗粒状,不但处理废水可达标排放,而且沉淀分离的污泥经机械脱水后可回用于防锈漆生产中。本实用新型装置结构简单,制造投资省,运行成本低,处理效果好,操作安全方便,能实现污泥零排放,避免对环境造成的二次污染,对保护环境起到积极作用。
本发明提供了一种制革废水总氮去除工艺,属于环境技术领域。一种总氮去除工艺,包括以下步骤:S1、污水进入生化前,污水进水水质控制;S2、污水进入厌氧区,进行前置反硝化脱氮;S3、污水从厌氧区进入好氧区Ⅰ,进行同步硝化与反硝化反应;S4、通过回流泵使好氧区Ⅰ内的污水回流到厌氧区;S5、污水从厌氧区进入好氧区Ⅰ,并向好氧区Ⅰ添加碳源;S6、污水从好氧区Ⅰ进入沉淀区Ⅰ,沉淀表面负荷为1.0;S7、污水从沉淀区Ⅰ进入好氧区Ⅱ,补充碱度,深度硝化反应,充分氨氮转化为硝态氮;S8、污水从好氧区Ⅱ进入沉淀区Ⅱ,沉淀表面负荷0.8。本发明具有以较低的成本,高效的实现对制革废水总氮进行深度处理的优点。
本实用新型公开了一种磁混凝一体化废水处理系统,包括进水管、加药装置、磁粉加入装置、反应池、沉淀池;进水管、加药装置和磁粉加入装置分别与反应池连通,向其中加入废水、药剂、磁粉;反应池设置于沉淀池内的上部,用于对废水进行磁混凝处理;沉淀池,用于接收反应池输出的废水,沉淀其中的悬浮物絮凝体并输出净化水,沉淀下来的悬浮物絮凝体通过排污泥管道排出。本实用新型将反应池与沉淀池结合在一起,能够快速、稳定地处理废水,省去了单独的混凝剂、助凝剂搅拌池,占地面积大幅减小,避免了磁粉在不同池中的损耗,同时还提高了去除效率,节省配套设备和能源消耗,降低了污水处理的成本可以广泛的应用于小区之中,解决小区用水问题。
本实用新型公开了一种废水/废液的蒸发浓缩处理装置,通过以空气作为载体,不断从废水/废液中带走“水分”,空气中的“水分”被凝结成蒸馏水,空气循环利用,实现整个废水/废液的蒸发浓缩处理过程无废气排放,不存在二次污染问题。使用高温热泵和空气热交换器来加热空气,并回收能量,降低装置运行成本。本实用新型能够有效实现废水/废液的减量化,废水/废液的蒸发浓缩处理方法可操作性强,易于实现,能够有效降低能耗,设备运行成本低、不易结垢、不产生二次污染、操作简单。
本发明公开了一种电子束辐照联合优化的物化工艺处理印染废水的方法,该方法是先在传统物化工艺的基础上进行改进,在氧化步骤前加入硫酸铝、硫酸铁、二氧化硅体系对印染废水进行处理,再在物化工艺处理后结合电子束辐照,该工艺方法简单,可大幅度的降低试剂用量,节约成本,此外还可有效的改善印染废水的各项指标,色度较之传统工艺可以下降60%‑80%,COD可下降40%‑60%。电子束辐照与优化的物化处理相结合,该方法具有一定的广谱性,可使印染废水中复杂的染料有机物质降解或改性,以达到国家废水纳管排放和回用水指标要求。
本发明涉及一种酱菜腌制废水的处理方法,该方法包括以下步骤:1)将稻壳粉碎成直径小于2mm的颗粒,按照一定比例加入至酱菜腌制废水中,升高至一定温度,稻壳碳化后原位形成催化剂;2)通入氧气,升高至一定温度后废水在稻壳碳化形成的催化剂作用下,发生催化氧化反应,废水得到氧化降解。与现有技术相比,本发明充分利用了农业废弃物稻壳作为催化剂的原料,进行催化氧化降解酱菜腌制废水,解决了购买活性炭或其他催化剂的高成本问题,实现了有机废弃物稻壳的资源化利用,具有较高的经济效益和环境效益。
本实用新型公开了一种用于化工厂的废水预处理装置,属于废水预处理技术领域,包括一种用于化工厂的废水预处理装置,包括处理罐,所述处理罐的上方设置有进水口,且处理罐的下方设置有出水口,所述处理罐的前表壁设置有清掏口,所述处理罐的内部设置有连接杆和卡块,所述卡块位于连接杆的下方,所述连接杆的下方设置有缓冲板,所述卡块的内部卡合连接有格栅,所述格栅和卡块通过固定销固定连接,所述出水口的内部设置有活性炭过滤层,该一种用于化工厂的废水预处理装置通过设置固定销和卡块,卡块起到卡合格栅的作用,通过固定销可将格栅牢固的固定在卡块内部,防止格栅容易从处理罐上脱落,影响废水的过滤。
本实用新型公开了一种分散式养猪废水的处理系统,包括猪粪废水预处理系统、固体猪粪综合利用系统、猪粪尿无害化处理系统,猪粪废水预处理系统包括离心甩干机,固体猪粪综合利用系统包括发酵池,即沼气池,猪粪尿无害化处理系统包括液体分离装置、液体净化装置,猪粪废水预处理系统分别与固体猪粪综合利用系统、猪粪尿无害化处理系统连通,液体分离装置包括有机膜,发酵池包括垫料层,液体净化装置包括脱氨氮装置、去磷处理装置、人工湿地过滤层;本实用新型是一种低投资、低能耗、低操作管理要求,具有稳定高效污染物去除能力的养猪废水处理系统。
本实用新型公开了一种含油废水分离装置,涉及含油废水分离用辅助装置技术领域,为解决现有的含油废水分离装置在使用时常常由于废水与油的分离不够彻底而导致工作人员工作强度增加的问题。所述支撑底板的上端设置有防水竖块,所述防水竖块的上端设置有支持竖块,所述支持竖块的一端设置有打捞油电机,所述支持竖块的另一侧设置有主动辊,且主动辊与打捞油电机通过卡槽固定连接,所述主动辊的一侧设置有从动辊,所述从动辊和主动辊的外部设置有传输皮带,所述传输皮带的一端设置有油打捞软条,所述防水竖块上方一侧设置有转动块,所述转动块的外部设置有油带出皮带,所述转动块的另一端设置有电动机。
本实用新型公开了一种可应对负荷量变化大的单侧曝气废水处理装置,包括预处理单元、深度处理单元和最终处理单元,预处理单元包括砂滤池和调节池,深度处理单元包括曝气池和沉淀池,曝气池内的一侧设置有固定架,固定架上设置有仿生水草,仿生水草两端设置有缝制加工的布袋,固定架穿过所述布袋进行固定,曝气池的底部设置有曝气装置,最终处理单元包括吸附池和消毒池,待处理废水依次通过用水管连接的砂滤池、调节池、曝气池、沉淀池、吸附池和消毒池,所述调节池与所述曝气池之间的水管上设置有调节泵。本实用新型处理废水效果好可以应对负荷变动大的废水处理并长期稳定使用,产生污泥少。
本实用新型为一种高浓度印染废水的组合处理设备,它主要由废水调节池、提升泵、厌氧池、A循环泵、一段管式膜、好氧池、罗茨风机、B循环泵、二段管式膜、终沉池等单体装置构成。经过各装置的结构优化设计,整体布局创新组合,提升了整个处理工程的合理性,具有装置结构简单,易于制造安装,便于调试操作,运行成本低,占地面积小,建设投资省等优点,而且在印染废水处理系统升级改造中占有很大的优势,不需要停产改造,施工期短,见效又快,适用印染行业高浓度印染废水的处理与回用工程,能满足生产工艺回用水的要求,对保护环境,降低污染,节能降耗,减少污泥量等方面有较大的应用推广前景。
本发明公开了一种从含锑废水中吸附剥离锑的方法,包括下列步骤:S1、采用负载有锰‑锆的离子交换树脂对含锑废水中的锑进行吸附;S2、采用复合再生洗脱液对步骤S1中吸附锑后的负载有锰‑锆的离子交换树脂进行洗脱,将锑剥离出来,进入溶液中,使吸附锑后的负载有锰‑锆的离子交换树脂完成再生,而进入溶液中的锑用于后续的锑回收利用。本发明的方法通过采用特制的负载有锰‑锆的离子交换树脂对含锑废水中的锑进行吸附,对含锑废水中锑的吸附能力强,吸附速度快,吸附去除效率高;吸附锑后,采用专用的复合再生洗脱液对其进行洗脱,将锑快速高效地剥离出来,进一步提高了对含锑废水中的锑的吸附去除效率。
本发明提供了一种利用低阶煤中挥发分和废水制备合成气的方法,低阶煤经烘干工艺处理得到烘干后的低阶煤和废气,废气经第一除尘工艺得到煤粉;将烘干后的低阶煤通过气化还原工艺处理得到油气混合物;将油气混合物通过净化工艺处理得到混合气体和废水;将混合气体经重整转化工艺处理得到包含CO和H2的第一合成气;将废水、煤粉与水煤浆添加剂混合后得到水煤浆,将水煤浆与O2通过水煤浆气化工艺处理得到包含CO和H2的第二合成气;将第一合成气和第二合成气混合即得所述合成气。本发明中,不仅利用了低阶煤中的挥发分制备合成气,而且有效地回收低阶煤中的水分和煤粉用于制作水煤浆再通过水煤浆制合成气,废水的再利用解决了废水排放困难的问题。
本实用新型涉及废水处理系统,尤其涉及一种汽车饰件电镀废水处理系统。其废水收集池后依次连接增压泵、多介质过滤器、第一精密过滤器和超滤装置;第一精密过滤器出口连接超滤装置,超滤装置产水口后连接有第一内循环系统;第一内循环系统包括形成回路的超滤产水箱、高压泵、一级RO浓缩装置、深度除盐高压泵和深度除盐RO装置,深度除盐RO装置出路连接至超滤产水箱形成回路,深度除盐RO装置连接至纯水回收装置用于在第一内循环系统内循环完成后回收纯水;一级RO浓缩装置浓水出口连接有第二内循环系统;第二内循环系统包括形成回路的浓缩水箱、二级浓缩高压泵、高效电解装置和二级RO浓缩装置。本实用新型能实现废水中金属离子循环利用和废水回用。
本发明涉及一种炭化竹木过程中产生的废水处理方法,该方法是将竹木炭化后生成的废水送入反应釜中加热至100℃以上;将加热产生的蒸汽通入冷却管道,形成冷凝水后排入蓄水池中或是含有藻内和浮游生物的蓄水池中;在蓄水池或是在含有藻内、浮游生物的蓄水池中加入一定量的生物菌进行一段时间的生物净化后,经检测达到排放或食用标准即可;将加热后在反应釜中产生的沉积物排出干燥,干燥物作为反应釜的燃料使用;将干燥物燃烧后形成的物质作肥料处理。采用本发明,不仅可以使炭化后会产生的废水达到排放甚至食用标准,同时也能充分利用废水处理过程中的沉积物作燃料使用,且燃烧后的物质又可作肥料处理。
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