本发明涉及铝合金加工技术领域,具体是一种铝合金,按重量百分比包括:5~15%锌,3~10%镁,0.5~2.0%铜,0.1~0.5%锰,0.02~0.08%锂,0.01~0.1%锆,0.02~0.1%稀土元素,余量为铝;铝合金是采用铝锭、纯锌,铝‑镁中间合金,铝‑铜中间合金,纯锰,纯锂,纯锆和稀土按上述合金含量配制,进行熔炼及铸锭。本发明以铝锭为基体;其中,锌、镁、铜能够大大提高铝合金的硬度;稀土元素能够降低熔融温度,降低铝合金的孔隙率,提高致密度;锂可以增加铝合金的硬度,还可以减轻铝合金的重量;锰能够增加铝合金的强度、硬度和弹性极限,还能够增加铝合金的耐腐蚀性;锆能够提高铝合金的硬度、强度及耐腐蚀性,锆可以细化铸造组织,提高合金的高温塑性性能。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,具体公开了一种含镍氢氧化物前驱体及其制备方法、以及一种正极材料。本发明在制备含镍氢氧化物前驱体过程中,先氮气保护,有效控制反应初期的成核数量,之后通入空气(氧气)氧化,制备得到的产物的一次颗粒形貌为规则板条状,且为疏松竖立排布特征,满足单晶正极材料的烧结要求。前驱体与锂源等混合焙烧后得到的正极材料,无需水洗即可控制正极材料的可溶锂总量≤1500ppm,在降低生产成本的同时,还避免了水洗材料带来的除杂成本、环境污染成本等负面影响。
本发明公开了一种甲醇水重整制氢系统,包括甲醇水储存器、加热混合装置、重整制氢反应器、加热装置、燃料电池装置和锂电池,甲醇水储存器和加热混合装置、加热混合装置和重整制氢反应器、甲醇水储存器和加热装置、加热装置和加热混合装置通过管道连接,重整制氢反应器接分流装置,分流装置接有穿设于加热混合装置和加热装置中的氢气流道和废气流道,氢气流道与燃料电池装置连接,加热混合装置和重整制氢反应器与锂电池电接,锂电池与燃料电池装置电接。一种制氢方法,包括:电加热;形成甲醇水蒸气;甲醇水蒸气重整反应;分流;气体加热;供气和排气;燃料电池供电。本甲醇水重整制氢系统及其制氢方法节约电能,对热量重新利用,适用于车载使用。
本发明公开了一种MoS2/C/LiVPO4F复合正极材料,为多层核壳结构,所述复合正极材料以LiVPO4F为内核,中间层为无定形碳,最外层为MoS2。本发明的制备方法:先利用机械活化法制备出C/LiVPO4F复合材料;再利用溶液法结合低温焙烧法在C/LiVPO4F复合材料的表面包覆一层层状的MoS2,即得到所述MoS2/C/LiVPO4F复合正极材料。本发明的通过导体二硫化钼在氟磷酸钒锂颗粒表面的包覆,改善无定形碳在高温条件下对氟磷酸钒锂电子导电性改善不明显的现象,提高氟磷酸钒锂固体颗粒在高温条件下的电子导电性及高温条件下界面稳定性从而提高材料高温循环性能。
本发明公开了一种高品质化学二氧化锰的制备方法及新用途。工艺特征在于先将碳酸锰在热解炉内热解生成粗二氧化锰,然后将粗二氧化锰在硫酸和硫酸锰的混合溶液中用氯酸钠进行重质化处理,得到重质化二氧化锰颗粒,然后用水洗去其中的铵、钠等有害杂质,得到振实密度大于2.4g/cm3,比表面积小于30m2/g,NH4+和Na+含量小于300ppm,晶型为均匀球形的高品质化学二氧化锰产品。本发明的一个重要新用途是用于锂离子电池正极材料锰酸锂的生产,所得到的锰酸锂初始放电容量大于110mAh/g(放电倍率1C),500次循环容量持有率为70%。
一种纳米级二氧化钌的制备方法,包括如下步骤:(1)将RuCl3固体溶解于水中,得RuCl3溶液;(2)将浓氨水稀释,得稀氨水;(3)在将盛RuCl3溶液的容器置于可密封的较大容器中,再将稀氨水倒入可密封的较大容器中,然后将较大容器密封,通过控制反应温度和稀氨水浓度来调节氨气挥发进入到RuCl3溶液中的速率进而控制钌离子的沉降反应速率;(4)将步骤(3)所得经过反应的两种溶液置于水浴锅中,搅拌至出现沉淀,离心,洗涤,干燥,烧结,得纳米级二氧化钌。本发明工艺简单,制得的纳米级二氧化钌颗粒小而均匀、稳定性好。将本发明制得的纳米级二氧化钌作为锂离子电池负极材料制成负极安装在锂离子电池上,该锂离子电池具有优良的电化学性能。
本发明公开了一种基于糖类交联聚合物的固体电解质膜的制备方法及应用,固体电解质膜的制备方法是将糖类化合物与含有可与羟基反应活性官能团的交联剂进行交联反应,得到基体聚合物;所得基体聚合与锂盐以及含有羟基、巯基、磺酸基、磷酸基以及羧基等活性基团的高分子粘结剂通过溶液形式混合、干燥固化,得到固体电解质膜;该制备方法简单、成本低,制得的固体电解质膜用于锂电池,具有容量大、循环性能好的特点,扩大了锂离子电池材料的选择范围和应用领域。
本发明涉及无机材料技术领域,公开了一种用于锂离子电池负极材料的碳酸亚铁/石墨烯复合材料的制备方法,其包括,步骤一:将石墨烯材料、水溶性亚铁盐、尿素与水形成悬浮液;其中,所述石墨烯材料与所述水溶性亚铁盐的质量比为0.02~0.2∶1;所述尿素与所述水溶性亚铁盐的物质的量浓度之比为20~100∶1;步骤二:将所述悬浮液置入反应釜中,控制温度为100~180℃进行水热反应4~12h,获得碳酸亚铁/石墨烯复合材料。本发明还提供这种碳酸亚铁/石墨烯复合材料为负极材料制备的锂离子电池。本发明采用低温水热合成碳酸亚铁/石墨烯负极材料,比容量高、循环性好,应用于锂离子电池负极材料具有很好的发展前景。
本发明提供一种富含铝羟基的二氧化硅硫正极及其制备方法,制备方法包括对天然凹凸棒石进行过筛和球磨,放入浓度为3~6mol/L的酸溶液中同时微波辐射与超声0.5‑5h,进行抽滤、洗涤和干燥,得到富含铝羟基的二氧化硅纤维;将所得富含铝羟基的二氧化硅纤维与单质硫混合研磨,保温后再次研磨,得到富含铝羟基的二氧化硅纤维/硫复合正极材料;将所得复合正极材料制成锂硫电池正极片,应用在锂硫电池中。所述富含铝羟基的二氧化硅硫正极无需外加其它非活性物质,导电性优异,载硫量高达70%,制备方法简单,且原材料凹凸棒石成本低廉,锂硫电池的循环性能和电池能量密度较商业活性炭载硫均有较大提升,应用前景广阔。
还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料及其制备方法与应用,该复合材料包括还原氧化石墨烯和硒纳米线,本发明还包括所述还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料的制备方法及其在电池中的应用。本发明水凝胶复合材料的制备方法操作简单、制备成本低,适宜于工业化生产,所述还原氧化石墨烯‑硒纳米线水凝胶复合材料可直接用来作为锂离子电池自支撑正极材料,电导率高、体积膨胀小、比表面积大,且将该材料作为锂硒电池正极材料用于制备锂硒电池,表现良好的循环性能和容量保持率。
本发明公开了一种改性高镍三元正极材料的制备方法:将镍钴锰氢氧化物前驱体与锂源、镁源混合均匀后,进行两段式烧结,得到镁掺杂的三元高镍正极材料;将镁掺杂的三元高镍正极材料分散于有机溶剂中,然后加入钒源和锂源搅拌均匀,升温蒸干,干燥、高温烧结,得到钒酸锂包覆的镁掺杂高镍三元正极材料。本发明的改性高镍三元正极材料中,通过镁离子掺杂和快离子导体包覆双重修饰改性处理的高镍三元正极材料,可以协同提高材料的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种陶瓷砖及其制作方法和用途,其制作方法包括以下步骤:将建筑弃土和废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业废渣分别进行干燥、碎粉、筛分,接着将两者混合,压制成型,制得坯体;将坯体进行高温烧成,获得陶瓷砖;所述的废锂离子电池回收过程中产生的工业废渣,其主要成分为铁铝矾渣、碳酸钙渣、废石墨粉和氢氧化铝渣;所述的建筑弃土是含有SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O的建筑废弃红土。本发明方法以废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业废渣和建筑弃土为原料,采用高温烧结工艺,具有工艺简单、投资小、成本低、无二次污染、操作方便、生产效率高等优点。
一种高倍率锂离子电容电池负极材料及其制备方法,属于储能材料制备技术领域。本发明先将活性炭和导电铜粉混合均匀,然后在混合物表面化学气相沉积一层炭纤维,得到沉积有炭纤维的活性炭-铜粉复合材料,将此复合材料与石墨按照一定的比例进行混合即得到高倍率锂离子电容电池的负极材料。本发明利用了铜粉的导电性能和催化性能,在活性炭表面采用催化化学气相沉积炭纤维,改善活性炭的导电性能,从而提高锂离子电容电池负极材料的高倍率性能。
本发明属于锂离子电池正极材料领域,具体涉及一种纳微分级结构三元正极复合材料前驱体及其制备和应用。本发明中,将包含三元正极活性材料的前体金属源、N,N‑二甲基甲酰胺和甘油的混合溶液进行溶剂热处理,分离得到具有哑铃状形貌的三元正极活性材料前驱体;所述的N,N‑二甲基甲酰胺和甘油的体积比为3~5:1。将所述的前驱体进行锂化烧结,即可得到所述特殊形貌的材料。本发明方法工艺简单,成本低廉,可控化制备出的富锂锰基正极材料元素沉淀均匀,纳微分级结构具有良好的循环稳定性和优异的电化学性能。
含镁一氧化硅/硅@树脂碳/CVD碳材料的制备方法:将一氧化硅颗粒和硅颗粒加入到无水乙醇中混合,超声分散;加入树脂,加热使树脂溶解,搅拌研磨,喷雾干燥;热处理,使树脂先发泡再碳化;在表面放置镁片,真空条件下热处理;放入化学气相沉积炉中,进行表面碳沉积,即成。本发明所得含镁一氧化硅/硅@树脂碳/CVD碳材料具有独特的双层包覆结构,小粒径一氧化硅和硅化镁均匀分散在碳材料中,用于制作锂离子电池负极,锂化速率提高3~4.5倍;本发明制备方法,操作简单,成本低,易于工业化生产;所得电池负极材料能大幅度提高锂离子电池的首次库伦效率,延长其使用寿命。
本发明属于储能材料开发技术领域,具体设计涉及一种黄铜矿基高性储能材料及其应用。本发明以细粒级黄铜矿悬浮液或配置的细粒级黄铜矿悬浮液为原料。往悬浮液中加入高分子有机絮凝剂对细粒级黄铜矿进行沉降,并烘干,获得絮凝剂包覆黄铜矿的固体颗粒。最后在还原气氛中高温焙烧,即获得黄铜矿基高性能储能材料。本发明经优化后所设计和制备的高性能储能材料综合了碳质材料与黄铜矿的优势,具有高比容量、高倍率、无体积效应、稳定性好、循环寿命长的特点,适合应用于锂离子电池和锂离子超级电容器或钠离子电池和钠离子超级电容器中作为负极储锂或储钠材料。同时,本发明的储能材料的制备方法简单高效,工序少,产率高,适合大规模工业化生产。
本发明公开了一种性能衰退的三元正极材料的修复方法以及获得的三元正极材料。该材料修复方法为将修复剂分散至有机溶剂中,经超声分散后,在持续搅拌的状态下加入性能衰退的三元正极材料,经过滤和高温烧结后得修复的三元正极材料。可通过调控修复剂的用量等参数来调节三元材料的界面,同时,修复剂能与材料表面残余锂反应生成稳定化合物,有利于降低材料表面的残余锂,并能显著恢复材料性能。本发明打破了以往对锂电池三元正极材料进行预防性能衰退或变质的技术思路,而是对已经衰退和变质的材料进行补救性处理,解决了三元正极材料在制备、运输和储存过程中一直没能有效解决的问题。
本发明公开了一种含有低阻抗磺酸内酯的电解液,包括非水性有机溶剂、锂盐、添加剂和式(i)所示的强拉电子基团取代的磺酸内酯:其中,R1‑R6独立为‑NO2、‑CN、H、卤素、‑CH=CH2、C1‑C4的烷基、‑COR、‑COOR、‑SO2OR或C1‑C6的卤代烷基,且至少一个为‑NO2、‑CN或C1‑C6的多卤代烷基;R选自C1‑C4的烷基;m为1‑6。强吸电子基团取代的磺酸内酯利于在负极表面形成低阻抗界面膜,增大锂离子迁移率,提高电池的充放电效率、循环性能和高低温性能,满足高电压和高镍锂离子动力电池的使用需求。
本发明公开了一种高镍单晶三元正极材料的制备及改性方法,改性后材料具有良好的循环稳定性与容量保持率。其化学式为LiNixMn1‑x‑yWyO2@LCPz,其中:0.8<x<1.0,0<y<0.01,z为包覆的质量分数;其前驱体为微米球状团聚粒子,正极材料为单晶颗粒。本发明主要用途及优点:将单晶技术、离子掺杂与高分子液晶材料包覆改性结合:W离子的引入有效改善了层状正极材料由于锂离子间歇性缺失导致的晶面局部塌陷,拓宽锂离子传输通道;LCP液晶包覆材料具有非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性,同时具有突出的耐腐蚀性能,可有效提高正极材料安全性和循环稳定性能。通过加入适量过量锂盐,与前驱体均匀混合,并通过控制与调节烧结工艺,制备出了一种特殊的高镍单晶正极材料NMW。并通过高温熔融态包覆在正极材料表面包裹一层薄LCP液晶层。所述正极材料其0.1C容量达到200mAh/g,1C下50次循环容量保持率达到90%以上。
本发明公开了内含核壳结构钴基硫化物纳米球的碳纤维的制备方法及其应用。先以六水合硝酸钴为钴源,含丙三醇的混合醇为溶剂,通过溶剂热法制备钴的前驱体纳米颗粒,然后通过静电纺丝制备聚丙烯晴(PAN)包覆的钴前驱体纳米球,最后通过高温煅烧硫化制备核壳结构钴基硫化物颗粒,同时将有机高分子碳化,得到内含核壳结构钴基硫化物纳米球的碳纤维。本发明中钴基硫化物核壳结构纳米球在碳纤维中的分布,可以实现从单一球到多个球渐变的精确调控。本发明所得含有核壳结构钴基硫化物纳米球的碳纤维作为锂离子电池负极材料应用于锂离子电池中,所得锂离子电池具有良好的倍率性能和优异的循环稳定性。
本发明提供一种可编程多功能信号发生器,包括壳体,壳体的外壁上固定安装有液晶显示屏、都集成有多个按键的第一按键面板和第二按键面板、充电接口、以及通讯接口,壳体内固定安装有微处理器、锂电池组、滤波整流模块、存储有波形信息的存储器、DDS波形发生模块、直流电压发生模块、幅度调节模块、以及继电器输出模块,充电接口与锂电池组相连接,锂电池组通过滤波整流模块与微处理器相连接,壳体的下端设有四个支撑脚,每个支撑脚的底部都固设有防震垫。本申请供电稳定,具有正弦波、方波、三角波、直流电压等多种信号发生功能,通过通讯接口可连接至上位机、实现远程控制,且通过防震垫能够有效避震,保护安装在壳体内的各部件。
本发明提供了一种移动设备扩展装置,以解决移动设备扩展功能单一,实际使用体验差的现有技术问题。本发明的移动设备扩展装置包括支撑部和功能部,支撑部与功能部通过一字铰链连接,功能部为长方形空心盒状,功能部上表面有一长方形凹槽,凹槽内嵌有蓝牙键盘,蓝牙键盘与处于功能部空心处的蓝牙控制单元通过排线连接,蓝牙控制单元通过锂电池包供电,功能部还包括USB OTG扩展埠和音视频输出单元,音视频输出单元与USB OTG扩展埠连接以接收移动设备推送的内容,音视频输出单元与USB OTG扩展埠均处于功能部空心处且皆通过处于功能部空心处的锂电池包连接,锂电池包通过USB OTG扩展埠储存电能或者输出电能。
本发明涉及锂硫电池材料领域,具体提供了一种铁硫化物@硫杂化多孔碳正极前驱体材料,其为由若干模板刻蚀孔构成的具有通孔结构的多孔碳;且所述的多孔碳的碳骨架为硫杂化的无序化碳;且所述的碳骨架中原位弥散分布有活性颗粒;所述的活性颗粒包含石墨化碳以及原位镶嵌在其中的铁硫化物。本发明还提供了所述的材料的制备和在锂硫电池中的应用。本发明所述的材料在锂硫电池中具有良好的比容量、倍率和循环性能。
本发明属于固体废弃物协同综合利用领域,公开了一种轻质环保陶粒,包括以下原料:废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废;所述废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废选自铁铝矾渣、碳酸钙渣、废石墨粉和氢氧化铝渣;所述轻质环保陶粒由以下质量百分比的原料制备而成:铁铝矾渣20~40%,碳酸钙渣1~5%,石墨粉1~5%,氢氧化铝渣1~10%,陶瓷行业固废1~2%,余量为建筑弃土。本发明的原料为100%全量固废,以废锂离子电池湿法回收过程中产生的工业固废、建筑弃土和陶瓷行业固废为原料,采用高温烧胀工艺制备陶粒,具有工艺简单、投资小、成本低、无二次污染、操作方便和生产效率高的优点。
本发明公开了一种合成POEM(聚氧乙烯甲基丙烯酸甲酯)-PDMS(聚二甲基硅氧烷)的两亲性嵌段共聚物电解质的工艺,制备的电解质膜用于制新型全固态锂离子电池;在共聚物合成过程中,通过对亲水性的POEM段的长度、POEM:PDMS成分比例进行控制,可同时实现提高共聚物的玻璃化转变温度,降低共聚物的室温粘度系数,并增加锂离子在POEM-g-PDMS两亲性嵌段共聚物电解质的掺杂浓度,可提高共聚物电解质的锂离子电导性能,此共聚物电解质合成工艺简单,所需设备投入较少,适合于工业化生产。
本发明涉及一种稀土熔盐电解质及电解质方法。该稀土熔盐电解质,原料组成包含稀土熔盐电解质添加剂和氟化稀土,所述稀土熔盐电解质配方中碳酸锂的含量a满足等式:(26+11x)a+37b=37xc;其中,b为稀土熔盐电解质配方中氟化锂的含量,b≥0;c为稀土熔盐电解质配方中氟化稀土的含量,c>0;x为目标值,即当前工业电解质体系中氟化锂与氟化稀土的质量比,x>0。本发明的稀土熔盐电解质原料成本低、物理化学性质优异,采用本发明的稀土熔盐电解质进行电解生产能够大大降低稀土金属生产的综合能耗。
本发明公开一种具有三层空心球结构的正极活性材料及其制备方法、应用,该制备方法包括将葡萄糖、醋酸锰和醋酸镍依次加入到去离子水中,水浴条件下溶解,将溶解完成后的溶液倒入水热釜中进行溶剂热反应得到前驱体;将醋酸锂均匀溶于前驱体的乙醇溶液中,去除无水乙醇后进行烧结,得到结晶性良好、无其他杂相的正极活性材料。本发明提供的制备方法工艺简单、成本低,且制备得到的正极活性材料为微米尺度三层空心球结构,球壳呈多孔状,球壳由互相连接的纳米颗粒组成,将该正极活性材料用于锂离子电池中可使锂离子电池具有高能量密度、优异的倍率性能以及出色的长循环稳定性。
本发明公开了一种陶瓷涂覆隔膜及其制备方法,所述陶瓷涂覆隔膜包括锂离子电池隔膜、复合陶瓷涂覆层和聚合物隔膜层,且复合陶瓷涂覆层包括陶瓷粉末、氢氧化钠、粘结剂和溶剂,并且复合陶瓷涂覆层的涂层厚度为1‑5μm,所述锂离子电池隔膜包括陶瓷粉末、粘结剂、溶剂、氢氧化钠和去离子溶液。该陶瓷涂覆隔膜及其制备方法,陶瓷粉末团聚或分散比较均匀,涂层材料配比合适,使得锂电池整体性能较好,能够有效的预防陶瓷涂覆隔膜在高压下发生氧化,陶瓷粉末颗粒较细碎,可以均匀充分的涂抹在隔膜的外表面,且方便控制涂层的均匀性和厚度,隔离膜电解液浸润能力强、安全性能较高。
一种固态电解质薄膜,包括多孔聚合物骨架,骨架的孔洞和表面覆有由锂盐和1,3‑二氧戊环在金属盐引发剂和基板的共同作用下聚合形成的电解质。其制备方法:(1)将锂盐溶解于1,3‑二氧戊环中,待锂盐全部溶解后加入固体引发剂继续搅拌至溶解;(2)将(1)中制备的溶液以刮涂方式涂覆在基板上,铺上多孔聚合物骨架,再在骨架上刮涂一层(1)中制备的溶液,在室温下静置0.5~24小时,使1,3‑二氧戊环完全聚合,获得固态电解质薄膜。本发明还提供的固态电池组装方法是在电极/电解质界面滴加微量的1,3‑二氧戊环电解质溶液或商用电解液,填充固态电解质与电极间的空隙,大幅改善界面接触问题,同时不影响电解质膜的固态特性。
本发明公开了一种高浓度电解液及其制备方法和应用。一种高浓度电解液,制备原料包括:锂盐、溶剂,添加剂;所述锂盐浓度高于3mol/L,所述添加剂包括钾盐、钠盐和吡啶衍生物中的至少一种。本发明的高浓度电解液,通过调整电解液中溶剂、锂盐和添加剂的种类,能够提升包含所得电解液安全性能、循环性能、倍率性能和低温性能。
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