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本发明提供一种高镍三元正极材料的制备方法。所述制备方法包括：提供镍钴锰前驱体NixCoyMnz(OH)2，其中，0.5≤x≤0.9，0.1≤y≤0.5，0≤z≤0.5，x+y+z＝1；将镍钴锰前驱体与锂源混合，进行第一煅烧，得到镍钴锰三元正极材料；将MOFs材料浸渍包含掺杂元素X的溶液，过滤，干燥，得到掺杂后的MOFs材料；将掺杂后的MOFs材料与镍钴锰三元正极材料混合，进行第二煅烧，得到X掺杂石墨碳包覆层的高镍三元正极材料；其中，所述MOFs材料为Ni‑MOF‑74或Co‑MOF‑74；所述掺杂元素为Al、Zr、B、W、P、Mg、V、Ti、Zn中的至少之一。本发明制备得到的高镍三元正极材料，能够有效提高电池的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及锂离子电池用隔膜技术领域，具体涉及一种高粘结力聚合物涂层隔膜及其制备方法。该高粘结力聚合物涂层隔膜在基膜表面涂覆高粘结力聚合物浆料，所述高粘结力聚合物浆料包括高粘结力聚合物分散液、水性高分子胶水、悬浮稳定剂、助剂和浆料溶剂；高粘结力聚合物分散液包括乳化剂、溶剂以及具有核壳结构的高粘结力聚合物颗粒，该颗粒具有内软(核层软单体)外硬(壳层硬单体)的核壳结构，使得该聚合物颗粒易于分散，具有在溶剂中分散均匀一致、稳定性佳的特点，高粘结力聚合物涂层隔膜适用于采用湿压和/或干压电池工艺来制备电池；制成电池后，热压化成条件温和，粘接力优良，可以保障软包电池良好的电池硬度和长效循环寿命。
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本发明公开了一种具有温度恒定机构的防烫型移动热水杯，涉及水杯技术领域，具体为一种具有温度恒定机构的防烫型移动热水杯，包括外壳、防水壳和内杯，所述外壳的内部底端固定有防水壳，所述内杯分布于防水壳的上方，所述外壳的底端固定有支撑板，所述支撑板的内部设置有通孔，所述外壳的左端表面安置有压板，所述压板的右侧连接有复位弹簧，该具有温度恒定机构的防烫型移动热水杯，通过内杯、定位槽、复位弹簧和压板的设置，内杯安装到外壳中后，定位槽通过压板对内杯的位置进行固定，复位弹簧使压板能够按下，从而使定位槽无法对内杯提供固定，便于使用者将内杯从水杯中取出，简化了对水杯内部锂电池或其他的部件进行维修或更换。
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本发明提供了一种刹车片散热防护脂及制备方法，其中，一种刹车片散热防护脂，包括如下质量百分比的组分，矿物油30～50%,合成油30～50%,十二羟基硬脂酸7～10%,氢氧化锂2～3.5%,癸二酸1.5～3.5%,白色高温填料8～20%,抗氧剂0.2～1.5%,防锈剂0.2～1.5%。本发明还提供了一种方法，用于制备上述的刹车片散热防护脂，本发明提供了的润滑脂既能起到散热作用，同时也能在极限负荷以及温度下防止卡死，可以满足大部分汽车的正常需要。
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本发明属于锂离子电池隔膜技术领域，尤其涉及一种复合隔膜的制备工艺，其包括以下步骤：1)将待涂布浆料通过进料口通入涂料槽，涂料槽的顶端设有微凹辊，微凹辊的上方传动有基膜，并使微凹辊与基膜之间保持一定间距；2)使基膜在导辊的带动下做匀速运动，并使涂料槽正上方的隔膜张力控制在5～35N；3)旋转微凹辊带料，且使微凹辊的旋转方向与基膜的运动方向相反，通过旋转的微凹辊将浆料溅涂在基膜上，烘干后即获得复合隔膜。本发明涂布过程中，微凹辊与基膜不直接接触，通过微凹辊的旋转带起涂布浆料进行溅涂，再由反向运动基膜带走涂布液，从而实现复合涂层的均匀涂布，所获得的复合隔膜耐热性好，孔隙率高，涂层厚度均匀且一致性佳。
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一种适配器和充电控制方法，该适配器包括：初级单元(11)，用于将输入的交流电转换成第一脉动波形的电流，适配器能够工作在恒流模式下，且第一脉动波形的电流的峰值大于恒流模式的限流点对应的电流值；功率调整单元(12)，用于对适配器的输出电流进行采样，以获取电流采样值，并根据电流采样值对第一脉动波形的电流进行调制；次级单元(13)，用于将初级单元耦合至次级的电流转换成适配器的输出电流，其中适配器的输出电流为第二脉动波形的电流，第二脉动波形的电流的峰值等于恒流模式的限流点应的电流值。该适配器能够降低电池的析锂现象，提高电池的使用寿命。
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本发明公开了一种能量反馈型化成分容柜包括AC‑DC双向变换器和DC‑DC双向变换器，AC‑DC双向变换器内设置有过压保护电路、过放保护电路、过温保护电路、全桥逆变电路、逆变控制电路、高压整流电路、推免升压电路、推免控制电路和防反接保护电路，全桥逆变电路与过压保护电路相连接，逆变控制电路和高压整流电路均与全桥逆变电路相连接，高压整流电路、推免升压电路、推免控制电路与防反接保护电路依次连接，防反接保护电路、过放保护电路以及过温保护电路依次连接。本发明采用上述结构的一种能量反馈型化成分容柜，能够将锂电池放电过程中释放的电能反馈到设备或电网中达到节能的目的，同时只需要两级转换即可完成逆变过程，降低设备成本。
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本发明涉及锂离子电池生产制造技术领域，尤其涉及一种电池电解液状态检测装置和检测方法，该检测装置包括：抽气装置，其在检测时用于抽取电池内部的气体；气敏传感器，其对抽取的气体产生响应信号，并向分析设备输出信号变化信息；分析设备，接收气敏传感器输入的信号变化信息，并进行信号解析处理，输出对应的气体含量的信息；抽气管路，其分别与抽气装置、气敏传感器和分析设备相连通。相比于现有技术，本发明提供的检测装置和方法能够对电解液状态进行准确分析和表征，可取代现有靠经验判断来分析电解液状态的方法，大大提高分析的可靠性和效率，且本发明提供的检测装置精度合理，操作简单可行，避免了气相色谱等设备的高成本和高操作难度。
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本发明提供一种基于明胶的再生蚕丝蛋白纤维及其制备方法，包括以下步骤：将脱胶后的蚕丝纤维加入溴化锂溶液中，加热搅拌至完全溶解，过滤，透析和浓缩得到蚕丝蛋白溶液，将蚕丝蛋白溶液；将明胶粉加入去离子水中，加热搅拌至完全溶解形成明胶水溶液，加入蚕丝蛋白溶液，加入交联剂，充分搅拌，形成蚕丝蛋白/明胶溶液；将蚕丝蛋白/明胶溶液置于5‑10℃环境中搅拌成凝胶状，然后置于纺丝设备中，经纺丝形成凝胶状丝条，将凝胶状的丝条浸渍于2‑4℃的乙醇水溶液中处理得到基于明胶的再生蚕丝蛋白纤维。本发明制备方法快速成型性好，简单快捷，制备的基于明胶的再生蚕丝蛋白纤维力学性能和亲肤性能好，可用于制备服装面料。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，尤其涉及一种高容量多孔球型石墨化碳负极材料的制备方法，包括将前驱体分散液注入二氧化硅胶状晶体球模板的纳米孔道中，经超声浸渍、高温煅烧、去除模板、过滤干燥后，得到高容量多孔球型石墨化碳负极材料，还包括将胶状二氧化硅水溶液进一步乳化得到纳米二氧化硅混合乳液，经恒温凝结、水分蒸发、自组装、洗涤、煅烧，得到二氧化硅胶状晶体球模板。本发明还公开了采用前述方法制得的高容量多孔球型石墨化碳负极材料。本发明的高容量多孔球型石墨化碳负极材料适于制作电极材料、电极片等，可增大电池的充放电容量，适合大电流充放电，电极片压实密度增大，降低了电极片的反弹，延长了电池的使用寿命。
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本发明所述的动力电池注液封口机，属于一种对大容量软包锂电池进行注液、真空静置和预封装的设备。包括导轨机构、围绕导轨机构的主驱动机构、载体小车机构、中转小车机构和依次设置的注液前预抽真空机构、角度调整注液机构、注液后真空静置机构、预封装机构。所述导轨机构起导向作用，使载体小车平稳输送，主驱动机构用以驱动载体小车，载体小车机构用以装载大容量电池，中转小车机构用以实现载体小车的中转。该设备实现了在半自动状态下对大容量软包电池注液和预封装，减少了人工操作成本。使电池在最佳的角度下抽真空静置，使电解液渗透效率更佳。
本发明提供一种硅‑石墨烯增强型复合气凝胶及其制备方法、电极及其制备方法，包括将氧化石墨烯、硅纳米材料和水溶性还原剂的分散液C与导电聚合物、导锂聚合物、增强剂、掺杂剂混合均匀加入到密闭反应器中并加热，进行氧化石墨烯的还原和自组装，得到硅‑石墨烯增强型复合水凝胶；将硅‑石墨烯增强型复合水凝胶冷冻干燥即得硅‑石墨烯增强型复合气凝胶；将硅‑石墨烯增强型复合气凝胶研磨成粉末并与粘结剂混合后配制浆料并直接涂覆在离型纸上形成负极。该负极气凝胶框架结构能缓解硅体积的膨胀，防止负极在循环过程中失效，充分发挥纳米硅的高比容量的优势，同时无集流体的存在能够进一步提高电极的比容量。
本发明提供了一种可实现快速充放电的钠离子正极材料，具有多层结构，由内至外依次为核心层、中间层和外层；本发明中的正极材料，从内至外具有有渐变的多层结构，内核部分采用低温烧结，形成缺陷少的紧密的核心结构，可以提高材料的抗压性；中间层采用高温烧结，颗粒间固相反应形成稳定的晶型，通过控制时间控制晶粒尺寸，可以实现需求晶粒尺寸正极的生产。第三层即最外层颗粒表层进行锂盐和钠盐的补充，再次烧结提高材料的首次效率和使用寿命。本发明还提供一种可实现快速充放电的钠离子正极材料制备方法及钠离子电池。
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本发明涉及锂电池隔膜加工技术领域，尤其公开了柔性精密涂布设备，包括版辊、浆料盒刮刀组件及基座，版辊转动设在基座上，浆料盒刮刀组件活动设在基座上，版辊用于将浆料盒刮刀组件输出的浆料涂覆在隔膜上；还包括调节装置，调节装置设于基座，调节装置包括动力单元及柔性缓冲单元，动力单元经由柔性缓冲单元作用在浆料盒刮刀组件上调节浆料盒刮刀组件与版辊之间的距离，以使得浆料盒刮刀组件与版辊之间为平行设置。优选地，动力单元经由柔性缓冲单元作用在浆料盒刮刀组件上调节浆料盒刮刀组件与版辊之间的距离，以使得浆料盒刮刀组件与版辊之间为平行设置，实现版辊对隔膜的均匀涂覆，提高涂敷精度，提高调试效率和设备稼动率。
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本发明公布了一种具有三维离子及电子扩散路径晶体结构的硅掺杂铁基聚阴离子化合物Fe3(P1‑xSixO4)4(P1‑xSixO3)及其制备方法和应用，其中0＜x≤0.2，该化合物由水热法和固体掺杂法分步制备而得，具有更高的振实密度和能量密度，库伦效率和循环性能更优，能够应用为锂离子电池的阴极材料，具有极好的工业前景。
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本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种用于石墨粒度检测的自动化检测系统，包括测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元和智能化综合控制单元；所述智能化综合控制单元通过无线网络分别与测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元连接。本发明提供一种用于石墨粒度检测的自动化检测系统，本发明还提供一种用于石墨粒度检测的自动化检测系统的使用方法，检测过程有序且高效，实现了石墨粒度检测过程的自动化、无人化、信息化。
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本发明涉及锂电池负极材料领域，特别是涉及一种石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：准备石墨料、树脂、纳米硅粉，首先称取一定量的纳米硅粉放入酒精溶剂中，并超声分散，然后分别加入树脂和石墨料，同时加入交联剂和固化剂，不断搅拌，混合成均匀浆体；将混合均匀的浆体通过喷雾干燥，得到表面包裹有纳米硅和树脂混合物的石墨粉体；再将所得到的石墨粉体与沥青粉体混合均匀；再在惰性气体的保护下，以20～35℃/min的速度升温至1250～1400℃，再保温1～9h，自然降温，冷却后过筛即得到高容量的石墨负极材料。本发明提供一种高容量的石墨负极材料；本发明还提供一种石墨负极材料的制备方法，制备简单、便捷。
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本发明公开了一种低温加热充电的控制方法，包括：获取充电电芯的分布和第一温度参数；依据所述充电电芯的分布和第一温度参数，获取电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息；依据所述电芯加热膜安装在使电芯升温均匀的位置信息和电芯的第二温度参数，控制所述电芯加热膜对电芯进行加热；依据所述充电电芯的第三温度参数，控制所述电芯加热膜停止对电芯进行加热。本申请可以保证锂电池在低温环境下可以正常进行充电，如此在一定程度上减少消费者因电池低温性能而造成的不便，解锁更多使用场景，提高用户的消费体验。
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本发明涉及一种卷绕机自动摆盘装置，包括机架、空料盘输送机构、满料盘输送机构、移动模组、料盘吸取机构和电芯吸取机构，空料盘输送机构将机架前方多个层叠放置的空料盘输送到机架内部的空料盘放置工位，料盘吸取机构依次吸取空料盘放置工位中最上层的空料盘输送到满料盘输送机构的装电芯工位，电芯吸取机构往空料盘中装电芯，配合卷绕机使用能快速把蓝牙和方形电芯自动转入料盘中，自动化程度高，适用范围广，无需人工操作、效率块，避免发生人为损坏电芯和放错位置的现象，降低加工制造成本和管理成本，从而提高企业效益和市场竞争力，促进了锂电池加工制造行业发展，产生了优良社会效益。
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本发明提供一种通过ICP‑MS测试硫元素含量的方法，所述测试方法操作简单、准确性高、重复性好，特别适用于锂电池正极材料中硫元素含量的测试。
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本发明属于锂电池生产设备的技术领域，尤其涉及一种贴胶辊，其特征在于，包括：固定架，辊轴，活动块和驱动电机；所述固定架设有安装腔体；所述辊轴转动连接在所述安装腔体内并且所述辊轴的侧壁设置有限位槽；所述活动块滑动连接在所述限位槽内并且所述活动块的外表面设置有真空吸口；所述驱动电机与所述辊轴驱动连接，本发明同时提供一种具有该贴胶辊的极片贴胶机构。本发明所述的贴胶机构及其贴胶辊的有益效果在于：所述活动块沿所述限位槽移动至预设位置，并通过所述限位组件固定，外部切刀机构截取胶纸，进而实现胶纸长度和贴胶位置的改变，具有更高的灵活性，缩短停机时间，提高生产效率。
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本发明提供一种可变色丝素颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)将水溶性光敏剂与分散剂加入去离子水中，充分搅拌，得到变色改性溶液；(2)将蚕丝经碳酸氢钠溶液煮沸脱胶，充分水洗，室温自然晾干得到丝素纤维，将丝素纤维置于溴化锂溶液中，于60℃下溶解1‑2h，取出透析2d，浓缩得到水溶性丝素溶液；(3)将水溶性丝素溶液中加入变色改性溶液、戊二醛交联剂和磷酸盐缓冲液，低温搅拌制成混合溶液，静置，离心洗涤沉淀物，超声扩散得到可变色的丝素颗粒。该方法简单易操作，制备的丝素颗粒具有可变色的性能，可运用于纺织、生物医药等领域。
本发明提供一种基于碘掺杂石墨烯包裹的分级孔普鲁士蓝纳米球及其制备方法和应用，其采用在不同温度下，向FeFe(CN)6纳米球前驱体加入无机酸进行刻蚀反应，制备出具有中空分级孔结构的FeFe(CN)6纳米球，并通过超声、冷冻复合干燥的工艺，加入碘掺杂石墨烯进行均匀致密包覆，得到掺杂石墨烯包裹的分级孔普鲁士蓝纳米球（即FeFe(CN)6@IG）。通过本制备方法，可以进一步增加中空分级孔FeFe(CN)6纳米球的导电性能，并且能够提高多次充放电后仍保持较好的性能。由该材料制备的锂离子电池负极极材料，具有较好的容量，稳定循环性好，容量维持率高达90％以上，并且该制备方法工艺简单，操作方便，适合大规模工业化生产。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电池盖帽组件，包括耐高温基体、套设在耐高温基体外部的密封绝缘层、以及嵌设在耐高温基体内部的电路板，耐高温基体和电路板为一体成型结构。相对于现有技术，本发明通过在电池盖帽组件中设置电路板，可以使电池得到过充保护、过放保护以及过流保护，而且还可实施电压管理和电流管理，提高了电池的适用性和安全性能。同时，本发明通过将电路板嵌设在耐高温基体内部，提高了电路板的耐高温性能，同时能减少外部对电路板的影响，提高了电路板的使用寿命。再者，本发明的耐高温基体和电路板为一体成型结构，提高了盖帽组件的应力耐受性能，保证了生产优率，并提高了生产效率。
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本发明涉及一种正极基底、其制备方法和用途。所述正极基底包括粗化处理后的正极集流体和分布于所述粗化处理后的正极集流体表面的安全涂层；所述安全涂层包括改性后的正温度系数热敏电阻材料，所述改性后的正温度系数热敏电阻材料为正温度系数热敏电阻材料通过掺杂和/或包覆半导体元素化合物的方式得到。本发明通过在安全涂层中加入改性后的正温度系数热敏电阻材料，使得锂离子电池进行热冲击和过充等安全测试过程中，温度达到一定值时，热敏电阻材料本身内阻急剧增大，使得电池内阻增大，电压降低，正极活性物质的氧化性降低，进而避免发生正极氧化电解液等一系列的副反应发生，降低副反应产生大量的热量，从而降低热失控。
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本发明公开一种抽屉式动力电池二封机，包括机座、封装腔体、活动送料机构、刺破机构、抽真空机构和封装机构，所述封装腔体设于机座上，所述封装腔体的后侧壁设有前后贯穿的槽孔，所述活动送料机构通过槽孔抽屉式安装于封装腔体内，所述活动送料机构包括用于将电池输送到上封头与下封头之间的送料板，所述送料板的后端设有用于封堵槽孔的密封部，所述送料板的上表面设有电池放置位，所述电池放置位设有供下封头穿过的第一让位槽。本发明通过设置单个封装腔体，以及在封装腔体内设置抽屉式结构的活动送料机构，简化了电池封装设备的结构，有利于适应锂电池生产规格更换频繁的情况，减少转产换型时间和维护成本。
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本发明涉及一种室内装修用抗菌防霉变阻燃底漆，由以下组分组成：甲基乙烯基苯基硅橡胶、SEBS热塑性弹性体、丁腈橡胶粉、熟桐油、甘油辛酸酯、聚丙烯酸酯乳液、偏氯乙烯、磷酸酯、异噻唑啉酮、咪鲜胺、二溴甲烷、聚六亚甲基胍、锌钡白、铬酸锂粉末、硫酸铵、氯氧化锆粉末、纳米氧化镁、硼化锆粉末、硫氰酸钙、硼镁石粉末、磷酸三(丁氧基乙基)酯、六溴环十二烷、三氯乙基磷酸酯、磷酸脒基脲、季戊四醇三丙烯酸酯、磷酸二氢铝、异佛尔酮二胺、烯丙基磺酸钠、巯基乙酸异辛酯、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是指一种激光切叠一体机，包括正极激光裁切生产线、负极激光裁切生产线及叠片机，正极激光裁切生产线或/和负极激光裁切生产线包括极片供应装置、纠偏装置、除尘机构、激光切极耳装置、张力存料装置、分切装置、检测装置、毛刷除尘装置及分选装置，分选装置将良品的极片输送至叠片机叠片。通过设置张力存料装置能够对带有极耳的极片料带进行预存料和始终提供张力，使得激光切极耳装置的工作和分切装置的工作互不干扰。本发明实现了极片的成型及极片直接用于叠片，省去了转运极片的步骤，有效地避免极片的二次损伤及转运极片的过程中沾染尘埃，提高了生产的效率，降低了劳动强度，提高了加工的质量。
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