本发明公开了一种端面结构可控的石墨负极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将一组石墨颗粒置于反应釜中,向反应釜中通入液相原料,将反应釜密封并置于碳化炉中;向碳化炉内通入氮气,并且在300~950℃的温度下处理1~9小时;(2)将另一组石墨颗粒装入连续式回转窑内,向连续式回转窑内通入氮气和氧气的混合气体,在400~600℃下处理1~3小时;(3)将步骤(1)所的石墨颗粒和步骤(2)所得的石墨颗粒混合。将汽化处理后的石墨颗粒和氧化处理后的石墨颗粒按一定配混合即可实现石墨的扶椅形端面和锯齿形端面的比例在可控范围内,使得制备得到的石墨负极材料的性能得到提高,将其用于锂离子电池可以增强石墨与电解液相容性,提高循环性能。
本发明公开了一种具有光量子还原生态磁场辐射共振波频的纳米新材料的组件制作配方按组份比例组成,所述纳米新材料配方包括:导电纳米碳、纳米石墨烯、钕硼磁、负离子粉、氧化锗、氧化钛、锂酸铌、耐高温导电树脂、工业乙醇、活化剂。本发明光量子能量波还原生态磁场辐射共振波频的纳米新材料通过绝缘载体涂层印刷高温烘烤烧结,柔性或刚性载体表面形成一层面状导电薄膜通过电能转换高频共振波,调整生物的离子平衡、电位异常恢复正常平衡态、参与物质代谢和能量转换半导体效应。
本发明提供一种Ln‑MOFs纳米球及其制备方法和应用。所述制备方法包括:将镧(Ln)系可溶性盐与配体溶于溶剂中,加入封盖剂至pH不再变化后,向体系内加入添加剂,升温反应,反应完毕后处理,制得Ln‑MOFs纳米球。本发明提供的方法可制备出高可控性、高收率及高均一度的Ln‑MOFs纳米球,将其并与介孔碳复合作为正极材料,制成氧气电极正极而应用在锂空气电池中,可实现提高介孔碳电池的比容量,提升倍率性能及循环性能;并解决大尺寸Ln‑MOFs导电性差,循环过程中结构稳定性差,容易导致框架结构的塌陷等问题。本发明制备方法简单易实现,具有极高的实用性和经济价值。
本发明公开了一种双极耳变距模切设备,包括按工艺要求依次设置的送料机构、第一冲切机构、第二冲切机构、Mark孔冲切机构、拉料主动滚轮机构和收料机构,第二冲切机构包括冲切本体、线性马达和滑块组件,冲切本体滑动设置于滑块组件,线性马达用于控制冲切本体的位置,送料机构包括送料机架、送料辊、EPC纠偏控制机构、第一计米滚轮、手动切纸机构和第一张力控制机构,送料辊、EPC纠偏控制机构、第一计米滚轮、手动切纸机构和第一张力控制机构均设置于送料机架,送料机架和送料机架的端部均设置有拉料平衡线性机构。由于第二冲切机构的冲切本体可以进行滑动调节,实现了锂电池阴、阳极电极能高速及变距方式冲切出双极耳电极。
本发明涉及锂电池负极材料领域,特别是涉及一种高度致密结构硅碳复合材料,所述高度致密结构硅碳复合材料包括硅颗粒、碳包覆层,所述高度致密结构硅碳复合材料还包括高度致密碳基体;所述硅颗粒均匀弥散地分布在高度致密碳基体的内部并形成内核;所述高度致密结构硅碳复合材料的内部致密无孔洞或存在少量闭孔。本发明提供一种可降低体积膨胀效应、改善循环性能的高度致密结构硅碳复合材料、其制备方法及其应用。
本发明公开了一种无极耳焊接的电池,其涉及叠片锂离子电池领域,其包括设置有容纳槽的负极壳体,设置在容纳槽内的电池叠芯,所述电池叠芯由正极片、负极片和隔膜组成,设置在负极壳体顶部的正极盖板,设置在容纳槽内并与正极盖板和负极壳体绝缘的正极端子,所述正极盖板上设置有注液孔;若干个所述正极片连接形成正极极耳群、若干个所述负极片连接形成负极极耳群,所述正极极耳群与正极端子焊接固定,所述负极极耳群与负极壳体焊接固定,本发明还提供了一种无极耳电池的制备方法,本发明解决现有技术中无极耳电池内部进行焊接,节省了正负极极耳材料,提高了电池的空间利用率的技术问题。
本发明提供一种C/G/CNT‑S负极材料、制备方法和应用,具体涉及锂离子电池技术领域。该C/G/CNT‑S负极材料包括碳纤维、硫内核、石墨烯盒和碳纳米管;所述石墨烯盒阵列排布于碳纤维表面;所述硫内核位于所述石墨烯盒内部;所述碳纳米管位于所述石墨烯盒表面,通过C‑C键合方式与石墨烯盒键合。其中,石墨烯盒作为硫负极充放电过程中体积膨胀的缓冲空间,也为硫提供了致密的外层保护,有效的防止了硫的脱落;石墨烯盒还与碳纳米管键合形成稳定结构,提高了负极材料的导电性。该一体式C/G/CNT‑S负极材料完美的搭建起3D导电网络,提高整个负极材料的导电性能和稳定性,进而提高电性能。
本发明涉及负极材料领域,特别是涉及一种二氧化钛‑碳双层包覆硅基复合材料,由内部核心的纳米硅、中间层包覆硅的无定形碳和最外层包覆的二氧化钛组成;二氧化钛在脱嵌锂过程中,晶体结构不会发生剧烈的变化;中间的碳层可以提高硅的导电性;可以具有外部的二氧化钛可以弥补碳层机械强度的不足,进一步地限制硅的体积变化,并且可以阻止电解液分解产物对内部硅颗粒的刻蚀。在提高动力学的同时保持形貌结构的完整,有效地提高材料的循环性能。本发明还提供一种二氧化钛‑碳双层包覆硅基复合材料的制备方法及其应用,制得的硅基负极材料在循环性能方面有较大的优势,并且库伦效率也有明显的提升。
本发明公开了一种透明抗静电硅胶,用于解决现有的硅橡胶以炭黑作为抗静电载体,外观只能是黑色,无法适应用户对外观多样性的要求的不足,其采用甲基乙烯基硅橡胶、沉淀白炭黑、羟基硅油、内部脱模剂、透明抗静电剂配置而成,透明抗静电剂优选为三氟甲烷磺酰亚胺锂;本发明还公开课一种透明抗静电硅胶的制备方法,包括配料、混炼、过滤、包辊、成型以及测试等步骤;与现有技术相比,本发明公开的透明抗静电硅胶,将原有的抗静电剂炭黑改为透明抗静电剂,保证了客户对抗静电硅橡胶不同的着色要求,而且改善了车间的加工环境,减少了对机器设备的污染。
本发明属于锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种电芯配组的方法,包括步骤(1)对电芯喷条码;(2)检测电芯容量值,扫码并记录在数据库;(3)检测电芯电压值,扫码并记录在数据库;(4)检测电芯内阻值,扫码并记录在数据库;(5)在联有喷码机和扫码设备的电脑上预设定若干电芯容量区间、若干电芯电压区间及若干电芯内阻区间,由任一电芯容量区间、任一电芯电压区间及任一电芯内阻区间组合成一个小组,并以字母或数字作为小组名命名每个小组;(6)对在流水拉带上的电芯进行扫码,确定电芯所在的小组;(7)喷码机将对应的小组名喷在电芯表面。本发明具有操作简单,生产效率高,空间利用率高,生产成本低,产品无混料风险等优点。
本申请涉及锂离子电池领域,具体讲,涉及一种非水系二次电池用隔膜。本申请的非水系二次电池用隔膜包括隔膜基材和附着于基材表面上的涂层,涂层的表层包括粘接区和电解液扩散区。本申请的种非水系二次电池用隔膜,可以提高隔离膜与电极的粘接力,同时经过电池工艺制造过程后,仍然可以保持孔结构,利于电解液扩散传导,降低极化阻抗。
本发明公开了一种智能雪茄盒结构,其雪茄盒盒体包括盒体底座、盒体盖板,盒体底座内部的底座容置腔内嵌装有将底座容置腔分隔成散热腔室、雪茄储存腔室的中间隔板,盒体底座外表面开设与散热腔室连通的通气孔,中间隔板装设半导体制冷片,半导体制冷片的冷面装设冷侧铝散热器,半导体制冷片的热面装设热侧铝散热器,冷、热侧铝散热器分别为开槽铝散热器,冷侧铝散热器装设冷侧风扇,热侧铝散热器装设热侧风扇;散热腔室内装设控制器、锂电池,盒体底座前表面装设显示器,雪茄储存腔室内装设电加热器、超声波高频加湿器、温度传感器、湿度传感器。通过上述结构设计,本发明具有结构设计新颖、智能化程度高且使用方便的优点。
本发明公开了一种半自动隔离纸回收装置,包括所述连接座为L形板结构,且连接座开设有圆形孔洞,所述连接座的一侧通过螺丝固定设置有转动电机,圆形孔洞的内壁设置有收料轴承座,收料轴承座内侧连接有第一轴承,所述第一轴承连接有收料主轴,所述收料主轴连接有第二轴承,第二轴承位于第一轴承远离连接座的一侧,所述第二轴承连接有吸磁盘和收料轴。本发明能够及时回收隔离纸,保证锂电池制造的顺畅和车间的整洁,且不会发生隔离纸断裂的情况,极大地提高了隔离纸的回收效率,隔离纸在回收成卷时能保持紧凑不松散,有很好的回收效果,同时,对转动电机进行了保护,设计合理,结构稳定,满足了人们在生产生活中的使用需求。
本发明公开了一种用于电池的生产系统,属于电池生产的技术领域,其包括若干AGV运输车、负极贴胶装置、负极压胶装置、正极贴胶装置、正极压胶装置以及转运装置;AGV运输车包括AGV本体、固定座以及安装座,安装座通过快拆组件连接于固定座,各固定座均设置有放置机构和放置输送带;负极贴胶装置、负极压胶装置、正极贴胶装置以及正极压胶装置分别安装于各AGV运输车的安装座;转运装置用于将放置机构从其中一安装座的放置输送带转运至另一安装座的放置输送带。本申请具有便于对锂电池不同的生产情况及时进行相应调整,提高适用性的效果,此外,通过AGV运输车能够实现各工位的快速移动调整,灵活方便,也便于实现对不同产品不同工艺的生产情景。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种中空结构硅碳负极材料及其制备方法,包括硅内核以及包覆在所述硅内核外表面的石墨烯外层,所述硅内核与所述石墨烯外层之间设置有中空层。本发明的一种中空结构硅碳负极材料能够为硅材料的膨胀提供空间,有效缓解了硅碳负极材料在充放电过程中的膨胀导致的容量衰减问题。
本发明提供了一种在电解液中可失粘的胶黏剂及应用其的双面胶带。该胶黏剂包括第一主体树脂50~100份;第一主体树脂包括聚异丁烯、乙烯醋酸乙烯酯中的至少一种;聚异丁烯的分子量为0.2万~10万;乙烯醋酸乙烯酯的分子量为0.5万~20万。该胶黏剂在电解液浸泡下粘性可大幅降低,将其用于制备锂电池用双面胶带,便于工业化生产。
一种电化学装置,包括负极,所述负极包括集流体(1)、第一涂层(2)和第二涂层(3),所述第二涂层(3)设置在所述集流体(1)的至少一个表面,所述第一涂层(2)设置在所述集流体(1)和所述第二涂层(3)之间,其中,所述第一涂层(2)包括无机粒子,所述第一涂层(2)与所述第二涂层(3)的剥离力F为:15N≤F≤30N。该电化学装置,通过在负极的集流体(1)与第二涂层(3)之间设置第一涂层(2),该第一涂层(2)包含无机粒子,能够有效提升集流体(1)与第二涂层(3)之间的粘结力,降低第二涂层(3)的粘结剂含量,提高负极中负极活性物质的占比,从而提高锂离子电池的能量密度。
本发明公开了一种过渡金属钒酸盐材料及其制备方法与应用,属于钒酸盐材料领域。该制备方法包括以下步骤:(1)将偏钒酸铵与锰盐加入水中,搅拌至充分溶解后再加入一水柠檬酸为螯合剂及碳源,在水浴下持续搅拌直到水分蒸发完全再烘干;(2)将烘干后的产物在氩气或者还原气氛下预煅烧,自然冷却后,研磨得到粉末状材料;(3)将粉末状材料在氩气或者还原气氛下煅烧,自然冷却后,得到过渡金属钒酸盐材料。本发明采用溶胶凝胶法合成出了纯相的MnV2O4,该方法制备工艺简单、环保,原料来源丰富,产量可控,适合于大规模生产。而且,本发明合成的MnV2O4可以同时用作锂离子电池负极材料以及锌离子电池正极材料,且性能优异。
本发明涉及一种改性尼龙56及其应用。该改性尼龙56由包括如下重量份数的原料制备而成:尼龙56树脂40~100份、络合剂1~18份、增塑剂5~30份、助剂1~10份;所述络合剂为氯化镁和氯化锂的混合物。相较于水,络合剂更易与尼龙56树脂中的酰胺键结合,降低酰胺键与水的结合,从而降低吸水率。同时,削弱了其结晶能力,达到增韧的目的。而增塑剂能提高尼龙56树脂的塑性和韧性,改善流动性和加工性能,以及降低尼龙56的吸水率。通过各组分的协同配合作用,显著降低了尼龙56树脂的吸水率,增强了其韧性和耐黄变性。
本发明提供了一种电动汽车供暖用铝基发热体及制备方法,其中,电动汽车供暖用铝基发热体包括水加热腔,该水加热腔的内部设置有排列均匀的弯折的水流导槽,所述加热器水流导槽与设置在加热器本体上的进水口和出水口连接,所述加热器水流导槽上端设置有薄膜发热体,该薄膜发热体包括底层的铝基体,所述铝基体上设有发热元件,该加热元件的上端设置有发热电阻,所述发热电阻的上下两端分别设置有底层绝缘层和表面绝缘层。本发明还提供了一种电动汽车供暖用铝基发热体的制备方法,该方法制备的薄膜发热体紧贴在水流道的铝板上,由于铝的导热较好,热量能够快速传递到到加热的水中,提高了加热效率,能耗低能量利用率能达到93%以上;薄膜发热体体积较小,能占用空间小,同时可以为电动汽车的锂电池加热。
本发明涉及锂电池自动卷绕设备技术领域,尤其涉及一种全自动化电池卷绕纠偏设备,包括主驱动机台,主驱动机台的两侧分别设置有第一夹紧机构与第二夹紧机构,主驱动机台设置有负极片驱动电机与正极片驱动电机,负极片驱动电机的动力输出端驱动连接有负极片驱动组件,正极片驱动电机的动力输出端驱动连接有正极片驱动组件,负极片驱动电机的一侧设置有负极片纠偏电机,主驱动机台设置有负极片边缘检测传感器,正极片驱动电机的一侧设置有正极片纠偏电机,主驱动机台设置有正极片边缘检测传感器。采用隔膜物料与极片物料分别独立进料,并主动驱动极片物料送料卷绕,实现极片物料的送料速度与卷绕速度同步,提高卷绕产品对齐度精度与生产效率。
本发明公开了一种真空干燥炉,包括真空干燥炉本体,真空干燥炉本体内设置有真空箱,真空箱包括箱体、箱盖、机械手和夹具总成。夹具总成包括加热夹具的个数至少为两个,在真空箱的一次加热干燥电芯过程中能够至少在两组加热夹具上放置电芯,从而实现对至少两组电芯的同时加热干燥;将加热夹具沿着前支座转盘和后支座转盘的圆周进行安装,能够有效利用真空箱竖直方向的空间,不会增大真空箱的体积,从而使得真空干燥炉内可以放置较多的真空箱,进一步提高了真空干燥炉的工作效率;通过机械手实现箱盖的开合,相对于现有技术中通过工作人员手动搬运箱盖的方式,降低了箱盖开启和关闭的人工劳动强度,从而降低了锂电池干燥处理的人工劳动强度。
本发明属于化工合成领域,具体公开了一种超薄晶体玻璃,所述超薄晶体玻璃原料包括氧化硅45~50份、氧化钙15~20份、氧化镁15~20份、氧化铝5~15份、氧化锂3~8份、磷酸铝2~6份、氟化钙3~5份、氧化钡2~6份、氧化硼8~10份、氧化钠2~8份、氧化锆0.7~1.2份、氧化铋0.02~0.08份、氧化钛0.03~0.09份、氧化锑2~2.5份、氧化镧0.03~0.08份、碳酸铈3~3.5份、氧化锌0.05~0.09份、芒硝3~8份、氧化铈0.21~0.57份、氧化锡0.9~2.2份、硫锑酸钠1.1~2.5份、焦锑酸钠0.6~0.9份、六氟锑酸钠2.1~3.2份、云母6~8份、碳酸氢钠0.04~0.17份、气相二氧化硅0.3~0.5份、硅溶胶0.9~1.6份。本发明还提供了一种超薄晶体玻璃制备方法。本发明增加了超薄玻璃的耐用性能。
本发明公开了锂电池设备技术领域的一种真空封装装置,包括封装顶板、安装块、电池压紧机构、上封头机构、下封头机构和吸液机构,所述电池压紧机构包括电池压板气缸和电池压板,两个电池压板气缸的输出分别连接有压电池顶杆,所述上封头机构包括气缸安装座、上封头升降气缸和上轴承座对,所述下封头机构包括气缸安装板、下封头升降气缸和下轴承座对,下封头升降气缸的输出杆穿过气缸安装板连接有下封头组件,该吸液机构包括上吸盘机构和下吸盘机构。通过无腔吸盘吸电解液机构将电池多余电解液吸走和对电池进行抽真空,在真空中进行工作,达到了环保效果,容积小达到节能效果,抽真空、封装同时进行,效率更快,效果更好。
本发明涉及接合技术领域,尤其是指一种铜箔与铜端子、铝箔与铝端子的扩散接合方法,通过通电扩散接合装置将正电极与负电极彼此靠近移动,使正电极的石墨模具与负电极的石墨模具彼此靠近,将铜端子与铜箔片,或铝端子与铝箔片进行压合,使得正电极和负电极经由石墨模具向铜箔片与铜端子,或铝箔片与铝端子导入电流,从而对铜箔片与铜端子,或铝箔片与铝端子进行加压和发热,使得铜箔片与铜端子之间扩散接合,铝箔片与铝端子之间扩散接合,自动化地实现了锂电池上的铜箔片与铜端子的接合,或铝箔片与铝端子的接合,接合后的产品的强度强,接合过程不会产生粉尘,阻抗低,保证了产品表面的光洁度,提高了接合后的产品的品质稳定性及质量。
本申请提供了一种电化学装置,包括正极极片和负极极片,其中,所述负极极片包括负极活性材料层,所述负极活性材料层中的负极活性材料包括第一负极活性材料和第二负极活性材料,所述第二负极活性材料的首次效率低于所述第一活性材料的首次效率;通过在所述负极活性材料层中以适当比例混入具有较低首次效率的第二负极活性材料,能够明显改善首次充电的过充析锂的问题。
一种固液变相型TPU电解质的制备方法,包括:将单体二醇类、己二酸和钛酸四丁酯置入反应容器进行反应,得到高分子二元醇;将聚乙二醇、聚丙二醇、具备三官能团的聚丙二醇、高分子二元醇、扩链剂、异氰酸酯、锂盐、石墨烯、阻燃剂、抗氧化剂、耐黄变剂和催化剂置入反应容器进行反应,然后通过烘箱进行烘烤,最后置入挤出机进行造粒得到固液变相型TPU电解质。固液变相型TPU电解质,可以随着温度的变化而发生固液变相,在常温时呈固态,而在使用时呈液态,具备优良的安全性以及导电性。
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