湖南湘潭有色金属材料制备及加工技术理论与应用

磁功能化石墨烯复合材料的制备方法 1016     

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本发明涉及一种磁功能化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将石墨烯微片与磁性纳米粒子用气流分散的方式混合均匀；2)采用超声分散的方式分散于乙醇溶剂中；3)加入硅烷偶联剂、助剂和马来酸酐接枝的聚丙烯混合均匀；4)利用喷雾干燥设备制备出功能化的碳材料粉体；5)将碳材料粉体焙烧得到磁功能化石墨烯复合材料。采用石墨烯和磁性纳米粒子为主体的复合材料，具有导电性能好、内阻小、石墨烯分布均匀、易于涂覆的特点。

耐铝液腐蚀的金属陶瓷复合材料、粉末及其涂层、沉没辊 944     

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本发明实施例公开了一种耐铝液腐蚀的金属陶瓷复合材料、粉末及其涂层以及一种沉没辊，所述金属陶瓷复合材料以ZrB₂粉、AlFeNiCoCr高熵合金粉末为原料，其中所述原料的质量百分比计的组分构成为：ZrB₂粉末70％‑88％，AlFeNiCoCr高熵合金粉末12％‑30％，其中AlFeNiCoCr高熵合金粉末中Al粉、Fe粉、Ni粉、Co粉、Cr粉分别为Al粉10.7％、Fe粉22.1％、Ni粉23.3％、Co粉23.3％、Cr粉20.6％；并且所述金属陶瓷复合材料以ZrB₂为硬质相，AlFeNiCoCr高熵合金为粘结相，具有优异的耐铝液腐蚀性能，且制作方法简单，成本低廉，在工业应用中有良好的前景。

高强防火低泡轻质复合材料的预浸料的生产线 722     

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一种高强防火低泡轻质复合材料的预浸料的生产线，包括双工位气胀轴放卷(2)、储毡装置(5)、挤胶装置(9)、带胶装置(11)、预热烘箱(14)、排风装置(17)、旋转式横切装置(22)组成，其特征在于：所述的储毡装置(5)和挤胶装置(9)之间设有上胶装置(7)，混合发泡胶(8)放置在上胶装置(6)内，压毡装置和特氟龙网纠偏装置(19)后各设置有一组牵引装置Ⅰ(4)和牵引装置Ⅱ(21)，由纤维毡带(1)绕满的框架，放入双工位的气胀轴放卷(2)上开卷，经过压毡、牵引、上胶、压胶、烘干、横切完成低泡轻质复合材料的连续生产。本发明，通过一条生产线上，能连续、稳定的生产高强、防火、低泡轻质复合材料的预浸料。

酒石酸钠改性铜钴铁类水滑石负载碳量子点纳米复合材料及其制备方法和应用 614     

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本发明公开了一种酒石酸钠改性铜钴铁类水滑石负载碳量子点纳米复合材料及其制备方法和应用。以铜盐、钴盐、铁盐为原料，酒石酸钠为改性剂通过水热反应得到酒石酸钠改性铜钴铁类水滑石，再与碳量子点复合，即得酒石酸钠改性铜钴铁类水滑石负载碳量子点纳米复合材料。该复合材料在温和条件下可以通过湿式催化空气氧化高效去除有机废水中有机物，特别是现有技术中难降解的硝基苯等有机物，且催化剂组成稳定，催化过程中离子溶出小，减少对环境的二次污染，可以实现廉价的空气作为氧化剂，极大的节约了成本。

氮磷掺杂的酚醛树脂复合材料的原位合成方法及其应用 851     

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本发明公开了一种氮磷掺杂的酚醛树脂复合材料的原位合成方法及其应用，包括如下步骤：(1)将表面富含羟基的载体分散于水中得分散液A；(2)将六亚甲基四胺和浓磷酸溶于水中，再加入酚类试剂混合得溶液B，加热至90～110℃后加入分散液A进行一次反应1～12h；(3)将步骤(2)中一次反应后液于40～60℃下进行二次反应1～12h即得氮磷掺杂的酚醛树脂复合材料。本发明利用六亚甲基四胺在浓磷酸催化条件下分解产生甲醛和胺后原位与酚类反应，浓磷酸既作催化剂又作磷源，从而一步实现氮磷掺杂的酚醛树脂复合材料的原位合成，工艺简单，磷和氮的掺入提高了材料的吸附性能。

强化相呈网状分布的TiAl基复合材料及其制备方法 960     

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本发明涉及一种强化相呈网状分布的TiAl基复合材料及其制备方法；属于激光增材制造技术领域。所述复合材料包括Ti5Si3增强相和TiAl基体；其中Ti5Si3增强相在激光增材制造过程中原位自生形成，且呈连续网状结构分布。其制备方法为：以表面清洁干燥的Ti6Al4V粉末和Al‑Si合金粉末为原料通过适当的参数进行激光增材制造原位反应，得到了强化相呈网状分布的TiAl基复合材料。所得产品在800℃的拉伸强度大于等于600MPa、延伸率大于等于9％。本发明材料结构设计合理，制备工艺简单可控；所得产品性能优良；便于大规模工业化应用。

包覆结构金属复合材料的卧式铸挤复合制备装置 566     

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本实用新型公开了一种包覆结构金属复合材料的卧式铸挤复合制备装置，包括挤压凹模、挤压凸模、挤压铸造凹模、挤压铸造凸模、挤压复合筒及始用挡料块；挤压凸模置于挤压凹模内，挤压复合筒与挤压凹模同轴，挤压复合筒的进料口与挤压凹模的出料口连接；挤压复合筒侧壁上设有铸造进料口，铸造进料口与挤压铸造凹模的出料口连接，连接处设有挤压铸造通道开关，挤压铸造凸模置于挤压铸造凹模内；所述的挤压复合筒的出料口处设有始用挡料块。本实用新型的包覆结构金属复合材料的卧式铸挤复合制备装置结构简单，操作方便，而且能够制备表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。

软磁复合材料的电阻率测试装置 775     

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一种软磁复合材料的电阻率测试装置，包括测试架，所述测试架包括基座、弹簧片以及探针组，所述基座顶部开设容纳槽，容纳槽内设置有由待测软磁复合材料制备成的样环，所述弹簧片有两个，两个弹簧片对称设置于所述样环外侧，所述弹簧片包括导电片以及限位弹簧，限位弹簧一端固定于所述基座上，限位弹簧另一端连接所述导电片而使导电片与所述样环抵接，导电片还连接外部稳压恒流源；所述探针组设置于所述样环底部，探针组与外部台式万用表连接。本实用新型能对软磁复合材料进行精确而便捷的测试，具有很好的实用效果。

金属基复合材料制备和成型一体化的方法 955     

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本发明公开了一种金属基复合材料制备和成型一体化的方法，采用自行设计的制备和成型一体化模具，基于旋转摩擦挤压的方法，通过调控旋转摩擦挤压的工艺参数和辅助热源来共同控制零件的组织及性能。该技术可以实现增强体对基体性能增强的同时，完成复合材料成型，打破了以往先制备复合材料再进行成型加工的方法，避免了材料在成型过程中对晶体结构破坏和缺陷引入。

硒化锗复合材料的光电器件及其制备方法 797     

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本发明提供了一种硒化锗复合材料的光电器件及其制备方法，该方法包括：制备硒化锗纳米片悬浮液；将制得的纳米片悬浮液通过电泳沉积到ITO基板上形成硒化锗膜；将经过电泳沉积处理的ITO基板进行干燥处理；将经过干燥处理的ITO基板通过离子层连续吸附反应依次在镉离子的前驱体溶液和硫离子或硒离子的前驱体溶液吸附4～8min，交替循环吸附3～10次，在硒化锗膜上形成硫化镉膜或硒化镉膜；将经过离子吸附处理的ITO基板进行干燥处理，即得硒化锗复合材料的光电器件。本发明通过电泳沉积法和离子层连续吸附反应法制备出高光响应特性的硒化锗复合材料光电器件。该方法操作简单，易于控制，实验环境要求低，有利于工业化推广。

氯氧化铋碳基复合材料的原位合成方法及其应用 604     

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本发明公开了一种氯氧化铋碳基复合材料的原位合成方法，包括如下步骤：(1)将铋源溶于醇溶液后加入碳材料超声分散，得分散液A；(2)将维生素B1盐酸盐溶于水中，随后在搅拌下滴加至分散液A中，反应后洗涤、干燥即得氯氧化铋碳基复合材料。本发明的制备过程避免使用酸、碱以及表面活性剂，通过简单的液相合成方法即能得到均一的花瓣状结构的氯氧化铋碳基复合材料，在可见光条件下，可高效催化染料和易挥发有机污染物(VOCs)降解，且复合材料多次循环使用后活性几乎不变。

高强度可降解Zn基复合材料及其制备方法和应用 820     

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本发明公开了一种高强度可降解Zn基复合材料的制备方法，将含金属粉的溶液涂刷在Zn板上，然后将至少两块涂覆金属粉的Zn板层叠，获得复合板，将复合板进行单道次冷轧，获得冷轧板，将冷轧板从中间裁剪成两块，层叠，然后进行单道次冷轧，重复裁剪‑层叠‑单道次冷轧11‑15次，即得Zn基复合材料，所述金属粉中的金属选自Mg、Ca，Cu、Fe中的至少一种。本发明所制备的Zn基复合材料相比于轧制后纯Zn板强度有着54％‑320％的性能提升，相比于合金化的Zn基材料其强度也明显提升。

基于多场协同调控的高分子导热复合材料成型方法及装置 1007     

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本发明涉及一种基于多场协同调控的高分子导热复合材料成型方法和装置，其方法是将聚合物基体/顺磁填料复合材料坯料加热至高弹态，在恒温环境对其进行塑性拉伸，同时对坯料施加磁场，利用拉伸力场和磁场调控聚合物分子链和填料的形态结构，一步成型具有填料有序排列和分子链拉伸取向的聚合物复合材料。其装置包括沿同一轴线布置的上夹头和下夹头，以及与夹头相连的上线圈和下线圈；夹头两侧设有与回转动力相连接的水平磁场诱导装置；水平磁场诱导装置和夹头都置于恒温室中；机架上还设有导杆和丝杆；丝杆和导杆上还设有升降板，上牵引头与升降板相连。本发明原理及设备结构简单，同时施加塑性拉伸和磁场诱导，实现了成型过程的多场调控。

复合材料沼气反应罐 1069     

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本发明专利涉及一种复合材料沼气反应罐。本发明专利一种复合材料沼气反应罐为夹层结构，在外板层中间设置有夹芯层，外板为钢板或铁板或玻璃钢(FRP)高分子复合材料构成，夹芯层为特种结构的塑料或特种结构的玻璃钢型材。本发明专利特种结构复合材料大中型沼气工程沼气反应罐具有比强度高、保温性好、施工安装方便。

磁钢固定件、玻璃纤维增强复合材料及其制备方法 954     

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本发明公开了一种玻璃纤维增强复合材料，包括以下重量份的组分：丙氧基改性双酚A树脂8‑12份；环氧双酚A乙烯基树脂8‑12份；阻燃剂20‑35份；脱模剂1‑3份；色浆糊3‑5份；过氧化苯甲酰1‑3份；过氧化苯甲酸叔丁酯1‑3份；无碱高强玻璃纤维45‑55份。本发明提供的一种玻璃纤维增强复合材料，具有良好的拉伸强度，抗压强度，抗电磁物干扰，耐高低温性能，耐腐蚀，耐酸耐碱等性能。由于加入了高纯度的氢氧化铝和聚苯乙烯糊作为阻燃剂，提高了复合材料的阻燃性能。本发明还公开了一种玻璃纤维增强复合材料制备方法及一种磁钢固定件。

仿细胞结构锂硫电池正极复合材料及其制备方法 676     

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本发明公开了一种仿细胞结构锂硫电池正极复合材料及其制备方法；该正极复合材料由导电聚合物膜层及其内部镶嵌的纳米氧化物构成细胞膜，以及由单质硫颗粒构成细胞核，三者共同构筑成仿细胞结构；复合材料的制备是将单质硫颗粒和纳米氧化物在表面活性剂存在下通过超声分散在水中后，加入导电聚合物单体及酸溶液，搅拌均匀，再加入氧化剂，搅拌反应，即得；该制备工艺简单、成本低、能耗小，硫含量可控，重复性强，易于规模化生产；该复合材料制成锂硫电池正极，能有效地抑制充放电过程活性物质的流失，有利于提高电池材料的放电比容量和活性物质的利用率，从而极大提升电池的循环性能。

石墨烯可控接枝热敏聚合物复合材料的制备方法 595     

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一种石墨烯可控接枝热敏聚合物复合材料的制备方法，包括：（1）聚N-异丙基丙烯酰胺的制备与提纯；（2）巯基化聚N-异丙基丙烯酰胺的制备与提纯；（3）氧化石墨烯的制备；（4）2,4-甲苯二异氰酸酯功能化石墨烯的制备；（5）石墨烯接枝热敏聚合物复合材料的制备：利用功能化石墨烯表面异氰酸酯基（—NCO）与巯基化N-异丙基丙烯酰胺大分子链末端巯基的点击化学反应制备石墨烯接枝聚N-异丙基丙烯酰胺。本发明操作简单、反应时间短、接枝率高。所获得的产品可用于制备具有温度敏感性功能的膜材料、高压液相色谱的填料、温度控制凝胶的渗透色谱、合成模拟生物活性的纤维胶原蛋白、易用冷水除去的皮肤粘附带、温度敏感的增稠剂等。

添加多种元素综合提高MoSi2基复合材料硬度和断裂韧性的制备方法 620     

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本发明公开了一种添加多种元素综合提高 MoSi2基复合材料硬度和断裂韧 性的制备方法，该方法是在 MoSi2机械合金化或高温自蔓延 合成工艺过程中同时引入W和La等多种元素，原位生成固溶 体与弥散分布第二相粒子，获得平均晶粒尺寸＜1um的组织结 构，利用颗粒强化与固溶强化、细晶韧化、裂纹偏转与桥接等 强韧化机制，将纯MoSi2的细晶 沿晶断裂与粗晶穿晶断裂结合形式转化为穿晶断裂形式，它解 决了MoSi2基复合材料室温断裂 韧性提高幅度有限的难题，从而综合提高了 MoSi2的硬度和断裂韧性，特别 是大幅度地提高了断裂韧性值，可使该值提高89.36～178.26 ％；本发明也可应用于其它金属间化合物与陶瓷材料的制备之 中。

磷酸铁锰锂复合材料与锂离子电池 816     

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本发明提供了一种磷酸铁锰锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将锂源、铁源、锰源和磷源在溶剂中按照摩尔配比(0.8～1.01)：x：(1‑x)：1混合，调节pH值反应后得到磷酸铁锰锂中间体；B)将所述磷酸铁锰锂中间体热处理，得到磷酸铁锰锂前驱体；C)将所述磷酸铁锰锂前驱体、锂源、碳源、水和添加剂混合，再依次经过研磨、干燥与热处理，得到磷酸铁锰锂复合材料；所述锂源为所述磷酸铁锰锂前驱体的0.1～2wt％。本申请提供的磷酸铁锰锂复合材料的制备涉及两次补锂，从前驱体制备到成品制备，依靠锂离子的作用使磷酸铁锰锂材料的粒子维持在纳米尺寸，提高了磷酸铁锰锂复合材料的电化学性能。

透波、高效隔热气凝胶复合材料及其制备方法 1032     

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本发明公开了一种透波、高效隔热气凝胶复合材料及其制备方法，具体包括如下步骤：首先配制硅溶胶，将硅溶胶和酸催化剂先以一定比例混合均匀，形成前驱体，再加入碱性催化剂制得硅基溶胶液，通过程序化真空浸渍纤维预制件和溶剂液封，后对其加热老化同时溶剂置换，直至形成初态凝胶，再将其放置于二氧化碳超临界流体干燥釜中进行干燥，待干燥过程完成后，采用高温工艺处理上述复合材料，待烘干处理后再降至室温即得透波、高效隔热气凝胶复合材料。本发明利用超临界干燥以及程序化真空浸渍制备透波、高效隔热气凝胶复合材料的方法，无需引入任何表面活性剂或分散剂，易于操作。

二氧化氯复合材料及其制备方法与应用 1062     

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本发明属于医学、卫生防疫技术、无菌技术、生物工程与消毒杀菌、环保领域，具体涉及一种二氧化氯复合材料及其制备方法与应用，所述二氧化氯复合材料依次包括复合功能层、保湿层和吸附层；复合功能层依次包括壳聚糖层和二氧化氯混合层，二氧化氯混合层与保湿层相接，二氧化氯混合层由二氧化氯A体系和B体系组成；二氧化氯复合材料的制备方法包括S1壳聚糖层制备、S2二氧化氯A体系制备、S3 B体系制备、S4均匀混合二氧化氯A体系和B体系、S5复合多层结构；本发明制得的二氧化氯复合材料有较长的保质期，且二氧化氯气体的发生持续时间更长，能平稳安全的释放，同时具有杀菌消毒与止血，缩短伤口愈合时间，净化空气的作用，具有较好的医学、环保与日用前景。

尼龙6/无机粒子/玻璃纤维纳米复合材料及其直接制备方法 801     

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本发明公开了一种尼龙6/无机粒子/玻璃纤维纳米复合材料包括下列组分:尼龙6/无机粒子90-99%(重量),玻璃纤维1-10%(重量)。其直接制备方法为将尼龙6/无机粒子纳米复合材料和玻璃纤维,在高速搅拌机中充分混合,在230-245℃温度,在高纯氮气保护下进行熔融;熔融混合物经挤出、水下拉条、冷却、切粒、干燥后得到尼龙6/无机粒子/玻璃纤维纳米复合材料。本发明制备的尼龙6/无机粒子/玻璃纤维纳米复合材料具有优异的力学、耐热、抗压、耐溶剂、耐磨等性能,产品外观白等优点。

复合材料改性耐磨防腐涂料及其制备方法 722     

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本发明公开了一种复合材料改性耐磨防腐涂料，其特征在于，采用以下原料：第一组份和第二组份经搅拌混匀得到；第一组份按质量份数包括成膜物质50～80份，溶剂20～40份，六方氮化硼负载氧化铝0.5～5份，分散剂0.5～1.5份，消泡剂0.5～3份，流平剂0.5～1.5份；且第一组份中各原料总份数为100份；第二组份按质量份数包括10～40份的固化剂。本发明还公开了一种复合材料改性耐磨防腐涂料的制备方法。本发明通过各种工艺使六方氮化硼片层表面负载纳米氧化铝最终得到六方氮化硼负载氧化铝复合材料，将少量的复合材料作为填料添加到环氧涂料后，使制备得到的环氧复合涂层具备了耐腐蚀性、耐磨性和柔韧性的优点；以及使用时具备超薄的特点。

石墨-铝双相连通复合材料及其制备方法 781     

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本发明公开一种电子封装用石墨‑铝双相连通复合材料及其制备方法。该复合材料主要由石墨和铝两相组成，其中石墨占复合材料的体积百分比为1‑45％，其特点在于石墨与铝两连续相在复合材料内部形成双相连通的结构。其制备过程包括多孔预制坯与真空压力浸渗两步。在多孔预制坯阶段，对石墨片进行构型设计，使片层石墨立体化；随后对立体石墨进行表面镀覆处理，形成具有一定强度的预制石墨坯体。再采用真空压力浸渗工艺对石墨坯体渗铝，使铝基体填充预制坯间隙，得到致密的石墨‑铝复合材料。本发明的复合材料具有高导热、力学性能良好、轻质、成本低等多项优点，在电子封装领域具有很大的应用潜力。 1

有机改性纳米二氧化硅/尼龙66复合材料的制备方法 776     

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本发明公开了一种有机改性纳米二氧化硅/尼龙66复合材料及制备方法,本发明具有如下的有益效果,1)纳米二氧化硅表面经化学修饰带上环氧基、氨基等基团,可与二元酸、二元酸反应形成化学键,并经过超声分散,因此减少了纳米二氧化硅粒子的团聚现象,提高了纳米二氧化硅的分散性,进而得到了分散性能良好的复合材料。2)制备过程中,采用GSH-2型高压釜原位聚合制备该复合材料,对其工业化生产具有一定的指导意义。

耐熔融铝腐蚀的二硼化锆基金属陶瓷复合材料制备方法 930     

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本发明实施例公开了一种耐熔融铝腐蚀的二硼化锆基金属陶瓷复合材料的制备方法。该复合材料的制备方法包括：将Al粉、Fe粉、Ni粉、Co粉、Cr粉进行第一球磨工艺和第一真空干燥工艺处理得到AlFeNiCoCr高熵合金粉末；将质量百分比为70％‑88％的ZrB₂粉末和质量百分比为12％‑30％的AlFeNiCoCr高熵合金粉末进行第二球磨工艺和第二真空干燥工艺以及放电等离子烧结处理。本发明实施例以AlFeNiCoCr高熵合金作为粘结相，ZrB₂作为硬质相，利用高熵合金所具备的高熵效应，改善了传统金属陶瓷材料以Co、Ni等单质作为粘结相而出现容易被熔融铝腐蚀的情况，较好地提高了二硼化锆基金属陶瓷复合材料的熔融铝腐蚀性能和使用寿命，并且该复合材料制作方法简单，成本低廉，在工业应用中有良好的前景。

适用于碳纤维复合材料的孔加工钻头 871     

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本实用新型公开了一种适用于碳纤维复合材料的孔加工钻头，该钻头的直径为6mm，钻尖角为96°，螺旋角为28°，后角为25°，横刃长度为钻头直径0.028倍，钻头前后刀面表面粗糙度为0.65um。具体使用时设定钻头转速为2350r/min，进给速度0.018mm/r。本实用新型有效解决和避免了碳纤维复合材料孔加工存在的入口处出现毛刺以及出口处出现分层、甚至撕裂的现象，有效提高碳纤维复合材料孔加工的精度，以及提高了碳纤维复合材料产品加工的产品合格率，提高了航空航天以及国防装备的连接和装配质量，有效提高了装备的整机质量。

垂直定向散热用的石墨鳞片/铜复合材料及其制备方法 638     

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本发明公开了一种垂直定向散热用的石墨鳞片/铜复合材料及其制备方法。本发明的复合材料由高度定向排列的石墨鳞片增强体与基体铜混合而成。本发明的制备方法包括在石墨鳞片表面的铜层镀覆、铜粉球磨片状化、预成形坯的形成以及加压烧结定形等步骤。本发明的产品垂直于鳞片片状方向上有较低且可调的热膨胀系数，热膨胀系数在4?10×10?6K?1，可有效避免对同平面的其它器件造成影响；定向导热性好：平行于鳞片片状方向热导率高，垂直于鳞片片状方向热导率低于50W·m?1·K?1。此外，本发明的产品易于切削加工，可制成复杂形状以满足热流散失线路的设计，且采用的原料成本相对较低，适合大规模工业化生产。

磷酸盐复合材料及其制备方法和盐芯 925     

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本发明提供了一种磷酸盐复合材料，包括：金属卤化盐；由粉末状磷酸盐和粉末状金属氧化物共聚得到的磷酸盐-金属氧化物共聚物；所述粉末状磷酸盐、粉末状金属氧化物和金属卤化盐的质量比为（200～240）:（150～180）:100000。在本发明中，由粉末状磷酸盐和粉末状金属氧化物共聚得到的磷酸盐-金属氧化物共聚物能够均匀分散在金属卤化盐中，使本发明得到的磷酸盐复合材料成分均匀，从而使磷酸盐复合材料的强度波动小，性能稳定；而且由粉末状磷酸盐和粉末状金属氧化物共聚得到的磷酸盐-金属氧化物共聚物的结构是一种具有较大表面积的网状结构，这种网状结构能有效地附着金属卤化盐，使本发明得到的磷酸盐复合材料强度较高。

三维连通网状结构的钼铜复合材料及其制备方法 851     

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本发明公开了一种三维连通网状结构的钼铜复合材料及其制备方法。该三维连通网状结构的钼铜复合材料，钼相和铜相各成独立系统又相互缠绕且相互连通，任一截面均为网状钼层包围铜区的结构。本发明的方法可获得高铜含量且力学性能良好和热膨胀较低的钼铜复合材料，致密性良好，兼具层状复合材料的良好热、电性能及三维立体结构的各向同性的优异力学性能。本发明的制备方法简单，且可根据实际生产需要修改技术参数以获得所需热、电及力学性能，钼铜两相含量可调范围宽，实用性强，可实行产业化生产。