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本发明涉及一种超薄金属层状复合材料结合强度的测试装置及其评价方法。所述装置由上模冲、和下模座组成；所述上模冲设有凸起部分；所述下模座带有凹槽；将上模冲上带有凸起部分的一面向下，将下模座带有凹槽一面朝上，进行组装，上模冲上带有的凸起部分进入下模冲上的凹槽。其应用为：在层状金属复合材料一个面涂上胶，并将带有胶的一面粘贴于下模冲上；此时层状金属复合材料中的一条对称轴落在下模冲带有的凹槽上；得到待加热试样；待加热试样经低温胶粘处理后；将上模冲固定于压力实验机上；向下移动使得上模冲的凸起部分正对下模座的凹槽进行压缩，完成测试。本发明装置合理，测试方法简单，便于携带和应用。同时本发明还能用于一些特殊环境。
本发明涉及一种基于多尺度结构控制的高分子导热复合材料的成型方法和装置，其方法是将加热至高弹态的聚合物/磁化填料复合材料坯料置于磁场中，通过外磁场诱导作用实现填料定向排列，形成填料通路，同时利用具有有序微结构的模具对坯料进行模压，将有序微结构压印到坯料表面，随后对制品进行冷却脱模，最终成型具有内部填料通路和表面有序结构的导热复合材料制品。其装置包括在同一轴线上下布置的上压头和下压头，上压头内部设有上线圈，底面与模具相连；下压头内设有下线圈，顶面与模具相连；上线圈和下线圈为共轴布置，且线圈大小相同，匝数相同，缠绕方向相同，串联于同一电路中；上压头和下压头通过上导柱和下导柱分别与上油缸和下油缸相连；机架上还布置有红外加热器。本发明原理及设备结构简单，成型效率高，无需使用高含量的导热填料即可获得较高的导热性能。
本发明公开的聚丙烯腈碳纤维增强环氧树脂复合材料，由双酚A环氧树脂、苯乙烯、表面改性的聚丙烯腈碳纤维、抗静电剂、阻燃剂、抗氧化剂、光稳定剂制备而成，其中所述表面改性的聚丙烯腈碳纤维长度为8～12mm。本发明还公开了该聚丙烯腈碳纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法和应用。本发明的聚丙烯腈碳纤维增强环氧树脂复合材料的抗冲击强度达到12.8KJ/m2以上，抗弯曲强度达到230MPa以上。
本发明公开了一种钠离子电池金属氧化物/聚吡咯空心纳米管负极复合材料及其制备方法，该复合材料由金属氧化物纳米颗粒均匀生长在聚吡咯纳米空心管内壁和外壁构成，其制备方法是在冰浴条件下，将吡咯单体缓慢滴加到含甲基橙和氧化剂的水溶液中，在搅拌作用下进行原位聚合反应，得到聚吡咯空心纳米管；将所述聚吡咯空心纳米管分散于水中，再加入金属盐溶液，混合均匀后，转移至高压反应釜中，进行水热反应，即得；制得的复合材料作为钠离子电池负极材料使钠离子电池具有高充放电比容量、良好倍率性能和稳定循环性能等，且其制备方法简单，成本低廉，具有广阔的工业化应用前景。
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一种单面导电的聚酰亚胺复合材料及其制备方法，该单面导电的聚酰亚胺复合材料之聚酰亚胺薄膜基材的一面从里到外依次覆有镀镍层、镀铜层、镀锡层。其制备方法包括以下步骤：将聚酰亚胺薄膜基材的同一面依次进行，Ⅰ化学碱化，Ⅱ酸洗除膜，Ⅲ化学粗化，Ⅳ化学敏化，Ⅴ化学活化，VI镀镍、镀铜、镀锡；然后进行VII烘干，即成；所述化学碱化、酸洗除膜、化学粗化、化学敏化、化学活化步骤均采用喷淋方式，所述烘干步骤采用在烘干炉内使用干燥氮气吹扫方式。本发明复合材料具有优良的导电性和可焊性，制备方法简单，制造成本低。
本发明公开了一种泡沫状氮掺杂碳复合材料的制备方法及其在钠离子电池中的应用。将明胶和氯化锌球磨混合，得到前驱体；所述前驱体进行热处理后，洗涤，即得泡沫状氮掺杂碳复合材料；该方法原料易得、工艺简单、重复性好；制得的多孔泡沫状氮掺杂碳复合材料具有氮原子分布均匀、孔道丰富、比表面积大、反应活性位点丰富、层间距适中、导电性好等优点，将其用于钠离子电池，展示出良好的电池性能。
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一种螺旋体增强金属基复合材料及制备方法，所述复合材料，是在金属基体中分布由若干螺旋增强体组成的阵列，经表面改性的螺旋增强体与金属基体冶金结合；所述金属基体为Al、Cu、Ag等常用电子封装金属材料；所述螺旋增强体是在螺旋体状衬底上采用化学气相沉积方法沉积金刚石，获得衬支撑金刚石螺旋体，再于垂直表面方向上生长石墨烯或碳纳米管，得到表面具有竖立阵列的石墨烯墙或碳纳米管林的螺旋金刚石导热体结构。本发明通过螺旋增强体在金属基体中阵列排布，并通过添加增强颗粒进一步提高热导率，得到一种高导热的复合材料，可用作电子封装和热沉材料等，解决了高温、高频、大功率电子器件的封装问题。
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本发明公开了一种表面带有碳化物涂层的炭/炭复合材料平板的制备方法。本发明的特征在于以下步骤：A、将平纹炭布或斜纹炭布与短炭纤维网胎交替叠层，在编织机上经针刺而成准三维针刺整体毡；B、将整体毡在平板机上进行温压预成型，得到密度为0.50-0.75g/cm³的平板预成型体；C、将平板预成型体放入化学气相沉积炉中，增密成密度为1.35-1.55g/cm³的炭/炭复合材料平板；D、将增密后平板放入高温石墨化炉中在2200℃下处理2小时；E、将高温石墨化处理后平板在车床上切削成设计尺寸的平板；F、将切削后的平板放入化学气相沉积炉中，使其表面沉积一层碳化物即为成品。本发明主要用于制备表面带有碳化物涂层的炭/炭复合材料平板。
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漆籽壳纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法、应用，漆籽壳纤维增强聚乳酸复合材料，包括改性漆籽壳纤维、聚乳酸、助剂经混炼至均匀分散而成，其组分包括：60～90重量份聚乳酸；10～40重量份改性漆籽壳纤维；所述改性漆籽壳纤维为碱处理改性漆籽壳纤维、或经偶联剂处理改性漆籽壳纤维、或碱－偶联剂处理改性漆籽壳纤维；所述助剂包括成核剂、抗氧化剂、分散剂中的至少一种。漆籽壳纤维增强聚乳酸复合材料应用于汽车内外饰件、包装材料及室内装饰材料。
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本实用新型提供一种基于碳碳复合材料的防爆干电池，包括干电池本体及设置于干电池本体外表面的由碳/碳复合材料制成的保护壳，所述干电池本体包括锌筒、碳棒、电解质和带有压力警报功能的泄压防爆装置，所述碳棒一端插装于所述锌筒内，所述碳棒另一端由所述锌筒筒口伸出，所述碳棒上套有密封圈，所述碳棒的顶部盖有正极帽并位于所述密封圈的上方；所述电解质填充于所述锌筒和碳棒之间；所述带有压力警报功能的泄压防爆装置位于锌筒内上端；所述碳棒由碳纳米材料制成。本实用新型公开的基于碳碳复合材料的防爆干电池具有散热性能好优点，有效避免了干电池在工作过程中爆炸的风险，提高了电池使用的安全性。
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本实用新型公开了一种寿命长与安全性好的密炼机用碳/碳复合材料密封环，它包括由碳/碳复合材料制成的环体，环体上设有注油孔，其特征是注油孔内靠近非摩擦面一侧安装有螺丝套，所述螺丝套由金属材料制成，其内表面和外表面分别加工了内螺纹和外螺纹，注油孔加工有与螺丝套外螺纹对应的内螺纹，螺丝套与注油孔外螺纹连接，注油管与螺丝套的内螺纹匹配，螺丝套与环体之间至少设有2个以上用于安装固定销的固定销孔，固定销孔以注油孔的轴向中心均布；本实用新型结构简单，加工方便，对碳/碳复合材料制成的环体加工量少，强度损失小，既保证了注油孔内螺丝套不能上下移动和旋转，也尽可能保证了密封环的强度，从而大大提高了密封环的寿命和使用安全性。
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本实用新型提出一种轨道列车复合材料绝缘顶盖，其包括顶盖外层、顶盖夹芯层、顶盖内层、增强骨架和固定在顶盖中的电气部件安装座；顶盖外层和顶盖内层分别粘接在顶盖夹芯层的两面；增强骨架嵌入顶盖夹芯层中；顶盖外层为玻璃纤维与树脂混杂复合材料，顶盖夹芯层为泡沫材料，顶盖内层和增强骨架为玻璃纤维与碳纤维混杂复合材料；本实用新型能有效地提高顶盖的高压绝缘性能。由于顶盖主体为复合材料内外层和泡沫材料夹芯结构，对比目前广泛采用的金属顶盖，可改善结构冲击性能，并提高顶盖的隔声和隔热性能。同时本实用新型还可减轻整车的重量，顶盖主体可为整体成型，也提高了部件一体化程度。
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本实用新型涉及石墨烯材料制备应用领域，公开了一种石墨烯复合材料导热膜生产系统，所述石墨烯复合材料导热膜生产系统采用膨胀石墨为原料，按工艺顺序依次包括预剥离装置、超声剥离装置、真空搅拌机、台式涂布机、真空干燥箱和对辊辊压机。本实用新型对预剥离装置、超声剥离装置、真空搅拌机、台式涂布机、真空干燥箱、电晕机和对辊辊压机都进行了设备的参数设定，生产的时候只需要按照设定好的设备参数即可实现大规模的生产，极大地提高了生产效率，保证了制备得到的石墨烯复合材料导热膜的高导热性能。
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本实用新型涉及一种打印喷头，及其一种应用此喷头用于制备纳米颗粒增强金属基复合材料的装置。本实用新型装置针对金属基颗粒增强复合材料难加工，普通3D打印技术制备存在分散性不好的问题，利用在3D打印技术的基础上，实现了在金属材料熔化过程中同步“种入”纳米粒子，从而将纳米粒子均匀分散于每个容池中，固化后形成纳米颗粒增强复合材料的零件，既解决了纳米颗粒分散性差的问题，又解决了材料的加工成型问题。
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本实用新型公开了一种用于复合材料芯铝绞线的耐张金具,包括导流线夹以及套设于导流线夹内的拉环、内模、外模和衬管,衬管设于导流线夹引入复合材料芯铝绞线的一端,拉环设于导流线夹的另一端,内模和外模置于拉环和衬管之间,外模靠拉环一端设有一段螺纹孔,拉环上设有对应的外螺纹段,外模靠衬管一端设有与螺纹孔相通的、呈圆锥轴状的内模安装孔,内模安装孔靠衬管一端的口径小于靠螺纹孔一端的口径,内模呈圆锥轴状并沿轴向设有绞线芯安装孔,内模上分别从两端向另一端开设有至少两条切缝,且各端开设的切缝沿中心轴对称布置,内模套设于外模的内模安装孔内。该耐张金具具有不损伤复合材料芯,握力足够大,可快速、便捷安装的优点。
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本发明提出了一种高填充木塑复合材料挤出造粒模头，包括机筒、过渡体；所述机筒内部设有螺杆；所述机筒与过渡体连接；所述过渡体由上HALF块与下HALF块拼接组成，上、下HALF块之间形成光滑的储料室；所述过渡体后端连接制粒模头；所述制粒模头内设有锥形收敛流道与出料口；本发明针对木塑复合材料造粒过程中水分重，模头压力不稳的问题，在平行双螺杆出料口与成制粒模头间增加过渡体，分散双螺杆挤出过程中物料脉动压力以及水蒸气扰动造成的挤出造粒不稳定问题。该造粒模头适合用于木粉含水量10%，填充60%以下木塑复合材料的挤出造粒。
本发明公开了一种硫酸根酸性二氧化锡复合材料及制备和锑精矿火法冶炼协同处置砷碱渣浸出渣的方法。将含Sn4+的溶液采用碱性物质调节至形成胶状溶液，将胶状溶液进行陈化、固液分离和烘干处理，得到氧化锡颗粒；氧化锡颗粒依次进行硫酸浸泡和活化焙烧，即得硫酸根酸性SnO2复合材料，该复合材料用于锑精矿和砷碱渣浸出渣的协同火法冶炼，能够利用其高强酸性和高氧化性来促进砷渣中复杂锑砷组分向挥发性的Sb2O3和As2O3进行高效转变，实现砷碱渣浸出渣高效低成本收锑除砷，真正实现了砷碱渣浸出渣的资源化利用，该方法快速、高效、低成本，且过程简单、操作方便，满足工业化生产。
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本发明公开一种集装箱底板用耐磨高强度竹塑复合材料，涉及人造板材技术领域。本发明公开的集装箱底板用耐磨高强度竹塑复合材料，是由以下原料组成：改性竹粉、聚乙烯树脂、热塑性聚氨酯弹性体、超高分子量聚硅氧烷分散液、相容剂、交联剂、抗氧剂、润滑剂和耐老化剂；改性竹粉是通过碱处理竹粉，然后加入氧化铝粉末、海藻酸钠、聚氧乙烯烷基胺和含氢硅油进行改性制得的。本发明提供的耐磨高强度竹塑复合材料，具有优异的抗冲击性、韧性和耐环境开裂性能，还具有优异的防水性、阻燃性、耐腐蚀性和耐老化性，提高了竹材的利用率，具有较长的使用寿命，降低了生产成本，减少了环境污染。
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本发明涉及碳纤维复合材料制备领域，具体为一种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置，包括底座，底座上设置有铺装台、第一料台和第二料台，底座上固定有立板，立板上设置有用来将铺装碳纤维增强树脂层和碳纳米管泡沫层交替时转位至铺装台的转移机构，转移机构上设置有用来对碳纤维增强树脂层、碳纳米管泡沫层抓取的拾取机构，立板上设置有用来分别对第一料台、第二料台和铺装台进行高度调节的提升机构，且转移机构与提升机构传动连接。该种高阻尼碳纤维复合材料制备用铺装装置，通过转移机构实现对碳纤维增强树脂层、碳纳米管泡沫层的交替式自动铺装，无需人工操作，降低劳动强度，并且大大提高工作效率。
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本发明提供了一种用于制备梯度复合材料铸件的装置及方法，该装置包括制浆装置、成形系统和控制系统，制浆装置包括上下配合且转动连接的上模结构和下模结构，成形系统包括模具和浇道系统，控制系统包括传动机构和温控系统，所述传动机构用于控制上模结构和下模结构的相对转动；所述温控系统用于控制型腔内熔体的温度场呈梯度变化。该装置为制浆成形一体化装置，其中制浆装置通过设计流道方向交错变换的第一内流道和第二内流道，使得熔体和增强颗粒充分混合，得到分散均匀的复合材料熔体浆料；通过控制系统控制成形系统的温度，实现型腔中各部位熔体温度场不同，达到逐层凝固的效果，得到同时具备复合材料和合金优异性能的高品质铸件。
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本发明提供了一种陶瓷纤维/疏水性二氧化硅气凝胶复合材料及其制备方法，方法包括：搅拌下向磷酸中加入水玻璃溶液，密封陈化后得到水玻璃凝胶；将水玻璃凝胶破碎后分散在有机溶剂中，机械搅拌下加入六甲基二硅氧进行改性处理，然后加入浓盐酸或浓硫酸进行催化处理，最后在水浴中进行磁力搅拌反应，得到疏水性二氧化硅气凝胶溶液；将疏水性二氧化硅气凝胶溶液中的有机溶剂分离出来，得到液态疏水性二氧化硅气凝胶；将陶瓷纤维毡垫浸入液态疏水性二氧化硅气凝胶中，待陶瓷纤维毡垫饱和吸收后进行干燥，得到疏水性二氧化硅气凝胶复合材料。上述制备方法成本低廉、简单易操作，所得复合材料强度大，疏水性和防火性能优异，还具有重量轻、隔音等效果。
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本发明公开了一种环烯醚萜类多组分同时印迹复合材料微球的制备方法及应用于杜仲粗提物中降血压活性化合物的固相萃取，制备方法包括制备金属有机骨架材料MIL‑101材料并进行磺酰化修饰和印迹复合材料的制备。本发明将磺酸基修饰的金属有机骨架为载体，以多组分环烯醚萜类化合物松脂醇二葡萄糖苷、桃叶珊瑚苷及京尼平苷为共同模板，制备了粒径为20‑50μm的印迹复合材料微球，该材料对杜仲粗提物中的降血压化合物具有高效分离能力，可用于植物中该类型化合物的分类和纯化，且印迹微球回收处理后可重复使用，降低生产成本。
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本发明公开了一种新型三维分级多孔复合材料、制备方法及其应用，所述新型三维分级多孔复合材料包括以明胶基质水凝胶经碳化后形成碳气凝胶和通过氮掺杂源与过渡金属离子的配位作用形成的稳定的双金属单原子/氮共掺杂材料；所述双金属单原子/氮共掺杂材料牢固地锚定在三维碳气凝胶网络中，形成分级多孔催化剂材料。该新型三维分级多孔复合材料使用绿色廉价可再生的生物质合成水凝胶，这种组织良好的化学网络不仅可以很容易地加工成三维多孔碳气凝胶，而且还能在热解过程中产生微孔缺陷，从而将过渡金属稳定锚定在碳骨架中，该材料在氧气还原/氧气生成反应以及全固态金属‑空气电池应用中表现出优异的性能。
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一种负极复合材料Sn/MXene@C及其制备方法。本发明负极复合材料Sn/MXene@C是表层由碳封装的多层夹心结构，所述多层夹心结构是层间嵌入有Sn纳米粒子的MXene。本发明制备方法是将PVP、可溶性二价锡盐以依次加入MXene分散液中，混合均匀，加热蒸发，得沉积物；将沉积物在还原气氛下热处理，得所述Sn/MXene@C。本发明负极复合材料具备稳定的框架结构，采用其制备的正极所组装的电池比容量高、循环稳定性好、倍率性能好。本发明制备方法操作简单、制作成本低。
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本发明公开了一种高导电导热石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤，(1)以机械剥离法加临界气体插层法所制备的石墨烯为原料，再经过等离子辐射与二氧化碳剪切混合处理；(2)以一定浓度的硝酸氧化处理上述石墨烯；(3)将上述石墨烯与苯二胺发生环氧基反应，制备苯二胺接枝石墨烯，再加入苯胺，最后制得聚苯胺接枝改性石墨烯；(4)在聚苯胺接枝改性石墨烯中加入与纳米碳纤维、导电碳黑、填料、分散剂混合反应制得高导电导热石墨烯复合材料。本发明提供的一种高导电导热石墨烯复合材料的制备方法，石墨烯浆料在涂料中添加量极少，能抗静电、导电、导热，能做为锂电池导电剂与导电涂层材料；比现有导电材料添加量更低，电阻率更低。
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一种磷酸钛钇锂修饰的高镍正极复合材料及其制备方法。本发明正极复合材料的化学式为mLiNixCoyMnzY0.01qO2•nLipYqTiw(PO4)3，呈粒径为3~6μm的单晶颗粒，表层包覆有磷酸钛钇锂形成的均匀包覆层，厚度为3~5nm。本发明方法包括以下步骤：将锂源和钇源均匀分散于磷源溶液中，然后加入钛源，分散均匀，得混合液；加入前驱体LiNixCoyMnzO2，搅拌条件下蒸发溶剂，得前驱体浆料，真空干燥，得预烧物；对预烧物进行研磨，得预烧粉末，然后在氧气气氛下烧结，即成。本发明正极复合材料组装的电池首次放电容量高，循环稳定性好。本发明制备方法简单合理，成本较低。
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本发明涉及一种磁功能化石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将石墨烯微片与磁性纳米粒子用气流分散的方式混合均匀；2)采用超声分散的方式分散于乙醇溶剂中；3)加入硅烷偶联剂、助剂和马来酸酐接枝的聚丙烯混合均匀；4)利用喷雾干燥设备制备出功能化的碳材料粉体；5)将碳材料粉体焙烧得到磁功能化石墨烯复合材料。采用石墨烯和磁性纳米粒子为主体的复合材料，具有导电性能好、内阻小、石墨烯分布均匀、易于涂覆的特点。
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本发明提供了一种复合材料喷射成型系统及制备方法，本发明所述的复合材料喷射成型系统，储料罐、螺旋给料机、颗粒输送装置、输送管道和雾化装置依次连通，固体颗粒物料经螺旋给料机定量输送至颗粒输送装置中，多孔板将颗粒输送装置分隔成高压气流区和固气两相颗粒流区，系统依靠从高压气体入口输入的高压气体对系统中的物料进行输送，该高压气体将固体颗粒物料从颗粒输送装置经输送管道输送至雾化装置，并对从液体储存装置冲流出的液体物料进行雾化，水冷基体进行快速冷却，最终形成坯料。本发明所述的喷射成型系统结构简单、巧妙、紧凑，操作性好，制备出的混合颗粒增强钛基复合材料晶粒均匀细小，强度高，性能优良。
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本发明公开了一种氧化石墨烯改性炭/炭复合材料的制备方法，该方法是将将炭纤维原料置于氧化石墨烯浸渍液中浸渍，得到浸料I；所述浸料I置于高分子碳源浸渍液中浸渍，得到浸料II；或者将炭纤维原料或所述浸料I或所述浸料II置于分散有石墨烯的高分子碳源浸渍液中浸渍，得到浸料III；将浸料II或浸料III通过模压成型后，再经过炭化、石墨化，即得氧化石墨烯改性炭/炭复合材料；该方法充分利用氧化石墨烯具有高强度、高导电导热等性能以及较高比表面积和表面丰富的官能团等特点，来改善炭纤维与高分子碳源之间相容性和界面结合能力，提高炭/炭复合材料的电导率和强度等综合性能，且该方法简单，可以批量化的生产。
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