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本发明公开了一种匹配硅碳负极材料锂离子电池的高温高压电解液，包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂，其中电解质锂盐包括六氟磷酸锂和二氟硫酸硼酸锂，添加剂包括负极成膜添加剂五氟苯基异氰酸酯和正极成膜添加剂4‑三甲基硅烷基‑3‑戊烯‑2‑酮类化合物。本发明提供的锂离子电池电解液通过混合锂盐和多种添加剂联合使用产生的协同效应，可有效改善硅碳电池在高电压下的常温循环、高温循环和高温储存性能。
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本发明涉及一种锂离子电池锰基复合正极材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池锰基复合正极材料，包括以下步骤：将锰基正极材料制备前驱体、修饰体和锂盐混合均匀，然后在750～950℃烧结6～15h，即得；所述修饰体为稀土元素的盐；所述修饰体与锰基正极材料制备前驱体的摩尔比为0.01～1:1。本发明的锂离子电池锰基复合正极材料，能减缓高电压下材料表面锰元素的溶解，有效提高锂电池的比容量和循环稳定性，为实现锂电池规模化市场应用奠定基础。
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一种应用于电动自行车的锂电池，有效的解决了电动自行车上的锂电池受到震动或碰撞时导致锂电池易受到损坏的问题；包括锂电池本体，锂电池本体上设有连接插口，锂电池本体的上下两端均设有套装在锂电池本体上的上保护装置和下保护装置，锂电池本体的每个侧面均设有梯形的固定块，锂电池本体的四周均设有滑动安装在固定块上的弹性保护外壳，弹性保护外壳上设有多个触发式气囊；本实用新型结构新颖，构思巧妙，其固定板内设有的第一弹簧和直板上的第二弹簧可以提供有效的弹性缓冲外界的撞击和震动，锂电池的电性连接结构保持稳定。
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一种锂离子电池负极水性配方及加工工艺，本发明的目的是提供一种配料时间短，设备利用率高，制造成本低的锂离子电池负极水性配方及加工工艺。本发明的技术方案要点是：一种锂离子电池负极水性配方，其原料重量份配比为：粘结剂：1.0-1.5重量份，增稠剂：0.5-1.0重量份，消泡剂：0.0-1.5重量份，去表面张力剂：0.0-0.5重量份，负极活性物质：45.0-50.0重量份，导电剂：0.5-1.0重量份，溶剂：46.0-55.0重量份。本发明解决了目前锂离子电池负极配料时间长、设备利用率低、生产成本高的问题，将负极的配料时间缩短在5小时以内，提高了设备利用率、降低了生产成本。
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本发明属于一种防震圆柱型动力锂离子电池及其制备工艺；包括镀镍钢壳、和设在镀镍钢壳内部的锂离子电芯、锂离子电芯的上部和下部分别设有上绝缘片和下绝缘片、镀镍钢壳上部开口处设有胶圈、胶圈的内下部套装有连接铝片、所述胶圈的上部设有与连接铝片相连的电极帽，所述锂离子电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、第一隔膜，负极片和第二隔膜，所述负极片宽度比正极片宽度长1～3mm；所述第一个隔膜的宽度和第二隔膜的宽度相同，第一个隔膜的宽度比负极片宽度长2～4mm；具有装配简单、成品率高和具有良好防震性能的优点。
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本发明公开了一种团聚球形锰酸锂的制备方法,本发明的目的是提供一种振实密度高,比容量高,循环性能好且工艺简单适于工业生产的一种团聚球形锰酸锂的制备方法。本发明的技术方案要点是,加工步骤为(1)制备浆料,(2)制备凝胶,(3)凝胶干燥、烧结。本发明与现有技术比较具有振实密度高,比容量高,循环性能好和工艺简单且适于工业化生产的显著优点。
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本实用新型公开了一种多并多串锂离子电池组保护装置,本实用新型的目的是设计一种可以有效的提高锂离子电池组使用安全的多并多串锂离子电池组保护装置。本实用新型的技术方案是,一种多并多串锂离子电池组保护装置,它包括锂离子电池,在并联的两个锂离子电池之间设有电流保护装置。所述的电流保护装置为PTC热敏电阻或熔断保险。本实用新型在可以发挥电池组的最大工作能力的同时保证电池组绝对的安全性。
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本发明涉及一种分离锂溶液中钾离子的系统及分离方法。所述分离锂溶液中钾离子的系统，包括锂溶液储存装置、分离装置、淋洗装置、锂溶液收集装置、淋洗液收集装置和浓缩冷冻装置；其中：所述分离装置分别与所述锂溶液储存装置、所述淋洗装置、所述锂溶液收集装置、所述淋洗液收集装置相连接；所述淋洗液收集装置与所述浓缩冷冻装置相连接。所述分离锂溶液中钾离子的系统，能够有效吸附锂溶液中的钾离子，将钾离子的含量直接降至5g/L以下，使分离钾离子后的锂溶液能够直接用于制备合格的氢氧化锂产品。
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本发明涉及锂离子回收技术领域，具体涉及回收锂离子动力电池负极材料的方法，该方法包括：（1）将锂离子动力电池进行拆解，得到负极材料，再将所述负极材料依次进行破碎、加热、超声处理，然后进行过滤、烘干，得到固体粉末；（2）将所述固体粉末进行筛分，得到铜粒和固碳含量≥98wt%的高纯石墨；（3）将所述高纯石墨和修复剂混合；相对于所述高纯石墨，所述修复剂的用量为0.5‑4重量%；（4）将步骤（3）得到的混合物进行炭化处理；（5）将步骤（4）得到的产物进行石墨化处理；其中，所述修复剂由石油焦和沥青组成，所述石油焦和沥青的重量比为1:0.3‑0.9；所述修复剂的平均粒度在3mm以下。本发明的方法获得的石墨材料电化学性能更优。
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本发明公开了一种锂离子电池正极废片活性物质的再生工艺。本发明的技术方案要点为：（1）将剥离剂以喷淋、淋洗、浸渍或浸泡的方式与正极废片接触，并在-10-120℃保持0.1-36h；（2）筛分或拣出铝箔片，将含有活性物质的剥离剂混合物过滤或离心，洗涤，分离出固体活性物质和液体剥离剂；（3）将固体活性物质于40-250℃干燥，在干燥后的固体活性物质中加入锂源，混合均匀后三步煅烧；（4）煅烧后使炉温自然冷却收集固体物质即为再生的正极活性物质。本发明回收再生的正极材料与制造锂离子电池的正极所用材料具有相同的结构、形貌和组成，电化学性能稳定。
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本实用新型公开了一种带有防护结构的圆柱锂电池，涉及到新能源电池领域，包括防护外壳，防护外壳内设有安装支架，安装支架上设有圆柱锂电池，安装支架上固定安装有固定安装板，固定安装板的两侧均固定安装有固定块，两个固定块上均滑动安装有连接套，两个连接套上固定安装有同一个活动夹块，活动夹块上滑动安装有两个滑杆，两个滑杆的一端均固定安装有圆把手，两个滑杆的另一端均固定安装有弧形夹板。本实用新型，通过活动夹块的设置，在使用的过程中，利用活动夹块和弧形夹板的相互配合将多个导线束缚在活动夹块上，从而实现避免导线之间相互纠缠的目的，保证了圆柱锂电池的正常使用。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池模组，包括软包锂离子电池、并联板、电极压接板、电池上盖、引出极柱和极耳衬板；极耳衬板为焊接在并联板上表面的长条形金属板，极耳衬板上设置铆接螺母；并联板上沿极耳衬板的长边外侧设置穿极耳孔；电池极耳上设置有极耳孔，极耳穿过穿极耳孔直角翻折于极耳衬板上且极耳孔与铆接螺母对齐；电极压接板上设置有穿孔，电极压接板压在极耳的翻折面上，穿孔与极耳孔对齐；固定螺钉依次穿过穿孔、极耳孔与铆接螺母固定；电极压接板上设置有引出极柱，引出极柱穿出电池上盖后固定。本实用新型的软包锂离子电池模组将电池极耳穿过穿极耳孔直角翻折于极耳衬板上后固定，改善电池极耳与极片间的耐震动能力。
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本实用新型公开了一种草坪灯用具有防水功能的锂电池外壳，包括防护壳，防护壳的顶部设置有密封盖，防护壳的顶部外壁开有第一外螺纹，密封盖的底部开有第一内螺纹，且密封盖通过第一外螺纹和第一内螺纹螺纹连接在防护壳上，防护壳的顶部开有密封槽，密封槽的内部安装有第二密封垫，密封盖的底部设置有密封圈，且密封圈和密封槽之间呈过盈连接状态，密封盖的顶部安装有连接盖。本实用新型通过设置的密封盖、密封槽和密封圈，密封盖通过第一内螺纹螺纹连接在第一外螺纹上，采用螺纹连接能够增加密封盖和防护壳之间的密封性，密封圈卡接在密封槽内部，进一步的增加草坪灯用外壳对锂电池的密封，使得锂电池外壳具有良好的防水功能。
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本发明公开了一种准固态锂离子电池的制备方法，包括：配制电解液：在电解质锂盐中加入碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯中的一种或几种配成溶液；加入阻燃剂、质量百分比浓度为5‑10％的聚合单体和质量百分比浓度为0.2‑0.4％的引发剂混匀；将上述电解液加到锂离子电芯中搁置渗透；75‑85℃搁置100‑120分钟；负压化成、抽气，得准固态锂离子电池。本发明的准固态锂离子电池制备方法在电解质渗透后进行聚合反应，使电解液充分渗透并形成了胶状或块状的一体化的交联结构，本发明所制备的准固态的锂离子电池不会发生漏液且具有较好的离子导电性。本发明在电解液中加入了阻燃剂，使电池的热稳定性更强，安全性更好。
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本发明涉及一种锂电池电芯拆解装置及分类系统和分类拆解方法；包括锂电池电芯拆解装置，锂电池电芯拆解装置的正表面下部设有传送带，传送带顶部设有真空吸盘，传送带外侧设有正极片储存箱，传送带的末端设有负极片及隔膜存储箱，锂电池电芯拆解装置中拆解支架的下部设有涂敷层粉末收集箱；锂电池电芯拆解装置包括压紧旋转单元，压紧旋转单元底部设有拆卸单元，压紧旋转单元和拆卸单元之间设有刀片装置；具有结构简单、设计合理、通过辊轴形式对锂电池电芯进行开卷处理，使正负极片实现有效分离，为后续工艺回收正极材料、负极材料、磷酸铁锂粉与石墨粉奠定了基础，提供了材料分类回收再利用率的优点。
本发明公开了一种低温柔性聚合物固态电解质膜的制备方法及其在低温固体锂离子电池中的应用，属于固体锂离子电池技术领域。本发明的技术方案要点为：将聚合物质量5%~20%的锂盐和聚合物质量10%~50%的增塑剂混合后加入溶剂中并充分溶解，再将聚合物质量10%~90%的无机颗粒与溶剂混合球磨后加入到上述溶液中，所得溶液经过刮涂或流延涂覆于载体上，于60~120℃烘干后即得厚度为20~100μm的低温柔性聚合物固态电解质膜。本发明还公开了该低温柔性聚合物固态电解质膜在低温固体锂离子电池中的应用。本发明制备的低温固态锂离子电池中使用的聚合物固体电解质膜在低温下具有良好的电导率和柔韧性，从而使得制备低温下能够高效、稳定、安全循环的固态锂离子电池成为可能。
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本发明以废锂离子电池正极集电体铝箔为原料，通过氢氧化钠浓度、固液比、反应温度、反应时间、转速5个因素进行单因素溶解条件分析，并结合L9（34）正交实验设计，用电感耦合等离子发射光谱仪检测溶液中铝的含量，计算不同条件下铝的溶解率。通过对正交试验的结果进行极差分析，得到影响溶解过程的主要因素是为氢氧化钠浓度和固液比；最终优化氢氧化钠溶液溶解废锂离子电池铝箔的适宜条件为：氢氧化钠浓度1mol/L、温度50℃、时间15min、固液比0.05g/ml。该研究在铝箔有最佳溶解率前提下，获得最大的NaAlO2产率。在工业生产中既节约制备NaAlO2的生产成本，又为废锂离子电池的再资源化处理提供了一种有效的方法。
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本实用新型公开了一种内密封式安全组合锂电池盖帽，包括钢壳本体，钢壳本体顶端壁上一体成型有连接部，且连接部顶端一体成型有安装部，安装部内部开设有安装槽，且安装槽底部内壁上一体成型有呈环形结构的凸起，安装槽底部内壁上设置有套接在凸起外部的陶瓷垫，且陶瓷垫顶部外壁上粘接有密封垫，密封垫底部内壁上粘接有防爆片，且防爆片顶部外壁上粘接有热敏电阻环。本实用新型在使用该锂电池时，工作人员可以通过注胶孔向空腔内部注入胶水，从而提高锂电池钢壳本体与盖帽之间的密封性，避免漏液现象的发生，陶瓷垫上的隔温层可以有效避免锂电池过热密封垫软化造成的钢壳本体与盖帽之间短路，提高了锂电池的安全。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池钢壳超声清洗滚筒机构，包括储液座，储液座的顶部通过螺栓安装有两个支撑架，支撑架的顶部转动连接有滚筒壳，且两个支撑架分别位于辊筒壳的两侧，滚筒壳的外壁通过螺栓安装有超声波清洗发生器，支撑架的顶部开有安装槽，安装槽的内部转动连接有驱动轮，支撑架的一侧通过螺栓安装有正反转电机，且驱动轮的一端固定在正反转电机的输出端，滚筒壳的内部焊接有隔离网架，滚筒壳的外部焊接有若干回流管。本实用新型具有超声波清洗功能，圆柱锂电池钢壳能够进行反转，能对圆柱锂电池钢壳全面进行超声波清洗，能使部分圆柱锂电池钢壳浸入在清洗液中，提高对圆柱锂电池钢壳清洗的质量。
本发明公开了一种预测锂电池阻抗模型的参数的方法，步骤如下：建立预测目标参数的最小二乘支持向量机模型；获取待测锂电池的电压响应值；根据最小二乘支持向量机模型和电压响应值，得到所述待测锂电池的所述目标参数;可见，根据预先建立的最小二乘支持向量机模型，以及获取的电压响应值，可以得到目标参数;避免了运用人工神经网络预计锂电池的阻抗模型的参数，且最小二乘支持向量机采用结构风险最小化原则，运用于预测问题时，在最小化样本点误差的同时，缩小模型泛化误差的上界，提高了模型的泛化能力，因此可以更加准确地预测电池阻抗模型的参数。
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本发明涉及一种三元高电压锂离子电池正极材料及其制备方法，三元高电压锂离子电池正极材料的通式为LiNi1-x-y-ZCoxMnyMZO2/Al2O3，0＜x≤0.10, 0< y≤0.40, 0< Z≤0.10，平均粒径在4～20um之间，一次颗粒粒径在0.5～6um，比表面积在0.1～1.0m2/g之间。其制备方法为先制备氢氧化物共沉淀前躯体，再加入碳酸氢钠，铝盐反应得到包覆的前驱体，最后包覆的前驱体与锂源化合物混合，球磨，在氧气气氛中煅烧得到三元高电压锂离子电池正极材料。本发明的电池正极材料表面不被产生的HF腐蚀，同时高电压条件下材料的内部层状结构不会发生坍塌。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种具有高效散热结构的锂电池，包括电池架和分隔板，所述分隔板的一端活动连接有排气座，所述分隔板的内部均设置有锂电池本体，所述锂电池本体的顶部设置有导热板，所述排气座的内部开设有排气槽，所述电池架的底部固定连接有底板。本实用新型通过设置的电池架、分隔板、排气座、排气槽、第一聚集架、第二聚集架、顶架、排气孔和排气扇，可以实现对锂电池本体的高效散热操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将设备整体启动，锂电池本体在电池架的内部进行供电操作，此时排气孔内部的排气扇进行稳定的通风转动操作，锂电池本体产生的热量可以从分隔板处快速的传递。
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本实用新型公开了一种高压实容量型锰酸锂生产用筛分机，包括底座和台座，台座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有振动箱，且振动箱一端的外壁上焊接有与振动箱相连通的输送箱，输送箱远离振动箱另一侧外壁的轴心处通过螺栓安装有第一电机，且第一电机位于输送箱内部的输出端上通过联轴器连接有贯穿至振动箱内部的输送绞龙。本实用新型能够达到多层筛选的功能，使得到的锰酸锂筛分时更加均匀，橡胶锤与滤筒的外壁撞击产生震动，将第一滤筒、第二滤筒及第三滤筒表面网格内的颗粒撞动，在进一步提升锰酸锂筛分效率的同时达到清理滤筒的效果，节省了人力，减轻了劳动力，保证不会影响筛选工作的正常进行。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料高速分散搅拌机，涉及锂电池浆料分散搅拌技术领域，为解决现有锂电池浆料分散搅拌机在搅拌过程中无法对搅拌叶的角度进行调节，导致内部浆料分散效果较差，影响后续成品质量的问题。所述高速分散搅拌机构本体的下方设置有搅拌槽，所述搅拌槽上方设置有驱动层，所述搅拌槽的下方设置有超声波分散机构，所述搅拌槽内部的两侧均设置有锥形搅拌件，所述锥形搅拌件的外壁设置有搅拌叶片，且搅拌叶片设置有多个，所述搅拌叶片靠近锥形搅拌件的一端设置有转轴，所述转轴远离搅拌叶片的一侧外壁设置有压板，所述压板的上方设置有电动伸缩机构，所述电动伸缩机构的输出端设置有电动伸缩杆。
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本实用新型公开了一种固态豆式锂离子电池，包括外壳及设置外壳内的电芯，该电芯由正极片、负极片及设置于正极片和负极片之间的固态电解质膜构成，外壳由密封扣合的底壳和盖帽及设置于底壳和盖帽之间的绝缘密封垫构成，盖帽的内侧底部焊接凸点，该凸点与正极极耳或负极极耳无缝隙接触，底壳的内侧边焊接有至少一个弹片，该弹片与负极极耳或正极极耳压紧接触。本实用新型所述的固态豆式锂电池避免电池注液步骤，从而简化电池制作工艺，提高电池的成品率，得到性能一致的固态豆式电池；同时本实用新型所述的固态豆式锂电池省去焊接步骤，简化装配工艺，提高空间利用率，进一步提高电池能量密度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组装的固定板，包括板体，所述板体上开设有与软包锂电池的极耳适配的极耳孔，所述极耳孔的宽度大于软包锂电池的极耳厚度且小于等于两倍的所述极耳的厚度，两个相邻的所述极耳孔之间还开设有至少两个固定孔，所述固定孔为圆孔。本实用新型通过在两个相邻的极耳孔之间设置至少两个固定孔，将两个相邻的极耳孔中的软包电池单元的极耳均向两个相邻的极耳孔之间折弯，再通过固定孔进行固定，由此使得软包电池连接固定可靠，不易松动，多次拆卸、安装后仍能保持可靠的连接。
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本实用新型公开了一种使用方便的锂电池加工用定位装置，涉及锂电池加工设备技术领域，其包括工作台，所述工作台底面固定连接有电机。该使用方便的锂电池加工用定位装置，通过电机、转轴二、转轴三、皮带轮三、皮带轮四、皮带轮二、锥齿轮三、锥齿轮二、锥齿轮一、皮带轮一、链轮以及辊轴能够带动两个传送带进行转动，且转向相反，使得锂电池不管放在哪条传送带上均能够将之运输到定位板上，通过设置的转轴一、转动件、连接件、支撑杆、固定块一、伸缩杆一、定位块一以及滑轮能够对放置在传送带上的锂电池前后方向上的定位，之后通过传送带将锂电池运输到定位板上，然后在固定块二、定位块二以及伸缩杆二的作用下实现对锂电池左右方向上的定位。
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本发明公开了一种藻酸盐敷料用作锂电池隔膜的修饰方法，属于藻酸盐敷料的改性技术领域。本发明的技术方案要点为：将医用藻酸盐敷料切片，切片厚度为1.5‑2.0mm，再将医用藻酸盐敷料浸泡于化学处理液中，密封后于室温反应10‑72h，再用吸液纸压干藻酸盐敷料中的溶剂，于80℃干燥6‑12h，然后于100℃真空干燥10‑48h即得到厚度为0.5‑2.0mm、孔隙率为60%‑80%的用于锂电池隔膜的藻酸盐敷料薄膜。本发明使用成本低廉的工艺对锂离子电池隔膜进行改性使其结构更加紧密，有助于锂离子的通过并除去Ca2+等杂质，有效防止副反应发生影响锂离子电池的性能，制得的锂离子电池隔膜性能优异，尤其是隔膜中锂离子的传输性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电极的制作方法，包括以下步骤：步骤一：制浆：将活性物质、粘合剂和N‑甲基吡咯烷酮混合制成浆料；步骤二：制电极物质粉：将浆料制成粉状；步骤三：制带状电极：将电极物质粉、聚四氟乙烯乳液和溶剂混成膏状挤出，压成带状电极；步骤四：以0.5MPa‑20MPa压力将带状电极压在集流体上制成锂离子电池电极。本发明的锂离子电池电极制作方法，使粘合剂均匀紧固地包裹在单个活性物质颗粒周围，避免活性物质在充放电过程中过度膨胀和变形；由此电极物质粉再与聚四氟乙烯乳液制成带状电极，使整个锂离子电池电极在电池充放电过程中不易膨胀和变形，且带状电极与集流体结合牢固，提高了电池安全性能和循环寿命。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池电解液处置收集装置，涉及锂电池技术领域，具体为一种废旧锂电池电解液处置收集装置，包括处理桶，处理桶的顶部固定连接有防护箱，处理桶的顶部位于防护箱的一侧固定连接有试剂箱，处理桶顶部的两端固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接有破碎箱，破碎箱的一侧固定连接有驱动箱，破碎箱另一侧的底部固定连接有输液管。该废旧锂电池电解液处置收集装置，通过进料口和进料槽的配合设置，在使用的过程中能够保证装置整体只有在向其内添加电池的过程中是处于打开状态，保证了装置在电解液处理过程中的密封性，避免电解液处理过程中产生的有害气体逸散到外界影响工作人员的身体健康。
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