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本发明公开了一种密封式安全组合锂电池盖帽，包括外壳，外壳内部插接有卡环，外壳底端内壁上螺纹连接有底盖，且底盖内壁上粘接有橡胶垫，底盖顶部外壁上粘接有第二密封圈，卡环顶部内壁与第二密封圈顶部外壁之间插接有由上到下依次分布的第一密封圈、帽顶、热敏电阻环及防爆片，且防爆片顶部外壁凹陷处开设有呈环形结构的凹槽。本发明可以使得锂电池内的电解质不易流出，而且第一密封圈与第二密封圈在损坏任意一个时，另一个都能正常起密封作用，有利于增强锂电池的密封效果，当电池内压力增大，温度升高时，热敏电阻环的电阻将会阶跃性增加，而后阻断电池内电流的流通，进一步提升锂电池使用时的安全性。
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本实用新型公开了一种钢或铝壳系列的三元锂离子电池，包括电池本体，电池本体包括有壳体，壳体的内部设置有腔体，壳体的内部设置有若干凸块，壳体的外部设置有塑料皮，壳体的一侧设置有绝缘垫，绝缘垫的一侧安装有负极板和正极板，绝缘垫的内部安装有隔离板，且隔离板位于负极板和正极板之间，负极板和正极板的一侧开有安装孔。本实用新型壳体采用钢或铝材质制作，能够防止三元锂离子电池的壳体发生变形，提高使用寿命，同时壳体内部设置有腔体和凸块，能够增加壳体对三元锂离子电池进行散热面积，降低三元锂离子电池使用时产生的温度，避免在三元锂离子电池发生爆炸使壳体破裂，避免伤到使用人员，提高三元锂离子电池使用的安全。
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本实用新型公开了一种用于电动公交的锂电池安装防护装置，包括箱体，箱体的内部设置有等距离呈矩形结构分布的放置箱，且放置箱的内壁上设置有夹紧组件，夹紧组件包括上夹板，上夹板的底部外壁上固定连接有呈等距离结构分布的液压连杆，且液压连杆远离上夹板的另一端外壁上固定连接有下夹板，液压连杆的位于上夹板和下夹板之间的外部套接有弹簧，且下夹板远离弹簧的底部外壁上固定来接有呈等距离结构分布的散热板。本实用新型使得锂电池更加稳固牢靠，达到了有效降低锂电池本体受到震动的效果，同时对锂电池有一定的缓冲作用，使得锂电池在放置箱的内部得到及时有效的散热效果，从而延长了锂电池的使用寿命。
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本实用新型公开了便于更换电池的锂电池组，包括主体，所述主体的底部和顶部均设置有若干个螺丝孔，所述主体的底部设置有前盖，且前盖上设置有若干个插入在主体和前盖之间的固定螺栓，所述前盖顶部设置有两根并列分布的拉杆，所述拉杆外部套接有后盖，且后盖覆盖在主体的上方，所述拉杆的顶部螺纹连接有嵌入在后盖内的旋钮。本实用新型采用后盖、前盖和主体等分体式结构，然后通过拉杆和固定螺栓使之连接固定，从而便于人们在对锂电池组的拆卸和维修，相对于现有市场上的封装锂电池结构而言，该锂电池组具有更好的循环利用性，在锂电池组出现故障时，只需要把后盖拆卸，把其中一节损坏的电池进行更换即可。
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本实用新型公开了一种安全性高的锂电池组装用点焊拼接装置，属于锂电池技术领域，包括底座，底座顶部左右两侧固定连接有固定板二，固定板二外侧一端固定连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二另一端活动连接有压板二。本实用新型中工作人员将若干个锂电池通过控制电动伸缩杆二一端的两个压板二进行固定处理后，工作人员将镍片放置到需要进行点焊的一排锂电池顶部，这时工作人员控制两侧电动伸缩杆一底部的压板一降下，使压板一一端的压块将镍片压在需要进行点焊的一排锂电池顶部，这时工作人员在进行点焊时，将不会导致工作人员手动按压镍片而不小心触碰到点焊头，而是直接通过压板一一端的压块进行固定处理，达到更加安全的效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电量释放设备，该设备设置受料工位、施压工位、放电工位和卸料工位，包括不少于四个放电容器、动力装置、上料装置、施压装置、卸料装置、控制装置和主体支撑装置，放电容器安装在主体支撑装置上，对应受料工位、施压工位、放电工位和卸料工位设置；动力装置安装在主体支撑装置底部，动力装置连接放电容器，动力装置还连接施压装置；上料装置对应受料工位设置。采用了本实用新型的技术方案，不仅实现了锂离子电池电量的快速释放，而且能够使导电介质与锂离子电池自然分离，使锂离子电池的处理回收系统连续高效运转，其结构简单，造价便宜，适于推广应用。
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本发明公开了一种特种复合锂基润滑脂及其制备方法，属于石油油脂技术领域。本发明的技术方案要点为：特种复合锂基润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：十二羟基硬脂酸6.7%～10.7%；氢氧化锂0.5%～5.5%；氢氧化钙0.05%～0.5%；硼酸0.1%～0.5%；酯类物质0.5%～3.5%；余量为基础油。本发明还具体公开了该特种复合锂基润滑脂的制备方法。本发明制得的特种复合锂基润滑脂在复合锂润滑脂中成本较低，皂纤维结构复杂，具有较高的抗极压性能，同时抗氧化性能和耐高温性能均较好。
本发明公开了一种具有多孔结构的锂离子电池硅碳复合负极材料的制备方法及其应用，属于锂离子电池负极材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：将氯化钠和碳前驱体溶于去离子水中并搅拌混合均匀得到前驱液；将粒径为30~150nm的硅粉分散于得到的前驱液中，在5~10s内于‑30~‑15℃冷冻干燥得到硅碳前驱体；将得到的硅碳前驱体置于流动的氮气气氛的管式炉中，以3~5℃/min的升温速率升温至500~780℃并保温4~8h，再随炉冷却至室温，采用去离子水洗涤后真空干燥得到具有多孔结构的锂离子电池硅碳复合负极材料。本发明中的多孔结构为硅粉在嵌锂过程中的体积膨胀提供了空间，且多孔结构为锂离子的传输提供了便利通道。
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本发明公开了一种生产配制锂离子电池电解液的中试设备，锂盐包装桶底部设置有第一吊耳，反应釜外部设置有支架，反应釜一侧设置有工作平台，工作平台上设置有手套箱，手套箱底部设置有与添加剂放料口连通的连接管道，支架顶部设置有吊装机构，本发明结构合理且使用便捷，在手套箱中进行物料称量、投料极大的保证了物料不被环境因素影响，保证了实验和生产的有效性、可靠性，通过设置于反应釜旁的吊装机构将锂盐送入反应釜中，能高效快速的将锂盐添加至反应釜的同时，也避免了人抬锂盐钢桶时可能发生的意外，保证了操作人员的身体健康免受伤害。
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本发明公开了圆柱形锂‑亚硫酰氯双边膜电池，包括不锈钢钢壳，不锈钢钢壳的内侧放置有锂片，锂片的内侧设置有边膜，且边膜共设置有双层，边膜的内侧设置有正极颗粒，正极颗粒的下端设置有玻纤底膜和四氟底膜，且玻纤底膜和四氟底膜依次叠加安装在不锈钢钢壳的下端，正极颗粒和边膜的上端设置有盖膜，盖膜的上侧设置有正极定位杆，不锈钢钢壳的上端设置有盖帽；本发明通过设置的正极定位杆和双层边膜成功解决了圆柱形锂‑亚硫酰氯电池的边膜的破损、位置偏移及形状变化的问题，大大降低了圆柱形锂‑亚硫酰氯电池的不良率。另外还具有装配简单，稳定性强，生产成本低，自放电小，安全性强，不影响电池的良好的电性能等优点。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池封装设备，包括加工台，加工台顶部外壁的轴心处通过轴承活动连接有转盘，且加工台的顶部外壁上焊接有与转盘相贴合的螺旋围挡，转盘与螺旋围挡之间呈活动连接，且转盘的轴心处开设有贯穿加工台的卸料槽，转盘位于加工台内部的外侧壁上焊接有齿环，且加工台顶部外壁的一侧通过螺栓安装有步进电机，步进电机位于加工台内部的输出端上平键连接有主动齿轮。本实用新型步进电机通过主动齿轮啮合齿环转动，齿环带动转盘进行转动，转盘带动顶部螺旋围挡内部的圆柱锂电池进行运动，在圆柱锂电池沿螺旋围挡移动至卸料槽后落入卸料斗卸料，极大的提升了圆柱锂电池封装的加工效率。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料的制备方法及其产品，属于电化学电池技术领域，所述方法包括以下步骤：将锂离子电池锰基正极材料及修饰体混合、造粒、烧结即得所述锂离子电池正极材料；本发明采用固相融合技术将高电子导体或高离子导体作为修饰物均匀的修饰在正极材料表面，通过调节锂离子电池锰基正极材料及修饰体的质量比，可实现修饰层的厚度大小可控；经修饰后的锂离子电池正极材料表面更加稳定，减缓了循环过程中过渡金属离子溶出和颗粒间裂纹的产生，有效提高锂离子电池正极材料的比容量和循环稳定性；本发明的制备方法环境友好、无污染且工艺成本低。
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本发明公开了一种操作方便、能提高工作效率和合格率的锂离子扣式电池制作方法，该锂离子扣式电池的结构由上到下依次为负极壳、泡沫镍、锂片、电解液层、隔膜、电解液层、正极片、正极壳，第一步是先放负极壳；第二步是将泡沫镍置入负极壳；第三步是用镊子夹取锂片放置于泡沫镍正中；第三步是用胶头滴管吸取电解液，浸润锂片表面；第四步是用镊子夹取隔膜，覆盖锂片；第五步是再次用胶头滴管吸取电解液，润湿隔膜表面；第六步是用镊子夹取正极片放置于隔膜正中；第七步是用镊子夹取正极壳覆盖；第八步是用镊子夹起完成的电池，放入到封口机，完成后取出成品电池，充电后使用。
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本发明公开了一种中空管状结构锂离子电池正极材料及其制备方法和应用，静电纺丝法合成金属离子负载的纳米纤维；将金属离子负载的纳米纤维进行低温预氧化和高温碳化得到金属氧化物颗粒掺杂碳纳米纤维；将可溶性锂盐、镍盐、钴盐和锰盐配置成混合溶液；将金属氧化物颗粒掺杂碳纳米纤维加入混合溶液中，以金属氧化物颗粒掺杂碳纳米纤维为模板，利用水热法制备纤维状锂电池正极材料；通过高温裂解得到中空管状结构锂电池正极材料。该方法制备的中空管状结构锂电池正极材料不仅提高了锂离子电池的初始放电容量，并有良好的倍率性能、循环性能和功率性能。
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本实用新型公开了一种锂电池气密性检测装置，包括底座，所述底座上端开有凹槽，所述凹槽内安装有固定装置，所述固定装置内安装有锂电池，所述锂电池上端安装有检测装置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定弹簧一端安装于凹槽内两侧，固定弹簧另一端安装有固定板，固定弹簧处于压缩状态，两个固定板之间夹紧有锂电池，使锂电池能够固定在两个固定板之间,防止锂电池在检测时活动影响检测，通过螺杆下端活动安装于底座内，螺杆上端螺接于螺孔内，螺孔开设于升降板一端，使旋转螺杆，升降板能够在螺杆上升降。
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本发明公开了一种匹配三元正极材料锂离子电池的高电压电解液，包括氟磷酸锂、二氟二草酸磷酸锂、非水溶剂、负极成膜添加剂碳酸乙烯亚乙烯酯和正极成膜添加剂二异丙基氰基膦。其中的二异丙基氰基膦，能抑制电解液在高电压下的分解，使电解液在较高的电压下工作时保持性能稳定，且形成高电压下仍稳定的界面膜。碳酸乙烯亚乙烯酯促进二氟二草酸磷酸锂分解形成的氟化锂均匀嵌入SEI膜中，形成的SEI膜阻抗低且导电性好，提高电池的低温性能和循环寿命；由本发明的匹配三元正极材料锂离子电池的高电压电解液制备的锂离子电池在高达4.5V的充电截止电压下使用时，仍具备良好的循环性能、高温性能和低温性能。
本发明公开了一种缓解金属离子沉积于负极的软包锂离子电池正极功能涂层的制备方法，具体过程为：将含锂化合物加入到溶剂A中进行砂磨，砂磨时间5~30min，得到粒径为100~500nm的含锂化合物，再于25~40℃干燥备用；将粘结剂加入到溶剂B中真空搅拌2~12h得到均匀的胶液；将干燥后的含锂化合物加入到胶液中，超声1~20min得到混合均匀的涂层浆料；将涂层浆料均匀涂覆于正极极片上，于80~120℃烘干后在正极极片上得到涂层厚度为1~5μm的功能涂层。发明的功能涂层能够捕捉软包锂离子电池正极溶出的金属离子，有效缓解金属离子在负极上沉积而导致的电池容量衰减，同时具有补锂作用，提高了软包锂离子电池的循环寿命，具有原料易得、制备简便、配方简单及成本低廉等优点。
本发明公开了一种利用废旧锂离子电池三元正极材料制备单晶三元正极材料的方法，将废旧锂离子电池三元材料正极极片于200~600℃进行热处理；再将正极极片降温后采用超声波清洗机将集流体和粉体分离，所得粉体的悬浊液经过滤或离心分离后干燥得到粉体；将粉体球磨或砂磨得到预处理粉体；测定预处理粉体中Li、Ni、Mn和Co的含量，按照锂元素和过渡金属元素总摩尔量的摩尔比为1.05~1.2:1向粉体中加入锂盐，混合均匀后于750~1000℃烧结2~10h得到目标产物锂离子电池单晶三元正极材料。本发明能够解决锂、镍、钴和锰等金属元素的回收再利用，还能够进一步提供高附加值、高性能的锂离子电池单晶三元正极材料。
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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池制备锌掺杂钴铁氧体磁致伸缩材料的方法，将废旧锂离子电池拆分、酸浸，充分沉淀正极材料中的Co2+、Fe3+；将沉淀物用硝酸溶解，补充加入化学计量比的硝酸钴、硝酸铁和硝酸锌，再加入柠檬酸，调节溶液的pH进行溶胶‑凝胶过程；将凝胶干燥后加入乙醇点燃进行自蔓延燃烧得到ZnxCoFe2O4粉末；粉末中加入聚乙烯醇溶液压制成圆柱，650℃煅烧7.5h冷却，1300℃烧结6h制得磁致伸缩ZnxCoFe2O4器件。本发明二次利用废旧锂离子电池，降低环境污染的同时避免了金属资源的浪费，降低了材料制备的成本，合成方法简单，周期短，节约能耗，制得的磁致伸缩材料性能优良。
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本发明属于一种动力锂离子电池的浆料制备工艺；包括如下步骤：将溶剂分为三份；将导电剂、分散剂和第一份溶剂混合后制成固含量为5～10％的导电浆液；将粘结剂与第二份溶剂混合后制成固含量为3～7％的胶状母液；将活性物质与第三溶剂混合后制成浸润后活性物质；将步骤二中的导电浆液与步骤四中的浸润后活性物质搅拌均匀后制成膏体；向膏体内加入胶状母液继续搅拌并调节粘度至2000～8000mPa·S，制成半成品浆料；半成品浆料通过抽真空消泡工序制成成品浆料；成品浆料涂覆到锂离子电池用导电集流体上，制成锂离子电池极片；具有制备出的浆料刮板细度小、搁置粘度变化小、材料表面活性高、涂布后极片表面电阻率低的优点。
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本发明公开了一种无水皂化制备复合锂基润滑脂的方法，该复合锂基润滑脂由以下重量份的原料制得：基础油300‑600份、十二羟基硬脂酸32‑35份、硬脂酸4‑8份、甘油5‑6份、乙酸钠2‑3份、一水合氢氧化锂7‑9份、硼酸1.5‑2份、邻苯二甲酸异丙酯7‑10份、二苯胺1.5‑3份、二烷基二硫代氨基甲酸锑1.5‑3份和1‑1.5份苯并三氮唑。本发明制备的复合锂基润滑脂在热稳定性、胶体安定性、抗水性、机械安定性和抗极压能力各方面均表现优异，在本领域中处于上游水平。
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本发明公开了一种石墨烯基碳复合锂离子电池正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料的制备技术领域。本发明通过具体工艺在锂离子电池正极材料表面包覆石墨烯可相对减少材料与电解液的接触面积从而减少或抑制材料和电解液之间副反应的发生，并改善正极材料的导电性能利于Li+的扩散迁移，最终达到提高正极材料的电化学性能的目的。本发明制得的锂离子电池正极材料能够有效改善正极材料的循环稳定性能且提高正极材料的放电比容量。
本发明公开了一种改性Al基MOF衍生物包覆锂离子电池正极材料的制备方法，先将Al基MOF材料浸渍在含Z元素的溶液中，以获得改性Al基MOF材料，再和锂离子电池正极材料干法包覆，最终得到多元素（Al、Z）包覆改性的锂离子电池正极材料。与现有技术中将多种包覆物同时与正极材料包覆相比，本发明将Al、Z包覆元素提前合成为一种材料，再与正极材料进行包覆，使正极材料表面包覆更均匀，有利于电性能的改善。本发明还公开了一种采用上述方法制备的一种改性Al基MOF衍生物包覆锂离子电池正极材料。
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本发明属于锂离子电池电解液制备技术领域，具体涉及一种宽温域型锂离子电解液。该电解液由10‑20wt%的电解质锂盐、2‑8 wt%的添加剂和余量的溶剂组成。本发明通过使用提高高温性能的电解质锂盐，同时使用较宽液程温度的溶剂，各个原料之间以一定用量的配合，使电解液不仅具有较好的高温性能，也具有良好的低温放电性能，最终扩宽了电解液的使用温度范围。
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本发明公开了一种溶解废旧锂离子电池正极材料的方法。本发明的技术方案要点为：一种溶解废旧锂离子电池正极材料的方法，主要以有机酸苹果酸为溶剂对废旧锂离子电池锰酸锂正极材料进行溶解，并且具体公开了具体的溶解步骤以及对溶解过程中的各参数的设定。本发明使用有机酸苹果酸做溶剂对设备损害较小，并且具有环保、工艺简单、回收率高、可工业推广等优点，另外，苹果酸的酸性较强，电导率较高，适宜做有机酸溶剂。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳内阻测试装置，包括压板、底座、第一滑块和第二滑块，压板底面有红外测温仪探头；底座的滑槽中安装有第一滑块和第二滑块；第一滑块和第二滑块上分别绝缘固定有表面水平且同高的第一导电块和第二导电块；第一导电块和第二导电块分别连接直流电源充电柜正、负极充电柱；第一滑块、第二滑块侧面分别固定有第一电压探头和第二电压探头；第一导电块高于第一电压探头和第二电压探头的弹压最低高度，低于第一电压探头和第二电压探头的自由高度；第一电压探头和第二电压探头连接六位数显万用表。本实用新型的锂电池极耳内阻测试装置在通电状态下测试极耳材料内阻和实际比热容，为锂离子电池设计和极耳选型提供数据。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池极片与隔膜自动化复合装置，包括放卷盒、辊压盒和收卷盒，辊压盒内壁的中心处通过螺栓安装有U型架，且U型架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有电推缸，电推缸位于U型架内部的输出端上通过辊轮架安装有调节热压辊，且U型架靠近调节热压辊正下方的内壁上通过轴承活动连接有热压定辊。本实用新型预热辊、调节热压辊和冷却辊之间的搭配使用，能够很好的实现锂电池极片与隔膜的均匀辊压复合，可以增强薄膜之间的粘接性，复合效果更佳，步进电机通过传动轴杆经传动齿轮的作用带动导向辊在放卷盒和收卷盒的内部进行转动，使得锂电池极片与隔膜能够连续稳定的进行输送，大大提高了产品的复合质量和效率。
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本实用新型公开了一种用于游览观光车的锂电池散热装置，包括内胆、水箱和底座，底座的上方安装有水箱，水箱的内部安装有水泵，水箱的一侧安装有制冷机，水箱一侧的底座上方安装有箱体，箱体的内部安装有内胆，内胆的内部安装有锂电池主体，锂电池主体外侧的内胆内部填充有导热硅胶，导热硅胶的内部安装有散热管道。本实用新型通过设置水箱、水泵、散热管道、导热硅胶、制冷机、温度传感器、控制器、冷却液、散热风扇、真空层结构，解决了散热效率低下和锂电池主体顶部和底部的散热效果差的问题。
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本实用新型公开了一种三元锂离子电池焊接装置，包括底座和风机，底座顶部外壁焊接有支架，且支架顶部外壁靠近一侧的位置通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机输出端通过联轴器连接有丝杆，支架顶部远离驱动电机的一侧外壁上通过螺栓安装有固定座，且固定座与丝杆呈转动连接，丝杆外部螺纹连接有第一滑块，且第一滑块一侧外壁上安装有气缸，气缸输出端焊接有基板。本实用新型可以夹持不同厚度的锂电池及更换不同的夹具，对不同形状的锂电池进行焊接，降低企业生产成本，还可以吸取在焊接时产生的高温气体，使气体不会危害到工作人员的身体，可以在焊接过程中，去除掉焊枪上沾染的杂物，保证不会影响锂电池焊接。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种高倍率锂离子电池；包括设在圆柱状钢壳顶部的盖帽，圆柱状钢壳内设有卷轴，卷轴外表面卷绕有电芯，所述电芯依次叠置的正极片，负极片和隔膜构成，所述正极片上的正极耳与盖帽相连，所述负极片上的负极耳与圆柱状钢壳的底部相连，所述电芯与圆柱状钢壳之间设有套管；通过设置卷轴和套管，可有效提高正极片和负极片之间的装配紧密度，降低该锂离子电池的内阻，抑制充放电过程中的电极的膨胀；且在该锂离子电池使用过程中，能够控制电芯的上下移动和晃动，提高电池安全性能，具有结构简单，放电时间长和循环使用寿命长的优点。
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