河南新乡有色金属加工技术理论与应用

软包锂离子电池模组框架 883     

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本实用新型公开了一种软包锂离子电池模组框架，包括矩形框架、第一极耳连接卡块和第二极耳连接卡块，矩形框架用于卡装软包锂离子电池，矩形框架的顶面上设置有第一定位卡槽和第二定位卡槽，第一定位卡槽与第一极耳连接卡块相配卡接，第二定位卡槽与第二极耳连接卡块相配卡接；第一极耳连接卡块和第二极耳连接卡块为导体，第一极耳连接卡块和第二极耳连接卡块上分别设置有极耳连接件；极耳连接件用于软包锂离子电池的极耳的连接。本实用新型的软包锂离子电池模组框架可以根据软包锂离子电池的极耳焊接要求更换具有不同极耳连接件的第一极耳连接卡块和第二极耳连接卡块，不需要另外再制作软包锂离子电池模组框架，更换简便，成本也低。

防水效果好的路灯用锂电池 1043     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防水效果好的路灯用锂电池，解决了防水效果差以及锂电池维修不便的问题，其包括底座，所述底座的顶端螺纹连接有密封盒一，密封盒一的顶端设有锥形顶，密封盒一的顶端开设有位于锥形顶两侧的导水槽，底座的两侧对称设有出水槽，密封盒一与底座组成的空间内设有密封盒二；通过设置有底座、密封盒一、密封盒二和密封盖，完成对锂电池的层层包裹，进而实现对锂电池的多层防护；进而通过锥形顶的设置，便于对雨水进行导流进而使雨水通过导水槽进入底座的内部，并配合出水槽的作用，使雨水流出，进而实现雨水的引流操作，有效的提高了锂电池的防水效果。

改进型锂电池生产用转运设备 783     

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本实用新型公开了一种改进型锂电池生产用转运设备，涉及生产设备技术领域，其包括底座，所述底座上表面固定连接有凹形支撑架。该改进型锂电池生产用转运设备，通过电机、锥齿轮一、锥齿轮二、锥齿轮三、转轴、螺纹杆、螺纹块以及压板能够将装有锂电池的托盘压至凹槽内部，避免装有锂电池的托盘在转运的过程中出现晃动的现象，保证托盘在转运过程中的稳定性，然后通过设置的弹簧一、伸缩杆一以及固定板能够将托盘从凹槽内部顶出，方便对托盘的拿取，通过设置的伸缩杆二、弹簧二以及连接板能够减轻该装置在转运过程中所产生的震动，保证锂电池在转运过程中的稳定性。

具有阻燃功能的18650锂电池 624     

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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种具有阻燃功能的18650锂电池，包括圆柱体外壳、分别固接于圆柱体外壳两端的端盖和底壳，圆柱体外壳内设有电芯，电芯包括隔膜层，圆柱体外壳与电芯之间均匀桥接有支撑单元；任一支撑单元与圆柱体外壳、电芯内设有散热层，相邻支撑单元之间设有微胶囊层；电芯外壁上设有位于电芯与微胶囊层之间设有弹性缓冲层。实用新型能防止锂电池因温度过高而燃烧或爆炸，能对锂电池进行防护，降低锂电池使用时的安全隐患，增加其使用寿命。

改善锂盐水分测试的装置 1055     

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本实用新型公开了一种改善锂盐水分测试的装置，涉及锂离子电池制造技术领域，包括样品瓶，第二挡管的外部套接有第一挡管，通槽的内表面转动连接有转动轴，导片的上部固定连接有滑动轴，导槽的内部与滑动轴滑动连接，通槽的内顶壁固定连接有弹性片。本实用新型通过设置第二挡管，在锂盐水分测试的锂盐样品瓶中加入一圈以铝箔为材料的第二挡管，使测试针头处于中空状态，从而阻挡被吹浮起来的粉末状锂盐粘附于针头上，避免针头堵塞现象，使测试顺利进行，准确快速得到测试结果，通过设置第一挡管、通槽、弹性片、导片、转动轴、导槽和滑动轴，方便对锂盐进行灌注，提高该装置的实用性。

提高磷酸铁锂电池一致性筛选方法 983     

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一种提高磷酸铁锂电池一致性筛选方法，包括以下步骤：对锂电池进行0.5～1C恒流放电，截止电压为2500mV；搁置5～20分钟；再次对锂电池进行0.2～0.3C恒流放电，截止电压为2000mV；搁置2～5分钟；对两次恒流放电的锂电池以0.2～0.3C较小电流恒流充电至3～8％SOC；搁置12～36h；对锂电池进行OCV电压测试；按照0.5～2Ah以内的容量极差和10～30mV以内的压差对锂电池进行分档；将同一档内锂电池的出货SOC调整为相同SOC。本发明可有效改善动力电池组在充放电时的末端压差，提高电池组动态一致性。

锂电池智能充电装置 934     

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本发明涉及一种锂电池智能充电装置，包括连接处理器的电源，处理器控制连接充电计时电路，充电计时电路电连接充电单元，在充电计时电路和充电单元之间的线路上设有控制开关A，充电单元电连接安装有锂电池的电池插座，处理器控制连接电压检测电路，电压检测电路电连接控制单元，制单元电连接电池插座，在控制单元和电池插座之间的线路上还设有控制开关B，控制开关B由控制单元控制开合关。本发明的优点：当需要充电时，通过充电单元对锂电池进行充电，当锂电池的电量充满时，控制单元使得控制开关B断开；当线路出线问题时，通过充电计时电路所得到的信号断开控制开关A，使得锂电池与电源断开，起到断电保护作用，使得锂电池与电源断开。

防水防漏液电动工具专用锂电池组 656     

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本实用新型公开了一种防水防漏液电动工具专用锂电池组，包括箱体，箱体顶部外壁的四周均开设有柱槽，且柱槽底部内壁的轴心处开设有插槽，箱体的顶部外壁上盖接有箱盖，且箱盖底部外壁的四周均焊接有柱台，柱台底部外壁的轴心处焊接有柱杆。本实用新型箱盖通过锁紧螺杆盖接在箱体的顶部，而柱台和柱杆分别插接在柱槽和插槽的内部，使得箱盖和箱体之间连接更加紧凑，同时密封垫有效的提升了箱体与箱盖之间连接的密封性，换热翅片板通过限位板和涡簧的作用滑动连接在翅片槽的内部，使得石墨烯散热板与锂电池本体相贴合，进而提升了锂电池本体在箱体内部的稳定性，同时使锂电池本体具有了很好的抗震作用。

锂离子电池高安全隔膜及其制备方法和应用 866     

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本发明公开了一种锂离子电池高安全隔膜及其制备方法和应用，属于电化学电池隔膜技术领域。锂离子电池高安全隔膜的制备方法包括：将纳米弹性体与高分子材料混合均匀后加入造孔剂、塑化剂，加热得到混合物熔体，然后依次经挤出流延、双向拉伸、热定型后得到在高分子膜上分散着纳米弹性体的隔膜材料；隔膜材料上的纳米弹性体随着环境温度的升高体积逐渐膨胀，当达到一定温度时，膨胀的纳米弹性体致使隔膜的孔径逐渐变小，直至锂离子不能通过，电化学反应停止；当环境温度降低时，纳米弹性体逐渐收缩，隔膜纳米微孔逐渐恢复，电化学反应继续进行，最终实现“开关”孔隙的效果，有效提高锂离子电池在充放电过程中的安全性和可靠性。

锂离子扣式电池 974     

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本发明公开了一种容量高、循环寿命长的锂离子扣式电池，包括正极壳、正极片、负极壳、电解液层、锂片、隔膜，还包括有泡沫镍负极片，由上到下依次为负极壳、泡沫镍、锂片、电解液层、隔膜、电解液层、正极片、正极壳。进一步优选方案，所述正极片为石墨正极片。进一步优选方案，所述正极片为二氧化锰正极片。本发明中的泡沫镍有弹性和导电性，有效保证了负极壳、泡沫镍、锂片、电解液层、隔膜、电解液层、正极片、正极壳之间能够有效接触，确保电池能正常使用。本发明结构的电池制作技术比现有制作技术制造出的电池合格率高。采用石墨正极片的电池，可以重复充电使用，电池的容量也有明显提高，循环寿命得到有效延长。

锂电池放电的装置 737     

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本实用新型公开了一种锂电池放电的装置，包括放电滚筒和传动设备，所述放电滚筒一端设置进料口，另一端设置出料口，所述放电滚筒内部设置有螺旋叶片，所述放电滚筒内部放置有固体颗粒导电介质，所述放电滚筒两端分别设置有滚道，一端设置有链轮，所述传动设备进一步包括减速电机和传动链，所述减速电机与所述传动链配合安装，所述传动链与所述链轮配合安装。采用了本实用新型的技术方案，不仅实现了锂电池残余电量的快速释放，而且能够使导电介质与锂电池自然分离，使锂电池的处理回收系统连续高效运转。

包角可调的一体式锂电池极片分条刀架装置 929     

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本实用新型涉及圆柱充电电池制造领域，具体说是一种包角可调的一体式锂电池极片分条刀架装置；包括刀架本体，所述刀架本体内垂直上下设置有上刀辊和下刀辊，锂电池极片从所述上、下刀辊之间穿过，所述上、下刀辊相对滚动对锂电池极片进行裁切；还包括包角调节机构，所述包角调节机构对称固定设置于上、下刀辊裁切缝两侧的刀架本体上，所述包角调节机构的竖直高度与上、下刀辊裁切缝竖直高度对应设置；本实用新型的包角可调的一体式锂电池极片分条刀架装置，该刀架装置能够通过刀架本体两侧设置的包角调节机构调节压辊本体的上下浮动范围，来控制锂电池极片对下刀辊的包角大小，最终实现减少分切后极片的波浪边、掉粉等问题。

锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法 602     

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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备方法，该负极材料包括核-壳结构，核与壳之间还具有中间层；所述核包含硅材料，中间层为空心碳球缓冲层，壳为石墨包覆层。本发明的锂离子电池硅碳负极材料，内核包含硅材料，提高了负极材料的克容量；空心碳球缓冲层缓解了硅产生的膨胀，提高了材料的吸液保液能力；石墨包覆层具有良好的机械强度和导电性；各层材料相互配合，协调作用，使负极材料整体上结构更加稳定，在充放电过程中不容易产生结构破坏；该负极材料具有克容量高、吸液保液能力强、膨胀率低的优点，采用该负极材料制备的锂离子电池在循环过程中容量保持率高，衰减速度慢，具有优异的循环性能，尤其适用于移动通讯领域。

耐高温长寿命球形锰酸锂的制备方法 680     

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本发明公开了一种耐高温长寿命球形锰酸锂的制备方法，采用复合锰氧化合物和电池级碳酸锂作为主原料，并加入氧化铝、氧化镧、纳米二氧化钛或氧化镁中的一种或多种作为添加剂，将主原料与添加剂在斜式混料机中混合均匀，再将混合均匀的物料于750‑850℃预烧结18‑23小时，将粉碎后的物料水洗后干燥，于650‑750℃烧结12‑17小时，将烧结后的锰酸锂加入到包覆溶液中混合均匀，通入氨水溶液，搅拌、清洗、过滤、烘干、均化过筛得到耐高温长寿命球形锰酸锂。本发明制得的锰酸锂材料颗粒均呈球形或类球形，粒度呈正态分布，加工性能优越，具有超高的克比容量，1C克容量在108mAh/g左右，循环寿命可达2000次以上，同时具有优异的高低温性能、倍率性能，60℃1C循环可达500次以上。

锂离子电池用分切机 880     

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本发明公开了一种锂离子电池用分切机，涉及锂离子电池生产设备领域，包括支撑组件、张紧组件、清洁组件、推料组件和裁切组件，所述支撑组件的顶端一侧设置有张紧组件，所述支撑组件的内部设置有清洁组件，所述支撑组件的顶端中部设置有推料组件，所述支撑组件的顶端另一侧设置有裁切组件。本发明通过设置支撑组件，支撑组件可以对待裁切的锂离子电池极片进行支撑，通过在支撑组件的顶端设置张紧组件，通过设置推料组件，推料组件可以实现对极片的间歇输送，通过设置裁切组件，裁切组件可以实现对极片的裁切，多个组件配合，可以实现对锂离子电池极片的连续裁切处理，且在保证裁切效果的同时提升了裁切的效率。

利用碳化硅纳米颗粒对全固态锂离子电池无机电解质的界面改性方法 635     

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本发明公开了一种利用碳化硅纳米颗粒对全固态锂离子电池无机电解质的界面改性方法，具体步骤为：将碳化硅纳米颗粒按质量比10%‑90%加入到有机溶剂中，再加入添加剂和粘结剂调整混合体系的粘度为5‑100厘泊，采用旋涂的方式在无机电解质表面两侧分别制备一层致密的涂层，再放入烘箱中于50‑70℃烘干制得带纳米碳化硅涂层的无机电解质。本发明中碳化硅纳米颗粒作为无机电解质涂层，通过涂层对无机电解质的界面进行一定的改善，负极侧防止无机电解质与锂负极以及锂合金负极的副反应，以及防止形成锂枝晶造成循环性能和库伦效率差的问题。

锂离子电池电量释放设备及其操作方法 655     

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本发明公开了一种锂离子电池电量释放设备及其操作方法，该设备设置受料工位、施压工位、放电工位和卸料工位，包括不少于四个放电容器、动力装置、上料装置、施压装置、卸料装置、控制装置和主体支撑装置，放电容器安装在主体支撑装置上，对应受料工位、施压工位、放电工位和卸料工位设置；动力装置安装在主体支撑装置底部，动力装置连接放电容器，动力装置还连接施压装置；上料装置对应受料工位设置。采用了本发明的技术方案，不仅实现了锂离子电池电量的快速释放，而且能够使导电介质与锂离子电池自然分离，使锂离子电池的处理回收系统连续高效运转，其结构简单，造价便宜，适于推广应用。

锂离子电池用阻燃密封圈 1004     

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本发明属于锂离子电池附属部件技术领域，具体涉及一种锂离子电池用阻燃密封圈；该密封圈包括下列原料按照重量份数配制而成：尼龙6?100份，磷酸三苯酯5～10份和环保阻燃母料8～12份；所述环保阻燃母料包括下列原料按照重量份数配制而成：尼龙6?8份、聚四氟乙烯0.45份，红磷1.5份和乙烯基三乙氧基硅烷0.13份；具有环保、价格低廉，物理机械性和阻燃性优越的优点。

改性锂离子电池正极材料及其制备方法 659     

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本发明公开了一种改性锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种改性锂离子电池正极材料，其特征在于：所述的改性锂离子电池正极材料是由锂快离子导体与锂离子电池正极材料复合而形成的，其中锂快离子导体和锂离子电池正极材料的摩尔比为n：1，n的范围为：0

圆柱形锂亚硫酰氯电池介入式集流体结构 662     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂亚硫酰氯电池介入式集流体结构，包括不锈钢钢壳，不锈钢钢壳的内侧壁上铺设有锂片，且锂片的内侧壁上铺设有边膜，边膜的内侧壁上铺设有介入式集流体本体，且介入式集流体本体的内部填充有正极颗粒，不锈钢钢壳的顶部焊接有盖帽，且盖帽的底部焊接有契合在不锈钢钢壳内与介入式集流体本体呈固定连接的盖膜，不锈钢钢壳的底部内壁上粘接有四氟底膜。本实用新型采用介入式集流体集流，可以实现锂亚电池的大电流脉冲性能，同等放电条件下，锂亚电池的放电电压可以高0.1‑0.2V，且正极集流体的加入，使正极碳颗粒没有承受一点压力，从而减小边膜破损的概率，大大提高了电池的平台电压及安全性能。

锂电池电解液回收装置 641     

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本实用新型公开了一种锂电池电解液回收装置，涉及锂电池电解液技术领域，具体为一种锂电池电解液回收装置，包括箱体，所述箱体的内底壁分别固定连接有第一伺服电机和圆台筒，所述第一伺服电机的输出端固定连接有圆块。该锂电池电解液回收装置，通过圆盘、滤网筒、连杆、圆筒和方框漏斗的设置，使该锂电池电解液回收装置具备了方便使电解液充分分离出来的效果，在使用的过程中第一伺服电机带动圆块转动，通过离心的方式，使滤网筒内的被粉碎电池内的电解液分离出来，甩到圆筒的内表面，通过环形块流到箱体的内底壁，通过集液管进入到集液箱的内部，从而起到了方便使电解液充分分离出来的作用，达到了提高分离效率的目的。

圆柱锂电池盖帽胶圈热封装置 626     

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本实用新型公开了一种圆柱锂电池盖帽胶圈热封装置，包括圆柱形空腔的外壳和圆柱锂电池，外壳内部的顶端焊接有衬板，且衬板底部的外壁上焊接有导向柱，导向柱底端的外部套接有可滑动的内芯柱，内芯柱的内部设置有压缩弹簧，外壳的内部和内芯柱的外部均设置有加热丝，加热丝的外部设置有覆盖在外壳和内芯柱上的保护层，且保护层包括包裹在加热丝外部的玻璃纤维。本实用新型通过在外壳内部和内芯柱外部设置的加热丝，从而分别实现对圆柱锂电池正极和负极端盖帽的热封处理，其热封效率高，动作快，满足人们对圆柱锂电池的热封需求，通过设置的导向柱和弹簧，使得内芯柱能够沿着导向柱移动，从而满足圆柱锂电池正极和负极不同结构的需求。

镍钴锰酸锂圆柱型高倍率电池 785     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种镍钴锰酸锂圆柱型高倍率电池，包括镀镍钢壳，和设在镀镍钢壳内部的锂离子电芯，锂离子电芯的上部和下部分别设有上绝缘片和下绝缘片，镀镍钢壳上部的机械封口上设有盖帽；所述锂离子电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、第一隔膜，负极片和第二隔膜；具有装配简单，成品率高，循环性能好，且可提高电池耐过充、短路、针刺、挤压、冲击等安全性能的优点。

气相沉积法包覆掺杂锰酸锂复合正极材料的制备方法 938     

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本发明属于一种气相沉积法包覆掺杂锰酸锂复合正极材料的制备方法；包括如下步骤：一、将锂源化合物，锰源化合物和掺杂源料混合，得到固体物质；二、将固体物质与分散剂搅拌，球磨混合；三、将球磨混合后的均匀浆料通过喷雾干燥机，得到干燥好的前驱体粉末；四、将前驱体粉末置于回转炉中，通入保护气体和还原气体，在500℃～900℃中烧结4～24小时；五、将步骤四中烧结后的前驱体粉末自然降温至室温后，进行粉碎，粉碎后的前驱体粉末平均粒径为10～20μm，比表面积为0.3～1.5m2／g，即可制成尖晶石掺杂锰酸锂，其化学式为LixMn2-yMyO4，其中M代表金属元素；具有循环性和高温不衰减的优点。

用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法 610     

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用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法,本发明涉及一种磁性材料制备方法,本发明目的是提供一种工艺简单,成本低、产品附加值高的用废旧锂离子电池制备钴铁氧体的方法。本发明技术方案要点是,(1)将废旧锂离子电池的正极材料放在硫酸液中,当铝片与正极活性物质剥离后,并加入铁粉,制成钴铁溶液;(2)将碱溶液加入上述钴溶液中调PH为5.0;(3)在钴铁溶液中加入适量的铁盐或亚铁盐,使铁∶钴的摩尔比值为1.0-3.0∶1.0,加入冰乙醇分散剂并加入1.0-3.0MOL/L的碱溶液,调整PH值为7-13,煮沸0.5-1H;(4)将上述煮沸的溶液装入反应釜中,在100-250℃下反应2-24H;(5)对上述反应得到的固体物洗涤,在100-120℃下干燥得到本发明的钴铁氧体。本发明用于制造钴铁氧体材料。

尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法 974     

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本发明公开了一种尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法,属于一种锰的化合物。本发明解决的技术问题是设计一种尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法,其工艺简单,成本低,易于工业化生产而所处理的锂锰氧化物的循环寿命长。本发明的技术方案要点是,尖晶石结构锂锰氧化物的表面处理方法,(1)将尖晶石结构锂锰氧化物和重量为尖晶石结构锂锰氧化物重量的0.1-6%的Co、Li、Cr、Zn、Mg、Al、Zr、Si中的一种或者两种化合物在聚丙烯酰胺分散剂中搅拌形成均匀的胶体,烘干后球磨,(2)将上述球磨后的物料在200-800℃下热处理2-20小时,冷却后过300目筛得到产品。本发明用于制备离子电池正极材料。

液相制备覆碳球形纳米磷酸铁锂的方法 977     

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本发明公开了一种液相制备覆碳球形纳米级磷酸铁锂粉体的制备方法。该方法可以在常压液相中快速生成具有橄榄石结构的纳米磷酸铁锂粉体，反应生成的纳米磷酸铁锂粉体与葡萄糖等有机碳源混合后在惰性气氛保护下只需要经很短时间的高温碳化和球化即可形成粒径小而均匀的覆碳球形纳米磷酸铁锂粉体，粒径范围为50-300nm。本发明的技术方案是：按等摩尔比配制一定浓度的亚铁盐和磷酸混合水溶液，将混合水溶液放入反应器中，加入与水溶液体积比为0.5-2∶1的二甲亚砜等高沸点极性有机溶剂和0.5-3％的聚丙烯酰胺等晶体生长抑制剂，搅拌下缓慢加入一定浓度的氢氧化锂溶液至反应液的pH值在6-7，然后加热至溶液沸点回流反应0.5-3h，生成物经常规的过滤、洗涤和真空干燥，得到纳米磷酸铁锂粉体；再将生成的纳米磷酸铁锂粉体与葡萄糖等有机碳源混合置于通有惰性气体保护的高温炉内，温度控制在500-700℃，晶化和球化时间为1-5h，冷却后粉碎即可得本发明产品。本发明产品用于锂离子电池正极材料。

锂电池隔膜涂布装置 897     

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本实用新型公开了一种锂电池隔膜涂布装置，包括涂布台，涂布台顶部的外壁上焊接有涂布箱，且涂布箱顶部内壁的中心处焊接有与涂布台相连接的挡板，涂布箱顶部的外壁上焊接有四个支撑柱，且支撑柱底部的外壁上开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有安装块，且凹槽顶部的内壁上焊接有与安装块相连接的弹簧，纵向相邻的两个安装块相邻一侧的内壁上通过轴承转动连接有压辊。本实用新型弹簧自身的伸缩力能够将压辊一直抵持在锂电池薄膜的上表面，从而使两个压辊之间的锂电池薄膜与涂布辊充分接触，能够根据薄膜的厚度和韧性对薄膜进行张紧，使涂布的效果更佳，扭簧能够使两个刮板一直与锂电池薄膜进行贴合。

锂电池极片模切分条智能一体装置 857     

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本发明涉及一种极片加工领域，尤其涉及一种锂电池极片模切分条智能一体装置。技术问题为了提供一种锂电池极片模切分条智能一体装置。技术方案是：一种锂电池极片模切分条智能一体装置，包括有模切系统等；蓄电池安装在控制屏的后侧，且固接底架。本发明对锂电池极片进行加工，摒弃传统技术连续性的拉扯落料的加工方式，结合现有技术中极片的模切会出现边缘磨损以及边缘卷折的现象，对极片进行先分条后模切的加工方式，提高极片在加工时的侧面稳定性，减少边缘卷折的同时也减少了边缘毛刺的数量；同时解决现有技术使得极片落料收集出现极片折断的不足。

锂电池浆料搅拌工艺 603     

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本发明公开了一种锂电池浆料搅拌工艺，包括以下几个步骤,a.称量；b.预混料；c.预混初搅拌；d.预混刮料；e.预混再搅拌；f.加料；g.加料低速搅拌；h.加料后刮料；i.加料高速搅拌；j.加入活性物质；k.高速搅拌；l.测试搅拌后浆料的粘度和固含量；m.浆料流转；搅拌装置采用超声波分散搅拌器，整个搅拌过程必须处于真空状态，真空度‑0.06MPa～‑0.08MPa，搅拌温度不能超过55℃，本发明通过采用特定的配方工艺和物料，且采用独特的高、低速搅拌进行差速浆料分散处理，在搅拌时间和搅拌方式上采用创新的处理模式，大大改善了锂电池浆料搅拌的均匀性和浆料粘度的适宜性，进一步讲也提高了锂离子电池的性能和产品一致性，大大增加了锂电池的使用寿命。