本发明提供了一种基于废旧锂电池负极碳材料的催化剂及其制备方法与应用,所述催化剂以锂电池负极碳材料为催化剂载体,以废旧锂电池负极碳材料中的金属元素为活性位点,金属元素通过弱范德华作用力存在于具有丰富孔道结构的碳材料中。通过从废旧锂电池中拆解分离的负极碳材料,酸碱处理中和纯化,将碳材料及分布其中的金属元素整体转化为多孔碳材料担载的路易斯酸催化剂,可用于催化还原胺化反应。本发明制备的基于废旧锂电池负极碳材料的催化剂工艺过程简单,实现了废旧锂电池负极材料的充分回收利用,具有较强的催化活性,催化还原胺化反应所得亚胺产物产率较高。
一种柱形锂电池自动化筛分方法,包括机械动力臂结构;并包括以下步骤:1)取电池:当机械动力臂移动到锂电池(7)上方,油缸二(2)将二级运动板(15)顶到限位块一(14)的下限位点位置的情况下,油缸一(1)驱动一级运动板(17)向下移动,护套(6)先对锂电池(7)进行定位,直到永磁铁(8)与锂电池(7)间隔4‑5mm时,锂电池(7)吸附到永磁铁(8)上,完成抓取;2)扫码、分级;3)卸电池;本发明能够实现对柱形锂电池自动化抓取、扫码、分级、卸载,并且将扫码数据与托盘上所扫得数据的对比,实现对比自检功能。
本实用新型公开了一种轻质锂合金材料加工用预加热装置,涉及到锂合金材料加工领域,包括装置本体,所述装置本体内设有传送带,所述装置本体内设有翻转板,翻转板与传送带相适配,翻转板的两侧均活动安装有侧板,所述装置本体的一侧内壁上固定安装有固定座,固定座上转动安装有翻转轴,翻转轴固定安装在靠近固定座的一侧侧板上,所述装置本体内设有气缸,气缸的输出轴上固定安装有齿条,翻转轴上固定套接有齿轮。本实用新型,通过翻转板的设置,可以对传送带上的锂合金产品就进行翻转,从而使得锂合金产品的每个面能够被预热,可以使得锂合金产品的预热更加的充分,进而保证了锂合金产品的生产质量。
本发明涉及一种磷酸铁锂电池有用部件回收再利用的方法,包括,步骤S1,磷酸铁锂电池正极材料注入粉碎装置进行粉碎得到第一混合物;步骤S2,第一混合物通过粉碎装置下方设置有筛网注入酸液处理装置进行酸处理形成第一混合液,处理后的第一混合液注入碱液处理装置进行除杂;步骤S3,分离后的液体注入沉淀装置,与注入沉淀装置内有机溶剂混合形成磷酸铁锂沉淀物;步骤S4,中控装置将磷酸铁锂沉淀物注入研磨装置进行研磨,研磨后的磷酸铁锂粉经焙烧后形成磷酸铁锂正极材料。本发明设置中控装置,通过中控装置对相关部件参数进行调节,以使磷酸铁锂正极材料电化学性能符合预设标准。
本发明公开了一种直流电动扳手专用锂电池电源系统,包括锂离子电池、防止锂离子电池过充过放的保护板、用于防止锂离子电池发热导致电池爆炸的一种温度传感器、一种特制的平面散热板、充放电保护电路和MC控制电路组成。其特征是:锂离子电池组为四节锂离子电池串联,在锂离子电池组上装有锂离子电池保护板,锂离子电池保护板上装有一种温度传感器、并连接一种特制的和保护板平面相同的平面散热板。在保护板的两端设有充电端口和放电端口。在保护板上还装有充放电保护电路和MC控制电路,充放电保护电路和MC控制电路通过导线与电池连接。其优点是:使该系统大大提高了电动扳手的电源的使用寿命、延长了工作时间,解决了大电流放电以及电池的安全性问题。
本实用新型公开了一种锂电池自动化分选装置,包括位于底部的支撑结构(1)、平移装置(2)、机械手夹持结构(3)以及锂电池顶出结构(4);平移装置(2)设置在支撑结构(1)上部并可在其上部自由平移,平移装置(2)下部设有机械手夹持结构(3);其中,所述机械手夹持结构(3)用于夹持被锂电池顶出结构(4)从锂电池托盘(5)内顶出的锂电池以实现锂电池自动化分选;本实用新型通过控制电池托盘底部的锂电池顶出机构将锂电池顶出,然后通过平移装置下部的机械手夹持装置夹持分选,整个过程全部自动化,且分选质量可靠,复检率低,有效提高锂电池的检测效率、保证产品质量。
本发明公开了一种锂离子电池组电压均衡充电的方法,充电电源、锂离子电池组、智能控制器、充电均衡控制电路、电池电压检测电路五个部分,充电电源给锂离子电池组充电,电池电压检测电路检测锂离子电池组中各节电池电压和电池组总电压,将检测结果送入智能控制电路,智能控制器根据当前锂离子电池组的充电情况,通过调整充电均衡控制电路的给定信号,实现率电路工作状态的调整,从而实现了电池组内电量的相互转移,完成对锂离子电池组充电全过程的均衡控制。实现锂离子电池组各节电池电压均衡控制,实现电池组的能量最大化,提高了锂离子电池组的使用寿命。
本发明及锂电池生产技术领域,公开了一种锂电池分选收料一体机,包括传动机构,传动机构包含两组传动轴,两组传动轴通过两间隔分布传送带传动连接,传送带的上方依次设有上料机构、夹持调整机构、清理机构、两组点焊机构以及收料机构,传送带表面安装有夹持机构,夹持机构可与上各机构相配合,清理机构用于清理锂电池两极的氧化层,点焊机构用于焊条的放置以及对锂电池进行点焊;本发明可对锂电池进行自动排列分选上料,无需人工,可自动对排列好的锂电池组进行夹持以及使锂电池组自动对齐,可高效地对锂电池组进行氧化层清理、双面点焊以及自动收料等操作,无需人工操作,大大提高了生产效率。
本发明揭示了一种高安全性鳞片间隔式锂离子电池组,包括集合固定板和固定连接在集合固定板上的若干锂离子电池单体,若干所述锂离子电池单体交错分布,相邻两个所述锂离子电池单体之间具有间隙,所述锂离子电池单体所在平面与集合固定板所在平面之间的夹角为30~70度,所述锂离子电池单体上套接有防护组件。本发明通过在锂电池单体鳞片间隔式分布,并设置防护组件可提升锂离子电池组的安全性,同时通过相变材料可减少锂电池单体所处环境的温度变化,在锂电池单体温度较高时能够吸热蓄热,同时可长时间缓慢释放热量,在一定的时间内壳避免出现温度过低,便于在很多情况下提升锂电池单体充放电性能。
一种锂电池保护板,包括壳体及检修盖,所述检修盖盖合在壳体上,所述壳体内设置有放置锂电池的放置槽,所述放置槽的底部设置有阻尼垫,所述壳体两侧设置有锂电池卡合架,所述锂电池卡合架为U形,包括驱动杆、连接杆及卡合杆,所述连接杆中部铰接在壳体上,所述壳体与锂电池卡合架之间设置有回复弹簧,新型的锂电池保护板,通过设置的锂电池卡合架,通过锂电池自身的重力,就能将卡合板卡合,卡和后固定牢固,限制了锂电池的横向自由度,另外,底部设置的阻尼垫也降低了锂电池的纵向碰撞,达到了防松动的目的,避免锂电池长期使用后的接触不良。
本发明提供了一种锂电池组,包括括三节锂电池和引线组件,所述三节锂电池包括第一锂电池,第二锂电池和第三锂电池,所述第一锂电池,第二锂电池和第三锂电池按相反方向并排放置,相邻锂电池的正负极通过镍带连接,所述第一锂电池和第二锂电池之间设有线路板,该线路板的两端分别与锂电池组两端的镍带相连,该线路板与引线组件连接,其特征在于:所述磷酸铁锂电池,包括磷酸铁锂电池本体,该磷酸铁锂电池本体上部设置有正极极片和负极极片,所述正极极片上安装有低接触电阻装置。本发明通过在锂电池组上设置线路板再引出正负极引线,在过流、过放、过充或者短路的情况下,线路板可以自动切断电路,既可以保护电池,又可以避免危险事故。
本发明是一种适用于电气设备的阻燃锂电池组,包括电池外壳、内电芯封膜、一号锂电池包、二号锂电池包、三号锂电池包、电芯温度感应器、电芯内部阻燃剂喷管、阻燃剂储存罐、阻燃剂供应管、充放电转换电路和充放电接口,所述的电池外壳内部安装内电芯封膜,内电芯封膜内部包裹一号锂电池包、二号锂电池包和三号锂电池包,一号锂电池包、二号锂电池包和三号锂电池包分别有阻燃材料分隔包裹,一号锂电池包、二号锂电池包和三号锂电池包内部分别安装若干个电芯内部阻燃剂喷管,若干个电芯内部阻燃剂喷管分别连接若干个阻燃剂供应管,若干个阻燃剂供应管分别连接阻燃剂储存罐,可以在锂电池失控燃烧时及时进行灭火。
本发明涉及新型锂空气电池三维自支撑正极材料及其制备方法和应用,该正极材料为碳包覆过渡金属硒化物纳米粒子和三维自支撑碳材料复合构成的复合物,所述碳包覆过渡金属硒化物纳米粒子占复合物的总质量为10‑50wt%。本发明的优点是:1)本发明利用废弃、廉价的生物质为原材料,避免使用碳纸、碳布、泡沫镍、石墨烯泡沫或电纺纤维膜等载体,可极大地降低电池生产成本;(2)本发明工艺简单,合成简便,极易实现规模化应用等。
本实用新型涉及一种用于锂电池叉车的锂电池更换装置,涉及叉车技术领域,包括:定位箱,所述定位箱设置在叉车驾驶座椅的后方,定位箱上远离车叉驾驶座椅的端面上设置有辅助固定卡;机械臂,所述机械臂的一端固定在定位箱的顶面上,另一端设置有抓钩;液压泵,所述液压泵设置在定位箱的下方,并固定在叉车上,液压泵的输出端通过液压管与机械臂连接。本实用新型能够根据需求更换容量和重量的锂电池,不仅可以在仓储式物流空间时行连续作业。还能节省购买多台电叉车的资金。
本发明提供了锂离子电池的负极材料及其制备的方法和锂离子电池。该方法包括:得到复合材料前驱体,进行煅烧处理,以获得复合材料;利用化学气相沉积,在所述复合材料的导电骨架上沉积形成硅颗粒,其中所述化学气相沉积是采用硅烷‑氢气‑惰性气体三组分反应体系,在流化床反应器中实现的;对形成有所述硅颗粒的所述复合材料进行碳包覆处理,以形成所述负极材料。本发明方法制备的硅碳复合材料,即负极材料具有循环稳定性好、容量保持率高、导电性好等特性。
本实用新型公开了一种用于锂电池芯的终止胶带及具有其的锂电池,所述圆柱形电池芯包括:卷针(1);卷芯组件(2),包括正极片(21)、第一隔膜(22)、负极片(23)和第二隔膜(24),所述正极片(21)、所述第一隔膜(22)、所述负极片(23)和所述第二隔膜(24)由内到外布置,缠绕在所述卷针(1)上;以及可收缩终止胶带(3),所述可收缩终止胶带(3)将所述第二隔膜(24)的终端(241)黏住,以避免所述卷芯组件(2)松动。该终止胶带可以避免正极片(21)和负极片(23)发生断裂,延长正极片(21)和负极片(23)的使用寿命。
本发明涉及锂离子电池正极材料,具体来说涉及一种锂电池用球形核壳结构磷酸铁锂正极材料的制备方法,属于动力电池技术领域。一种锂电池用球形核壳结构磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)无皂乳液聚合法制备磷酸铁锂苯乙烯微球;(2)核壳结构磷酸铁锂微球的制备;(3)在惰性气氛下,将得到的核壳结构磷酸铁锂微球粉末进行烧结。利用本发明制备的球形核壳结构磷酸铁锂正极材料导电性好、振实密度高、粒径均匀、充电速率快、续航能力强、循环性能好;本发明工艺简单,成本低,效率高,安全环保,适合规模化生产。
本实用新型揭示了一种磷酸铁锂前驱体装钵分散器及磷酸铁锂前驱体装钵系统。所述磷酸铁锂前驱体装钵分散器包括导流机构,所述导流机构为具有导流曲面的曲面锥体,所述曲面锥体具有多个侧面,其中每一侧面均作为导流面,所述导流机构顶端与物料输送机构对应设置,下端设置多个物料容置腔,其中每一物料容置腔分别与一导流面对应设置,并且,所述导流机构还与振动机构配合。本实用新型提供的磷酸铁锂前驱体装钵分散器,物料通过曲面椎体的导流曲面进入下端物料容置腔,期间振动机构不断振动,确保磷酸铁锂前驱体物料流畅,不堵料,进而通过曲面导流和振动可以使磷酸铁锂前驱体粉末能均匀分散至烧结匣钵内,并提高了装钵效率。
本发明公开了一种从废旧三元锂电池镍钴锰锂分离回收的方法,该方法包括以下步骤:向废旧的三元锂电池正极粉末中加入硫酸和还原剂浸出;对浸出液中的杂质金属离子进行去除得到除杂后液;用丁二酮肟络合沉淀除杂后液中的镍,分离得到除镍后液;用P204萃取除镍后液中的锰,得到负载有机相1和萃余液1,负载有机相1用稀硫酸进行洗涤反萃得到硫酸锰溶液,加入高锰酸钾沉淀生成二氧化锰;萃余液1用C272进行萃取,得到负载有机相2和萃余液2,稀硫酸对负载有机相2进行洗涤反萃得到硫酸钴溶液,加入草酸,沉淀生成草酸钴,萃余液2加入碳酸钠,沉淀生成碳酸锂。所述方法不仅分离效率高,最终产品的纯度高,且没有污染性物质的产生。
本发明公开了一种锂离子电池阳极材料磷酸亚铁锂的制备工艺。属电 池阳极材料的制作方法。以铁粉Fe、氢氧化锂LiOH或碳酸锂LI2CO3和磷 酸(H3PO4)为原料,按下述工艺步骤制备:制备酸式磷酸亚铁→制取磷酸 亚铁锂→烧结。本发明的优点是:生产工艺简单,便于操作,安全可靠, 产品纯净,质量稳定,成本低,不污染环境。
本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法,包括以下步骤:(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分,得到筛下物料;(2)筛下物料通过过滤烘干后,进入磨矿设备,得到磨矿产品;(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集,即一段浮选,沉物为钴酸锂精矿,浮物过滤烘干后进入破碎设备处理,然后进行二段浮选,二段浮选的浮物为石墨尾矿,沉物为钴酸锂中矿,钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56%和83.67%的钴酸锂和石墨产品,并具有处理量大,设备技术成熟,成本投资低,不产生有毒气体及废水的优点,是工业化运用的良好选择。
本发明公开了一种改性纳米级ThO2锂电池正极材料,将改性的纳米级ThO2作为锂电池的正极材料。本发明通过工艺以及配方的改变,将制备出来的改性的纳米级ThO2作为锂电池的正极材料,形成一种全新的结构,具有非常好的充放电后容量保留率。
一种锂离子电池富锂锰基正极材料的制备方法,属于化工电极材料制造工艺技术领域。该方法是:按摩尔比将一定量的锂盐、锰盐、镍盐及钴盐溶解在去离子水中,搅拌,溶解,得到混合溶液,将聚氨酯海绵浸没至上述混合溶液中,使聚氨酯海绵充分吸收混合溶液,将吸附混合溶液后的聚氨酯海绵转移至真空冷冻干燥箱中进行冷冻干燥,冷冻干燥4‑16小时,干燥后的样品置于马弗炉中在350‑550℃下预烧结3‑8h,自然冷却至室温,研磨均匀;将研磨均匀后的样品置于马弗炉中在650‑1200℃下保温5‑16小时,自然冷却至室温,研磨均匀得到Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2正极材料。本发明制备出的富锂锰基正极材料,尺寸较小,颗粒均匀,制备方法简单,实验条件温和,具有较好的循环性能,具备工业生产的潜力。
本实用新型公开了一种新型锂电池外壳结构及锂电池,包括电池壳以及壳盖,电池壳的侧壁上均设置有多组凸起块,电池壳的内壁上对应每组凸起块均设置有多组孔洞,壳盖包括有底片以及与底片固定连接的凸起壳,凸起壳内设置有安装腔,凸起壳的顶部固定连接有接线柱,电池壳内设置有电芯,安装腔内固定连接有锂电池保护板。本实用新型具有散热效果好、结构强度高、安全性强的优点。
本发明公开一种废旧锂离子电池中钴酸锂和石墨的回收方法,包括以下步骤:a.对废旧的锂离子电池进行放电、拆解、破碎,形成混合物料;b.对混合物料进行筛分,得到细粒级混合物料;c.得到的细粒级混合物料进入摩擦荷电装置进行荷电;d.荷电后的细粒级混合物料进入静电分选机进行分选;e.在静电分选机产品收集槽中分别收集钴酸锂和石墨。分选前准备工作简单,只需要破碎筛分即可,可以节省很多时间,而且使用不同粒级破碎机能使锂离子电池破碎完全,大大提高了之后分选的效率;利用粒度差异进行筛分后得到细粒级混合物料,再进行摩擦电选,不仅能充分回收锂离子电池的钴酸锂和石墨,而且仅针对于细粒级混合物料进行分选,效果明显,收集方便。
本实用新型揭示了一种磷酸铁锂浆料喷雾盘及磷酸铁锂喷雾干燥装置和系统。所述磷酸铁锂浆料喷雾盘包括喷雾盘主体,所述喷雾盘主体中心具有沿其轴向贯通的安装孔,所述喷雾盘主体一端面围绕着安装孔的周边设置环状进料腔,所述喷雾盘主体外围面上设有至少两层,且与环状进料腔连通的分散孔组,各分散孔组具有至少四个沿喷雾盘主体外围面均匀分布的分散孔,其中,相邻两层分散孔组中上层分散孔的孔径大于下层分散孔的孔径。本实用新型提供的磷酸铁锂浆料喷雾盘,采用多层结构设计,上层分散孔的孔径大于下层分散孔的孔径,使得浆料喷雾干燥过程中形成多个直径的干燥区域,使得颗粒不会进行二次团聚;同时多层分散孔设计增大了雾化产能,降低生产成本。
本发明公开了一种抗老化电解液添加剂、锂离子电池电解液及锂离子电池,所述添加剂为具有反式结构的白藜芦醇,所述锂离子电池电解液包括电解质锂盐、非水有机溶剂和上述添加剂,添加剂的含量占电解液总质量的100‑300ppm,所述锂离子电池包括正极片、石墨负极片、隔膜和上述电解液。本发明中的白藜芦醇添加剂能够有效地减少电解液在长贮存过程中发生的氧化分解,延长电解液的存贮寿命,能够在负极表面生成性能稳定的SEI膜,有效地降低电解质的分解,改善电池的可逆循环容量,还能有效降低锂离子电池充放电循环过程中的动力学阻抗,提高锂离子电池循环寿命。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池系统支架及锂电池系统,锂电池系统支架包括上、下支架,上支架的两侧面上部对称设置有两个基座,上支架的两侧面下部对称设置有两个活动扣;上支架的上端面对称设置有两个销钉;下支架的下端面对称设置有两个垫块;当多个锂电池系统支架连接时,位于下方的锂电池系统支架的销钉可插入位于上方的锂电池系统支架的垫块销钉孔中,并且位于下方的锂电池系统支架的基座可与位于上方的锂电池系统支架的活动扣搭接,具有占用空间小、成本低、且安装灵活多变的优势。使用上述锂电池系统支架的锂电池系统可以自由组合,并支持平放及侧放两种安装方式,很好的满足了客户的需求。
本发明涉及一种生长大尺寸(Φ5英寸)钽酸锂单晶的方法,尤其是使用铱坩埚在保护性气氛下来进行大尺寸钽酸锂单晶提拉法(Czochralski)的生长技术。该方法在拉晶过程中用铱坩埚取代了铂坩埚,该方法生长的钽酸锂单晶性能指标如下:直径为Φ127mm,长度大于50mm,生长方向为:X112、Y36,质量达到制造声表面波器件对钽酸锂单晶质量的要求,成品率>75%。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂及其前驱体的制备方法,将锂源、铁源和磷源加水混合均匀,再加入碳源混合均匀后在球磨机中球磨得到浆料,以高温高压蒸汽为介质气体,将浆料进行喷雾造粒得到磷酸铁锂前驱体,经烧结得到锂离子电池正极材料磷酸铁锂。本发明通过高温高压蒸汽压力式喷雾,使得材料前驱体颗粒形貌非常均匀,粒度分布非常集中,使得烧结所得磷酸铁锂材料一致性较高,低温性能优异,将所制备样品装成电池首次放电比容量可达160mAh/g以上,低温‑20℃放电效率可达88.4%。
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