本实用新型公开了一种锂电池加工用定位工装,包括操作台、下固定板、电池本体以及上固定板,所述下固定板安置于操作台上壁面,所述下固定板开设有若干第一通孔,所述电池本体下端安置于下固定板第一通孔处,所述上固定板开设有若干第二通孔,所述上固定板安置于电池本体上端,且第二通孔与第一通孔位置相对,本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域,解决了现有的锂电池定位技术由于成本太高不适合国内绝大多数锂电池焊接公司以及最原始简单的人工目测定位对锂电池定位控制必然造成焊接位置不准确,员工眼睛高度紧张,容易疲劳,对产品的焊接质量无法保证,特别是注液孔在锂电池正负极中间的锂电池,会造成产品报废甚至燃烧等安全的问题。
本实用新型公开了一种具有自散热结构的锂电池,包括锂电池本体,所述锂电池本体的顶部通过胶水粘连连接有盖帽,所述盖帽的顶部中央位置处焊接有电极柱,所述锂电池本体相邻于盖帽的一侧外壁上套设有绝缘保护层,所述绝缘保护层的一侧外壁上通过胶水粘连连接有散热筒,所述散热筒上远离绝缘保护层的一侧外壁上通过胶水粘连连接有橡胶保护套。该具有自散热结构的锂电池,通过弹性气囊自主的将热空气排出冷空气吸入,可以实现弹性气囊内的空气流动,进而通过流动的空气可以将锂电池发出的热量散出,实现自散热,保证锂电池处于较低温度状态下工作,保证锂电池工作时的安全性,延长锂电池反复充放电的使用寿命。
本发明涉及锂离子电池制造技术领域,具体为锂离子电池制造用自动装套杯装置,包括夹持机构、锂电池包装壳、束口机构和注液机构,所述夹持机构包括竖向放置的基座、安装在基座上的横梁、连接在基座上的增压组件以及安装在增压组件顶部和底部的两个夹具。当电解液沿着储液仓内腔输送至注头内,并从两个注头输送至锂电池包装壳内腔的两侧,当电解液沿着锂电池包装壳的两侧鼓涌至其中部并填充至两组组合式阻隔片的顶部后,此时锂电池包装壳内腔的气体会从两组组合式阻隔片顶部的气孔进行排放,从而能够使得较软包装的锂离子电池能够得到半密封式电解液的填充,在避免电解液泄漏的同时,又能够有效去除较软锂离子电池内气体的排空。
本发明公开了一种电解液添加剂、含有该电解液添加剂的电解液及含有该电解液的锂金属电池,所述添加剂为一类多金属氧酸盐,所述电解液包括电解质锂盐、非水有机溶剂和上述添加剂,添加剂的浓度为2‑8mmol/L,所述锂离子电池包括正极、负极、隔膜和上述电解液。多金属氧酸盐为一类大阴离子,可以吸附大量锂离子在其周围,而且可溶性的含有高氧化态元素的多金属氧酸盐作为电解液添加剂能与锂金属发生氧化还原反应,使多酸化合物周围形成一层富锂层,进而在锂金属表面原位形成一层富锂状态的钝化膜,该钝化膜一方面可以抑制锂枝晶的形成,提高电池的安全性能;另一方面其在高倍率条件下,可以提升电池的电化学性能和循环稳定性。
本实用新型揭示了一种圆环式电动工具锂电池包,包括电池包壳体,所述电池包壳体下部螺纹连接有支撑环,所述电池包壳体套接有固定环,所述固定环与支撑环之间安装有多个多级弹性伸缩杆,所述固定环的下端开设有多个限位孔,所述多级弹性伸缩杆的一端固定连接在限位孔内,所述固定环能够实现对锂电池包与电动工具之间的连接处进行完全遮挡,多个所述多级弹性伸缩杆内均设有压缩弹簧。本实用新型通过锂电池包上的固定环进行对电动工具与锂电池包之间的卡接处进行防护,很大程度上减少锂电池包与电动工具卡接处遇到撞击时脱落或损坏,便于提高电池包在使用过程中的稳定性。
一种锂电池智能充放电控制系统及控制方法,系统:每个库仑计与一个锂电池组连接;每个锂电池组分别通过第一和第二中间继电器与充电电路和用电负载电路连接;第一和第二中间继电器均与控制器连接;每个锂电池组均通过一个库仑计与控制器连接。方法:检测各锂电池组情况;分组;根据不同的筛选规则对不同分组的电池组进行筛选,并分别进行充电和放电处理;待充电和放电符合要求后转换状态。该系统和方法能有效克服现有锂电池大容量不稳定、易自燃的现象,能将锂电池分组进行单独充放电管理,进而可以有效保证大容量锂电池的稳定性,避免充放电同时进行,能提高电池的利用率,增强电池安全性,并可延长电池使用寿命。
本发明涉及电池回收技术领域,尤其为一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其方法包括如下步骤:将回收后的锂电池整理,并使用钻孔机以及1000‑3000r/min的转速对锂电池的表面进行钻孔,设置一盛有0.9%‑9%K2SO4电解质溶液的水池中,钻孔后的锂电池投入水池内进行放电处理3‑6h;本发明方法采用电解质溶液对锂电池进行放电,并在放电结束后对锂电池进行电量检测,大幅度减少锂电池内部的残余电量,杜绝焙烧时短路和爆裂的风险,减少安全隐患,而且采用非含氟溶液来去除电池组的导电剂和粘结剂,有效避免对大气的污染,同时采用风选和磁选两种方式来对电池碎料进行分选,并使活性物质与金属物质分离更加彻底,提高金属物质的回收率。
本发明公开了一种乘用三轮车用长寿命锂离子动力电池,包括锂离子动力电池、多级散热机构、导热机构,多级散热机构设于锂离子动力电池的外侧,多级散热机构包括固定外壳,固定外壳内设有散热翅片管,散热翅片管缠绕于锂离子动力电池的外侧,固定外壳远离散热翅片管的一侧设有储液盒。本发明通过对锂离子动力电池增加相应的冷却散热机构,可以对锂离子动力电池起到冷却散热的效果,降低了温度对锂离子动力电池运行性能产生的影响,显著的提高了锂离子动力电池的性能,大大降低了锂离子动力电池的电池极化速率,减小了锂离子动力电池内部元器件受工作环境温度的影响出现损坏的风险,延长了锂离子动力电池的使用寿命。
一种结构稳定的锂电池安装盒,用于放置锂电池及控制锂电池及电动车的电路板,其特征在于,包括壳体及盖体,所述壳体内设置有放置锂电池的容置空间,所述盖体盖合在壳体上,所述壳体位于容置空间上侧设置有限位台阶,电路板放置在锂电池上侧,横向的电路板向下移动时两侧被限位台阶限位,所述壳体内位于电路板及锂电池之间设置有气囊,壳体上设置有进气孔,所述气囊与进气孔相连,壳体内还设置有微型的气泵,气泵通过进气孔与气囊相连,新型结构的锂电池盒,通过气囊的支撑,保证了锂电池及电路板的牢固固定,同时也比较防震,防止了刚性碰撞造成的锂电池及电路板的损害,结构简单,适应性强。
本实用新型公开了一种带有充电保护设备的锂电池,包括保护罩和设于保护罩内的锂电池主体,保护罩内部中空设置,保护罩内设有隔板,锂电池主体设于隔板的上侧,隔板上开凿有承载槽,承载槽内设有承载吸热板,隔板内开凿有隔断槽,隔断槽内安装有集热板,集热板远离承载吸热板的一面上连接有多个均匀分布的导热翅片,保护罩内设有循环式冷却机构,保护罩上安装有充电接口,充电接口与锂电池主体电性连接,便于对保护罩内的锂电池主体进行充电。本实用新型通过锂电池保护罩内相应机构的设置,便于提高对充电锂电池的降温效果,使得锂电池在充电时的温度不易升的过高,从而可以降低锂电池因温度过高而发生爆炸的概率。
本发明公开了一种锂电池生产设备,具体涉及锂电池生产技术领域,包括底座,所述底座顶端固定设有固定框,所述固定框内部顶端固定设有电动推杆,所述电动推杆底端固定设有第一横板,所述第一横板底端固定设有多个固定块,多个所述固定块底端均固定设有切割刀,所述底座顶端固定设有储存箱,所述储存箱与固定框内壁相接触,所述固定框内壁上固定镶嵌有第二横板,所述第二横板设在储存箱顶端。本发明能够在切割锂金属的时候,有效的将锂金属碎屑回收,不会造成锂金属的浪费,也不会污染环境。
本发明公开了新能源汽车技术领域的一种新能源汽车用锂电池自动调节缓冲通风装置,包括底座,所述底座的顶部焊接所述连接架,所述底座内腔安装所述通风机构,所述安装架侧壁设置所述缓冲机构,所述自动开关机构安装于所述底座内腔,通过通孔和风机,达到对锂电池通风散热的效果,继电器与风机配合使用,达到使风机自动运行的效果,通过卡块、卡槽和减震弹簧配合而成的缓冲机构可以减少锂电池在汽车行驶时产生的碰擦,同时连接架顶部开设的通孔,可以散发锂电池内热量的,可有效的对锂电池进行通风散热,且过滤板的设置可以有效的阻隔灰尘进入机体,保障了锂电池的正常使用,增加了锂电池的寿命。
本发明提供了一种基于废旧锂电池负极碳材料的催化剂及其制备方法与应用,所述催化剂以锂电池负极碳材料为催化剂载体,以废旧锂电池负极碳材料中的金属元素为活性位点,金属元素通过弱范德华作用力存在于具有丰富孔道结构的碳材料中。通过从废旧锂电池中拆解分离的负极碳材料,酸碱处理中和纯化,将碳材料及分布其中的金属元素整体转化为多孔碳材料担载的路易斯酸催化剂,可用于催化还原胺化反应。本发明制备的基于废旧锂电池负极碳材料的催化剂工艺过程简单,实现了废旧锂电池负极材料的充分回收利用,具有较强的催化活性,催化还原胺化反应所得亚胺产物产率较高。
一种柱形锂电池自动化筛分方法,包括机械动力臂结构;并包括以下步骤:1)取电池:当机械动力臂移动到锂电池(7)上方,油缸二(2)将二级运动板(15)顶到限位块一(14)的下限位点位置的情况下,油缸一(1)驱动一级运动板(17)向下移动,护套(6)先对锂电池(7)进行定位,直到永磁铁(8)与锂电池(7)间隔4‑5mm时,锂电池(7)吸附到永磁铁(8)上,完成抓取;2)扫码、分级;3)卸电池;本发明能够实现对柱形锂电池自动化抓取、扫码、分级、卸载,并且将扫码数据与托盘上所扫得数据的对比,实现对比自检功能。
本实用新型公开了一种轻质锂合金材料加工用预加热装置,涉及到锂合金材料加工领域,包括装置本体,所述装置本体内设有传送带,所述装置本体内设有翻转板,翻转板与传送带相适配,翻转板的两侧均活动安装有侧板,所述装置本体的一侧内壁上固定安装有固定座,固定座上转动安装有翻转轴,翻转轴固定安装在靠近固定座的一侧侧板上,所述装置本体内设有气缸,气缸的输出轴上固定安装有齿条,翻转轴上固定套接有齿轮。本实用新型,通过翻转板的设置,可以对传送带上的锂合金产品就进行翻转,从而使得锂合金产品的每个面能够被预热,可以使得锂合金产品的预热更加的充分,进而保证了锂合金产品的生产质量。
本发明涉及一种磷酸铁锂电池有用部件回收再利用的方法,包括,步骤S1,磷酸铁锂电池正极材料注入粉碎装置进行粉碎得到第一混合物;步骤S2,第一混合物通过粉碎装置下方设置有筛网注入酸液处理装置进行酸处理形成第一混合液,处理后的第一混合液注入碱液处理装置进行除杂;步骤S3,分离后的液体注入沉淀装置,与注入沉淀装置内有机溶剂混合形成磷酸铁锂沉淀物;步骤S4,中控装置将磷酸铁锂沉淀物注入研磨装置进行研磨,研磨后的磷酸铁锂粉经焙烧后形成磷酸铁锂正极材料。本发明设置中控装置,通过中控装置对相关部件参数进行调节,以使磷酸铁锂正极材料电化学性能符合预设标准。
本发明公开了一种直流电动扳手专用锂电池电源系统,包括锂离子电池、防止锂离子电池过充过放的保护板、用于防止锂离子电池发热导致电池爆炸的一种温度传感器、一种特制的平面散热板、充放电保护电路和MC控制电路组成。其特征是:锂离子电池组为四节锂离子电池串联,在锂离子电池组上装有锂离子电池保护板,锂离子电池保护板上装有一种温度传感器、并连接一种特制的和保护板平面相同的平面散热板。在保护板的两端设有充电端口和放电端口。在保护板上还装有充放电保护电路和MC控制电路,充放电保护电路和MC控制电路通过导线与电池连接。其优点是:使该系统大大提高了电动扳手的电源的使用寿命、延长了工作时间,解决了大电流放电以及电池的安全性问题。
本实用新型公开了一种锂电池自动化分选装置,包括位于底部的支撑结构(1)、平移装置(2)、机械手夹持结构(3)以及锂电池顶出结构(4);平移装置(2)设置在支撑结构(1)上部并可在其上部自由平移,平移装置(2)下部设有机械手夹持结构(3);其中,所述机械手夹持结构(3)用于夹持被锂电池顶出结构(4)从锂电池托盘(5)内顶出的锂电池以实现锂电池自动化分选;本实用新型通过控制电池托盘底部的锂电池顶出机构将锂电池顶出,然后通过平移装置下部的机械手夹持装置夹持分选,整个过程全部自动化,且分选质量可靠,复检率低,有效提高锂电池的检测效率、保证产品质量。
本发明公开了一种锂离子电池组电压均衡充电的方法,充电电源、锂离子电池组、智能控制器、充电均衡控制电路、电池电压检测电路五个部分,充电电源给锂离子电池组充电,电池电压检测电路检测锂离子电池组中各节电池电压和电池组总电压,将检测结果送入智能控制电路,智能控制器根据当前锂离子电池组的充电情况,通过调整充电均衡控制电路的给定信号,实现率电路工作状态的调整,从而实现了电池组内电量的相互转移,完成对锂离子电池组充电全过程的均衡控制。实现锂离子电池组各节电池电压均衡控制,实现电池组的能量最大化,提高了锂离子电池组的使用寿命。
本发明及锂电池生产技术领域,公开了一种锂电池分选收料一体机,包括传动机构,传动机构包含两组传动轴,两组传动轴通过两间隔分布传送带传动连接,传送带的上方依次设有上料机构、夹持调整机构、清理机构、两组点焊机构以及收料机构,传送带表面安装有夹持机构,夹持机构可与上各机构相配合,清理机构用于清理锂电池两极的氧化层,点焊机构用于焊条的放置以及对锂电池进行点焊;本发明可对锂电池进行自动排列分选上料,无需人工,可自动对排列好的锂电池组进行夹持以及使锂电池组自动对齐,可高效地对锂电池组进行氧化层清理、双面点焊以及自动收料等操作,无需人工操作,大大提高了生产效率。
本发明揭示了一种高安全性鳞片间隔式锂离子电池组,包括集合固定板和固定连接在集合固定板上的若干锂离子电池单体,若干所述锂离子电池单体交错分布,相邻两个所述锂离子电池单体之间具有间隙,所述锂离子电池单体所在平面与集合固定板所在平面之间的夹角为30~70度,所述锂离子电池单体上套接有防护组件。本发明通过在锂电池单体鳞片间隔式分布,并设置防护组件可提升锂离子电池组的安全性,同时通过相变材料可减少锂电池单体所处环境的温度变化,在锂电池单体温度较高时能够吸热蓄热,同时可长时间缓慢释放热量,在一定的时间内壳避免出现温度过低,便于在很多情况下提升锂电池单体充放电性能。
一种锂电池保护板,包括壳体及检修盖,所述检修盖盖合在壳体上,所述壳体内设置有放置锂电池的放置槽,所述放置槽的底部设置有阻尼垫,所述壳体两侧设置有锂电池卡合架,所述锂电池卡合架为U形,包括驱动杆、连接杆及卡合杆,所述连接杆中部铰接在壳体上,所述壳体与锂电池卡合架之间设置有回复弹簧,新型的锂电池保护板,通过设置的锂电池卡合架,通过锂电池自身的重力,就能将卡合板卡合,卡和后固定牢固,限制了锂电池的横向自由度,另外,底部设置的阻尼垫也降低了锂电池的纵向碰撞,达到了防松动的目的,避免锂电池长期使用后的接触不良。
本发明提供了一种锂电池组,包括括三节锂电池和引线组件,所述三节锂电池包括第一锂电池,第二锂电池和第三锂电池,所述第一锂电池,第二锂电池和第三锂电池按相反方向并排放置,相邻锂电池的正负极通过镍带连接,所述第一锂电池和第二锂电池之间设有线路板,该线路板的两端分别与锂电池组两端的镍带相连,该线路板与引线组件连接,其特征在于:所述磷酸铁锂电池,包括磷酸铁锂电池本体,该磷酸铁锂电池本体上部设置有正极极片和负极极片,所述正极极片上安装有低接触电阻装置。本发明通过在锂电池组上设置线路板再引出正负极引线,在过流、过放、过充或者短路的情况下,线路板可以自动切断电路,既可以保护电池,又可以避免危险事故。
本发明是一种适用于电气设备的阻燃锂电池组,包括电池外壳、内电芯封膜、一号锂电池包、二号锂电池包、三号锂电池包、电芯温度感应器、电芯内部阻燃剂喷管、阻燃剂储存罐、阻燃剂供应管、充放电转换电路和充放电接口,所述的电池外壳内部安装内电芯封膜,内电芯封膜内部包裹一号锂电池包、二号锂电池包和三号锂电池包,一号锂电池包、二号锂电池包和三号锂电池包分别有阻燃材料分隔包裹,一号锂电池包、二号锂电池包和三号锂电池包内部分别安装若干个电芯内部阻燃剂喷管,若干个电芯内部阻燃剂喷管分别连接若干个阻燃剂供应管,若干个阻燃剂供应管分别连接阻燃剂储存罐,可以在锂电池失控燃烧时及时进行灭火。
本发明涉及新型锂空气电池三维自支撑正极材料及其制备方法和应用,该正极材料为碳包覆过渡金属硒化物纳米粒子和三维自支撑碳材料复合构成的复合物,所述碳包覆过渡金属硒化物纳米粒子占复合物的总质量为10‑50wt%。本发明的优点是:1)本发明利用废弃、廉价的生物质为原材料,避免使用碳纸、碳布、泡沫镍、石墨烯泡沫或电纺纤维膜等载体,可极大地降低电池生产成本;(2)本发明工艺简单,合成简便,极易实现规模化应用等。
本实用新型涉及一种用于锂电池叉车的锂电池更换装置,涉及叉车技术领域,包括:定位箱,所述定位箱设置在叉车驾驶座椅的后方,定位箱上远离车叉驾驶座椅的端面上设置有辅助固定卡;机械臂,所述机械臂的一端固定在定位箱的顶面上,另一端设置有抓钩;液压泵,所述液压泵设置在定位箱的下方,并固定在叉车上,液压泵的输出端通过液压管与机械臂连接。本实用新型能够根据需求更换容量和重量的锂电池,不仅可以在仓储式物流空间时行连续作业。还能节省购买多台电叉车的资金。
本发明提供了锂离子电池的负极材料及其制备的方法和锂离子电池。该方法包括:得到复合材料前驱体,进行煅烧处理,以获得复合材料;利用化学气相沉积,在所述复合材料的导电骨架上沉积形成硅颗粒,其中所述化学气相沉积是采用硅烷‑氢气‑惰性气体三组分反应体系,在流化床反应器中实现的;对形成有所述硅颗粒的所述复合材料进行碳包覆处理,以形成所述负极材料。本发明方法制备的硅碳复合材料,即负极材料具有循环稳定性好、容量保持率高、导电性好等特性。
本实用新型公开了一种用于锂电池芯的终止胶带及具有其的锂电池,所述圆柱形电池芯包括:卷针(1);卷芯组件(2),包括正极片(21)、第一隔膜(22)、负极片(23)和第二隔膜(24),所述正极片(21)、所述第一隔膜(22)、所述负极片(23)和所述第二隔膜(24)由内到外布置,缠绕在所述卷针(1)上;以及可收缩终止胶带(3),所述可收缩终止胶带(3)将所述第二隔膜(24)的终端(241)黏住,以避免所述卷芯组件(2)松动。该终止胶带可以避免正极片(21)和负极片(23)发生断裂,延长正极片(21)和负极片(23)的使用寿命。
本发明涉及锂离子电池正极材料,具体来说涉及一种锂电池用球形核壳结构磷酸铁锂正极材料的制备方法,属于动力电池技术领域。一种锂电池用球形核壳结构磷酸铁锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)无皂乳液聚合法制备磷酸铁锂苯乙烯微球;(2)核壳结构磷酸铁锂微球的制备;(3)在惰性气氛下,将得到的核壳结构磷酸铁锂微球粉末进行烧结。利用本发明制备的球形核壳结构磷酸铁锂正极材料导电性好、振实密度高、粒径均匀、充电速率快、续航能力强、循环性能好;本发明工艺简单,成本低,效率高,安全环保,适合规模化生产。
本实用新型揭示了一种磷酸铁锂前驱体装钵分散器及磷酸铁锂前驱体装钵系统。所述磷酸铁锂前驱体装钵分散器包括导流机构,所述导流机构为具有导流曲面的曲面锥体,所述曲面锥体具有多个侧面,其中每一侧面均作为导流面,所述导流机构顶端与物料输送机构对应设置,下端设置多个物料容置腔,其中每一物料容置腔分别与一导流面对应设置,并且,所述导流机构还与振动机构配合。本实用新型提供的磷酸铁锂前驱体装钵分散器,物料通过曲面椎体的导流曲面进入下端物料容置腔,期间振动机构不断振动,确保磷酸铁锂前驱体物料流畅,不堵料,进而通过曲面导流和振动可以使磷酸铁锂前驱体粉末能均匀分散至烧结匣钵内,并提高了装钵效率。
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