江苏有色金属固/危废处置技术理论与应用

3-吡咯烷甲酸甲酯盐酸盐生产用废水处理池 601     

 0

本实用新型提出了一种3‑吡咯烷甲酸甲酯盐酸盐生产用废水处理池，包括有废水处理池，废水处理池包括有池体，池体内依次设置有过滤池、酸性处理池和排水池，入过滤池包括有第一过滤池、第二过滤池以及第三过滤池，所述第一过滤池、第二过滤池和第三过滤池之间分别设置有过滤网，酸性处理池中设置有固定板，固定板中固定设置有石灰石，本实用新型对废水中的固体酸性杂质进行初步过滤，过滤之后的固体酸性杂质留在升降板上，当升降板上的固体酸性杂质积累到一定程度，可通过用铁钩拉起升降板进行处理，简单方便，酸性处理池内设置有三层结构的固定板对酸性废水进行中和处理，实现充分处理，中和之后的废液，完全能够达到排放标准。

利用烟气脱硫废渣制备类水滑石的方法 1065     

 0

本发明属于烟气脱硫废渣回收利用领域和无机层状材料制备领域,涉及一种利用烟气脱硫废渣制备类水滑石的方法:(1)将NaOH和Al(OH)3,溶解于150～200份水中,调节溶液pH值为13～14,加热至溶液沸腾,制备得到铝酸盐溶液A;(2)检测脱硫废渣中各元素的含量,将含有Mg元素的脱硫废渣加入A溶液中,加入Na2CO3调节溶液的pH值为11～12,充分搅拌均匀,得到溶液B;(3)在充分搅拌、回流冷凝的条件下,反应5～8小时,然后抽滤、水洗得滤液C和固体粉末D;将粉末D干燥研磨得到类水滑石。进一步可循环利用滤液C中的Mg、Al等元素,制备类水滑石。由于本发明滤液可全部回收利用,无高浓度废液排放,是环境友好生产工艺。

从酸性矿山废水中快速形成海胆状施氏矿物的化学方法 574     

 0

本发明公开了一种从酸性矿山废水中快速形成海胆状施氏矿物的化学方法。本发明采用化学法循环反应，调控海胆状施氏矿物的形成：先过滤去除酸性矿山废水中的悬浮颗粒物，然后加入一定量的零价铁粉适当搅拌，磁铁回收零价铁后，在滤液中以某一速度范围内加入一定量的双氧水进行搅拌反应，在底部沉淀出红棕色的固体颗粒，经简单过滤后重复以上步骤，可最大化的沉淀出酸性矿山废水中的铁离子，将回收的红棕色固体洗涤、干燥后得到典型“海胆状”结构的环境功能材料‑‑施氏矿物。从酸性矿山废水中回收有价值的铁离子，是回用酸性矿山废水有价值金属离子并降低废水污染的高效策略。

含汞试剂废物稳定及固化处置工艺 668     

 0

一种含汞试剂废物稳定及固化处置工艺，涉及危险废物处置技术领域，具体涉及含汞试剂废物的稳定化固化处理方法。称将含汞试剂废物与水混合进行浆化，将浆化料的pH值调整至6～9后，在搅拌条件下，先加入硼氢化钠，再加入金属粉，进行浆化还原反应，取得浆化还原料；所述金属粉为锌粉和铝粉中的至少一种；再将浆化还原料与活性铁基硫化物混合进行复合硫化反应，取得复合硫化反应混合物；然后将复合硫化反应混合物与固化材料混合后置于模具中，经脱模后固化，取得块状固体废物。经稳固化处置后的块状固体废物可直接入库填埋，且具有长期稳定性。

将废塑料转化为油的方法 799     

 0

一种将废塑料转化为油的方法:是将废塑料粉碎输入到双螺杆加热挤出机进行加热;液体通过滤板进入液流板热分解器,分解出氯化氢回收;液体进入刮膜式热分解器,生成的气体向上蒸发,固体炭黑自然坠落进入集尘箱;气体进入积分式接触反应器生成轻组合气态烃;气态烃送入一度冷却塔第一次冷凝;未冷凝的部分液、气体进行油气分离;气体进入二度冷凝;再次进行油气分离;将两次冷凝的油品分别进行提纯精制调配;不可冷凝的可燃气体回收供热。采用本发明所提供的处理废塑料的方法及装置,克服了传统的供热温度难以控制、物料受热不均匀、清渣困难等缺点,具有连续不间断生产,液料停留时间短,受热均匀,分解彻底,热源消耗低,通过二次冷却系统,可直接分割油品的特点。

光固化单体树脂废水处理的方法 675     

 0

一种光固化单体树脂废水的处理方法,首先向废水中投加酸碱调节剂将废水的pH值控制在5-10的范围内,然后将废水送入梯级温差浓缩装置进行废水的浓缩与分离,分离出的分离水回用到生产车间做为清洗用水或树脂洗涤水,浓缩后剩余的浓液排入干固化设备进行干化,达到水与固体分离的效果,分离出的母液回流到调节池再次实现循环处理,分离出的固体废渣排出。本发明工艺简单,处理路线短,降低了成本,提高了生产的安全性,同时实现了消极的处理污水变为污染物的循环再利用,可以达到良好的社会和经济效益。

固液废物处理装置 1007     

 0

本实用新型公开了废物处理领域内的一种固液废物处理装置，包括：固液分离单元包括粉碎机和集液箱，粉碎机的底部连接有倾斜布置的筛网，筛网的出料口延伸至在输送单元的上方，筛网的下方连接有出液箱，出液箱与集液箱相连通，用以实现一次固液分离；输送单元为皮带输送机，用以将粉碎后的固体废料运输至提升单元；提升单元为倾斜布置的绞龙输送机，用以将粉碎后的固体废料提升输送至滚筒筛分单元，实现二次固液分离；滚筒筛分单元为滚筒筛分机，用以实现三次固液分离，将固体分料分离出去，本实用新型使得固液废物可实现固态废物、液态废物、细小颗粒分离，使得固态的塑料处理后含水量大大降低，从而有利于后期处理。

工业废水连续降解反应装置 910     

 0

本发明涉及一种工业废水连续降解反应装置,由原料液进料系统、反应器、高压蒸汽发生系统、冷却管路及固体沉积器等构成,原料液进料系统由若干个柱塞泵并列连接构成,反应器外壳有保温层,反应器与冷却管路连接固体沉积器。工业废水与氧化剂(双氧水)由柱塞泵进入反应器后与高压水蒸汽发生系统排出的蒸汽混合,温度瞬时升高,发生氧化降解反应生成二氧化碳、水和无机盐固体颗粒,通过冷却管路快速降温后,固体颗粒在固体沉积器收集,二氧化碳和水通过排除管路排出。本发明能够使工业废水中有机物快速降解为二氧化碳和水,无恶臭无二次污染,降解反应连续、反应速率快,易于实现大批量工业废水处理,从而易于工业化生产。

纺织染整行业废气处理装置 792     

 0

本实用新型公开了一种纺织染整行业废气处理装置，包括固体降尘仓、有机污染物喷淋仓、排放仓、固体喷淋结构、有机物喷淋结构和过滤结构，所述固体降尘仓顶部设有进气管，所述固体喷淋结构设于固体降尘仓内，所述有机污染物喷淋仓设于固体降尘仓一侧，所述有机物喷淋结构设于有机污染物喷淋仓内，所述排放仓设于有机污染物喷淋仓一侧，所述过滤结构设于排放仓内，所述固体降尘仓和有机污染物喷淋仓之间连接有过气管一。本实用新型涉及环保设备技术领域，具体提供了一种结构合理、简单，可以对废气中固定污染颗粒快速降尘过滤，对有机挥发类物质进行高效降解，同时可对处理后废气进行检测再循环处理的纺织染整行业废气处理装置。

新型高效废水处理装置 875     

 0

本实用新型提供了一种新型高效废水处理装置，包括处理釜体，处理釜体中部设有转轴，转轴的上部设有清刮桨，下部均布有搅动桨，清刮桨包括清刮轴套，清刮轴套外均布有清刮桨叶，清刮桨的底部设有第一过滤网板，第一过滤网板的顶面与清刮桨叶的底部相接触，处理釜体侧壁上均布有排渣孔，处理釜体的外侧固定套设有第二过滤网板，第二过滤网板的外侧套设有挡渣筒，挡渣筒下方设有导液套，处理釜体侧壁上均布有滤孔。优点是：在有效去除污水中的固体废弃物同时，不用停机清理过滤的固体废弃物，保证了废水处理装置的处理效率；被清刮在处理釜体外的固体废弃物中的残留废水可继续通过导液套回流至处理釜体内，有效防止废水溅出处理釜体，保证了处理效果。

从晶硅切割废料中回收碳化硅和氧化锆复合晶须的方法 782     

 0

本发明涉及一种从晶硅切割废料中回收碳化硅和氧化锆复合晶须的方法，包括以下步骤：将晶硅切割废料与有机溶剂、耐高温热塑性树脂混匀，过滤后得到固体废料；其中，晶硅切割废料中包括硅、氧化锆、铁、聚乙二醇和水；将固体废料烘干、烧结后研磨，得到粒径为1‑2μm的原料粉体；其中，原料粉体中包括硅、氧化锆和铁；将原料粉体与植物纤维在惰性气体中进行放电等离子烧结，惰性气体的压强为100‑800Pa，在1100‑1600℃下反应10‑40min，得到碳化硅和氧化锆复合晶须。本发明的方法料取自工业废料，其回收利用可以降低环境污染，在制备高强度碳化硅和氧化锆复合晶须的同时可以获得氧化锆磨料，该方法工艺简单、制备效率高、成本较低。

废水处理分料式格栅 761     

 0

本实用新型涉及一种废水处理分料式格栅，包括格栅机，所述格栅机下端置于输水槽内，上端位于输水槽上方，格栅机的出料端下方设置分料筛板，所述分料筛板通过振动弹簧连接支架，且分料筛板连接振动电机，所述支架远离格栅机一端转动连接前支腿，另一端置于后支腿上，所述后支腿上连接支架驱动部件，所述支架驱动部件的驱动端与支架下端的转座连接，所述分料筛板下端设置小固体废料收集槽，分料筛板位于与前支腿转动连接端下侧设置大固体废料收集槽，所述废水处理分料式格栅，可将大小尺寸的固体废料分离开来，便于后期大、小固体废料分别处理，提高固体废料的处理效果。

炸药废水净化处理装置 615     

 0

本实用新型公开了一种炸药废水净化处理装置，包括废水固液分离净水装置，废水固液分离净水装置包括污水主管和安装于污水主管端部的分离套管，分离套管的两侧呈倾斜状开设有两组固体外排管道，分离套管由管体、分离筒、水轮分离机构组成，管体的内部安装有分离筒且下端与污水主管相连通，分离筒的内部形成有内腔且中部均匀开设有若干组透水孔，若干组透水孔的下方设置有槽口，槽口开设于分离筒的侧壁上。本实用新型设计了一种专门用于对炸药废水进行预处理固液分离的分离管道，可以在废水流经的过程中对废水中的固体废弃物进行分离处理，无需独立的固液分离装置，造价成本低，便于推广使用。

电镀废水零排放处理设备 737     

 0

本发明公开了一种电镀废水零排放处理设备，涉及废水处理设备技术领域，包括处理平台，处理平台的顶面一体形成有汇流池，汇流池左端的排水口通过加压泵固定连通有静置沉淀池，静置沉淀池左端的排水口通过加压泵固定连通有固体不溶物过滤池。上述方案，检测池通过三通管与汇流池单向连通，在装置工作过程中，废水通过静置沉淀池、固体不溶物过滤池、酸碱中和池和重离子分离过滤池层层处理以后进入检测池，再利用智能水质检测仪对水体进行检测，当水体水质不达标时，智能水质检测仪自动控制智能电控排放阀关闭，并打开智能电控回流阀把水体回流至汇流池进行二次处理，直至水质达标，实现了无人化，零排放的废水处理效果。

工业含臭氧的废气高效处理设备 770     

 0

本发明公开了废气处理技术领域的一种工业含臭氧的废气高效处理设备，包括初步净化壳体，所述初步净化壳体右方设置有分解壳体，所述高效净化壳体内腔顶部设置有干燥件，所述连通管三的另一端贯穿高效净化壳体顶部并与干燥件顶部连接，所述高效净化壳体内腔底部从上至下依次设置有催化剂层一和催化剂层二，本发明首先过滤板对进入的废气进行初步处理，去除废气中的固体颗粒，进而避免后续废气流动时造成管道堵塞，降低后续净化负荷，同时采用导向板，过滤板倾斜的设计，使进入连接进气管的废气给予过滤板一定的冲击力，使残留在过滤板上的固体颗粒可以更好的通过排污管排出，进而延长过滤板的使用寿命，保证过滤板长期有效的过滤质量。

冶金废水的处理装置 985     

 0

本发明涉及环保领域，具体是涉及一种冶金废水的处理装置，其包括：处理罐；固体颗粒暂存机构；固体颗粒回收机构；其中，处理罐包括：进水管，设置在处理罐的边侧；出水管，设置在处理罐的底部；固体颗粒暂存机构包括：固定竖板，竖直设置在处理罐的内部边缘处；暂存料箱，能够沿着固定竖板的竖直方向从处理罐的内部向处理罐的上方移动；旋转竖板，设置在处理罐内部；固体颗粒回收机构包括：倾斜滑道，设置在处理罐靠近暂存料盒的上端一侧；回收箱，设置在倾斜滑道倾斜向下的下方；刮料组件，设置在税收箱的顶部一侧，本发明所述的处理装置结构简单，能够自动将废水中的固体颗粒进行收集，提高废水处理效率和效果。

去除废水中颗粒物的絮凝方法 787     

 0

本发明公开了一种去除废水中颗粒物的絮凝方法，将脱胶蚕丝溶于水中，然后加入四甲基碘化铵、乙酸锰和硝酸钴，混合均匀，回流反应8小时，然后干燥得到丝素膜；然后将丝素膜于处理后冷冻粉碎得到丝素粉末；然后将丝素粉末分散在乙醇中，再加入正硅酸甲酯以及2?氨基丁酸和亚磷酸二乙酯，室温下搅拌，再加入硅烷偶联剂，搅拌1小时后抽滤得到固体化合物；将丙烯酸钠、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸加入水中，搅拌，加入双(2,3?环氧基环戊基)醚，搅拌；然后加入固体化合物与偶氮二异丁腈，90℃反应4小时，最后干燥得到絮凝剂；将絮凝剂分散在乙醇中，得到混合液；然后添加入废水中；分离出絮凝体即完成废水中颗粒物的去除，去除率超过95%。

高盐废水的资源化处理工艺 984     

 0

本发明适用于资源回收技术领域，提供了一种高盐废水的资源化处理工艺，依次通过废水调节池、砂滤系统一、反渗透系统一、加药软化系统、砂滤系统二、超滤系统、反渗透系统二和蒸发系统处理后，获得固体盐产品。本发明可以将高盐废水中的TDS含量进行有效处理，分别得到淡水和浓水；其中，盐分较低的淡水作为农田灌溉用水；盐分较高的浓水进入后续蒸发系统，最终得到固体盐。本发明实现了废水的零排放以及废水的资源化利用，节约了水资源的同时，也大大减轻了废水对生态环境的破坏。

麻醉科用麻醉废气抽除装置 1065     

 0

本实用新型提供了一种麻醉科用麻醉废气抽除装置，包括，底部具有若干万向轮的装置本体、装置本体的内部具有容置空间并在装置本体顶部形成有开口；固定安装在装置本体的容置空间内并将容置空间分隔成液体过滤腔和固体过滤腔的隔板、隔板上具有将液体过滤腔和固体过滤腔贯通设置的贯通孔；在液体过滤腔内填充有过滤液；在固体过滤腔内安装有过滤组件；由液体过滤腔和固体过滤腔构成的麻醉废气过滤可以将通过麻醉剂排放出的麻醉废气进行初步过滤，过滤组件中通过处于转动状态下的具有活性炭过滤网的安装框可以更好的对麻醉废气进行过滤、也即是说替代了现有技术中的使用处于静止状态下的活性炭过滤网进行过滤，其过滤效果更好。

从含锡废液处理尾水中回收硝酸钠的回收系统及回收工艺 1051     

 0

本发明涉及一种从含锡废液处理尾水中回收硝酸钠的工艺。所述回收系统包括废水储池、净化精制装置、多效蒸发器、过滤器、结晶装置、离心机和干燥机;所述回收工艺为:先将含锡废液处理尾水收集并储存到废水储池中,然后输送至净化精制装置内进行净化精制,然后输送至多效蒸发器内,通入蒸汽进行循环蒸发操作,然后通入过滤器进行热过滤,然后进入结晶装置结晶,结晶后通过离心机离心分离成固体渣料和母液两部分,固体渣料转移至干燥机干燥生成硝酸钠半成品,母液回流至废液储池以回用。本发明回收成本相对较低、操作管理简便、可以长期稳定运行、同时能实现污染物零排放。

阿维巴坦制药用废气处理设备 662     

 0

本申请公开了阿维巴坦制药用废气处理设备，涉及阿维巴坦制药技术领域，改善固体颗粒在喷淋的过程中容易随废气上升而粘附在喷淋管上，长期使用后容易造成喷头堵塞的问题，包括水洗塔和水箱，所述水洗塔的内部从下至上依次设置有第一滤网、活性炭板和喷淋管，所述第一滤网的下方设置有清扫刷，所述清扫刷的底部固定连接有转杆，所述转杆的下端连接有驱动组件，所述水洗塔的一侧开设有插口，所述活性炭板沿插口插接在水洗塔内。本申请通过第一滤网和活性炭板的设置，能够对废气中的固体颗粒进行过滤和吸附，减少废气中的固体颗粒，从而可减少喷淋的过程中随废气上升的固体颗粒，减少粘附在喷头上的固体颗粒，减少喷头堵塞的情况。

生产对氰基一氯苄的废液回收处理方法 998     

 0

一种生产对氰基一氯苄的废液回收处理方法,在生产荧光增白剂ER-Ⅱ原料对氰基一氯苄过程中,所产生大量的工业废液,首先向工业废液中加入水和氯化锌进行水解反应,冷却过滤上层的产品得到对氰基苯甲醛的粗产品A,下层固体油状物加入冰醋酸水溶液和乌洛托品进行氧化反应,生成产品对氰基苯甲醛的粗产品B。对粗产品进行提纯,加热回流,冷却结晶,干燥,得产品对氰基苯甲醛。本发明解决了工业废液占用大量的场地和防止工业废液对环境的污染;回收了对氰基苯甲醛化工原料,有很大的经济效益和社会效益;工艺流程简单,易于实现工业化生产。

废泡沫塑料的利用方法 960     

 0

废泡沫塑料的利用方法涉及一种固体废弃物的处理方法。将收集来的废泡沫塑料先切割成一定规格尺寸大小的板、块,不能切割成板、块的废泡沫塑料破碎成粒状,再用粘结剂与粒状泡沫塑料按比例拌匀,注模成块状或板状,然后将切割成的板、块或注模而成的板、块填充在钢筋砼板中间的空隙层中,形成有中间夹层的复合板,或将粒状泡沫塑料与粘结剂拌和后直接铺在屋面及挂瓦板槽内,扑实找平,形成隔热保温层,该方法将废泡沫塑料回收利用,减少了环境污染,有利于房屋的隔热、保温、隔音和节能。

养殖业废弃物资源化利用的处置方法 784     

 0

本发明公开了一种养殖业废弃物资源化利用的处置方法，包括，(1)收集养殖业废弃物并进行固液分离，得到固体分离物和分离液；(2)将所述固体分离物与农林废弃物颗粒混合得到混合料；(3)对所述混合料进行预脱水处理，得到脱水混合料；(4)热解炭化所述脱水混合料，并隔绝空气冷却降温得到生物质炭。在整个炭化过程中，农林废弃物首先被热解炭化，辅助推进周边固体分离物的炭化，同时固形物热解过程中产生的孔洞加速了内部气体向外部的扩散和挥发，改善了内部固形物的炭化效果，并且农林废弃物炭化后形成的孔洞除自身成为生物炭的一部分微孔外，在固形物的炭化过程中还起到了扩孔的作用，增加了生物质炭的比表面积，提高了吸附量。

植物废弃物生物反硝化实验方法 1040     

 0

本发明公开了一种植物废弃物生物反硝化实验方法，包括以下步骤：固体碳源的采集、原材料的预处理、模拟废水的配置、活性污泥的培养、污泥指标的测定、序批式活性污泥法测定、加入不同碳源，测量化学需氧量，取活性污泥，若干次后加入微生物所需的营养物质，维持PH在6‑8的范围内。测定污泥活性的指标，包括污泥沉降比(SV)、污泥浓度(MLSS)、污泥体积指数(SVI)、挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)、MLVSS/MLSS，SBR的运行以12h为一个周期，每次在缺氧阶段开始时向SBR中加入不同条件下的碳源，加入之后的各个阶段结束测量氨氮、亚硝氮以及硝氮的浓度。本发明选取不同植物废弃物作为固体碳源，研究其生物反硝化效果，便于优选出经济性较好的植物废气物作为外加碳源。

含铀废水中回收氧化铀的方法 669     

 0

本发明发明涉及一种含铀废水中回收氧化铀的方法，通过共聚合的方式合成表面带有丰富醛基的聚苯乙烯功能微球，然后用该微球处理含铀废水，微球表面的醛基提供结合位点吸附游离的铀酰离子（UO₂²⁺），体系中的氧气将其氧化，最后可获得富集氧化铀的聚苯乙烯醛基微球。将制得的复合微球通过灼烧法或有机提纯法，获得黄色的氧化铀回收固体粉末。通过红外光谱（FT‑IR），透射电镜（TEM），紫外/可见分光光度计（UV‑VIS），X射线光电子能谱（XPS）进行表征。本发明含铀废水中回收氧化铀的回收方法处理过程简单，条件温和，可重复性强。

利用污泥和废轮胎共热解制备生物炭的方法及系统 673     

 0

本发明公开一种利用污泥和废轮胎共热解制备生物炭的方法，包括步骤：(1)将脱水后的污泥干燥；(2)将干燥后的污泥与废轮胎分别进行破碎；(3)将破碎后的污泥与破碎后的废轮胎固体颗粒按一定比例混合均匀后，加入氯化锌溶液，室温下浸泡20‑30h，烘干；(4)烘干后物料进行热解炭化；(5)热解后固体产物依次采用稀盐酸、去离子水洗涤，干燥后得到生物炭；本发明还提供了一种利用污泥和废轮胎共热解制备生物炭的系统。本发明充分实现了废轮胎资源化与能源化高效利用，避免了废轮胎堆积造成的资源浪费和简单焚烧所造成环境污染。

废纸板热解油精制方法 1042     

 0

本发明提供了一种废纸板热解油（以下简称废纸板油）精制制备方法。精制油制备过程包括以下几步：1.以乙醚作为萃取溶剂，对废纸板油进行组分萃取分离，得到乙醚可溶物；2.以SiO2/TiO2为催化剂载体，于硫酸溶液中浸渍负载La3+，制取固体超强酸催化剂；3.在加压或者常压下，将乙醚可溶物、乙醇、固体超强酸催化剂置于反应器中进行加醇反应，得到初级精制废纸板热解油（以下简称初级精制油）；4.将初级精制油和经过硫化处理的加氢催化剂装入高压反应釜，通入一定压力的氢气并加热至一定温度，进行加氢反应，得到精制废纸板热解油（以下简称精制油）。该方法制得的精制油稳定性强，可以与柴油进行乳化后直接在柴油机上使用，实现了废纸板热解油的高级利用。

二丙酮醇生产废水处理装置 974     

 0

本实用新型公开了一种二丙酮醇生产废水处理装置，根据废水处理流动方向，调节池、气浮池、破乳除油池、填料式缺氧厌氧池、固液分离池依次连通；调节池一端与废水出口连接，另一端连通有气浮池；气浮池底端设有微孔式曝气盘，微孔式曝气盘冒出的气泡自气浮池底端向上运动；破乳除油池内部密集分布有固体缓释破乳剂，其顶部设置有带式除油装置；填料式缺氧厌氧池被分离板依次分为兼氧段、缺氧段、厌氧段；固液分离池内设有若干层布朗板，一个出口连通排水池，另一个出口连通污泥池。先通过气浮池使固体杂质表面的油状杂质与之分离，再经过破乳除油池将废水中的油状杂质彻底除去，处理之后的废水杂质经过填料式缺氧厌氧池才能较为高效的处理掉。

面料生产过程中废水过滤装置 710     

 0

本实用新型公开了一种面料生产过程中废水过滤装置，包括滤箱，所述滤箱一侧设置有废水进口，且滤箱的底端设置有废水出口，所述滤箱内底部设置有第一滤板，且滤箱内还设置有第二滤板，所述第二滤板边缘通过滑块与滤箱内壁连接，所述第二滤板贯穿丝杠设置，且丝杠的一端与设置在第一滤板上的轴承座连接，丝杠的另一端与滤箱上方的电机连接。本实用新型提供的废水过滤装置，通过设置有第二滤板能够将较大的固体杂质过滤掉，并且通过丝杠可以提起第二滤板，便于从箱盖清理第二滤板上的固体杂质，此外，通过丝杠也可以将第二滤板下降，此时第二滤板对废水有加压的作用，也可以提高废水从废水出口排出的速度，提高过滤效率。