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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种印染废水末端脱色系统，包括废水脱色系统、臭氧发生系统和尾气处理系统；废水脱色系统包括依次连接的集水池、污水提升泵、臭氧反应池、中间水池和中间水提升泵；臭氧发生系统包括依次连接的空压机、储气罐、空气过滤器、冷干机、三联过滤器、吸干机和臭氧发生器；尾气处理系统包括气液分离罐、尾气破坏管、风机和控制柜。本实用新型通过臭氧氧化工艺对经过预处理的印染污水进行脱色处理，使其达到简单回用要求，不仅在投资运维上较膜处理有显著优势，而且具有回收率大，且无污泥的特点。
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本发明公开了一种兰炭熄焦废水处理工艺，包括去油、蒸氨、脱酚、去除COD、去除总氮、有机物以及去除CODN。本发明采用的破乳剂可以极大程度除去乳化油及溶解油，可以使总油降至100mg/L以下；蒸氨塔在负压下运行，可以使废水出水氨氮含量降至200mg/L；采用离心萃取机对废水脱酚，可以使总酚小于50mg/L；生化反应池采用Anammox+多级短程硝化反硝化+微生微增效工艺，可达到节能降耗的效果。
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本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种造纸生产用的废水处理装置，包括处理池，所述处理池内部的中部固定安装有圆柱，圆柱的外表面活动套接有过滤板，过滤板的外表面与处理池的内部活动套接，所述圆柱的内部开设有腔体，腔体的底部固定安装有固定板，固定板的数量为两个，两个固定板之间活动套接有固定杆，固定杆的外表面固定套接有位于两个固定板之间的固定盘。该造纸生产用的废水处理装置，配合驱动电机带动旋转盘旋转，使得旋转盘其上的支撑杆旋转，并使底部的纤维刷对过滤板上的纤维进行收取，使得纤维在纤维刷的作用下成为一团，以便于收取，而处理池内的废水通过出水管排出，达到回收纤维的作用。
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本发明公开了一种高效回收废水的水射流清洗盘装置，包括清洗盘壳体，所述清洗盘壳体上设有旋转器，所述旋转器的下方连接有喷杆，所述喷杆设置在清洗盘壳体内，所述喷杆上方贴合固定有喷杆背板，或者按该布置形式将喷杆和喷杆背板做成一体。所述喷杆的下方设有多个射流喷嘴，所述清洗盘壳体的上方设有废水回收口。喷杆背板可以在水射流反冲力或者马达驱动力作用下旋转，与无喷杆背板情况相比，本发明在使用过程中能在喷杆背板下部形成相对的低压区，这将大大改善该区域由于空气与水混合物浓度较大导致的局部抽吸困难现象，从而提高水射流清洗盘装置的废水回收效率。
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本发明涉及一种酸性化工废水预处理剂及其制备方法,本发明还涉及使用本发明的预处理剂对酸性化工废水进行生化前预处理的应用,本发明的预处理剂能够很好地调节酸性化工废水的PH值,改善水体中有机污染物的结构,提高污水的可生化性,从而保证后续生化的处理效果。
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本发明公开了一种新的化学氧化法处理洗羊毛废水的工艺，其特征在于其步骤如下：(1)以洗羊毛废水为原水，调节pH为5～5.5，在25℃下加入氧化催化剂和氧化剂，化学反应6小时后将有机物氧化降价后能溶于水，加入聚凝剂PAM生成不溶于水的絮凝体，在水相中静置后自然沉降分水层，液面上泡沫少，上下界面清晰；（2）上层水相COD去除率70～80%，然后进入生化调节池，下层为含水量高，流动性好的水和絮凝体的混合物，通过板框压滤机得到含水量70～80%没有粘性的湿固体絮凝体。处理后的废水能产生可以分离的没有粘性湿固体，传统的都是只能通过沉淀，或者压滤，而本发明的方案是只要通过物理过滤就能进行分离，效果很好。
本发明涉及一种利用γ酸生产过程中所产生的废水合成改性氨基磺酸盐减水剂的方法。该方法采用对γ酸生产过程中所产生的废水、对氨基苯磺酸钠盐和酚羟基的化合物制备改性氨基磺酸盐减水剂。本发明所合成的改性氨基磺酸不仅具有较高的混凝土减水率和优异的坍落度保持性能，更重要的是开辟了染料中间体废水综合利用的新途径。降低了该减水剂的原料成本同时减轻了染料中间体生产过程中的环境压力，具有良好的经济和环保效益。
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本发明涉及一种电镀废水的生物物理处理工艺，其包括如下步骤：（1）对电镀废水进行固液分离；（2）将步骤（1）获得液体通过微电解反应器；（3）将经过微电解反应器的废水pH调至10，然后加入次氯酸钠，反应后，调pH值为6‑7，再反应20min，后加入絮凝剂，进行絮凝处理，然后进行静置沉淀，时间4‑6h，之后获得澄清上清液；（4）将步骤（3）处理获得的上清液排到微生物反应池，调节PH值为7－8，然后按照每立方米液体投加生物菌剂10g，静置一周。本发明方法提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进排放水质达到标准。
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本发明公开了一种BDP废水中有机废物回收利用的方法，具体有以下步骤：1）BDP废水进行酸化后分层，得到油相和水相；2）分液后油相减压蒸馏脱除水分和苯酚；3）脱除水分和苯酚的油相，加入PCl5进行酰氯化反应生成磷酰氯；4）加入催化剂和双酚A进行反应，使得步骤3）生成的POCl3与双酚A进一步反应；5）滴加苯酚继续反应，反应结束得到BDP粗品。本发明的方法中，分层后水相中的COD值大幅度降低，再通过常规废水处理方法即可，其处理成本大幅降低。而分层后的油相中，通过减压蒸馏以脱除残余的水分和苯酚，蒸出的苯酚通过精制后可直接作为用于生产BDP的原料使用，蒸馏残余物再进行反应合成BDP产品，这样大大缩减了废水的处理成本。
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本发明提供了一种烟气湿法脱硫脱硝废水的脱氮处理方法，所述方法包括：碳源经过混合池调节C/N质量比为2～10:1，再与烟气湿法脱硫脱硝废水混合进入反硝化反应池，控制pH为6～10、温度为20℃～45℃、污泥浓度5～15g/L，反应5～12hr后排水；本发明针对烟气湿法脱硫脱硝废水的水质特征，通过人工强化和控制反硝化过程环境条件，反应条件控制在污泥浓度MLSS为10g/L，C/N质量比为5:1，pH=8，温度35℃，硝态氮（NO3-N）负荷浓度200mg/L，氯离子浓度10000mg/L，硫酸根离子浓度10000mg/L时，经过8h的反应，硝态氮浓度降至2mg/L，为当前烟气湿法脱硫脱硝废水的脱氮处理提供一种可行的处理方法。
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本发明涉及一种染色机废水循环利用装置，包括：一染色机本体，其具有一进水口及一放水口；一供水池，其具有一进水口及一放水口，该供水池放水口连通于该染色机本体进水口用以向该染色机本体供水；一水循环单元，连通于该染色体本体放水口与该供水池进水口，用以向该供水池提供经过该染色体本体产生的废水。本发明另外提供一种染色机废水循环利用方法。藉此，本发明通过增加了水循环单元，将原本直接被排放的废水经过回收处理后再一次进入供水池作为染色用水，变废为宝，节约了供水池中清水的用量，从而达到较好的成本管控。
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本发明公开了一种玻纤废水回用工艺，包括以下步骤：(1)收集玻纤废水，通过调节池调节水质、水量均衡，然后送至反应池；(2)向反应池中添加药剂与玻纤废水反应，然后送至浅层气浮进行第一次固液分离，得到第一分离液，COD300‑500mg/L；(3)将第一分离液进行生化处理，降低COD至150mg/L，得处理液；(4)将处理液通过MBR系统进行第二次固液分离，降低COD至60‑100mg/L，得到第二分离液；(5)将第二分离液通过保安过滤器进行过滤，然后再通过RO系统进行过滤，得到回用水并送至生产用水点。该工艺流程简单实用，污水处理效率高，操作运行维护简单，经过处理后的玻璃纤维废水，可达到企业纯水回用要求。
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本发明属于柑橘废水处理领域，公开了一种利用阳离子交换树脂预处理柑橘加工废水的方法，方法如下：柑橘废水中加入强酸性阳离子交换树脂，调节废水的pH为1-3，恒温振荡，得预处理后的果胶溶液；将果胶溶液过滤，过滤后分别得到树脂和滤液；将滤液冷却到室温，加醇沉淀，静置；对滤液进行离心分离，提取分离沉淀物烘干，得到果胶；树脂再生：树脂用蒸馏水洗至中性后，经盐酸浸泡、淋洗，用蒸馏水洗至中性；再用氢氧化钠浸泡、淋洗，用蒸馏水洗至中性；最后用盐酸溶液淋洗，用蒸馏水洗至中性即可作为原料树脂重复利用。本发明预处理后的树脂再生后可以重复利用，节约了处理成本，具有处理效果好、操作简单、不产生二次污染等优点。
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本发明属于印染废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水高效生化处理方法，包括以下步骤：S1、将复合菌剂配制成复合菌剂原液并活化，然后将活化后的复合菌剂原液再次配制成复合菌剂稀释液并依次进行活化和培养；S2、利用培养后的复合菌剂稀释液通过高浓度活性污泥工艺进行污泥接种，得到高浓度活性污泥；S3、进行物化处理的印染废水依次经过第一厌氧池、第一厌氧池、第二厌氧池、第三厌氧池、第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池、第四好氧池、初沉池、二沉池后出水；其中，第一好氧池中添加高浓度活性污泥以及培养后的复合菌剂稀释液，第四好氧池的污泥回流至第一厌氧池，初沉池的污泥回流至第一厌氧池，使生化处理效果达到最佳状态。
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本发明提供一种分散红60缩合废水的处理方法，其包括以下步骤：步骤1)，利用吸附剂处理所述分散红60缩合废水，得到吸附液，其中，所述分散红60缩合废水中，苯酚含量为900‑3000mg/L；步骤2)，待吸附剂吸附饱和时，对所述吸附剂进行解析处理，并得到洗脱液；步骤3)，调节所述洗脱液的pH值为小于7后分层，获取上层洗脱液，所述上层洗脱液中，苯酚的质量浓度为40％‑80％。本发明的处理方法，可以对分散红60缩合废水中的苯酚进行处理，并回收溴化盐溶液，减少处理过程中溴、活性炭的消耗，避免了危险废物及废气的产生，并且进一步降低了生产成本，减少环境污染，真正实现了节能减排、清洁生产、循环经济的目的。
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本发明涉及一种含浊度‑悬浮物废水的回用设备，包括废水调节池、纳米级碳素过滤床、膜过滤组件和脱水设备，其中废水调节池内设有进水管，该进水管的另一端与纳米级碳素过滤床相连接，该纳米级碳素过滤床后设有膜过滤组件，该膜过滤组件与纳米级碳素过滤床相连接；本发明具有以下优点：（1）纳米级碳素过滤床永久使用，无需更换，无需反冲清洗。（2）工艺路线简单；（3）机器占地面积小、运行费用低；（4）劳动强度低，实现无人值守；（5）无需投加化学药剂，处理过程无二次污染，污泥产生量极低；（6）出水可长期回用，节省宝贵的水资源。
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本发明公开了一种针对印染废水的高效杀菌工艺，其步骤如下：步骤1，将降解后的印染废水进行淤泥沉降，然后栅滤器过滤；步骤2，在栅板过滤池之后的密封曝气反应池，进行曝气恒温恒流恒压反应；步骤3，在密封曝气反应池后的中水池进行固定杀菌处理；步骤4，在中水池后进行曝气回流后即可得到杀菌后废水。本发明采用臭氧曝气反应和固定杀菌方式进行双层次杀菌，可将水体中的微生物从数十万个/ml降低到几百个甚至几十个/ml，此方法操作简单，成本低廉。
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本发明是废弃菌糠活化改性处理含铅废水并回收铅的方法，本发明以废弃菌糠为原料，利用其中含有丰富的真菌菌丝体、多种代谢产物及纤维素、半纤维素和木质素等拥有的巨大比表面积和多种引起吸附的官能团吸附重金属离子铅。与此同时将其中纤维素、半纤维素和木质素等经由一系列化学改性，引入羧基、羟基、醛基、酮基等活性基团，并将吡啶环上的多个氮原子接枝共聚菌糠上，大幅度地增加其对废水中Pb2+的络合能力，然后将将其做成固定床交换吸附废水中的铅。交换完成后，再用饱和EDTA溶液洗脱，并对洗脱液中铅进行回收再利用，然后用饱和氯化钠对菌糠的固定床进行再生。达到了“以废治废”，实现社会效益、经济效益及环境效益的统一。
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本发明涉及一种UV辐射体状态自查的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关背景技术中，存在无极灯功能状态难于即时知晓、无极灯安置腔即石英管管腔突水问题，以及，微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、触媒流失、降解终点难辨、次生臭氧逆向窜流腐蚀磁控管等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：将光纤的一端引入到石英管周边并将其末梢指向石英管内腔；将该光纤的另一端贴近并指向紫外光强度检测仪的检测窗口。还包括有其它若干步骤的本案方法一揽子地解决了所述系列问题。
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本发明涉及一种再完善触媒拦截的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、重点区域供氧集中度不够、触媒流失、降解终点难辨、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚无法及时觉察等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：隔断微波辐照空域；扩展反应器尺寸；导引气泡流使其向重点区域高强度释放；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器逐级拦截触媒微粒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知反应进程，并在抵达降解终点之时即刻关闭相关电源；主动侦测触媒团聚主诱因参数，在其超限时自动发出警报；等等。
本发明涉及一种触媒拦截环节再完善的微波光催化废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、反应器单罐废水处理量偏小、重复操作频度高、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被及时觉察等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案方法其主要步骤包括：隔断微波辐照空域；大幅延展、扩张反应器尺寸；聚束气泡流，使其集中地朝向重点降解反应区域释放；用外置级联过滤器来精细拦截触媒微粒；用发自反应器底部凹陷处的超声波原位强力消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器感知降解终点，并在该终点自动关闭相关电源；自检触媒团聚主诱因参数；等等。
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本实用新型属于环保技术领域，尤其涉及一种印染PVA废水预处理的一体化装置，包括反应室、设置在反应室进水侧顶部的进水管、设置在反应室出水侧底部的出水管、自下而上依次设置在反应室内部的加热装置、穿孔曝气管、搅拌叶片和浮渣收集装置，所述搅拌叶片通过一搅拌轴和位于反应室顶部的搅拌电机连接，所述反应室的出水侧上部还设有甲醇投加装置、盐酸投加装置、NaOH投加装置和戊二醛投加装置。本实用新型主要应用于印染PVA废水预处理环节，可满足间歇式小水量进水、处理工艺设备较为简洁、不影响后续印染废水物化与生化处理的一体化装置，同时考虑了经济成本，将少量的反应终产物归入印染废水后续处理设施。
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本实用涉及一种采用低温常压蒸发结晶进行脱硫废水零排放处理系统，解决了现有技术的不足，技术方案为：高效沉淀池单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接，高效沉淀池单元的输出端与TMF管式微滤单元的输入端连接，TMF管式微滤单元的污泥端与污泥脱水系统的输入端连接，TMF管式微滤单元的输出端与臭氧氧化系统的输入端连接，臭氧氧化系统的输出端与活性炭过滤器的输入端连接，活性炭过滤器的反冲洗废水输出端与高效沉淀池单元的反冲洗废水输入端连接，活性炭过滤器的输出端与NF纳滤分盐单元的输入端连接，NF纳滤分盐单元的纳滤废水端与低温结晶系统连接，NF纳滤分盐单元的输出端依次与SWRO反渗透单元、DTRO反渗透单元和CWT蒸发结晶系统连接。
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一种硅片生产用废水处理设备，属于废水处理技术领域。本实用新型包括底座，底座的一侧设有处理模块，底座的另一侧设有电源模块，处理模块包括箱体和箱盖，箱盖顶端的两侧均固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端连接有连接板，连接板的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿连接板后连接有上搅拌轴，上搅拌轴的另一端贯穿箱盖，并延伸至箱体内，上搅拌轴的另一端设有连接组件，并通过连接组件连接有下搅拌轴，下搅拌轴的表面套接有搅拌叶片。本实用新型中，第一气缸驱动驱动电机上下移动，搅拌叶片对箱体内上中下各个部位的废水进行搅动，使废水中酸和碱充分接触进行中和反应，提高了中和反应的反应速率。
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本实用新型主要涉及废水处理领域，具体涉及一种染整废水处理及回用装置。其特征在于：包括调节池，与调节池连接的水解酸化池，与水解酸化池连接的A池，与A池连接的O池，与O池连接的沉淀池，与沉淀池连接的调节兼氧池，与调节兼氧池连接的接触氧化池，与接触氧化池连接的混凝反应池，与混凝反应池连接的混凝沉淀池，与混凝沉淀池连接的滤布滤池，与滤布滤池连接的多介质过滤，与多介质过滤连接的中间水池，与中间水池连接的RO装置，与RO装置连接的回用水池。本装置将物理、化学、生物方法进行有机结合，实现染整废水处理及回用，具有占地面积小、运行稳定、维修方便、处理效果好等特点。
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本实用新型公开了一种高浓度硝酸盐废水浓缩装置，包括反应釜，反应釜顶部安装有搅拌电机，搅拌电机固定有搅拌桨，反应釜连接有进液管和热气管，反应釜顶部通过出气管连接真空机组，出气管安装有换热器，反应釜底部连接有出液管，出液管出液端连通冷却釜顶端，冷却釜内从上至下装有多个挡板，冷却釜装有位于挡板下方的过滤网，冷却釜内壁设有第一空腔，挡板内设有第二空腔，第一空腔连接有冷气管。使用时，通过冷气管向第一空腔内吹入冷气对冷却釜内废水进行冷却，同时第一空腔内冷气会进入第二空腔对挡板进行冷却，使得废水在多个挡板上多次流动时进一步充分接触冷却，加速其冷却结晶速度。
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本实用新型公开了一种氨氮废水回收氨装置,包括精馏塔和吸收塔,所述的精馏塔的精馏段的塔径小于提馏段的塔径;所述的精馏塔塔顶设有氨气出料口,精馏塔塔底设有净化水出料口和蒸汽进料口,精馏塔塔中设有氨氮废水进料口;所述的吸收塔塔顶设有软水进料口,塔底设有氨气进料口和氨水出料口,所述的精馏塔的氨气出料口与吸收塔的氨气进料口连通。本实用新型精馏塔提馏段所使用的塔板为穿流型多层阶梯角型材塔板;本装置用于含氨氮废水的净化处理,同时回收氨再资源化;经本装置处理后的净化水中的氨氮含量可达到15PPM以下,得到的氨水浓度在20%以上,同时蒸汽耗量低,装置不易堵塞。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种废水回用纳滤处理装置，包括第一半圆壳，所述第一半圆壳的外侧通过合页铰接有位于第一半圆壳底部的第二半圆壳，所述第一半圆壳的左右两侧均螺纹连接有与两个所述第二半圆壳螺纹连接的端盖，左侧所述端盖的左侧连通有进污管，右侧所述端盖的右侧连通有排污阀，所述第一半圆壳外侧连通有出水管，所述第二半圆壳的外侧固定连接有数量为两个的限位壳。该废水回用纳滤处理装置，具备便于使用等优点，解决了现有技术中，纳滤处理装置上的纳滤膜元件呈圆柱形且长度长，更换时，需要从安装圆壳中抽出，抽出过程费时费力，使得不便于取出纳滤膜元件，导致纳滤处理装置不便于使用的问题。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的净化机构，涉及一种废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的两侧内壁对称固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有卡槽，所述卡槽上固定连接有第二磁铁，且卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的底部固定连接有第一磁铁，且卡块上固定连接有第二滤网，所述处理箱的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴上设置有刮板，所述刮板的底部固定连接有海绵刷。本实用新型中，通过卡槽、卡块、第一磁铁、第二磁铁、第二滤网、第一电机、螺纹轴、刮板、海绵刷、密封塞、清理口和第一滤网的配合使用，能够对废水进行双重过滤，同时便于对第一滤网和第二滤网进行清理，提高了使用便利性。
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