本实用新型公开了一种锂离子电池防爆装置及防爆锂离子电池,属于电池防爆领域。锂离子电池防爆装置包括盖板,所述的盖板形状与锂离子电池防爆阀安装位置相匹配,盖板上设有凸盖,所述的凸盖表面设有通孔,凸盖内覆盖有膜层,所述的膜层覆盖通孔靠近凸盖一侧的表面。该锂离子电池防爆装置能够根据锂离子电池内部的变化及时释放电池内部的压强,以及确保锂离子电池不会因为温度过高或压力过高引起电池爆炸,结构简单,便于生产。
本发明公开了一种锂离子电池基于MIL‑125(Ti)的钛酸锂负极材料。该负极材料首先将金属‑有机框架MIL‑125(Ti)作为最初模板热解为圆盘形TiO2,再将该圆盘形TiO2与锂源通过溶剂热反应得到钛酸锂前驱体,最后再将钛酸锂前驱体煅烧得到钛酸锂负极材料。本发明通过引入金属‑有机框架为最初模板,获得的圆盘形钛酸锂负极材料具有大的比表面积,使钛酸锂更好地与电解液结合,增加钛酸锂中锂离子的传输通道和储锂位点,以提高电子电导率和离子电导率,提高电池的输出功率密度,而且还可以提高钛酸锂材料的结构稳定性,从而得到循环性较好、容量较高、能量密度较大的钛酸锂负极材料。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法及锂离子电池,其为表面包裹有碳纳米颗粒的SnO2纳米棒,所述表面包裹有碳纳米颗粒的SnO2纳米棒具有两种水平介孔结构,其孔径大小分布在3.8‑5nm和18.3‑24.2nm。该锂离子电池负极材料具有较大的比表面积,优异的导电性能,从而提高锂离子电池负极材料的电化学性能。
本发明涉及一种改善镍锰酸锂锂离子正极材料循环性能的方法,该方法主要包括镍锰酸锂前驱体的制备和镍锰酸锂材料表面的钒酸锂修饰改性。该方法采用固相法进行镍锰酸锂的合成和表面修饰,制备工艺包括以下步骤:???????????????????????????????????????????????将镍源和锰源与锂源研磨混合均匀后,经过干燥、低温烧结后得到镍锰酸锂前驱体;将制备好的镍锰酸锂前驱体与锂源与钒源以及分散剂混合均匀后,经过干燥、高温烧结后得到表面经过钒酸锂修饰改性的镍锰酸锂正极材料。经过修饰过的镍锰酸锂材料极化小,同时具有良好的循环性能,且此方法适于大规模生产镍锰酸锂锂离子正极材料。
本发明公开了一种固态电解质专用锂电池隔膜的制备方法,涉及锂电池隔膜技术领域,本发明通过对聚乙烯醇的接枝改性制得改性聚乙烯醇并作为成膜剂,利用其成膜作用实现纳米二氧化钛和氢化钇在基膜上的均匀分布与固着,同时控制隔膜的微孔尺寸,避免常规成膜剂影响隔膜的透过性能,最终制得的隔膜适用于作为固态电解质专用锂电池隔膜,离子电导率高,并强化了锂电池的安全使用性。
本发明可充电纽扣型锂离子电容器的预嵌锂方法,充电时,电解液中的Li+嵌入到石墨层间形成嵌锂石墨,同时,电解液中的阴离子则吸附在活性炭正极表面形成双电层;放电时,Li+从负极材料中脱出回到电解液中,正极活性炭与电解液界面间产生的双电层竭力,阴离子从正极表面释放,同时电子从负极通过外电路达到正极。碳负极与金属锂之间存在电位差,将碳负极与锂金属极短接时,两极间的电势差促使锂离子源源不断嵌入碳负极中,当锂金属足量时,最终碳负极的电位会降至0V,在放电过程负极仍旧能够保持在较低的电位,从而可将单体最高工作电压由2.5V提高至3.8V,甚至可达到4.2V。采用此种预嵌锂方法,安全、工艺流程简单、投资费用低、电容器性能好。
本发明公开了一种离子双掺杂锂镍锰氧材料的制备方法及产品、含该材料的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,解决了锂镍锰氧正极材料导电性不好、容量保持率低和倍率性能差、不适应大规模生产的问题。本发明离子双掺杂锂镍锰氧材料的制备方法包括前驱体制备过程,粉体烧结过程。通过合理控制制备过程中反应物的选择,反应pH,高温预处理,高温处理,退火等参数,提高了锂离子在材料体相中的扩散速率和Mn3+离子含量,改善了材料的导电性、容量保持率和倍率性能。本发明还包括由上述方法制备的离子双掺杂锂镍锰氧材料和含有该材料的锂离子电池。
本发明公开一种填注凝固法制造正极、负极及含有该正极、负极的锂电池,该锂电池,包括正极、负极和植物纸浆制成的薄膜隔膜,该方法公开了制造负极填注凝固法、正极填注凝固法,所述的填注凝固法包括以下步骤:将正极材料:镍酸锂(LiNiO2)、磷酸铁锂LiFePO4、锂钒氧化物(VOPO4、LiVO2)、锂钴氧化物、锂锰氧化物,导电剂按比例混合搅拌均匀后填注在夹具固定的铝箔集流体的两面置负压容器内加热蒸发液性物凝固制成正极,将负极材料:天然石墨、人造石墨或焦炭的一种,粘接剂PTFE或CMC去离子水按比例搅拌均匀,填注在夹具固定的铜箔集流体的两面制成负极,置负压容器内蒸发液性物凝固,隔膜材料分隔于正极、负极材料之间交错层叠装配,灌注电解液,化成,得到本发明填注凝固法制造二次锂电池。
本发明公开了一种高性能锂电池钛酸锂负极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:钛酸锂400、石墨3-4、纳米铜粉2-3、纳米铝粉1-2、十二烷基苯磺酸钠2-3、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,使其具有很好的电池动力学性能、循环性能和高倍率充放电容量,从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能;本发明表现出了优异的充放电性能,而且循环稳定性和高倍率下充放电性能也提高了很多,工艺简单易行,可用于工业化制备高性能锂离子电池电极材料。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料预锂化的方法,包括以下步骤:在低湿环境下,将具有共轭大π键的有机化合物充分溶解于有机溶剂中;将锂金属加入所得溶液,锂金属充分溶解;将负极粉末材料加入所得溶液,搅拌后过滤,并用有机溶剂进行清洗,然后用水和乙醇的混合液进行浸泡,过滤、干燥后得到预锂化的负极材料;经过本发明方法预锂化的负极材料在使用过程中,不存在锂金属的残留问题,不仅减少了因预锂所带来的副产物,同时也大大的提高了预锂电池的安全性能。
本发明公开了一种表面改性锂离子电池富锂锰正极材料的制备方法,属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该制备方法包括以下步骤:步骤(1),将初始富锂锰正极材料与铵盐混合均匀;步骤(2),将步骤(1)所得初始富锂锰正极材料与铵盐的混合物在空气气氛中煅烧,使铵盐分解;步骤(3),将步骤(2)得到的固体冷却至室温后,用蒸馏水洗涤,干燥后即得所述表面改性的富锂锰正极材料。通过本发明的制备方法得到的表面改性的富锂锰正极材料在首次充电到4.5V以上时的首次库伦效率与未改性的富锂锰正极材料的首次库伦效率相比显著提高,且改性后的富锂锰正极材料还具有良好的循环稳定性。此外,该制备方法工艺简单,适合工业化生产。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料碳包覆掺锆钛酸锂的制备方法,本发明所要解决的技术问题是提供一种倍率性能和循环性能优异的碳包覆掺锆钛酸锂材料的简单的制备方法。该方法以锂盐、二氧化锆、锐钛矿二氧化钛、有机碳源为原料,用分散剂混合分散原料,混合物进行球磨处理后,烘干,再置于马弗炉中进行煅烧。实验中通过控制掺杂锆的量、掺杂碳的量和煅烧条件,实现锆离子对钛酸锂晶胞内部的掺杂以及其外部的碳包覆同时改性钛酸锂,大大改善了钛酸锂的导电率,有效提高了材料的高倍率性能和循环性能。该制备方法工艺流程简单,易于实现工业化生产,制备的钛酸锂复合材料具有优异的电化学性能,在动力锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种快速测定锂离子电池电解液中锂盐种类的方法,其主要是先通过用离子色谱法测定浓度在5-100mg/L范围内的LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiBOB等锂盐标准溶液,分别得到各种的锂盐阴离子出峰的标准保留时间;然后在待测电解液样品中加入去离子水稀释至其锂盐浓度处于标准浓度范围,再用离子色谱测定锂盐标准溶液相同的测试条件测试其中的锂盐阴离子出峰保留时间,将此保留时间与标准保留时间进行对比,从而确定电解液中锂盐种类。本发明的电解液无需预处理,测试过程快速简单,可同时测定电解液中多种锂盐的种类,测量结果准确稳定。
本发明公开了锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法。该方法采用草酸盐与氢氧化物同时作为沉淀剂,通过共沉淀法以及固相烧结法制备镍锰酸锂。本发明采用双沉淀剂合成镍锰酸锂前驱体是利用草酸锰和氢氧化镍的浓度积相近,通过控制反应溶液的pH值,合成草酸锰/氢氧化镍复合前驱体材料,再与锂源混合后通过烧结合成正极材料镍锰酸锂。本发明省去了采用仅氢氧化物为沉淀剂需要惰性气体保护的步骤,降低了生产成本;与仅使用草酸盐为沉淀剂制备的镍锰酸锂相比,振实密度得到有效的提高;由于草酸锰与氢氧化镍的溶度积相近,从而根据溶液pH值的控制,可以得到更加均匀的草酸锰/氢氧化镍前驱体材料。
本发明公开一种基于ELM-MUKF的锂电池剩余寿命预测方法,具体步骤为:(1)选取锂电池等压降放电时间作为锂电池寿命特征参数;(2)利用锂电池等压降放电时间数据构建基于极端学习机(Extreme?Learning?Machine,ELM)的锂电池状态更新方程;(3)将锂电池状态更新方程联合等压降放电时间观测方程作为锂电池性能退化模型;(4)基于所建立的锂电池性能退化模型,利用多阶无迹卡尔曼滤波(Multi?Unscented?Kalman?Filter,MUKF)方法进行等压降放电时间预测;(5)构建基于极端学习机的等压降放电时间与锂电池实际容量的关系模型;(6)将步骤(4)预测的等压降放电时间作为步骤(5)中所确定模型的输入,求取锂电池未来的实际容量值,依据规定的锂电池失效阈值,最终估计出锂电池的剩余循环使用周期。本发明方法能够在线监测锂电池健康状况,预测未来锂电池寿命特征参数,进而有效评估锂电池剩余寿命状况。
本发明公开了一种锂离子电池防爆装置及其生产方法以及防爆锂离子电池,属于电池防爆领域。锂离子电池防爆装置包括盖板,所述的盖板形状与锂离子电池防爆阀安装位置相匹配,盖板上设有凸盖,所述的凸盖表面设有通孔,凸盖内覆盖有膜层,所述的膜层覆盖通孔靠近凸盖一侧的表面。该锂离子电池防爆装置能够根据锂离子电池内部的变化及时释放电池内部的压强,以及确保锂离子电池不会因为温度过高或压力过高引起电池爆炸,结构简单,便于生产。
本发明提供了一种还原剂改善的磷酸酯基锂离子电池用不燃安全电解液及锂离子电池,属于锂离子电池安全技术领域。此不燃电解液包括磷酸酯不燃溶剂、高稳定性磺酰亚胺锂盐及还原类添加剂。本发明公开了完全不燃安全电解液的制备工艺及还原添加剂在此不燃电解液中的重要作用。纯磷酸酯不燃溶剂的使用保证电解液安全性,新型热稳定性锂盐减少产热,还原添加剂保证电池正常循环性能,特别是避免了高浓度锂盐的使用,极大降低成本和电解液粘度。本发明获得了电化学性能良好的完全不燃电解液配方,其制备工艺简单,成本低廉,使用该不燃电解液可以极大提高锂离子电池的安全性。
本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法及使用该材料制备的锂离子电池负极材料和锂离子电池,该硅碳复合材料包括具有孔隙的多孔性碳基体材料和复合在这些多孔性碳基体材料孔隙间的纳米硅粒子,且硅碳复合材料中纳米硅颗粒的粒径为5-100nm,其中纳米硅含量为10-90wt%,该硅碳复合材料制作工艺简单,明显降低含硅活性物质脱嵌锂时的体积效应,改善锂在活性材料中的扩散行为,提高锂离子电池的比容量,由该复合材料制备的电池负极材料导电性能好,制备的锂电池循环性能好。
本发明公开了一种以铝锂共生资源碱浸液为原料制备金属锂的方法,属于锂离子回收技术领域。本发明方法的主要过程为:采用吸附剂吸附含锂铝酸钠溶液中锂离子;固液分离后进行解析、浓缩;浓缩后加入沉淀剂生成铝锂复合氢氧化物沉淀;将含锂沉淀与添加剂混合焙烧制备富锂熟料;采用浓缩后的锂盐溶液与富锂熟料混合制团,团块物料烘干之后进行真空铝热还原制备金属锂。其中,还原铝酸钙渣浸出制备铝酸钠溶液和碳酸钙可分别作为沉淀剂和添加剂返回流程中,实现物料的循环利用。本发明的方法,原料来源广泛,工艺简单,环境友好,成本低,并且不影响锂铝共生资源的提铝工艺,适用于工业化推广。
本发明公开了一种锂离子电池复合电解质、锂离子电池,锂离子电池复合电解质,其原料组成及质量份数为:离子液体50~90份;成膜添加剂 1~10份;锂盐 5~20份;使用本发明锂离子电池电解质制备的锂离子电池电导率高,循环性能好、倍率充放电比容量大、使用温度范围宽,并且安全性优秀。
本发明提供一种改性锂镍锰氧材料及其制备方法,和含该材料的锂离子电池,属于锂离子电池技术领域,其可解决现有改性锂镍锰氧材料和由其制备的锂离子电池的循环性能、倍率性能、中值电压性能低下的问题。本发明的改性锂镍锰氧材料的制备方法包括共沉淀制备复合前驱体步骤、前驱体预处理步骤、固相合成步骤。本发明通过选取适当的工艺参数获得了性能优良的复合前驱体,并对复合前驱体进行了高温预处理,获得了性能较好的改性锂镍锰氧材料,从而使改性锂镍锰氧材料和由其制备的锂离子电池的循环性能、倍率性能、中值电压性能得到了明显的改善。本发明的改性锂镍锰氧材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述改性锂镍锰氧材料。
本发明公开了一种硅碳负极用锂离子电池电解液及锂离子电池,该电解液包括锂盐、成膜添加剂、非水有机溶剂、耐高温添加剂,所述耐高温添加剂包括亚磷酸三苯酯和N‑琥珀酰亚胺基化合物。本发明的电解液可以保证硅碳负极材料锂离子电池良好的循环稳定性、高温存储性能并抑制产气。
本发明公开了一种预锂化锂离子电池负极极片的方法,包括如下步骤:在纽扣电池的正负极之间形成外部短路电路。本发明通过预锂化,预先在负极表面形成固体聚合物电解质膜,从而避免在全电池首次充电时消耗锂离子,进而提高了电池的首次库伦效率。
本发明提供一种锂离子电池负极用锡碳复合材料及其制备方法,同时提供一种按该方法生产的锡碳复合材料作为电极组装成的锂离子电池。该发明先用酚单体和醛单体制备高孔容、高比表面的多孔高分子酚醛树脂,在此多孔高分子酚醛树脂基础上制备颗粒尺寸细小、结合强度高、高比容量、电化学性能稳定的锡碳复合材料。根据本发明的一个非常优选的实施方案,该负极材料首次放电比容量可达605mAh/g,20次循环后,比容量可达453mAh/g。
本发明公开一种SiO2/C复合纳米材料的制备方法及其在锂电池负极材料的应用,SiO2/C复合纳米材料的制备方法:室温,氮气保护下,去离子水中依次加入碳源、稳定剂和?Si?O?有机物,搅拌均匀,置于150~180℃密封不锈钢反应釜中加热6~9h,洗涤,干燥,得前驱物;将上述前驱物置于氮气保护的管式炉中,600~800℃下煅烧7~9h,自然冷却,得所述SiO2/C复合纳米材料;将上述SiO2/C复合纳米材料用于锂电池负极活性材料;并用作锂电池负极材料的测试电池。与现有技术相比,本发明优点:制备工艺简单、周期短,能够用于锂电池负极活性材料,应用在快速充放电领域,具有良好的市场前景和经济价值。
本发明公开了一种用冶金行业富铁固废制备锂电池正极材料磷酸铁锂的方法,以钢铁企业大宗富铁固废/危废—电炉除尘灰、氧化铁红或铁鳞为原料,采用草酸作为浸出剂、铁粉作为还原剂,通过水热络合浸出与水热还原络合沉淀制备高纯度草酸亚铁;随后,以草酸亚铁为原料,通过固相反应,合成纯度高、且理化性能良好的锂电池正极材料磷酸铁锂,最终达到冶金大宗富铁固废/危废资源化、高值化、绿色、低成本利用。本发明方法提供的技术方案,工艺流程短、设备简单、反应温度低,且产品附加值更高,制备的锂电池正极材料磷酸铁锂首次可逆比容量为146.43mAh·g‑1,循环20次后,容量保持率仍为100%,具有广阔的市场前景。
本发明公开了一种高温型锂离子电池电解液及锂离子电池,涉及锂离子电池技术领域,包括以下组分:锂盐、有机溶剂、成膜添加剂、高温改善添加剂;其中,所述高温改善添加剂为具有如下所示结构的苯基重氮盐类化合物:本发明以一种新型苯基重氮盐类化合物作为锂离子电池电解液添加剂,该类化合物中重氮化合键的存在使其能够优先于一般的成膜添加剂在电极材料表面氧化还原成膜,形成的固体电解质膜(SEI)中含有稳定的聚苯环结构以及Si‑O结构,从而显著增强了SEI膜在高温条件下的热稳定性,抑制了电解液与电极材料之前的副反应,进而有效改善锂离子电池的高温循环和存储性能。
本发明的一种锂电池内部空间验证装置及验证方法,可解决由于锂电池内固体材料的实际体积与理论计算存在误差,导致未注液电池实际内部剩余空间与理论计算不符的技术问题。包括电解液容器,电解液容器设置在待测电池的上方,电解液容器和电池设置在密封腔体内;还包括抽真空阀,抽真空阀设置在密封腔体的外部,抽真空阀与密封腔体连通;还包括加压阀,加压阀设置在密封腔体的外部,加压阀与密封腔体连通;还包括真空表,真空表设置在密封腔体的外部,真空表与密封腔体连通。本发明通过采用负压、正压交替进行,用锂电池电解液置换未注液电池内部空气,使未注液电池内部剩余空间完全充满电解液,进而测算未注液锂电池内部剩余空间,效率高,效果好。
本发明提供一种提升磷酸铁锂正极材料压实密度的制备方法及磷酸铁锂正极材料,包括由原料混合而成的原料液,再将原料液导入并联砂磨机系统中进行研磨,所述并联砂磨机系统是由至少两套砂磨机组并联而成,每套砂磨机组是由至少一台砂磨机串联而成;将每套砂磨机组研磨后的不同粒径粒的浆料进行混合成研磨浆料;干燥得到前驱体、煅烧、分级破碎得磷酸铁锂正极材料粉末。本发明采用不同设置参数的砂磨机组并联而成的并联砂磨机系统同时进行研磨,提高加工效率;同时能形成不同粒径的浆料,从而能提高磷酸铁锂正极材料的压实密度,所以本发明的制备方法高效、快捷,提高生产效率。
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