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本发明涉及一种去除水溶液中环丙沙星CMC稳定化的Fe?Mn氧化物复合材料及其制备方法。制备的具体步骤为：将CMC溶液缓慢加入到FeCl2溶液中，剧烈搅拌，20min后将KMnO4溶液加入到上述的混合液中，持续搅拌，调节pH在7.5左右并保持稳定；添加20ml左右的超纯水，室温下生长1h，即可得到复合材料悬浮液。用本发明中CMC稳定化的Fe?Mn氧化物复合材料去除水溶液中的环丙沙星，吸附量可达1177.5mg/g，表现出优良的吸附性能，在短时间4小时内达到饱和吸附量并且制备工艺简单易操作。
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本发明提供了一种Cf/BN-SiC复合材料的制备方法，包括以下步骤：以碳纤维针刺毡为增强体，以硼吖嗪的乙二醇二甲醚溶液为BN先驱体，采用先驱体浸渍裂解工艺制备得到Cf/BN预制件，随后对Cf/BN预制件进行树脂溶液浸渍裂解过程，制备C基体，得到Cf/BN-C素坯，最后通过气相渗硅工艺制备Cf/BN-SiC复合材料，解决了现有技术中Cf/SiC复合材料抗氧化性能差的问题。
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本发明涉及一种石墨烯基LiFePO4/C复合材料的制备方法，以解决现有磷酸铁锂正极材料导电性差，倍率性能差的问题。本发明的技术方案要点是：1）制备分散有氧化石墨烯的铁盐溶液；2）制备磷酸铁/氧化石墨烯前驱体；3）制备石墨烯基LiFePO4/C复合材料。本发明的有益效果在于：工艺过程简单、易于控制，所得石墨烯基LiFePO4/C复合材料的比容量高、循环性能好、倍率性能优异，尤其适合于动力电池应用领域。
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一种Al/Pb复合材料的制备方法,包括基体表面预处理、表面化学镀、金属浴三个步骤。Al基体采用熔盐法进行表面预处理,以去除基体表面的油和氧化物,并保护新鲜表面不被重新氧化;熔盐化学镀在含铅组元的氯化物熔盐中进行,并在熔盐中加入一定量辅盐优化镀层的合金组成,以在Al-Pb复合材料在界面形成过渡层;化学镀后在Pb合金熔体中进行多次金属浴处理,控制镀层的成分和厚度;之后进行热处理,促进结合界面元素的互相扩散,消除镀层应力,保证镀层完整并提高镀层成分均匀性。该方法各工序操作简单,所得Al/Pb复合材料之间形成了牢固的冶金结合,Pb镀层致密、平整、厚度和成分可控。
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本申请涉及碳化硅颗粒增强铝基复合材料、其制备方法及应用。该复合材料以SiC颗粒、Al‑Si合金粉、Cu‑Ni粉和Al粉为原料，通过混料、模压成形、烧结、热锻得到，不仅具有较好的耐磨性，而且具有较好的高温强度，应用在制动盘上，可避免制动过程中高温导致的材料软化，并且该复合材料导热性好，可有效降低摩擦面温升。
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本发明公开了一种心盘磨耗板用复合材料与心盘磨耗板及其制备方法；复合材料原料组分及其重量份配比为：己内酰胺：100份，催化剂：0.03‑0.1份，助催化剂：0.03‑0.1份，润滑剂：10‑30份，导热剂：2‑10份；其中，润滑剂包括聚四氟乙烯纤维和/或超高分子量聚乙烯纤维；心盘磨耗板包含基板和功能层，其中基板包括基板，功能层包括复合材料；制备方法包括处理润滑剂、加入己内酰胺熔融、加入催化剂、润滑剂、导热剂、助催化剂加热、成模、固化脱模；本发明综合性提升了心盘磨耗板的性能，摩擦系数更低，磨损更小，寿命更长，承载性能，摩损率也更加优秀，且更适用于地铁车辆转向架系统。
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本发明公开了一种双向挤压制备包覆结构金属复合材料的装置及方法，属于金属复合材料的加工技术领域，包括：固定支架、复合挤压模、挤压凸模、挤压筒、正向挤压装置和反向挤压装置，复合挤压模设置在正向挤压装置和反向挤压装置之间；复合挤压模外侧套设有安装底座，安装底座与固定支架固定连接；复合挤压模内一端设置有正向挤压凹模，另一端设置有反向挤压凹模；挤压凸模的一端与正向挤压凹模配合；挤压凸模的另一端与正向挤压装置配合；挤压筒的一端与反向挤压凹模配合；挤压筒的另一端与反向挤压装置配合。本发明通过挤压内层坯料消除坯料缺陷，生成的新金属表面，通过后续的挤压复合成形，得到了表面结合力强、材料力学性能优异的复合材料。
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本发明公开了一种SiCp/Al复合材料超疏水功能表面的制备方法，采用紫外激光刻蚀和盐酸腐蚀相结合的方法与步骤，在SiCp/Al复合材料表面构建出具有激光刻蚀有序微槽和盐酸腐蚀无序组织相结合的二级复合微结构的超疏水功能表面。该制备方法简单、有效，且所制备的功能表面具有较好的超疏水性能以及较弱的粘附性，为提高SiCp/Al复合材料服役性能提供了一条有效途径。
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本发明提供了一种高抗冲聚乙烯醇/聚醚酰亚胺复合材料的制备方法，涉及高性能特种化工材料领域；具体方法是：采用二次熔融挤出共混法，先将聚苯乙烯基微球、聚乙烯醇及助剂按照一定的配比在高混机共混，通过第一次熔融共混法挤出造粒制得聚乙烯醇母粒料；再与聚醚酰亚胺按照一定的配比在高混机共混，通过第二次熔融共混法制得聚乙烯醇/聚醚酰亚胺复合材料；加工过程采用的是二次熔融挤出造粒法，使材料相容性更好，性能更优；该制备方法加工工艺过程简单，操作方便；聚乙烯醇母粒料中含有各种助剂，可以直接跟基体材料共混，减少了工艺过程，使操作方法更简单；本发明制备的聚乙烯醇/聚醚酰亚胺复合材料具有较优的抗冲击强度。
本发明公开了一种具有热障涂层的多节式炭炭复合材料坩埚及其制备方法和应用，所述制备方法，包括如下步骤：制备埚底、埚身，所述埚底具有连接上部，所述埚身具有连接下部，先将埚底连接上部与埚身连接下部的部位，均采用磷酸二氢铝溶液涂刷获得底涂层，然后再于底涂层的表面涂刷热障涂层浆料，再将涂刷了热障涂层浆料的埚底与埚身进行热处理，最后将热处理后的埚底与埚身连接即得具有热障涂层的多节式炭炭复合材料坩埚；所述埚底与埚身连接后，埚底的连接上部与埚身的连接下部共同形成炭炭复合材料坩埚的连接处，所述连接处的高度为30～110mm。该坩埚用于单晶硅拉制，有效地提高了硅棒拉制的提拉速度，降低了硅棒拉制生产时坩埚的使用成本。
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本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种多孔氧化亚硅复合材料，包括内核，复合在内核表面的中间层，以及复合在中间层表面的外层；其中，内核为硅；中间层为氧化亚硅及分散在氧化亚硅中的金属M的硅酸盐；外层为碳包覆层；金属M为能将硅氧化物还原的金属元素。本发明还提供了所述的复合材料的制备方法，以及在用作锂离子二次电池的负极活性材料中的应用。本发明研究发现，所述的复合材料，具有循环寿命长、首次效率高等特点。
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一种低温复合材料螺纹柱组成，包括螺纹柱和垫片，螺纹柱包括由纤维增强复合材料加工成的中空的座体和柱头，座体内腔设有内螺纹，柱头靠近座体的一端设有与座体的内螺纹匹配的外螺纹，柱头与座体间螺纹连接成高度可调节的整体，且柱头的中空结构内填塞气凝胶。本发明将螺纹柱设置成多段螺纹连接，使用时可根据需要调节螺纹柱的整体高度，可以满足不同的高度要求，提高了使用范围，而将螺纹柱和垫片设置成在纤维增强复合材料内填塞气凝胶的结构，大大降低了螺纹柱的导热性能，避免深冷装置容易出现漏冷的情况，降低了能量损耗，提高了装置的工作效率。
本发明公开了一种以微晶石墨为碳源制备石墨烯/硅碳复合材料在锂离子电池的应用，将沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔用冲头冲成极片，在充满氩气的手套箱中，以锂片为对电极，隔膜是聚丙烯微孔膜，电解液是体积比1:1的碳酸二甲酯（DMC）和碳酸亚乙酯（EC）混合1 mol L‑1的六氟磷锂（LiPF6），组装成电池。使用沉积有石墨烯/硅碳复合材料的铜箔制备得到的锂离子电池具有可逆容量大、容量可设计、循环性能和大电流放电能力好、振实密度高的特点。
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本发明提供了一种埃洛石管内组装四氧化三铁制备纳米复合材料的方法，属于非金属矿物深加工技术领域。本发明制备方法包括四个步骤:(1)埃洛石矿物的预处理及扩管、提纯，(2)埃洛石管内改性，(3)以混合热液法制备Fe3O4纳米磁性颗粒，(4)真空浸渍得到埃洛石管内组装有纳米Fe3O4的复合材料。本发明所制备的埃洛石/Fe3O4复合材料没有剩余磁化强度和矫顽力，表现为典型的顺磁性能。该发明所制得的材料具有良好的生物相容性，产品开拓了矿物磁性材料在生物医药和复合磁性材料方面的应用前景。
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一种高强度尼龙/玻纤复合材料及其制造设备和制造方法，所述复合材料由尼龙树脂、玻纤布、抗紫外光吸收剂和抗氧剂复合而成。所述制造设备由n条生产线组成，包括牵引辊、预热器、包覆模头和冷却导辊，还包括双螺杆挤出机、热压导辊、加热保湿导辊、加热器、热压器、冷却室、切边机和剪割机。所述制造方法为将各生产线的玻纤布同时进行预热，然后进入包覆模头，双螺杆挤出混合熔体，浸润、包覆玻纤布；经多层连续多辊热压成型后，进行加热、热压，经冷却后，切边、剪切，即成。本发明复合材料性能优异，具有耐腐蚀、质量轻、寿命长等优点，可广泛应用于多种领域；本发明工艺相较于间隙模压法生产效率高，过程简单，劳动强度小，节能环保。
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本发明涉及一种微泡孔可降解复合材料，由主料和辅料复合后通过超临界CO2发泡而成，其中主料包括聚乳酸、聚己内酯、微-纳米纤维素、弹性体粉末、CBT，辅料包括纳米TiO2、POSS?相容剂、抗氧剂、抗紫外线剂。本复合材料具有优异的强度、韧性，且具有微泡孔结构，泡孔介于1-50微米之间，材料密度低，具有轻量化特征。复合材料可运用于高档的装饰、包装材料或汽车内饰。
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本发明涉及一种给、排水用的纤维缠绕复合材料管道。其管壁结构设计为内缠绕层[1]、中间缠绕层[2]、外缠绕层[3]。中间缠绕层[2]由热塑性复合材料组成,内缠绕层[1]、外缠绕层[3]由长纤维和/连续纤维增强热塑性或热固性复合材料组成。这种管道克服了现有大口径塑料管道的各种缺点,具有刚度高、径向和轴向强度高、产品重量极轻、制造成本低等特点,是现有玻璃钢夹砂管和各种塑料螺旋管的理想替代产品。
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一种压电复合材料智能极化装置，其特征在于：包括极化装置、检测装置；其中，所述极化装置包括底板单元、盖板单元、压块，所述底板单元包括印刷电路板、导电橡胶条、导电橡胶条固定结构；所述盖板单元包括盖板、螺旋微调单元、真空抽气单元、电阻式加热薄膜、薄膜温度传感器；所述检测装置包括微处理器，信号放大单元，晶闸管切换单元，高压放大单元、采集卡槽，数码显示屏。该发明结构简单，装配精度高，可适用于对不同尺寸的压电复合材料进行极化，并完成对压电复合材料装配和极化情况的智能检测，使极化过程更加智能和数字化。
本发明公开一种碳点调控的金属硒化物/碳复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的制备方法包括步骤：将有机硒化锌盐前驱体与碳点溶解于有机溶剂中，形成混合溶液；将金属可溶性盐加入所述混合溶液中，待金属可溶性盐溶解后，进行水热反应，得到金属硒化物/碳复合材料。本发明利用有机硒化锌盐作为模板、碳点作为结构导向剂进行形貌结构调控，一方面诱导形成纳米片自组装的三维骨架，一方面构建了稳定的X2Se3/C异质界面，形成的X‑O‑C键降低了离子迁移能垒，加快了电荷传输，用于碱金属离子二次电池表现出持久的循环稳定性与快速的充放电能力。本发明的制备方法简单，为材料结构优化提供了一种普适又高效的方法。
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本发明涉及材料制备技术领域，公开一种木塑复合材料稳定挤出造粒装置，包括用于盛放混合物料以备挤出的球形缸体，球形缸体内设有与球形缸体结构适配的挤压头，挤压头由驱动机构带动旋转，挤压头在与球形缸体缸壁对应的外周上绕设有迫使混合物料朝球形缸体缸底挤压的螺旋部，缸底开设有至少一个出料孔，出料孔处设有用于切断挤出物料的切刀。通过带螺旋部的挤压头与球形缸体配合对木塑复合材料熔体进行挤出，物料受挤压头施加的朝向缸底的集中挤压力，可实现木塑复合材料的高填充效果，最终在出料孔处顺利输出，生产过程稳定高效，出料颗粒质地均匀，材料氧化降解率低。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，尤其为一种纸质餐具加工用PLA复合材料。本发明中，聚丁二酸乙二醇酯是一种化学合成的可生物降解型聚酯，具有良好的柔顺性和热稳定性，易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解代谢，最终生成二氧化碳和水，与PLA材料结合使用，较为环保，稳定剂包括抗氧剂和过氧化二叔丁基，结合使用可增强PLA复合材料的使用寿命，添加剂可加快PLA成型，添加剂包括润滑剂和增韧剂，其中，增韧剂可增加PLA的韧性，方便加工延展，提高PLA的成型性能。
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一种电力车辆受电弓滑板用复合材料及其制备方法，增强体为由碳纤维与铜网构成的三维复合编织体，以镀铜石墨粉为导电耐磨填料，经CVI沉积、树脂加压浸渍增密，以及高温热处理制备获得的受电弓滑板材料。该复合材料使用碳纤维与铜网的三维复合编织，实现了金属铜在复合材料中形成互为连通状的网络结构，为在载流状态下电子的运动提供了低电阻通道，采用高温烧结，使铜的三维网络结构连续性更好，且材料整体致密度的大幅提高，加上石墨的引入，提高了材料整体的润滑性能，减小了铜网与接触网导线摩擦时导致的导线大幅磨损，在提高整体导电性和机械性能的同时，显著降低其对接触网导线的磨损。本发明具有优良的摩擦性能和机械性能，不仅自身耐磨寿命长，而且对接触网导线的磨损小，从而确保了电力机车的安全运行。
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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯/氧化石墨烯复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)、用阳离子表面活性剂对氧化石墨烯进行改性，得到表面改性氧化石墨烯；(2)、对超高分子量聚乙烯进行低温等离子体处理，得到等离子体表面处理的超高分子量聚乙烯；(3)、将步骤(1)所得表面改性氧化石墨烯和步骤(2)所得等离子体表面处理的超高分子量聚乙烯在高速混料机中进行混合，得到超高分子量聚乙烯/氧化石墨烯混合粉末；(4)、将步骤(3)所得超高分子量聚乙烯/氧化石墨烯混合粉末进行热压成型，即得所述超高分子量聚乙烯/氧化石墨烯复合材料。该制备方法所得复合材料强度高，且导电性较好。
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本发明公开一种陶瓷基复合材料螺钉及其制备方法，该方法包括碳纤维布预处理、碳纤维布叠层针刺穿刺缝合、碳纤维布预制件初致密化、机械加工和致密化等五个步骤。与现有技术相比，本发明提供的陶瓷基复合材料螺钉密度为1.60～1.70g/cm3，室温拉伸断裂强度为152～175MPa，室温剪切强度为66～81MPa，1000℃氧化1h后的拉伸断裂强度为81～96MPa，室温剪切强度为41～60MPa；本发明提供的制备方法工艺成熟、生产效率高、制备成本显著降低、操作简单，有望在工业领域成为大规模生产制备陶瓷基复合材料螺钉的有效方法，应用前景广阔。
本发明公开了一种电还原氧化石墨烯‑镍双咔咯/铂纳米簇及其制备方法及应用。以镍双咔咯和氧化石墨烯为原料，利用非共价的π‑π堆积原理，制备了氧化石墨烯‑镍双咔咯超分子复合材料，并以氧化石墨烯‑镍双咔咯作为支撑基质合成高分散的铂纳米簇，以此制备的三元复合材料再通过电化学方法将氧化石墨烯还原。制得的电还原氧化石墨烯‑镍双咔咯/Pt复合材料对甲醇具有极高的电催化氧化活性，可将其用于甲醇燃料电池。本发明所提制备方案简单、方便、易于操作；制备的超分子复合物作为甲醇氧化催化剂具有极高的稳定性，对甲醇氧化可能产生的CO具有极强的容忍性。
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本发明涉及一种抗冲击耐刮擦导热尼龙复合材料及其制备方法，其以包含共聚尼龙的尼龙组合物为树脂基体，与导热组分、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂以及任选的耐刮擦剂通过“两步熔融共混法”制得抗冲击耐刮擦导热尼龙复合材料。该导热尼龙复合材料韧性和抗低温冲击性能好，表面硬度低、耐刮擦性能优异，导热性能、力学性能和阻燃性能好，可广泛应用于电动工具外壳、电池包外壳、LED散热器、车用LED支架等散热要求较高的塑料零部件领域。
本发明公开了一种珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料的制备方法及其在钠离子电池中的应用，将苯胺、植酸、氯化铁和氯化钠原料通过盐溶液法制备聚苯胺植酸‑氯化钠凝胶；所述聚苯胺植酸‑氯化钠凝胶在400～800℃温度下热处理后，洗涤，即得珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料，该方法原料易得，工艺简单，易于实现工业化；制备的多孔珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料具有氮磷杂原子含量高、杂原子分配均匀、孔隙发达、比表面积大、反应活性位点丰富、导电性好等优点，用于钠离子电池，展示出良好的电池性能。
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一种本发明的玻纤增强阻燃导热半芳香共聚尼龙复合材料，其由以下质量分数的组分加工制备而成：半芳香共聚尼龙树脂25％～50％；玻璃纤维25％～55％；导热填料10％～25％和阻燃剂6％～20％。该半芳香共聚尼龙复合材料的制备方法包括：先将半芳香共聚尼龙树脂在100℃下真空干燥8～12小时，然后将半芳香共聚尼龙树脂、阻燃剂、导热填料、色母粒在高速搅拌器中搅拌配混，最后加入双螺杆挤出机料斗中，同时将玻璃纤维从双螺杆挤出机侧面加入，双螺杆挤出机的温度控制在250℃～330℃，获得玻纤增强阻燃导热半芳香共聚尼龙复合材料。本发明的产品具有高流动性、高强度、低翘曲、可阻燃、无浮纤现象且具有导热功能等优点。
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本发明公开了一种碳/碳复合材料平板制备方法，包括以下步骤：1）将细编碳纤维织物和短碳纤维网经交替叠层；2）通过针刺的方式得到碳纤维针刺整体毡；3）进行树脂浸渍和固化；4）进行石墨化处理；5）进行化学气相沉积增密。本发明所公开的碳/碳复合材料平板制备方法能制备出表面平整度好、层间结合强度高的碳/碳复合材料。
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本发明之目的在于提供一种增强阻燃竹塑复合材料及其制备方法，其特征在于，所述的增强阻燃竹塑复合材料是由以下组分质量比例组成：聚丙烯：35%-60%，竹粉15%-40%，硫酸钡：10-20%，滑石粉：10-20%，阻燃剂：5-10%，相容剂：2-10%，偶联剂：0.5-2%，抗氧剂：0.1-1%，制备得到的增强阻燃竹塑复合材料其阻燃效果好，表面光泽度良好，物理机械强度高，防水耐腐蚀，是一种绿色环保的竹塑复合料，产品可广泛应用于园林、建筑、装饰等领域。
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