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一种从含锆固体废物中制取二氧化锆的方法，包括如下步骤：将含锆固体废物粉料与饱和硫酸钠的硫酸溶剂混合，在温度为180～245℃转化为硫酸盐溶块，用水溶液浸取硫酸盐溶块，将浸取液浓缩结晶制取硫酸锆或氢氧化锆，煅烧得二氧化锆。提取锆后的母液经中和、沉淀提取有用金属，母液蒸发浓缩制取硫酸钠。采用本发明所述的方法从含锆固体废物中提取二氧化锆，具有工艺过程短，金属回收率高，能耗低，环境污染小，实现资源节约和废物循环再生利用，生产过程清洁等特点。
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本发明公开了一种有机固体废弃物好氧发酵实验装置，该装置包括支架、动力装置和发酵仓体，动力装置和发酵仓体均安装在支架上，发酵仓体内安装有搅拌轴，搅拌轴由动力装置驱动其旋转，发酵仓体上设有进料口、出料口、进气口、出气口以及排空口；发酵仓体的底部设有加热垫。本发明装置可同时满足不同有机固体废弃物好氧发酵实验过程工艺参数和机械参数确定，能有效降低好氧发酵设备开发成本和开发周期，具有结构简单，功能多样等优点，可广泛应用于有机固体废弃物好氧发酵技术领域。
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本发明公开了一种以餐饮废油为原料制备固体酒精的方法。将餐饮废油用漂白土预处理后，在氢氧化钠作用下进行皂化反应，经过氯化钠盐析、抽滤、干燥后获得皂化产物，随后以皂化产物作为凝固剂，在一定温度下加入酒精溶解后，注模成型，冷却后形成固体酒精。本发明工艺较为简单，成本低廉，所得固体酒精燃烧时间较长，火焰稳定，同时能有效回收利用餐饮废油，防止其再次流入餐桌和造成二次污染。
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本发明公开了一种以餐饮废油为原料的固体酒精及其制备方法和设备。该固体酒精可以一步法快速制备：以餐饮废油为原料，加入氢氧化钠溶液和无水乙醇，在一定温度下反应后，注模成型，冷却后形成固体酒精。本发明工艺简单，成本低廉，所得固体酒精燃烧时间长，火焰稳定，能够有效回收利用餐饮废油，防止其再次流入餐桌和造成二次污染。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种工业固体废弃物初破碎设备，包括粉碎室以及装设于粉碎室内的粉碎装置，所述粉碎室的内中部固设有一组分隔板，且分隔板将粉碎室的内腔分隔为相对称的两部分，被分隔板分隔的粉碎室内腔中装设有两组以分隔板对称分布的粉碎装置，所述粉碎室的顶部固设有两组托架，且两组所述托架的顶部均与导料组件的底部固定连接。该工业固体废弃物初破碎设备，通过设置有导料组件，以及导料组件中导料段、缓冲段、转向段和两组引导段之间的连通配合，使得输入装置内的废弃物能够具有较长的引导输送空间，减少废弃物的积聚堵塞，提高了该工业固体废弃物初破碎设备对废弃物传输导入的顺畅性。
本发明公开了一种用于固化/稳定化含重金属固体废物的塑性混凝土及其制备方法，本发明的塑性混凝土：工业固体废渣30‑97份，水泥1‑15份，膨润土1‑10份，粘土0‑40份，细骨料0‑40份，外加剂0‑5份。进行配料、搅拌、碾压、养护制成塑性混凝土。本发明以对环境有危害的工业固体废渣为原料制成塑性混凝土，将其中有害的重金属加以固化、稳定化，重金属离子和其他有害毒物的溶出低于国家标准，材料还具有良好物理强度、低渗透系数、低干收缩率等的特性。处理过程能耗低、扩容积比低、固化/稳定化过程工艺简单、容易操作、固化剂廉价易得、处理费用低等优点。将工业固体废弃物资源化综合利用，如建设用地的回填或公路工程路基等工程应用等，即消除了工业废渣的污染，还具有经济效益和社会效益。
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本发明涉及环境监测分析的技术领域，公开了一种测定固体废物浸出液六价铬的方法。该方法包括以下步骤：步骤1，制备固体废物浸出液：将固体废物放入次氯酸钠溶液的瓶中，过滤取上清液；步骤2，试剂混合：将0.1mL浸出液加入小试管，然后放入pH为1.50草酸四钾溶液的顶空瓶中；将该顶空瓶密封，并倒置、摇晃，使浸出液与草酸四钾充分混合；步骤3，将密封的顶空瓶放入顶空气相色谱仪中，测定样品的二氧化碳信号值；步骤4，计算六价铬含量：使用顶空气相色谱仪测出的二氧化碳信号值，通过公式计算六价铬含量。实验结果表明该方法重现性好，准确度高，相对标准偏差小于5％，回收率在92.5％至107％之间，可成为测定固体废物浸出液六价铬含量的替代技术。
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本实用新型具体涉及一种固体废弃物取样装置，包括底座，所述底座的上端两侧对称设有防护板，所述底座的端面开设有取样方形贯穿槽，所述安装腔的底面贯穿设有滑槽，所述调节杆的另一端延伸至所述调节板的底端两侧均固定有取样固定爪，所述取样固定爪的前后端面通过设有的连接座均活动设有第二气缸，所述取样固定爪的底端通过设有的销轴座活动连接活动取样爪，本实用新型使用时通过通过第二气缸的伸缩杆回缩带动拉杆拉动活动取样爪成弧形角度上移，从而对指定的固体废弃物进行取样抓取并且可以根据不同的固体废弃物大小进行调节，保障固体废弃物取样的精度和准确度，提高取样效率，从而大大提高对固体废弃物的检测精度。
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本发明提供了一种利用废弃物制备固体硫酸铝的新方法，该方法是由液体硫酸铝、氢氧化铝废料和废硫酸，在一定条件下，经化学反应，加热蒸发，冷却结晶而制得符合国家标准的固体硫酸铝。本发明的一种利用废弃物制备固体硫酸铝的新方法，工艺简单易行，操作性强，且原料价格低廉，能耗低，生产效率高，成本低，更环保。
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本实用新型公开了一种固体状医疗废物回收用破碎处理装置，包括破碎箱、转动柱和收集箱，收集箱的上方对应设置有破碎箱，破碎箱内部的中间位置处设置有转动柱，转动柱所在位置处对应破碎箱的上壁通过螺栓固定有减速电机，转动柱的外部对应破碎箱的内壁设置有配重环，收集箱的内部设置有收集桶。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置可对医疗废物中的可回收再利用的固体状垃圾进行单独收集，便于后期对固体状医疗垃圾回收再利用，且避免医疗废物收集装置在使用中频繁地对医疗废物进行倾倒而带来的增加工作人员的劳动强度和耽误工作人员使用医疗废物收集装置的问题。
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一种从含锆固体废物中回收氧化锆和氧化钇的方法,包括将固溶体废弃物分级选别及磨粉,添加溶剂和助溶剂制成混合料,进行烧结转化,烧结料稀酸浸洗除杂质,酸洗料在高温高酸下浸出,将含锆钇的浸出液浓缩、冷却,析出氯氧化锆晶体,晶体经净化、煅烧得氧化锆。析出锆后的母液经净化、中和、沉淀,得到富钇渣再酸溶净化提取氧化钇。按照本发明所述的方法从含锆固体废物中回收氧化锆和氧化钇,具有工艺流程短、生产成本低、金属回收率高等特点,有效实现固体废物资源化,再生循环利用。
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本实用新型公开了一种有机固体废料发酵装置，属于发酵设备技术领域，包括通过锁扣装置安装在一起的上罐体和下罐体；上罐体呈中空锥形柱体结构，上罐体顶端设有吊环；沿着上罐体内壁上固定安装有上罐体内筛网，上罐体内部设有中心通气管，中心通气管顶端设有固定件，固定件与上罐体顶端连接；下罐体呈中空的柱形结构，下罐体开设有通风孔，下罐体顶部设有支架，沿着支架的表面设有下罐体筛网；支架的顶端还设有向上罐体突起的圆环；中心通气管套于圆环上。本实用新型中在上罐体的内部设有网状的圆柱结构中心通气管，且中心通气管与下罐体上的圆环连接，加大了有机固体废料内部与空气的接触面积，促进有机固体废料的整个发酵过程。
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本发明公开了具有除尘效果的固体废物处理设备，包括处理箱，所述处理箱内壁的两侧均固定连接有抽风盒，所述抽风盒内壁的底部固定连接有抽风扇，所述处理箱的两侧均通过连接块固定连接有除尘盒，除尘盒的顶部和底部分别转动连接有顶部开关盖和底部开关盖，底部开关盖的顶部活动连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有过滤框，过滤框的内壁固定连接有过滤网，本发明涉及废物处理设备技术领域。该具有除尘效果的固体废物处理设备，解决了固体废物处理设备没有对灰尘处理，不利于生产人员的人身健康的问题，采用可循环的方式处理灰尘提高了处理效率，大大的提高了废物处理设备的处理能力，并且结构简单，方便维护。
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本发明公开了固体废物再利用的装置，包括箱体，箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，箱体的底部固定连接有滑板，滑板的背面贯穿有转动杆，转动杆的表面固定连接有皮带轮，转动杆延伸至滑板表面的一端固定连接有圆盘，圆盘的表面固定连接有固定块，滑板的表面且位于圆盘的一侧活动连接有活动杆，活动杆的表面设有与固定块相配合使用的卡槽，本发明涉及回收利用技术领域。该固体废物再利用的装置，具有良好的回收再利用效果、有较强的实用性，避免了不必要的浪费，减轻了对环境的污染，提高了使用者的工作效率，更加的省时省力，支撑腿使固体废物再利用的装置更加稳定，避免了对该装置造成损坏。
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本实用新型公开了固体废弃物回收利用处理装置，包括处理装置主体，所述处理装置主体上设有第一带式输送机构，且第一带式输送机构一侧上端设有进料斗，并且第一带式输送机构另一侧设有分选网，所述分选网另一侧设有第二带式输送机构，所述第一带式输送机构另一侧下方设有第三带式输送机构，且第三带式输送机构上端连接有刮板，所述进料斗下端一侧开设有方形凹槽，且进料斗的方形凹槽上端设有固定条，并且固定条下端均匀插设连接有梳理钉。该固体废弃物回收利用处理装置在进行固体废弃物的磁选时，能够快速的对磁性物质与其他固体废弃物进行分离，便于处理装置对固体废弃物的快速处理，有效的提高固体废弃物的处理效率。
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一种间歇循环罐治污与制肥消耗有机固体废弃污染物的方法，步骤为：（1）将有机固体废弃污染物粉碎成5mm以下大小的固体料；保证固体料含水量为60%～80%；（2）固体料输送进入无害化处理装置，温度升高至70～85℃，保持10～30分钟，进行无害化处理；并打开废气处理装置进行除臭作业；无害化处理后，温度续保持80℃以上；当固体料含水量变为60～65%时，添加EM菌或YM菌，同时调整固体料pH值为6以上，调整固体料碳/氮比25～30:1；继续搅拌和除臭作业，时间为2～4小时；（3）将上述得到的固体料送至好氧发酵罐内进行好氧发酵,固体料好氧发酵达到熟化标准和含水量标准即可出料。本方法将当天产生的有机固体废弃物当天进行处理，解决污染环境的难题。
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有机固体废弃物的发酵方法，包含以下操作步骤：(1)取有机固体废弃物为原料，调节C/N比为20～35：1，含水率为55～70％；(2)按照步骤(1)中有机固体废弃物原料的湿重计添加质量分数为5～15％脱硫石膏与步骤(1)中所得有机固体废弃物混合形成堆体，发酵。本发明为解决现有技术中对有机固体废弃物发酵处理过程中导致氨氮排放较多污染空气、发酵后肥效不佳等问题，发明一种有机固体废弃物的发酵方法，旨在减少有机固体废弃物发酵过程中氨氮的排放量的同时提高发酵后肥料肥效。
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本实用新型涉及固体废料相关技术领域，且公开了一种固体废料焚化炉，包括外壳、排气孔、喷火头、出料抽屉、检修口和进料口，所述外壳的一侧设置有散热口，且散热口的一侧设置有第一固定螺栓，所述排气孔设置在外壳的一侧，且排气孔的一侧设置有过滤网，同时过滤网的一侧设置有第二固定螺栓，所述喷火头设置在外壳的内部。该固体废料焚化炉，通过过滤网、排气孔与第二固定螺栓的设置，在使用时需要将过滤网安装到排气孔的一侧，将过滤网通过第二固定螺栓安装到排气孔的一侧，进行固定安装，在该焚化炉使用时，可以将废料焚烧后的气体中的有害物质过滤，使其无法散播到外界对人体造成危害，使员工的身体健康得到了保障。
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本发明公开了固体废物破碎清除装置，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧固定连接有第一框架，所述第一框架的内部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有转轴，且转轴的顶端与第一框架内腔的顶部转动连接，所述转轴的表面固定连接有铰轮，所述铰轮的表面固定连接有钢丝绳，所述第一箱体内部的右侧固定连接有滑轮架，所述第一箱体内腔的底部转动连接有网状翻板，所述钢丝绳的一端与网状翻板的顶部固定连接，本发明涉及固体废物技术领域。该固体废物破碎清除装置，通过丝杆、滑杆和升降板之间的配合，可以将未碾碎的固体废物送至第一箱体内重新碾压一遍，避免了固体废物碾压不碎导致燃烧不充分。
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本发明公开了固体废物再利用破碎压塑装置，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有隔板，并且隔板的顶部固定连接有搅拌箱，所述箱体顶部的一侧固定连接有顶箱，并且箱体顶部的另一侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱的背面固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有固定杆，本发明涉及废物利用技术领域。该固体废物再利用破碎压塑装置，通过第一电机输出轴的一端固定连接有固定杆，搅拌与压塑，使得固体废物可以再次利用，提高了资源的利用效率，通过顶箱内壁底部的一侧固定连接有第二电机，先对固体废物进行搅碎然后再进行加工，在加工的时候可以提高效率，节省加工时间。
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本发明公开了一种地聚物基泡沫轻质土生产用工业固体废物降解装置，涉及工业固体降解技术领域，包括工业废物降解装置器、降解箱体、分料加湿器、加压器、漏斗碾碎器、吸尘器和排料口，所述工业废物降解装置器包括降解箱体，所述降解箱体的顶表面上固定连接有分料加湿器，所述分料加湿器的右侧外表面上固定连接有加压器。本发明通过分料头对下落的固体废料进行大致的均分向两侧，再通过转动器转动搅拌页对废料进行抖散，配合吸水管将生物降解水通过喷头对内部进行喷射，使得废料与液体相互之间进行混合，具备了对废料进行大致均分的特点，解决输量过多降解液之间的接触不充分的问题，以达到对工业固体废物进行均分，从而进行均匀融合的效果。
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本发明公开了一种多段式发酵系统，包含：架体，抽屉式箱体，多个抽屉式箱体以能够滑动的方式分别设于所述多组支撑条板上，在所述抽屉式箱体的底部设有多个通气孔，且该抽屉式箱体的底部以可打开或关闭的方式设置；利用该系统处理有机固体废弃物的方法：将有机固体废弃物放入抽屉式箱体中发酵7-15天，再将有机固体废弃物填装下一层抽屉式箱体发酵7-15天后再填装下一层抽屉式箱体发酵。利用本发明多段式发酵系统进行处理有机固体废弃物，能有效地解决有机固体废弃物处理过程中产生的大量氨气向空气排放的问题，并且增加有机肥料氮素含量和肥效，利用本发明发酵系统发酵能使所得有机肥料中氮素含量提高2倍以上。
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本实用新型涉及固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是一种固体废弃物资源化反应器，包括箱体、投料斗、反应池、排液管以及破碎装置，投料斗固定连通在箱体的上端，反应池固定连接在箱体的内底部，排液管固定连通在反应池外侧壁的底部，且排液管一端贯穿至箱体的外部，破碎装置设置在箱体之中，且破碎装置位于反应池的正上方。该固体废弃物资源化反应器在破碎装置的作用下，从而能够对固体废弃物进行破碎处理，能够使得处于破碎状态的固体废弃物与反应池中的反应液进行混合反应，从而能够实现了对固体废弃物进行资源化回收利用的目的。
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本实用新型公开了具有分离筛选功能的固体废物处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑架,支撑架的内部固定连接有箱体，箱体的顶部贯穿有进料斗，且箱体内腔的一侧固定连接有保护筒，保护筒的内部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的表面固定连接有叶轮,本实用新型涉及环保技术领域。该分离筛选功能的固体废物处理设备，利用风力将固体废料中的轻质废料分离出来，分类收集处理，解决了现有对固体废物处理为直接破碎固体废物，然后利用海洋处置或者陆地处置，由于固体废物中含有大量的轻质废料且难以降解的废物，例如塑料制品等，这样直接与其他易降解的废物混合后进行统一处理，对土地造成了极大污染的问题。
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本实用新型公开了一种工业固体废物分类设备，属于工业固体废物设备技术领域，包括装置主体，装置主体的顶部连接有连接仓，连接仓的一侧安装有第一电机。本实用新型设置有风机、绞龙、第一电机和加热片，在装置主体的顶部连接有连接仓，使用者在通过进料口将工业固体废物加入连接仓的内部，且在连接仓的内部上方连接有缓冲板，对工业固体废物进行缓冲，避免工业固体废物直接落入连接仓的内部，通过操作面板带动第一电机、风机和加热片进行运转，第一电机带动第一转轴进行转动，通过绞龙可以对连接仓内部的工业固体废物进行运输，通过加热片对工业固体废物进行加热，然后再通过风机对连接仓内部的工业固体废物表面的废水烘干。
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本实用新型公开了一种固体废物处理用下料设备，包括下料箱体、测重传感器、电气箱、下料调节座、调节板和液压伸缩杆，所述下料箱体的内部中间设置有安装板，所述安装板的下端设置有电气箱，所述安装板的上端一侧设置有叶轮箱，所述安装板的上端另一侧设置有电机。本实用新型的有益效果是：本实用新型从出料嘴排进固体废物袋中，固体废物袋重量增加会下压支撑板下端的测重传感器，测重传感器监测固体废物重量，达到预定值时，停止落料，保证每袋固体废物重量基本一致；本实用新型通过电气箱中的PLC控制器控制外部液压泵，液压泵控制调节板一端的液压伸缩杆，叶轮箱抽的固体废物量变少，使落入固体废物袋中固体废物重量逐渐递增，使固体废物重量更精确。
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本发明涉及一种用废水和固体甲醛制备铸铁用呋喃树脂的方法，其原料及质量百分含量为：糠醇60-80%、固体甲醛2-5%、尿素9-15%、偶联剂0.2-1.0%和废水5-10%；所述的制备过程采用了回收的酚醛树脂生产废水，并用固体甲醛代替液体甲醛，减少了制备过程中脱水的环节，达到环保、节能、增效益的目的，制备的铸铁呋喃树脂具有游离甲醛含量低，强度高、粘度低等特点。
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本发明公开了一种陶瓷砖生产过程中的固体废渣处理方法，将陶瓷砖生产过程中的固体废渣与粉料混合作为砖坯原料，进行球磨，制浆，喷粉，成型，素烧，施釉，釉烧，磨边，得到陶瓷砖成品；所述固体废渣占砖坯原料总重量的14‑60％，所述粉料占砖坯原料总重量的40‑86％；所述的固体废渣由废泥、废坯、抛光废渣、磨边废渣、刮平废渣、精磨边废渣组成；所述的粉料由高岭土、白泥、茶山砂、滑石、长石组成；本发明利用陶瓷砖生产过程中的固体废渣制备陶瓷砖，采用低温素烧、高温釉烧的工艺；本发明降低因废渣填埋造成的二次污染，解决陶瓷砖生产厂家难以处理固体废渣的问题，节省了生产成本，具有良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种固体废料回收粉碎设备，包括底座、粉碎箱、筛分箱、投料斗、粉碎组件和筛分组件，所述筛分箱设于底座上，所述粉碎箱设于筛分箱上，所述粉碎组件设于粉碎箱上顶部且下端延伸至粉碎箱内，所述筛分组件设于筛分箱内且位于粉碎箱下方，所述投料斗设于粉碎箱一侧上部，所述粉碎组件包括驱动电机、支撑架、支撑轴、粉碎辊、粉碎齿和粉碎钉。本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体为一种具有筛滤分类收集功能的固体废料回收粉碎设备。
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本发明公开了一种固体废物处理用粉碎装置，包括粉碎机机箱、筛料板和蒸发管，所述粉碎机机箱的底部设置有进料斗，所述粉碎机机箱的一侧设置有控制箱和回料槽，所述控制箱设置在回料槽的上方，所述粉碎机机箱的另一侧设置有电机和储料槽。本发明的有益效果是：通过设置两道粉碎装置，较传统粉碎机的粉碎效果更好，同时还可通过筛分设备将尚未完全粉碎好的固体废物筛分出来并重新进行粉碎处理，这种粉碎装置大大提高了固体废物的处理速率，同时为下一道工序提供了帮助；通过在出料板的底部设置蒸发管，可将固体废物中的水分蒸发掉一步粉，为后期的压实操作提供了便捷，提高了整个固废处理的速率。
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2025年03月25日 ~ 27日 
