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本实用新型公开了一种静配中心使用的发药装置，包括发药车本体、药瓶架、水槽、滑动置物架、保温箱、垃圾箱、废水箱、支柱、滚轮组，所述支柱位于发药车本体下方且上端固定连接发药车本体下表面，所述滚轮组位于支柱下方且滚轮组上方设置支架及滚珠轴承并与支柱下端转动连接，所述药瓶架、水槽位于发药车本体上表面，所述药瓶架设置于发药车前进端，所述水槽位于发药车手推端，所述滑动置物架、保温箱、垃圾箱、废水箱位于发药箱本体内部，所述滑动置物架位于药瓶架下方，所述保温箱、废水箱位于滑动置物架下方，所述保温箱位于发药车前进端底部，所述废水箱位于发药车底端中部，且通过漏水软管连接水槽底部漏水孔，所述垃圾箱位于水槽下方。
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本实用新型公开了一种高效除氮装置，涉及除氮装置技术领域，包括壳体和搅拌机构，所述壳盖的上端另一侧固定安装有搅拌机构，所述壳体的一侧上端插接有气管，所述壳体的另一侧底端插接有出液管，所述加料斗的一侧位于加料斗的正下方开设有通孔，所述壳体的内部设置有内胆，所述内胆与壳体的内壁之间形成一定空隙，且空隙的内部设置有多个围绕内胆圆周方向设置的加热器。本实用新型在内胆的内部设置有转动杆和螺旋搅拌叶，并通过驱动电机带动螺旋搅拌叶旋转对内胆内部的废水和亚硝酸盐进行混合搅拌，从而防止亚硝酸盐只分散在废水表面，加快了亚硝酸盐在废水中的扩散速度，从而提高硝化的效率，进而提高了废水处氮的效率。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种废乳化液减量系统及一体设备，系统包括用来接收废乳化液的一级破乳器、给一级破乳器加入破乳剂的破乳剂箱、与一级破乳器的出液口管道连接的二级破乳器、给二级破乳器加入澄清剂的澄清剂箱、与二级破乳器的出液口管道连接的纤维球过滤器、以及与纤维球过滤器的出液口管道连接的反渗透膜组件，反渗透膜组件的浓水出口管道连接二级破乳器；反渗透膜组件分离后的清水流入回用水箱和清洗水箱，清洗水箱通过连接清洗水泵对反渗透膜组件进行清洗。本实用新型废乳化液经过两级破乳器破乳后再经过纤维球过滤器和反渗透膜组件，大大提高废水的回用率，废水回用达到80％，且回用的废水的水质优于自来水水质。
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本实用新型公布了一种过滤水回收再利用装置，包括过滤装置和水泵，其中过滤装置的进水口与废水回收桶连通，过滤装置过滤后的废水输送至生产用储水桶回收利用，水泵将过滤装置未过滤的废水通过废水回收管道抽到民生用水桶。本实用新型可以减少水资源的浪费，并可以提供成民生用水，减少公司针对水资源的开销。
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本实用新型公开了一种一体式油水分离器，包括：分离塔、含油废水进口、反冲洗水出口、处理出水口、反冲洗水入口、出油口、下穿孔板、中穿孔板、上穿孔板、锥形顶和开口，所述含油废水进口和所述反冲洗水出口设置于所述分离塔底部，所述分离塔中部设置有所述处理出水口和所述反冲洗水入口，所述出油口设置于所述分离塔顶部，所述下穿孔板、所述中穿孔板和所述上穿孔板自下而上设置于所述分离塔内，所述上穿孔板的上方设置有所述锥形顶，所述开口设置于所述锥型顶的顶部。通过上述方式，本实用新型一体式油水分离器，将破乳和油水分离集于一体，可实现各种含油废水，特别是含乳化油废水的有效处理，提高油水分离效率。
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本实用新型提出一种蚊香形盘管加热冷凝器，包括器体，所述器体侧壁的下方与上方分别设有废水入口与冷却水出口，所述器体内部的上部设有冷凝器，所述器体内部的下部设有蒸发器，所述蒸发器与蒸发器均是由多层盘管组成的蚊香形结构，所述蒸发器与冷凝器的每层盘管均连通分配器。本实用新型中氟利昂的吸热和放热的功能结合纹香型的盘管，进行间接的吸热和放热，通过盘管管内氟里昂，盘管外被加热的废水吸收热量，使水气化形成气体与废水中的杂质而分离而达水净化，杂质被浓缩而排出蒸发器外，而形成的气体又被氟里昂吸收热量后，形成纯净水而排出器体外而达到废水中的水与杂质分离的目的。
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本实用新型公开了一种节水除氨氮的纯水循环装置，该循环装置包括废水接出管、无机物颗粒过滤器、强酸性阳树脂交换器、强碱性阴树脂交换器和纯水制水系统；通过在废水点和纯水制水系统之间引入无机物颗粒过滤器、强酸性阳树脂交换器、强碱性阴树脂交换器，除去废水中的无机颗粒和微量氨氮，然后将处理过的废水导入纯水制水系统中的RO水箱或原水箱循环使用，从而达到保护环境、降低生产成本，提高产品竞争力的目的。
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本实用新型公开了切割式一体化隔油设备。该切割式一体化隔油设备包括进水口、格栅槽、切割槽、除油槽和出水口，进水口、格栅槽、切割槽、除油槽和出水口依次相连通，格栅槽内设有格栅、电机和储渣部，切割槽内设有切割件，电机带动自动格栅的运转将废水中的固体垃圾分离，电机带动切割件运转将废水中剩余固体切割、粉碎。除油槽设有旋转刮油装置和排油口。本实用新型具有切割式且一体化的优势，有效的实现了废水中固体残渣、废水及油脂的过滤、切割、粉碎、分离的效果。
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本实用新型公开了一种高效絮状污泥厌氧反应系统，包括：厌氧进水池、厌氧反应器、板框压滤机、污泥回流泵、好氧系统；厌氧进水池用于存储餐厨废水，与厌氧反应器的输入端连通；厌氧反应器用于对进入的餐厨废水进行厌氧环境中的生化反应；厌氧反应器的下部输出端与板框压滤机的输入端连通，厌氧反应器的下部沉积的厌氧污泥水进入板框压滤机；板框压滤机用于通过板框挤压厌氧污泥水得到厌氧污泥；板框压滤机的输出端的出水进入好氧系统进行后续水处理；污泥回流泵接入板框压滤机的底部，用于将挤压出的厌氧污泥泵入厌氧反应器。效提高厌氧系统内的污泥浓度，使得餐厨废水与厌氧污泥充分接触，尽最大限度的降解餐厨废水中的有机质。
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本发明一种利用高级氧化技术降低污水化学需氧量的工艺，取适量废水从第一管道输入第一调节池,向第一调节池中加入硫酸调节PH为弱酸性；将调节后的废水输入氧化反应器，将氧化器容器中的氧化剂输入到氧化反应器,将引发剂容器中的引发剂输入到氧化反应器；废水、氧化剂和引发剂进行反应；将反应后的溶液通过输入第二反应器，用硫酸溶液调节PH＝2‑3，不断搅拌后，再用氢氧化钠调节PH＝7‑8，选择相应的絮凝剂絮凝沉降，留取上清液，上清液输出。本发明利用氧化剂并在引发剂的作用下，发生化学反应产生超强羟基自由基，从而对水中污染物进行强氧化，具有较强的氧化降解、吸附作用效果，能够大大降低废水的化学需氧量。
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本发明公开了一种低温蒸发系统，包括原水进水泵、喷淋头进水泵、蒸发器、余热冷凝器、加热冷凝器和压缩机，所述原水进水泵和喷淋头进水泵均与喷淋水池固定连接，且原水进水泵和喷淋头进水泵位于喷淋水池的左侧位置，所述蒸发器与加热冷凝器通过余热冷凝器相互电性连接，且蒸发器与加热冷凝器通过余热冷凝器位于喷淋室的右侧位置，所述压缩机位于蒸发器的下方位置，且压缩机与蒸发器通过管道固定连接，所述原水进水泵的左侧固定连接有废水处理进口。其技术方案要点是，通过喷淋头进水泵进入到上部的喷口进行雾化喷淋循环，能循环将印染废水在喷淋室中进行循环，保持印染废水的内部活性，提高印染废水的提纯效果。
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一种一体化自然循环折流反应器,它包括药水混合装置、反应池、曝气装置,反应池包括依次设置的催化氧化槽、厌氧槽和好氧槽,催化氧化槽与管式混合器后端相承接,所述的催化氧化槽、厌氧槽以及好氧槽之间形成有上下弯曲的折流通道;所述的催化氧化槽、厌氧槽以及好氧槽内分别设置有用于进行催化氧化、厌氧以及好氧反应的填料层;废水经所述的废水进水管与加入的双氧水混合后进入所述的反应池,在曝气装置的配合作用下,依次经催化氧化、厌氧、好氧处理后排放。本发明采用自然循环折流方式,集催化氧化、厌氧和好氧工艺于一体,结构紧凑,具有占地面积小、能耗少、投资省、抗冲击负荷能力强、运行成本低、处理效果稳定的特点。
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本发明公开了一种高浓度有机酸碱废液处理工艺，该种高浓度有机酸碱废液处理工艺包括以下步骤：步骤(1)、预处理：废液进入芬顿氧化中和沉淀池，投加酸液或碱液、自动投加双氧水、硫酸亚铁溶液进行芬顿氧化中和反应；步骤(2)、生化处理：预处理后的废水收集至蒸发调节池，经蒸发进料泵提升至三效蒸发器，蒸发冷凝水进入生化调节池进行均质均量；步骤(3)厌氧生物处理：步骤(2)中监测合格后续废水打入厌氧池中，采用UASB厌氧池进行厌氧处理；步骤(4)A/O生物处理：步骤(3)中处理废水依次进入缺氧池和好氧池，通过硝化反硝化生化技术去除废水的有机污染物。通过上述方式，本发明能用有效保证出水的稳定性，达到回用标准。
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本发明一种基于生物回收浆制备牛皮挂面箱板纸的方法，首先利用工厂排出的废水制备得到生物回收浆，利用生物回收浆与废纸浆等进行打浆混合，在助留助滤剂等助剂作用下实现废水的变废为宝。本发明公开的一种基于生物回收浆制备牛皮挂面箱板纸的方法，添加有杀菌剂，使得制备得到的箱板纸保存性更好，不易被菌类污染或破坏，绿色环保，而且利用废水进行生产，提高了废水利用率，箱板纸的耐破指数和环压指数高，平滑度高，层间结合力大，寿命长，可保证成品纸质量，质量指标达到企业标准，纸机运行效率高，可维持细小纤维及填料的留着率，应用前景广阔。
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本发明公开了一种处理废水成本低、效率高、节约淡水资源、装置实现全自动的中水处理装置。包括增压泵、带有调节阀的流量计、水质电导率和PH值检测仪、活性炭过滤柱、强酸性阳树脂和强碱性阴树脂，强酸性阳树脂和强碱性阴树脂中部设有计量泵，这些装置均通过管道连接，分别为废水输送管道、装置再生溶液输送管道、再生废水管道和回用水管道。且活性炭过滤柱、计量泵、强酸性阳树脂和强碱性阴树脂均设有微电脑自动控制装置，实现了整个处理过程的自动化。增压泵将待处理的废水经检测后，输送到处理装置，经处理装置依次处理后，可以直接回收利用。
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自动除磷序批式反应器及操作,涉及到自动投加除磷药剂的序批式反应器及操作。包括序批式反应器,曝气管,鼓风机,还包括除磷室,与除磷室相连接的滗水器,由容器、管道组成除磷释放器。先采用生物除磷方法去除废水中的大部分磷,再采用化学除磷方法去除废水中残余的磷。不需要药剂溶解槽加药、搅拌、溶解、输送,不需要人工管理操作,不消耗动力。适合居民小区和农村分散式生活污水处理装置采用。
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一种无磷脱脂剂的添加剂和含有该添加剂的无磷脱脂剂,属于金属材料表面清洗剂技术领域。其是选自聚乙烯吡咯烷酮和/或聚乙二醇,所述的聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇在无磷脱脂剂配方中所占的重量份数各为≤3份,其中:聚乙烯吡咯烷酮和聚乙二醇不同时为零。优点:添加剂原料选择合理,无论是对人体还是环境均无不利影响;构成脱脂剂的所有原料可以从市场容易获得并且对人体无害对环境无损;脱脂剂的使用温度比已有技术(已有技术为50-80℃)中的脱脂剂低,仅为20-45℃,因此可节约加热用的能源;脱脂效果好而能缩短脱脂时间;适合于镀锌企业在生产线上自制自用;排放的废水能符合废水排放标准。
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本发明公开了一种高浓度乳化液高效处理工艺，乳化液经篮式过滤器过滤掉大颗粒杂质，而后进入隔油池，隔油后的废水进入调节池，经提升经过PP过滤器至酸析破乳罐，通过加热和酸化，使其中乳化油破乳释气，然后导入冷却静置槽进行静置冷却，静置过程油水分层，下层清液进入反应气浮池系统进行中和混凝气浮反应，处理后的废水进入缓冲池进行水量缓冲，缓冲池废水经进入物料预热器进行预热，预热后的废水进入刮板蒸发器进行蒸发，将油水进行分离，水在负压下以水蒸气的形式被抽吸出来，并经气液分离器除沫、冷凝器冷凝成冷凝水进入冷凝液罐，经液位控制冷凝水泵自动泵入生化系统。通过上述方式，本发明能够处理多种废乳化液。
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本发明揭示了一种感光材料废液中银回收工艺，包括以下步骤：感光材料废液经过滤后储存于原料储罐中；硫化银反应，原料储罐里废液泵入硫化银反应釜；滤液送入高浓度有机废水处理系统，硫化银送至硝酸银反应釜；硝酸银反应，向硝酸银反应釜中加入硝酸，滤液送入高浓度有机废水处理系统，硝酸银送入氯化银反应釜；氯化银反应，加氯化钠溶液进行二次沉银；滤液送入高浓度有机废水处理系统，氯化银送入成银反应釜；成银反应，将成银反应釜内氯化银溶于氨水，然后用水合肼还原得到单质银滤泥；滤液送高浓度有机废水处理系统，单质银滤泥进行烘干铸锭处理。本发明实现了高效过滤出银，有效进行回收利用，降低处理成本。
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本发明公开了一种发电机单向耦合器的分体式清洗车，包括清洗箱、清洗机和废水回收箱，所述废水回收箱包括液位指示窗、进水口和出水口，所述清洗箱包括左腔和右腔，所述清洗机放置在清洗箱的左腔内，所述废水回收箱放置在清洗箱的右腔内。通过上述方式，本发明发电机单向耦合器的分体式清洗车能够保护环境，防止废水外泄，提高工作效率，减轻作业者劳动强度。
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本发明涉及一种排污总量IC卡智能控制设备,其特征在于:主体为一数据采集仪,数据采集仪的上部连接一污染治理设施模块,数据采集仪的左端连接一污染治理设施运行监控面板,数据采集仪的下端连接并联的IC卡总量控制器和电磁流量计,数据采集仪的右端连接并联的自动留样器、COD仪和氨氮仪;IC卡总量控制器的下端连接电控球阀,IC卡总量控制器左端连接水泵控制箱,IC卡总量控制器的上端连接液位传感器;水泵控制箱的下端连接水泵;液位传感器下端连接废水池。本设备运行稳定可靠、操作简便,降低制造与运行成本。实现了外排废水水量、浓度和污染物排放总量的同步控制,将数据采集、处理、传输、利用和自动控制有机地结合。
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本发明公开了一种两性纤维素材料及其应用，通过对纤维素进行碱预处理得到碱性纤维素，实现羟基活化，然后以3-氯-2羟丙基三甲基氯化铵作醚化剂对碱性纤维素进行季铵化改性得到季铵化纤维素，再用硝酸铈铵作引发剂，采用单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸对季铵化纤维素进行磺酸化处理，制备得到的季铵－磺酸化纤维素亲水性好，反应活性强，宏观结构蓬松，微观结构多孔，可同时吸附带负电荷的阴离子、阴离子化合物和带正电荷的阳离子、阳离子化合物，吸附能力强，能够用于重金属离子废水、有机废水处理等领域，也可作为其它材料的功能性载体使用。
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本申请涉及一种卷膜式电催化水处理装置，用以处理低电导率有机物废水，装置包括涂覆有用以催化降解有机污染物的催化剂的阳极、阴极、设置在阳极和阴极之间的第一绝缘网、设置在阳极或阴极外侧的第二绝缘网、以及水管，第二绝缘网、阳极或阴极中的一个、第一绝缘网、阳极或阴极中的另一个依次层叠设置且围设在水管的侧壁上，该装置有效提升了水中有机物污染物向阳极的传质扩散以及在阳极表面的氧化降解效率，实现了废水中有机物的高效氧化降解，同时因为阳极与阴极之间的间距很小，有效抑制了析氧副反应，电催化能耗低，且反应面积大、结构紧凑、占地少，尤其适用于低电导率废水的处理，解决了传统电催化技术难以用于低电导率废水处理的困境。
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本发明公开了一种酸性蚀刻液体处理酸液及回收铜的工艺，包括如下步骤：废水引入到废水收集池，进行预处理，将废水加入耐腐蚀蒸馏装置，设置石墨改性聚丙烯降膜吸收器和水喷射真空机，采用三级串联，实现氯化氢的吸收，经过处理的废水进行一级反渗透，二级反渗透，三级反渗透，补充到电解系统中，回收电解铜，加入碱石灰，将分离得到的滤渣在600温度下焙烧9小时，将上述物料加入硫酸溶液并加热溶解，加热10分钟后过滤，冷却液结晶，将铜泥加入电解循环液体，得到硫酸铜溶液，二次电解，产生阴极铜，本发明一种酸性蚀刻液体处理酸液及回收铜的工艺，工艺设计紧凑合理，能耗低，并且实现了铜产品的回收。
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本发明涉及一种嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，包括如下步骤：(1)对嗪草酮生产废酸水进行萃取以回收部分三嗪酮和嗪草酮，同时降低废水中的有机物；(2)将萃取后的废酸水进行曝气吹脱以去除甲醇等低沸物；(3)去除曝气吹脱后的废酸水中的不溶物；(4)将经过步骤(3)处理后的废酸水进行树脂吸附以去除残留有机物，将废水COD由4000‑5000mg/L降低至1000mg/L以下，原废水由黄色变为淡黄色，废水臭味基本消除；(5)对树脂吸附后的酸水进行浓缩得到浓硫酸。本发明能够将废酸水处理为能够循环使用的浓硫酸，且处理设备简单，能耗低，在日益严峻的环保形势下，具有较大的实用性和经济性。
本发明涉及一种用于吸附水中染料的吸附剂及其制备、应用以及再生方法。该吸附剂是由聚吡咯与二氧化钛发生原位复合所形成。该复合吸附剂中二氧化钛与聚吡咯的质量比为1:0.05~50。制备方法包括以下步骤:利用有机或无机钛源为原料,采用溶胶-凝胶法在0~100℃制得二氧化钛溶胶;在-20~80℃将所得的二氧化钛溶胶与吡咯单体互混,采用化学氧化法实现原位复合,经过滤干燥后即得聚吡咯复合纳米二氧化钛吸附剂。该吸附剂有效吸附高浓度染料废水中的染料,制备方法简单,工序短,反应条件温和;制得的吸附剂在处理染料废水过程中投加量小,达到吸附平衡时间短,能够反复再生长期使用,再生后的吸附剂仍有较高的吸附性能。
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本实用新型公开了一种蒸发装置用分离器，该种蒸发装置用分离器包括分离罐、进料管、循环泵、除沫丝网和结晶组件，所述分离罐呈桶状，分离罐两端呈对称锥状，分离罐上安装有与之内部相通的进料管，进料管外接加热后的高盐废水，分离罐下部设有物料出口，物料出口和进料管通过管道连接，管道上安装有循环泵，循环泵的设置保证高盐废水循环分离，进料管上方分离罐内装有除沫丝网，物料出口上方的分离罐上设有补料进口，补料进口外接常温高盐废水，分离罐上部设有蒸汽出口，分离罐底部设有与之相通的结晶组件。通过上述方式，本实用新型结构简单，高盐废水循环分离，能够防止蒸汽污染，能够利用高温高盐废水热量，节能，避免结晶堵塞。
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