本发明公开了一种水泥基渗透硬化剂,其主要制备工艺为:将300?320份18°Bé的氟硅酸与15?25份氧化镁反应2.5?3小时,过滤,滤液放入反应釜中,加入15?18份氢氧化铝,70℃反应2.5?3小时,加入12?18份碳酸锂,加温至100℃反应1?1.5小时,所得反应液抽入高位槽中,过滤、蒸发、浓缩、结晶,进行液固分离,所得固体干燥,得白色晶体,加入烷基苯磺酸钠,搅拌混匀, 即得水泥基渗透硬化剂。本发明所述水泥基渗透硬化剂,具有品质性能优良、生产成本低、生产设备简单等优点,既解决了磷肥厂的环保问题,又将该废气资源化利用,具有极好的社会效益和经济效益。
本发明属于垃圾处理领域,具体涉及一种生活垃圾缺氧热分解处理装置及使用方法,无烟焚烧炉、磁化热处理装置、活性炭吸附层从下到上依次设置,并且外部设置有壳体包覆,壳体上端设置有烟囱;无烟焚烧炉下端为灰渣室。在热解炉内通以少量空气,使被处理固体废物中的可燃物在炉内欠氧条件下热解燃烧,所产生的热量使固体废物中的有机物质进行持续热分解。热解产生的烟气中含有CO、CxHy等成分,热解烟气进入烟气磁分解区与进入的适量空气进行强烈混合分解为CO2和H2O。当热分解正常启动后保持热解室内缺氧环境,因而热解气化能在300℃以下实现,可避免二恶英的产生。而热解过程无需任何能源,这是一种环保节能的新技术。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法。本发明提供的以铜冶炼渣为原料制备耐火材料的方法,包括以下步骤:将铜冶炼渣、镁砂和结合剂混合,进行球磨,得到混合料;将所述混合料依次进行成型处理、干燥和烧结,得到所述耐火材料。实施例测试结果表明,采用本发明提供的方法得到的耐火材料密度为1.752~2.359g/cm3,密度适中;导热系数为0.46~1.03W/mK,导热系数低;最高使用温度为1250~1300℃,耐火温度高;抗压强度为184.3~201.3MPa,抗压强度高,不易变形,实现了对铜冶炼渣的资源化利用。
本发明涉及一种利用煤矸石酸浸渣生产高模数水玻璃的方法,属于煤系固体废弃物资源化利用技术领域。选用含Al2O3≤8%,SiO2≥75%的煤矸石酸浸渣为原料,按酸渣中SiO2的摩尔量配烧碱,加水调整反应液固比,在90~95℃温度和常压下,进行碱溶反应,反应结束,趁热过滤,得低模数水玻璃,在低模数水玻璃中再加入煤矸石酸浸渣,在相同操作条件下,进行提模反应,反应终了,趁热过滤,得高模数水玻璃。该方法碱溶时生产的水玻璃模数低,保证了碱溶时硅的高溶出率和滤饼良好的过滤、洗涤性能,碱溶水玻璃模数的提高用继续添加酸渣来实现,提模后的酸渣过滤后直接返回碱溶,不需洗涤。本发明反应条件温和、工艺简单、操作方便,不涉及高温、高压设备,同时解决了煤矸石制备水玻璃模数低的问题。
本发明涉及一种利用煤及磷化工生产中的两种固体废弃物煤矸石与磷石膏来生产制酸原料-高浓度二氧化硫烟气以及高强度水泥原料的方法,属于煤及磷化工综合利用技术领域。将干燥球磨后的磷石膏与煤矸石按1~10∶1的质量比配料并混合均匀后,进入还原分解炉,控制分解炉炉温为800~1350℃,进行还原分解反应0.5~2小时,制得二氧化硫体积含量≥10%的烟气及炉渣。本发明消化利用了磷石膏和煤矸石中的各组分,且不产生新的污染,产生的烟气可直接作制酸原料气,炉渣可做水泥原料。
本发明公开了一种可变流量淋溶一体化装置,包括配液收液区、淋溶柱、布水槽和支架。本发明的有益效果是:实现配液、进液、收集一体化,配液区带有搅拌功能,配置模拟酸雨时能减轻人力和混合不均的情况,配液区安装在线PH监测仪,方便快捷的观测配置模拟酸雨的具体情况,进液流量可调,更好的模拟不同地区不同降雨强度对污染物溶出的影响,高度可变,研究不同堆高渣堆雨水渗透时间对污染物溶出的影响,比实验室装置更贴近现实情况,设置插板阀,方便工程装卸渣,保证淋溶液流出的同时能有效盛渣,材料耐酸耐腐,不限制某种固体的使用,能进行一般工业固体废物、危险废物、城市建筑垃圾、土壤等淋溶实验的研究。
本发明提供了一种有机垃圾生物式资源化处理仓,仓体两侧上安装有导轨,翻料装置和拨料装置交替在导轨上来回往复运动,翻料装置能对仓体内的有机垃圾物料进行搅拌并翻料,拨料装置能对仓体内的有机垃圾物料进行梳理拨平和将有机垃圾物料拨至出料口出料;仓体还设有供进气和出气的通气装置。本装置可使用于农副加工业中大型食品厂、污水处理厂、冷库、农贸市场、养殖种植企业等有大量有机固体废弃物产生的场所,高温高效分解有机垃圾,余料作为有机肥料的辅料使用,实现在产生源头,及时对有机固体废弃物进行大规模的减量化、无害化、资源化处理,无需长距离运输后再分类集中处理,减少有机垃圾变质影响环境的可能,处理效能高,处理成本低。
本发明公开了一种硅铝渣制备聚硅酸铝絮凝剂的方法,该方法采用微波活化、高温煅烧硅铝渣,经酸溶液浸取得到含铝的水溶液;酸溶液浸取分离的固体物料经碱溶液溶解、分离,碱浸出液通入CO2气体碳化,然后经分离、洗涤得到水合硅酸;酸溶液浸取得到含铝水溶液与水合硅酸混合,并加铝源调节混合体系Al/Si摩尔比,经聚合、陈化得到聚硅酸铝絮凝剂;本发明方法工艺设备简单,操作容易、安全,是一种利用工业废弃物生产具有较广应用范围的水处理剂的资源有效利用的工艺技术路线,可达到二次资源综合利用,实现循环经济、节能减排目的。
本发明涉及一种清洁剂及其制备方法和应用,属于资源环境废弃物处理领域。本发明的特点是选用具有渗透、发泡、乳化作用的表面活化剂:十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,具有调节酸碱度作用的酸碱剂:氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡,具保持湿度作用的保湿剂:乙二醇、丙二醇,以及具有溶解作用的溶剂:异丙醇、乙醇、丙二醇甲醚等依次混合配置而成。本发明具有如下优点,将清洁剂喷射至固体物质上,渗透溶解5~10?min,之后用抹布涂抹,能够快速、便捷的清除表面的广告贴纸、油墨印记、压敏胶痕迹以及马克笔字迹等。
本发明公开了一种利用磷石膏和水淬铜渣制备合成气的方法,属于固体废弃物资源化利用技术领域。本发明分别将磷石膏、水淬铜渣、褐煤分别在进行风干、筛分、破碎、研磨得到粒径为0.18~0.25mm的磷石膏粉、粒径为0.08mm~0.096mm的水淬铜渣粉和粒径为0.109mm~0.12mm褐煤粉;将磷石膏粉和水淬铜渣粉混合均匀并置于温度为50~105℃条件下恒温处理90~120min得到复合载氧体;将复合载氧体和褐煤粉混合均匀置于高温管式炉中,通入氮气和水蒸气的混合气体作为保护气,以5~10℃/min的升温速率从室温升温至温度为850~1000℃并保温2~6h得到合成气和炉渣,炉渣随炉冷却。本发明可实现固体废弃物磷石膏和水淬铜渣的无害化、资源化和高值化利用。
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种强化型人工湿地脱硝系统和方法。本发明的脱硝系统人工湿地包括具有固体碳源投加管的第一处理区,且投加管在整个第一处理区域内垂直向均匀排列,有机碳释放均匀,利用率高;本发明的脱硝系统人工湿地还包括无有机碳释放的第二处理区,用于分解未被完全利用的有机碳和进一步去除各种形态的氮元素,在提高处理效果的基础上避免没有完全利用的有机碳排出后对环境造成的二次污染;本发明的脱硝方法以废气秸秆作为固体碳源,成本低廉,适用于“低碳高硝氮”废水的大规模脱氮处理,并且秸秆间空隙较大,产生的发酵气体等可从投加管上方排出。
一种用高硫煤还原分解磷石膏的方法,用硫含量 ≥3%的高硫煤还原分解磷石膏,产出 SO2的体积百分含量≥15%的炉 气,可直接作二转二吸制酸工艺的合格原料气,固体产物中 CaO含量≥70%,可直接用作生产425号以上标号的合格水泥 原料,过程无废物产生,磷石膏分解率≥95%,脱硫率≥90%。 使高硫煤资源得倒合理利用,开发了潜在的硫资源,同时也形 成了湿法磷酸企业一条循环经济产业链,实现了磷石膏综合利 用,可缓解我国硫资源短缺的现状。
本发明涉及一种磷石膏制硫酸过程中降低磷石膏分解温度的方法,属于磷化工制备技术领域。在磷石膏制硫酸联产水泥熟料的过程中,用煤做还原剂的前提下,加入复合型催化剂可降低磷石膏的分解温度至700℃~750℃,降低磷石膏的分解温度250-300℃,达到降低能耗,降低处理固体废物的成本的目的,同时主要生成钙的化合物和二氧化硫。二氧化硫可直接用作制酸原料气,化合物可直接用作优质水泥熟料。
本实用新型公开了一种生态园林循环用水系统,包括排水管道,排水管道的底部固定连接有集水槽,集水槽与排水管道外壁的连接处设置有密封圈,集水槽的底部固定连接有过滤管,过滤管内设置有滤网,过滤管的底部固定连接有净化装置,净化装置的底部固定连接在沉淀池的顶部。本实用新型通过设置集水槽、导管和灌溉管道,通过集水槽收集排水管道内的废水,然后废水通过过滤管内的滤网,对废水中的固体状杂质进行过滤,过滤后的废水进入净化装置,水进入集水箱内,通过水泵将水通过输水管和导管输送至灌溉管道内,最终通过喷水头上的喷水孔喷洒出去,给植物进行灌溉,从而达到了循环灌溉的目的,提高了水资源的利用率,节约了用水量。
本发明提供一种以沼渣和沼液制备复合保肥营养土的方法,将沼渣、锯末、骨粉、泥土、高锰酸钾、硫酸亚铁和无机肥料混合,进行粉碎,再在混合物中加入沼液搅拌均匀,置于常温厌氧发酵20~30天后,即得到以沼渣和沼液制备的复合保肥营养土。这种复合营养土具有如下特点:荷重轻、容重低、孔隙率大;营养成分全面,兼具迟效、速效营养成分;保肥好,减少施肥、浇水次数,半月浇水一次、一年施肥一次;应用范围广泛,可用于屋顶、庭院、盆栽花卉植物;成本低廉,本复合保肥营养土,大部分原料为农业固体废弃物,制作工艺简单。
本发明涉及一种聚丙烯丝束香烟过滤嘴棒粘接剂,属于粘接剂技术领域。该粘接剂是丙烯酸或甲基丙烯酸及其酯类可聚合单体的共聚物乳液,该共聚物乳液是软、硬段单体质量百分比为20∶80~40∶60的高硬段共聚物和软、硬段单体重量百分比为75∶25~55∶45的高软段共聚物的混合物,以水为分散介质,不含有机溶剂,其固体含量的质量百分为50~70%、25℃时的粘度为200~300mPa·s;具有无毒、不燃、无三废、便于储运、使用安全,辣味、少辣味刺激、低焦油、用胶少、生产效率高、干燥成膜快、能耗低,工艺简单、可接受多种类型添加剂改性等优点。
本发明涉及一种聚丙烯丝束香烟过滤嘴棒粘接剂的制备方法,属于粘接剂技术领域。通过控制混合单体的混合比例、混合的滴加速度和反应乳液的抽取速度,合成两种具有不同软、硬段比例的固体含量为50~70%、25℃时的粘度为200~300mPa·s的丙烯酸或甲基丙烯酸及其酯类聚合物乳液,再通过将两种不同软、硬段比不同的聚合物乳液混合,得到聚丙烯丝束香烟过滤嘴棒粘接剂。具有工艺简单,所得产品具有无毒、不燃、无三废、便于储运、使用安全,辣味、少辣味刺激、低焦油、用胶少、生产效率高、干燥成膜快、能耗低,工艺简单、可接受多种类型添加剂改性等优点。
本发明公开了一种土壤改良剂的复配方法及应用,本发明提供的土壤改良剂能有效降低盐碱土壤的pH值,疏松土壤、改善土壤结构和通气状况、提高肥料利用效率、解决土壤碱性过高所造成的植物生长障碍,同时磷石膏能为植物提供硫、钙、镁等元素;原料来自于磷肥厂、磷酸厂等化工企业产生的固体废弃物磷石膏、酿酒厂的副产品酒糟和废菌包,有效的减少了环境污染;本发明实现了从“废弃物-再生资源”的物质性流动,成本低,将磷石膏和酒糟变废为宝,使盐碱土得到逐步、持续的改良,具有推广适应性强,经济效益、社会效益和生态效益显著等优点。
本发明提供一种高钙质炉渣微粉改性半水磷石膏基水泥缓凝剂,包括半水磷石膏、高钙质脱硫炉渣微粉,将100份质量半水磷石膏与2.5~15份质量干基高钙质脱硫炉渣微粉混合均、陈化3~7天,使半水磷石膏在碱性条件下转晶为二水石膏,代替天然石膏作为水泥缓凝剂。本发明工艺流程简单、适应性好,改性后的水泥缓凝剂性质稳定、流动性好,所有原料均为工业固体废物可以达到“以废制废、变废为宝”的目的,对提升企业的经济效益走绿色可持续发展的道路具有深远的意义。
本发明涉及一种耐磨木塑复合材料及其制备方法,该木塑复合材料包括如下重量百分比的组分:废旧塑料混合物30~45%、改善耐磨性的金属材料5~10%、纤维填充物10~15%、PE颗粒10~20%、改善耐磨性的石粉1~5%、木粉10~30%、润滑剂2~4%、相容剂0.5~1%、稳定剂2~3%和染色剂1~2%;上述组分的重量百分比之和为100%。本发明的材料外观平滑,无裂纹、划痕,耐磨性好,符合行业标准。本发明扩宽固体废弃物的资源化利用的方式,提高了航空废弃物中各种废弃物的利用率,具有环保性。
本发明公开了一种马铃薯渣处理剂的制备方法,该方法是将马铃薯渣经醚化和接枝改性后,制得处理剂,然后用于处理市政污泥,促进污泥中水分的脱除,并降低污泥中重金属的环境风险以及污泥中微生物的含量,同时促进污泥液相和固相中有机物的降解;本发明的工艺流程操作简单易行,生产成本低,充分利用生活废物马铃薯渣制备污泥处理剂,达到以废治废的目的;在改善污泥脱水性能的同时,改善了污泥的重金属特性以及污泥中有机物和微生物的形态,降低了污泥的重金属毒性和生物毒性;本工艺开拓了马铃薯渣综合利用的领域,促进污泥减量化、无害化,并为污泥的资源化利用提供前提。该方法应用前景广阔、市场前景好。本发明中使用的马铃薯渣是马铃薯成品制备过程中产生的固体废物的统称。
本发明公开了一种利用铅锌尾矿、陶土、陶瓷碎片制备陶瓷材料的方法。所述的陶瓷材料主要采用铅锌矿企业废弃的铅锌尾矿、陶瓷厂废弃的陶瓷碎片、陶土为主要原材料,将经烘干后的铅锌尾矿、陶瓷碎片、陶土按一定比例混合均匀后,添加少量陶瓷添加剂,超细磨制备浆体,制备陶瓷胚体,烧结,得到陶瓷材料。本发明的原材料大部分来自于工业废渣,有利于工业固体废弃物资源的再生利用,并大大减少了其对环境的污染,同时本发明的生产工艺简单,产品质量高,可广泛应用于各种陶瓷工艺品,工业陶瓷,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明涉及一种制备氧化铝/铝硅基复合材料的方法,属于固体废弃物资源化和复合材料技术领域。首先将铸造粉尘制备成石英粉,废铝制品依次经过除杂压制成铝块、熔炼除渣、超声波雾化制成铝粉,然后在氩气保护下,将石英粉和铝粉按配比经球磨混合均匀,其中铸造粉尘为10~30%,废铝制品为70~90%,以上比例为质量百分比,最后压制成预制块,预制块经烧结后待冷却到15~30℃时取出;将上述步骤得到的烧结并冷却后的预制块在320~350℃、50~100MPa条件下热压5~10min,即制备得到氧化铝/铝硅基复合材料。本方法采用原位反应粉末冶金制备氧化铝/铝硅基复合材料,实现废弃铝制品和铸造粉尘的再生利用。
本发明公开了一种乙酰丙酮二羰基铱(I)的制备方法,具体是以二烯类铱废液为原料,醇为还原剂,在惰性气体保护下,加热反应回流2h,把废液里少量高价铱还原为一价铱,除去溶剂,固体溶解在四氢呋喃,在惰性气体保护下,通入CO,反应5min,加入碱性化合物和乙酰丙酮,加热搅拌继续反应3h。浓缩、过滤、洗涤、干燥,得到[Ir(CO)2(acac)],产率以铱计产率大于95%。该制备方法选取了二烯类铱废液为原料,适量的还原剂,实现了废液的循环利用,能够大大降低成本,并且,其反应步骤少、易操作、产率高,容易实现产业化推广。
本发明公开了一种铸钢渣盆工作层用浇注料,涉及耐火材料技术领域,解决了现有技术中铸钢渣盆工作层用浇注料生产成本高以及难以清除干净的问题。本发明的铸钢渣盆工作层用浇注料是以GL‑60矾土熟料和废硅砖为原料,同时加入硅微粉、铝酸盐水泥以及外加剂,通过高速搅拌机搅拌制得的。本发明通过回收废硅砖,经处理后并以其为主要原料,再添加适量GL‑60矾土熟料、硅微粉、铝酸盐水泥以及外加剂制备的铸钢渣盆工作层用浇注料,具有易于清理、成本低廉的优势。即本发明的浇注料解决了现有技术中铸钢渣盆工作层用浇注料生产成本高以及难以清除干净的问题,另一方面,本发明的浇注料还解决了废硅砖回收再利用的问题,可有效减少固体废弃物的排放量。
本发明属于固体废弃物回收再利用技术领域,具体涉及一种贵铅综合处理方法。本发明提供的方法,利用两次真空蒸馏,实现砷、铅、铋、锑的开路,和贵金属金银的高效富集,可分别得到单质砷、铅铋锑合金、银合金和铜合金;再利用氧化精炼、电解精炼、氯化精炼对铅铋锑合金、银合金和铜合金进行处理,得到精铅、精铋、三氧化二锑、电解银和电解铜,并实现金富集;整个处理过程具有金属直收率高、能耗低、流程短、设备简单等优点,而且真空蒸馏属于物理过程,利用各金属的饱和蒸气压差异即可将合金分离,没有废水、废气和废渣产出,易于实现贵铅处理的工业化、自动化和连续化。
本实用新型涉及一种污水处理用过滤装置,属于污水处理设备领域,所述河道污水处理用过滤装置的装置本体的整体规格按照所用池体的规格设置,装置本体内部设置有一级滤网槽、二级滤网槽、三级滤网槽,一级滤网槽、二级滤网槽、三级滤网槽内部设置有一级滤网、二级滤网、三级滤网,一级滤网上设置有挡板及出水孔,挡板可阻挡从门体进入体积较大的藻类植物及固体垃圾,二级滤网及三级滤网可阻挡淤泥和一些絮状污染物,过滤后固体废物一般滞留在装置本体内,在过滤操作结束后将装置本体取出,统一处理装置本体内部滞留的固体废物,池体可用作储水池,方便实用,过滤效果良好。
本实用新型公开了一种节水马桶,包括废水桶、主水箱、副水箱和坐便池,所述主水箱和副水箱之间设置有隔板,隔板上插接有导通管,所述导通管上安装有手动阀门,所述主水箱上方安装有开关,所述主水箱内部底侧安装有排水阀,所述主水箱内壁两侧可拆卸安装有消毒剂盒,所述消毒剂盒内设置有固体消毒剂,所述主水箱和副水箱下侧安装有坐便池,所述坐便池底部连接有弯管,所述弯管上连接有Z字型下水管,所述Z字型下水管上安装有三层塑料袋,所述主水箱通过连接管和水泵连接,所述水泵通过连接管和废水桶连接,所述废水桶的加水口处安装有过滤网。本实用新型通过连接管为软管,能够延伸较长的距离,方便从任何废水桶抽取废水,从而达到节水的效果。
本发明公开了一种改进型石灰石‑石灰烟气脱硫方法,属于大气污染控制与治理技术领域。本发明所述脱硫添加剂是利用反浮选工艺中产生的尾矿浆液和制酸池中的固体副产物,按照液固质量比为1 : 10~1 : 20混合,经过过滤、脱水、干燥后制得。将脱硫添加剂添加到石灰石‑石灰法脱硫工艺的新鲜料浆中,即可用于石灰石/石灰法脱硫的工艺中,脱硫添加剂中的成分可以迅速催化氧化液相中的H2SO3,并且增加石灰内核的表面活性,可大大延长石灰浆的停留时间。本方法能有效缓解使用石灰石‑石灰法企业的尾气净化成本问题,节约能源资源,降低固体废弃物的产生量,还能充分利用磷化工行业的固体废弃物,使其得以循环利用。
本申请公开了一种大规格棒材生产用水处理系统,包括:旋流池、补药池、气浮池、沉降溢流池;大规格棒材生产用水汇集后泵送切向进入旋流池;旋流池远离进液口侧壁上插设第一加药组管;所述旋流池中心靠近第一搅拌组件设置出液管,旋流离心分离固体悬浮杂质后,通过出液管连通旋流池中心区域与补药池。通过在旋流池远离进液端的侧壁上设置混凝剂、絮凝剂加注管,并在旋流池中心轴处设置出液管,使得进入旋流池的废水中杂质受到离心力旋流至内侧壁与药剂充分混合作用,破坏废物的乳化液滴结构,增加杂质絮凝形成固体比例,提高固体杂质在旋流阶段的去除比例。
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