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本发明涉及一种微波热解杨木屑同时制备富含苯酚生物质油及用于吸附重金属离子的生物质炭的方法，属于资源综合利用技术领域。本发明将杨木屑破碎，置于氮气氛围、温度为400~600℃下微波热解30~60min得到热解气体和热解固体，热解固体冷却得到生物质炭；将热解气体通入温度为‑1~‑5℃下快速冷凝分离得到液体生物质油和生物质气体燃料。本发明生物质炭含有丰富官能团，对废水中铅和镉有较大的吸附量；本方法以杨木屑为原料，采用微波热解制取高附加值产品的生物质油、生物质气体燃料和生物质炭，实现了废弃资源的综合利用和“以废治废”的目的。
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本发明涉及一种载氧化锌活性炭的制备方法,以载醋酸锌的废活性炭为原料,通过改变不同的加热速率、保温时间和合成气氛,控制载体活性炭孔径结构和醋酸锌分解速率来实现氧化锌形态及晶粒大小的控制。实现载氧化锌活性炭的生成。该工艺以固体废物为原料,成本低,其中醋酸锌均匀分布在活性炭之中,且与活性炭结合紧密;不使用有机分散剂、酸性或碱性溶液,无二次污染,易于工业化生产。
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本发明提供一种高吸水性陶粒的制备方法，将粉煤灰与农林废弃物粉末混合，再与湿赤泥混合，制成陶粒坯样，干燥、预热、烧制即得。本发明的特点在于：①成本低，所有原料均为固体废弃物，原料配比为赤泥5~45%（干重）、粉煤灰45~85%，农林废弃物10~30%，以及适量的水；②不采用任何添加剂，仅利用固体废弃物各原料本身的化学成分，配料简单，质量稳定，容易操作；③制备的陶粒具有丰富的孔道结构、高达50%以上的吸水率，高于一般陶粒产品，可作为渗蓄材料，满足海绵城市建设中的蓄水、净水需求。
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本发明公开了一种黄磷生产用组合炭素还原剂及其制备方法。所述组合炭素还原剂的骨料由焦炭粉和提纯碳粉组成，焦炭粉与提纯碳粉的质量比为100∶1～25；所述的黄磷生产用组合炭素还原剂的制备方法，通过预热配料、混捏、成型、焙烧工序制得；本发明以铝电解废旧阴极炭块经浮选后所得提纯碳粉及黄磷行业产生的筛下焦炭粉为原料，制备符合黄磷生产工艺要求的组合炭素还原剂。本发明既有效利用了工业固体废弃物，保护了环境，又为黄磷冶炼企业制备了一种廉价的工业还原剂，降低了黄磷生产成本，提高了经济效益。
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本发明公开一种利用菱镁矿脱硫及硫的资源化利用方法，属于工业固体废弃物资源化处理技术领域；本发明将将菱镁矿尾矿经破碎筛分，得菱镁矿尾矿颗粒；利用半熔法对菱镁矿尾矿颗粒进行焙烧，然后采用水闪蒸干法迅速降温形成Mg(OH)2气溶胶；将Mg(OH)2气溶胶泵入吸收氧化塔内，使其与吸收塔内的催化剂、氧气、含SO2的工业废气接触形成MgSO4浆液；MgSO4浆液经蒸发结晶获得MgSO4•7H2O；本方法在脱硫的同时一步制得MgSO4产品，具有烟气脱硫效率高、设备投资及运用维护费用低、不产生污水、副产品能综合回收等优点，能实现了工业固体废弃物和废气的资源化利用。
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本发明公开了一种用氟硅酸制备冰晶石联产水玻璃的方法。该法采用湿法磷酸、磷肥和/或磷复肥的副产物氟硅酸加入硫酸钠溶液制备氟硅酸钠,使氟硅酸中的大部分磷、铁等杂质被分配进入稀硫酸母液而得以去除。再用氢氧化钠溶液与氟硅酸钠反应,过滤洗涤得到氟化钠溶液,湿滤渣(硅胶)或经干燥后的干滤渣(硅胶)分别与固体氢氧化钠或氢氧化钠溶液反应,联产水玻璃,可用作磷矿浮选助剂。最后,以氟化钠溶液与硫酸铝溶液反应合成冰晶石。本发明用氢氧化钠分解氟硅酸钠,钠源充足,在后续的冰晶石合成过程中不用再补充钠,在冰晶石合成中采用硫酸铝,成本较低,所得冰晶石能满足铝电解工艺要求。硫酸钠母液循环使用,无废水、废渣排放。
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本发明涉及一种氮氧化物氧化催化剂的制备方法，将1－5％的聚乙二醇水溶液倒入2－5％的醋酸锰水溶液，搅拌均匀，再倒入1－4％的高锰酸钾水溶液，连续搅拌4－6h，将混合液过滤，收集所得固体物即为催化剂前驱体，用去离子水洗涤3－4次；于60～70℃下干燥至水份含量低于5质量％后，再粉碎制成40～60目的颗粒，即制得锰基纳米粉体氧化物催化剂。其特征是具有较大的比表面积，含有NO的废气在催化剂表面吸附活化，与废气中的氧反应，接触面大，对NO转化效率高，能显著提升液相吸收法的脱硝效率，当催化反应温度为200℃即可获得约70％的催化转化效率，当温度升至400℃时，尾气中NO2/(NO+NO2)的比值可高达92％。
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高植物钾高养分有机肥生产工艺，属于有机固体废弃物综合利用技术领域，为解决 现有微生物技术生产的有机肥K2O含量及N+P2O5+K2O总份含量低，满足不了农作物生长 需要的问题，本发明提供高植物钾高养分有机肥生产工艺，包括以下步骤：(1)、将有机 废弃物炭化；(2)、将炭化原料和硫酸、盐酸混合溶液混合加热升温至沸点后过滤，除去 炭化原料杂质后再进行冷却，所得液体提纯物即为成品。该方法制得的有机肥，K2O及总 养份含量高，基本能满足农作物生长需要，减少了化肥使用，有利于环保，且该生产工 艺简单实用，生产成本低。
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本发明公开了一种露天铜矿岩质边坡生态绿化系统，包括露天铜矿岩质边坡、土工格室、植生基材，所述土工格室通过钢筋锚杆固定在露天铜矿岩质边坡上，所述植生基材填充在土工格室内，植生基材包括铜尾矿、植物纤维、低碱水泥、团粒剂、保水剂、pH调节剂、有机肥，所述植生基材包括植生基材底层、植生基材表层，所述植生基材底层靠近露天铜矿岩质边坡设置。本发明以铜矿山大量存在的尾矿固体废弃物为主要原料，制成边坡绿化植生基材，实现“以废治废”，降低绿化的成本，减少尾矿固体废弃物堆存的污染，改善矿区及其周边的生态环境。本发明提供的露天铜矿岩质边坡生态绿化系统施工不需要大型机械设备，施工方法简便，长期稳定性好，工期短，造价低。
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本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾处理设备，包括一级固液分离装置、油水分离器、压榨装置、二级固液分离装置、存储罐和废气处理装置，一级固液分离装置将厨余垃圾向压榨装置进行输送，并在输送过程中初步滤掉厨余垃圾中的液体成分，进入压榨装置内的固体垃圾经过两挤压辊的挤压将固体垃圾中所含的水分挤压出来，并通过二级固液分离装置将压榨后产生的固体和液体进行分离，分离后的固体物料进入存储罐，存储罐的罐体外侧设有电加热器，罐体内部设有搅拌轴和搅拌叶片，能够对存储罐内的物料进行搅拌干燥，降低物料含水量，便于物料存储和运输，搅拌干燥过程中产生的废气经废气处理装置排出，避免污染空气和对操作者造成伤害。
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本发明公开一种利用陶粒原位水热结合生物炭制备土壤改良剂的方法，包括将工业废弃物经粉碎、混合后造粒，通过阶梯式升温对其进行焙烧，冷却至室温，得到陶粒。通过水热碳化法将生物质废弃物与陶粒相结合，制备原料均采用固体废弃物，充分利用固体废物的同时降低生产成本。本发明将生物质与陶粒结合，实现了生物炭结合陶粒的制备，多孔的结构可以使得陶粒具有更强的吸水及吸附性能，增强土壤保水性的同时还能够对有害物质进行吸附，除此之外，生物质废弃物原料本身具有的官能团也能对污染物进行有效吸附。陶粒中的重金属离子在烧制后被固定，不会对环境造成二次污染，因此，该陶粒能够成为较好的土壤改良剂。
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本实用新型涉及一种生活污水处理用隔油池，属于污水处理设备，所述生活污水处理用隔油池的外池体内部设置有内池体，从进水管进入热水，污水从污水进管进入，污水中的固体废物被隔网阻隔，污水在内池体内静置，外池体内的热水可避免油脂凝固，静置后水油分层，油脂从出油管流出，通过底网阻隔，水流从污水回收管流出，污水中的固体废物被遗留在隔网及底网之间，在水油分离完成后可利用粉碎辊将固体废物粉碎后从出渣管回收，实现含有废水的去油处理，同时对污水进行过滤。
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本发明公开一种利用赤泥制备FeOOH的方法，属于赤泥的回收利用技术领域，利用废物进行废物处理可以节约资源，实现可持续发展。本发明所述利用赤泥制备FeOOH的方法包括以下步骤：将废弃赤泥研磨成粉末，酸浸后离心，取上清液与氢氧化钠充分接触，离心取红棕色固体干燥，称为赤泥铁；将赤泥铁酸浸后，再与碱反应后，放于恒温水浴锅内陈化得到FeOOH。本发明所述方法使固体废物赤泥均实现资源化利用，而且此类方法对设备的性能要求较低，不用消耗大量能源，而且不会产生废气，也不会造成严重污染。
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本发明涉及步道砖加工技术领域，特别涉及一种利用建筑垃圾制作步道砖的方法。本方法通过利用建筑垃圾、废沥青、木质垃圾等多种废弃物，生产高强度防渗水步道砖。本发明与传统的步道砖加工相比，在满足抗压强度和防渗水要求的同时，降低了生产成本，且所有原料均来源于建筑废料或工业废料，有助于解决建筑垃圾与工业排渣的处理难题，缓解固体废弃物所造成的环境污染问题，保护了耕地资源，实现固体废弃物循环利用。
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本发明公开了一种全自动热溶槽，包括槽体，槽体顶部的两端分别设有浸取物加入口和热水加入口，浸取物加入口和热水加入口底部均安装有同心筛网，同心筛网底部设置有斜板增浓机构；槽体内安装有传动机构，传动机构位于槽体的中心；槽体的底部安装有用于排出颗粒刮板，且开设有用于排出固体废渣的废渣出口。本发明的浸取物在螺杆推进器中与水相溶分解，将固体物质中溶于水中的物质提取出来，形成一定浓度的水溶液，固体废去物由螺杆推进器送到槽体的尾部自动排出，从而实现对萃取液的充分萃取；同心筛网下部设置有斜板增浓机构，能够让细小颗粒由底部废渣出口排出，且在萃取过程可调整传动机构以保证各种萃取物的萃取时间。
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本实用新型公开了消防水泵处理技术领域的一种便携式森林消防水泵，包括支撑架，所述支撑架的底部外壁固定连接有底座，所述支撑架的底部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有消防水泵主体，所述消防水泵主体的顶部固定连接有水量控制阀，通过吸附层内部的活性炭对发动机产生的废气中的固体颗粒进行吸附处理，使得废气中的固体颗粒大大减少，然后又将第一次处理后的废气导入净化箱底部，通过净化箱内部的净化剂对废气中的有害气体进行还原反应，使得排出的废气不会对大气造成污染，从而减轻了废气排放对大气的危害，避免了废气对操作人员的身体损害，进而达到了节能环保的效果。
本发明涉及一种常温常压从蛇纹石中高效浸出，提取碱式碳酸镁、氢氧化铁、硫酸钙产品的方法。蛇纹石破磨至-150目占80-90wt％挂浆在搅拌槽中加入无机酸混合反应至PH≈4.5固液分离，滤液加入一定量的氧化镁除去铁离子反应终点PH≈7固液分离；固体为产品氢氧化铁，滤液硫酸镁液中缓慢加入氨水再加入一定量的碳酸氢铵反应至终点，固液分离；固体为碱式碳酸镁，滤液为硫酸铵液，硫酸铵液中加入一定量的氢氧化钙中和反应，固液分离；固体为硫酸钙沉淀，滤液为氨水，氨水用于碱式碳酸镁的沉淀。同传统方法相比，一是节约能源和设备；二是综合利用；传统工艺中的废液废物在本发明工艺中成为了可用的其它产品，无污染环境的废液、废物排放，解决了环保问题；产品多样化抗风险能力强；三成本低，本工艺流程短、设备简单、操作容易、生产成本低，浸出、回收、生产效率高。
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本发明公开了一种利用泥磷催化氧化脱除烟气中氮氧化物的方法。利用泥磷中含有丰富的磷元素以及Fe3+等过渡金属离子的催化作用，以泥磷作为脱除氮氧化物的吸收剂，将烟气中的NO催化氧化为易溶于水的高价态NOx，再用碱液进行吸收，氮氧化物的去除率可达80~96%。该方法充分利用了烟气中的氧气，使其与泥磷中有用的磷资源以及Fe3+等过渡金属离子反应产生臭氧，从而有效的催化氧化脱除氮氧化物。该方法流程简单，操作方便，运行费用低，无需高温，无需添加氧化剂，在脱除氮氧化物的同时，资源化利用了固体废弃物—泥磷，实现了以废治废的可持续发展的目标，符合我国实际国情，易于推广使用，具有较高的应用价值。
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一种生产中孔活性炭的方法,将原料烟杆固体废弃物粉碎为,用体积浓度为5～50%磷酸浸渍,磷酸溶液与烟杆废弃物的质量之比为1.5∶1～9∶1;浸渍时溶液的温度在40～60℃;入微波辐射装置中加热到500～650℃时,微波功率为2～60kW,当物料温度达到650℃,通入自身产出尾气和空气的混合气体来改变活化气氛,混合气体的流量为100～800mL/min,通气活化时间3～9分钟出炉,用温度在80～85℃热水洗涤,洗涤后物料的pH值为6.5～7,烘干得到中孔活性炭产品。由于采用加温浸渍,提高了磷酸对烟杆废弃物的浸渍率,为下一步活化时有效控制中孔孔容奠定基础,微波辐射装置可实现气氛控制,功率可调节,使物料的温度稳定,活性炭产品的中孔容积占总孔容积的20～85%,质量高,吸附能力强,生产成本低。
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本实用新型涉及一种雨水回收过滤系统，属于污水处理设备领域，所述的雨水回收过滤装置设置有过滤仓及净化仓，过滤仓设置在地下，净化仓设置在地上，通过连通管连通，过滤仓内部设置有上滤网及下滤网，上滤网网孔孔径大于下滤网网孔孔径，上滤网上方残留的一般为树叶和体积较大的固体废物，下滤网滤出泥沙这样体积较小的固体废物，上滤网上的固体废物由于体积较大，不能顺利从出渣管Ⅰ回收，可利用搅拌辊搅拌粉碎后从出渣管Ⅰ处回收、出渣管Ⅱ回收下滤网外围的固体废物，过滤后的雨水从连通管进入到净化仓内，通过过滤装置净化处理，净化后的雨水可用作冲厕、浇花、道路清洗等，雨水不用直接排入污水处理管路，可有效进行收集回收。
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本发明公开了一种制备多孔泡沫吸附材料的方法，该方法以冶炼熔渣和有机固体废物为原料，在原料中加入调质剂，三者充分混合后，在曝气鼓泡条件下反应0.5‑1.5h，冷却后即得到多孔泡沫吸附材料；本发明中的冶炼熔渣既是原料，还可以作为溶剂、热媒、催化剂，将冶炼熔渣和有机固体废物制备成多孔泡沫吸附材料不仅达到了“以废治废”的效果，还实现了冶炼熔渣和有机固体废物的高值化利用。
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本发明公开了一种干法脱除焦炉烟气中SO2的方法，属于大气污染控制技术领域；该方法以Mg(HCO3)2固体粉末为脱硫剂，经过喷射装置喷洒进入烟气中与SO2发生反应；在氧气存在的条件下，脱硫反应后的脱硫剂转变为MgSO3和MgSO4，进而随着气流一同进入布袋除尘器；经布袋除尘器捕捉后被收集；然后MgSO3和MgSO4的粉末经氨水或氨水‑碳酸氢铵处理再生获取Mg(HCO3)2。脱硫剂再生过程中沉淀后的上清液主要为(NH4)2SO3和(NH4)2SO4混合溶液，再生反应完成后，沉淀与上清液分离，沉淀经干燥磨粉后回用于脱硫工序，上清液经氧化、蒸发、结晶和干燥处理，得到(NH4)2SO4固体肥料。本发明工艺简单，易操作，脱硫效率高，成本低，无废水和废渣产生，且脱硫剂可实现循环利用，适于工业化应用。
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本发明提供一种利用熔融态铜渣制备合成气的方法，属于资源与环境领域。本发明所述方法将高温出炉的熔融态铜渣水冷后经破碎造粒，产生的水蒸气加压后作为气化剂，用铜渣余热及渣中有价金属的氧化性气化可燃固体废弃物制备可燃气，一部分高温燃气通入反应炉推动反应器的流态化，其余合成气在预热可燃固体废弃物后进入燃气轮机用于发电或制备精制燃气，催化反应后的渣磁选后产生铜精矿和铁精矿。本发明所述方法充分利用熔渣冷却释放热量、渣中金属易于还原、可燃固体废弃物气化产生可燃气等特征，解决了铜渣中有价金属回收利用率低、余热回收效率低、可燃固体废弃物的能源转化问题。
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本实用新型公开了一种四氯化钛的生产设备及其反应腔，所述反应腔从下至上依次具有沸腾段、过渡段及扩大段，且所述反应腔上设有与所述反应腔内连通的氯气进口、固体物料进口和排渣出气口，所述排渣出气口设在所述反应腔的上端。根据本实用新型的用于生产四氯化钛的反应腔，便于排出反应腔内的固体废渣，给氯气和固体物料提供了一个较好的反应环境，提高了四氯化钛的生产效率，且固体废渣从反应腔的上端排出，避免了固体废渣从反应腔的下端排出造成排出固体废渣的过程中需要停止反应的情况，使反应腔内的反应可以连续进行。
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本发明是一种高强度耐用窨井盖及其制备方法。所用的原料重量配比为:轮胎再生胶50-300,轮胎再生胶粉50-250,促进剂0.5-15,氧化锌0.5-30,碳酸钙10-200,硬脂酸0.1-10,防老剂0.5-20,硫黄0.5-5,高耐磨炭黑5-50;制备方法是将上述原料混合后进行炼制,然后入模成型。本发明在提高产品性能的同时,利用了大量的废旧橡胶制品及废旧轮胎等固体废料,消除了废旧橡胶对环境的污染。一是为环境保护作贡献,二是变废为宝生产原料易得,三是能大大提高产品耐用性和强度。本发明的高强度耐用窨井盖经检测,其耐压强度可达35吨,并且其韧性和强度都达到了较高的标准。本发明的橡胶窨井盖无偷盗价值,无噪音,不易腐蚀,减震好,抗压性能好,而且还有独特的香味,完全克服了现有技术存在的问题。
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本发明涉及一种高压流体转化技术制备生物燃料的工艺,特别是一种应用亚临界/超临界流体制备生物液体燃料技术的工业化应用提供技术工艺。属化工技术及制备领域。发明一种是利用林业或农业可燃固体废弃物(如:林业加工木屑、农作物秸秆等),以及生活垃圾中的可燃质(如:废旧轮胎、废塑料、包装盒、废纸等)、植物油、动物油脂(猪油、牛油、鱼油等)和废食用油为原料,在高压反应器中,连续进行亚临界或超临界流体转化处理,实现生物质的水解和脂化反应,得到小分子的有机化合物——液态生物燃料,则高压流体转化技术制备生物燃料的工艺。该工艺能缩短制备生物液体燃料的反应时间、提高生物液体燃料产率、简化生物液体燃料后处理工艺。
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一种利用微波加热技术改性沉积物制备除磷材料的方法，本发明方法以湖泊沉积物为原料，其含有Al2O3，FeO，CaO等金属氧化物成分，将沉积物烘干、粉碎后分筛，得到粒径为0.12~0.18mm的粉末状固体，按照一定比例将水与粉末状固体加入振荡反应器中，在特定条件下充分接触反应，振荡后过滤，收集固体并置于微波反应器中，在功率为850~1000W，温度为600~800℃条件下加热，待冷却后取出即得到除磷材料。检测该材料的除磷效果，除磷率达99%以上。本发明原材料来源广泛，除磷效果明显，达到以废治废的目的，制备方法高效环保，工艺流程简单，将微波加热技术应用于除磷材料的制备，拓展了该技术的应用前景。
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一种含氟石膏与磷肥副产物氟硅酸的综合利用方法涉及无机化工生产废弃物综合利用领域,本发明步骤为:a.先将氟硅酸与氨化、过滤,得到氟化铵溶液,过量0%～15%与氟石膏粉末在60～80℃的条件下进行搅拌,得料浆;b.料浆过滤,得到浓度为10%～38%的硫铵母液,滤饼经洗涤、干燥、破碎得到CaF2固体粉末;c.将固体粉末放入硫酸-萤石法系统生产HF,生产HF的同时产生的含氟石膏循环使用;d.步骤b产生的硫铵母液用于生产农用硫酸铵。本发明所述的方法可适用于不同浓度的氟硅酸及氟化铵,在整个综合利用的系统中,没有废物排放,并可联产白炭黑、农用硫酸铵产品,所制备的氟化钙固体粉末在与硫酸反应生产氢氟酸过程中不存在副反应。
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