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本发明公开了一种节能环保淋浴装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有吸力泵，并且吸力泵的进水口连通有吸管，所述吸管的一端连通有吸水斗，所述箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板，并且吸力泵的出水口与隔板之间连通有软管，所述箱体内壁的顶部与底部之间卡接有过滤芯，并且箱体的顶部开设有开口，所述箱体内壁的底部固定连接有水泵，并且水泵的出水口连通有出水管，所述箱体的顶部固定连接有管体，所述出水管的顶端通过电磁阀连通有连接管，本发明涉及淋浴装置技术领域。该节能环保淋浴装置，具备了废水净化再利用的功能，可以大大减少水资源的浪费，十分环保节能，且具有清洗和使用方便的优点。
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本发明公开一种反渗透膜组件、滤芯及净水器，其中，反渗透膜组件包括中心管、反渗透膜、上端盖及下端盖；所述中心管上设有多个供净水流入的集水孔，所述中心管的上端形成有供净水流出的管口，所述中心管的下部封闭设置；所述反渗透膜套设在所述中心管的外围，所述反渗透膜的外周面为供原水渗入的原水渗入面；所述上端盖套设在所述反渗透膜的上端，所述下端盖扣合在所述反渗透膜的下端，所述上端盖及下端盖均与所述反渗透膜的外周面密封配合；所述上端盖设有与所述中心管适配的通孔，以及位于所述中心管外围供废水流出的通槽。本使用新型的反渗透膜组件的过滤效率及回收率较高。
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本发明公开了一种含有横卧式复合滤芯的净水系统，包括外壳、前板、后板、机架、PP棉活性炭复合滤芯、RO膜活性炭复合滤芯和集成水路板；所述集成水路板安装于所述机架，靠近所述PP棉活性炭复合滤芯的后端和所述RO膜活性炭复合滤芯的后端设有的始滤端和滤出端而设；所述集成水路板设有第一输入管路、第一输出管路、第二输入管路和第三输出管路；所述第一输入管路输入自来水；所述第一输出管路输出过滤水；所述第二输入管路与所述RO膜活性炭复合滤芯的始滤端连接输入所述过滤水；所述第二输出管路向外输出纯净水；所述第三输出管路向外输出废水。将净水设备的内外输入和输出水路集成于一体，简化了水路连接关系，结构紧凑空间占用小。
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本发明公开了一种高纯度三氧化钨的制备方法，首先利用水解沉淀钨，在酸性条件下过滤除去不溶杂质；再将所得的钨水解物添加氢氧化钾溶液，过滤除去沉淀；然后添加碳酸钾溶液搅拌后过滤除去沉淀；最后利用阳离子交换树脂去除微量的多价金属阳离子杂质。本发明方法制备得到一种高纯度的三氧化钨，工艺简单易操作，缩短工艺流程，制备成本低，具有较高的经济效益，解决了现有技术高纯度三氧化钨制备存在的生产成本高、产品质量不稳定、成产过程废水量大、工艺繁琐的问题。
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本申请公开了反渗透滤芯及其端盖，其中，所述端盖的外端面上形成有相互间隔的第一进水口和第一出水口，所述端盖的内盖面上形成有相互间隔的第二进水口和第二出水口；所述端盖内形成有相互独立的第一水道和第二水道，所述第一水道连通所述第一进水口和所述第二进水口，所述第二水道连通所述第一出水口和所述第二出水口。通过在端盖上设置相互独立的第一水道和第二水道，并盖设于反渗透滤芯的一端，反渗透滤芯在一端实现了原水进入和废水排出，反渗透膜的外侧和内侧流道缩短，在不损失膜面积、保证过滤效果的同时，有效减少流道长度，从而减少因流道过长带来的压力损失，维持较高的纯水流量。
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本发明涉及洗砂废水絮凝处理领域中的测试分析评价方法，特别涉及一种水洗砂用絮凝剂的絮凝性能测试评价方法，步骤a、测试絮凝效率a和浊度去除率ηi；步骤b、将最大浊度去除率ηmax从0～100％平均分为Y个等级；步骤c、当ηmax所在的等级越高，絮凝剂絮凝效果越好；当ηmax所在的等级相同时，i为当ηi≥95％×ηmax时所需最少的搅拌次数，并通过絮凝效率a的大小评价絮凝剂絮凝效果；本发明能够更加准确的评定絮凝剂的絮凝效果，对絮凝性能接近的絮凝剂能够更加准确、直观的评定絮凝性能的好坏；测试等待时间较短，同时能够减少絮团自身沉降产生的误差。
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本发明公开了一种具有水气分离功能的定型台，包括机架，所述机架上设有用于冷却型材的定型真空段，所述定型真空段连接了真空泵，所述真空泵连接了真空排气通道，所述真空排气通道设有与真空泵连接的定型进气口，且真空排气通道上侧连接了上排气段，下侧连接了下进水段，所述下进水段连接了收集箱。本发明能够对泵体排出的废气废水快速进行水气分离和消音。
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一种添加奎宁的无卤无甲醛阻燃整理剂，包括以下重量份数的组分：奎宁0.5?1.2份、羟基磷灰石7?9份、磷酸三钙3?5份、二氧化硅20?25份、二异氰酸酯10?15份、聚乙二醇400为15?25份、水200?300份；同时公开了其制备方法，将该阻燃整理剂应用于纯棉织物或者涤棉混纺织物的阻燃整理中，赋予织物良好的阻燃性能，耐水洗性强，整理安全性高，对织物手感和机械性能影响小；整理方式绿色高效，无废水废液产生，同时赋予整理后纯棉织物良好的抗静电和抗紫外线性能、赋予涤棉混纺织物良好的手感品质及良好的抗皱拒水性，经济效益高。
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本发明提供了一种压榨机滤布清洗方法，属于滤布清洗技术领域。本发明的压榨机滤布的清洗方法包括以下步骤：S1：将滤布脱渣处理后采用清洗溶液进行第一道清洗；S2：在S1清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第二道清洗；S3：在S2清洗后的滤布中加入清洗溶液进行第三道清洗；S4：将S3清洗后的滤布干燥处理。本发明采用三道清洗工序，并采用特殊介质取代传统滤布清洗的水处理。与传统采用水清洗相比，本发明的压榨机滤布的清洗方法能够提高清洗效果，减少两道水洗，能够大幅度减少废水量，降低运行成本。
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本发明涉及一种无排放涂装前表面处理设备，包括过滤系统、表面处理系统、补液系统和沥水系统，其中：过滤系统与表面处理系统连通且连接在表面处理系统的底部，过滤系统用于连续过滤表面处理系统中的槽液；补液系统与表面处理系统连通；沥水系统包括沥水区和沥水槽，沥水区与表面处理系统连通，沥水槽与补液系统连通。本发明还提供了一种无排放涂装前表面处理工艺。通过本发明的无排放涂装前表面处理设备，生产时整个工艺无需水的清洗及溢流，可以做到每天生产固定加料即可而不排放废水，从而实现真正的无排放过程，同时，生产线表面处理槽只需要在1‑5之间，提高了约50％甚至更多的生产效率。从源头上真正的实现环保、节能、减排。
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本发明公开了一种替代水阀且防啸叫结构，包括密封头以及导流杆，所述密封头用于安装于外部净水器的废水出口；导流杆用于安装于外部水流通道；所述密封头固接于导流杆的端部，密封头上设有进水孔；所述导流杆上设有多个导流片，多个导流片在导流杆的延伸方向上间隔设置；所述导流片的外周沿设有导流面以及密封面，所述密封面用于与水流通道内壁密封配合；所述导流面用于与水流通道内壁间隔形成导流间隔；相邻两个导流片的导流面在导流杆的横向截面上的投影交错分布。本发明的替代水阀且防啸叫结构，其可替代水阀，缓冲水流速度，且防止啸叫。
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铝合金无铬药剂兼容系统，包括药剂兼容系统和反向串联节水系统；所述药剂兼容系统由1#去毛刺除油槽和7#无铬钝化槽组成，所述反向串联节水系统设置于所述1#去毛刺除油槽与所述7#无铬钝化槽之间，所述反向串联节水系统由设置有不少于3个不流动水洗槽的水洗兼容子系统；所述1#去毛刺除油槽和所述水洗兼容子系统整体反向串联设置，其水流动方向的始端设有进水口，所述进水口通过进水控制阀门连接于进水通道。本发明提出的铝合金无铬药剂兼容系统，建立在药剂兼容基础之上的清洗水反向串联连接、药剂截留与回收的配置，实现废水零排放节水系统。
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一种多水路电磁阀，包括阀体，其特征在于：所述阀体上设有两条以上互不连通的水路，各水路内分别设置有用于接通或断开所在水路的隔膜组件；所述阀体上还设置有线圈，线圈内对应各水路滑动式设置有动铁芯；线圈通电，各动铁芯同时滑动，使各水路分别同时接通；线圈断电，各动铁芯同时弹性复位，各隔膜组件被相应的动铁芯作用，各水路分别同时断开。本发明具以下有益效果：1.多水路电磁阀可同时分别接通和断开多条水路，有效保持水路压力和确保水流量；2.净水系统可同时分别对自来水管和废水管进行通断控制，有效保持压力，短时间达到出水流量。
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本发明公开了一种大通量过滤系统，所述大通量过滤系统设有进水口、纯水口和废水口，所述大通量过滤系统包括复合滤芯、进水阀、增压泵和第二RO膜滤芯；所述大通量过滤系统使用了两个并联的RO膜滤芯，通过两个并联的通量较小的RO膜滤芯的方式增大过滤系统的总通量，使大通量过滤系统能够在单位时间内过滤出更多纯水。而且复合滤芯和第二RO膜滤芯相互独立，当复合滤芯或第二RO膜滤芯出现污染或寿命至期时，只需要更换对应的复合滤芯或第二RO膜滤芯即可，避免现有大通量过滤系统需要更换整只大通量滤芯的情况，不仅实现大通量净水的目的，还节约更换大通量滤芯的成本。
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本发明公开了一种具有过滤功能的水切割机，包括底座，所述底座的顶部中间部位设有积水槽，所述积水槽的顶端卡接有格栅，且积水槽的内部滑动插接有滤网，所述底座的底部活动安装有水箱，所述底座的背面中间部位焊接有立柱，且立柱的顶部固定安装有横梁，所述横梁的顶部固定安装有第二电缸本体，且第二电缸本体的输出轴贯穿横梁固定连接有托板，所述托板的底部拐角处通过弹簧减震器固定连接有透明护罩，且托板的底部中间部位安装有贯穿透明护罩的切割头，所述横梁的顶部后端固定安装有高压水泵。该发明结构设计简单合理，操作方便，减少水资源浪费，便于对废水进行过滤，对物件固定效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
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本发明公开了一种铝型材表面预处理工艺，包括如下步骤：S01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为40‑45℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面预处理工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面预处理工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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本发明公开了一种铝型材表面前处理工艺，包括如下步骤：01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为35‑40℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面前处理工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面前处理工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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本发明公开了一种反渗透膜元件气密性检测装置及测试方法，将待测试元件装入膜元件测试膜壳中，关闭阀门和100CC废水比例阀，开启氮氢气瓶；调整氮氢气瓶出气压力到0.1MPa，并保持通气10S；读取高灵敏压力传感器上压力数值；压力读数为0,则判定产品合格；压力读数大于0,则判定产品不合格；本装置避免当前抽真空测试方法因精密度不良导致的不合格品流入市场；并避免当前抽真空测试方法临界区间模糊筛选，造成批量产品合格，降低产品不合格率。
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本发明公开了一种无压力罐反渗透纯水机，包括反渗透制水模块，反渗透制水模块上设置有进水口、纯水输出口和废水输出口，其特征在于：还包括有储水箱、缺水感应器和纯水供水管路，纯水供水管路上设置有水泵，纯水供水管路与储水箱连通，缺水感应器设置在储水箱或纯水供水管路上；所述纯水输出口连通储水箱，或者所述纯水输出口连接至水泵与储水箱之间的纯水供水管路；纯水供水管路作为给用户供水使用；本发明具有结构简单、合理，供水水压高、供水量大等优点。
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本发明涉及余热回收技术领域，尤其是指一种板管换热器式非同步即时余热回收装置，包括至少两个混水组件、对应设置于混水组件下方的板管换热器、与至少两个混水组件连通的冷水进水管道、换热进水管道、换热出水管道、与换热出水管道连通的热水箱、用于对热水箱内的水进行加热的加热装置及用于将热水箱的热水送至混水组件的热水出水管道。人们沐浴时，在各个混水组件和板管换热器处进行用水，一般都是非同步进行用水的，在各个用水处均设置板管换热器对废水的预热进行即时回收，将其用来预热自来水，避免热量损失和浪费，减少加热装置加热自来水到同等温度下的能耗，其节能环保，并且降低沐浴的成本。
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本发明的卧式高效湿式喷砂机，包括喷砂机床身，及设置在喷砂机床身上的左支承杆和右支承杆，及设置在左支承杆和右支承杆上的横梁，及设置在横梁上的气缸，及设置在左支承杆和右支承杆之间的、用于放置一个以上锯片的长杆，及与长杆相连的电箱，及设置在长杆上方的，沿长杆轴向左右移动的、相对设置的两个喷枪，及与喷枪相连的湿式砂泵。可以连串锯片喷砂，两分钟内一次可以连续喷24片，每片工时为5秒，效率提高5-9倍，湿式喷砂机不产生灰尘，废水可循环处理，对环境污染少，操作简便。
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本发明公开了一种由硫酸铜废液制备高纯球形氧化铜的方法，其特征在于，它包括如下步骤：a、向含硫酸铜废液中注入25-35wt%过氧化氢，氧化；b、将碱式碳酸铜粉末加入到硫酸铜溶液中，至pH到3.5左右，静置，过滤；c、按体积比为1:50向步骤b中得到的硫酸铜滤液中加入无水乙醇，过滤，再按体积比为1:1向滤液中加入无水乙醇，结晶，过滤，乙醇溶液洗涤，甩干；d、将硫酸铜晶体与尿素溶解于蒸馏水中，置于水热釜中水热，得氧化铜，洗涤；e、干燥、烧结、研磨筛选得纯度大于99.0%球形氧化铜；f、步骤c中产生的乙醇溶液蒸馏回收乙醇。本发明产生废水少，环境友好，成本低。
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本发明的一种陶瓷固体废弃物的分类收集方法及其在瓷砖生产中的循环利用，在不对现有陶瓷砖的生产工艺做出重大改变的基础上，重点对陶瓷各种废弃物即陶瓷抛光废渣、陶瓷抛光污水泥和釉面砖污水泥进行分类收集处理、优化各类废水处理添加剂的种类及配比、各种废弃物的预混合配方及均化方法、陶瓷固体废弃物在不同陶瓷砖坯料配方中的掺入比例进行优化、使各类陶瓷固体废弃物的特性进行互补，从而使掺加陶瓷固体废弃物的各类陶瓷砖的各项性能指标符合国家标准要求，进而达到在陶瓷砖生产过程中大幅度提高陶瓷固体废弃物的利用率，实现降低陶瓷砖生产成本、清洁生产、循环经济，陶瓷固、液体废物零排放的目的；同时该技术具备较强的普适性，易于在行业内推广。
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本发明涉及一种气体冷却洗涤塔，尤其涉及一种水煤气冷却洗涤塔，其包括：中空的塔体，位于塔体两端的进气口和出气口，冷却洗涤装置，洗涤冷却装置位于塔体内的中部，其包括多个中空的换热管，换热管由上固定板和下固定板固定在塔体内，且与塔体顶部和底部间均留有空隙，换热管之间留有间隙，在间隙内设有用以冷却水煤气的冷却液，在上固定板和下固定板之间的塔体上设有与换热管之间间隙导通的进液口和出液口，使冷却液可在塔体内流动；在塔体的内，换热管之上设有可向换热管内喷淋清洗冷却液的喷淋装置，在塔体的底部开有与废水处理装置相连通的出液口。和现有常规洗涤冷却塔相比，其具有洗涤效果好，换热效率高，便于维护等优点。
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本发明涉及BAF生物膜法橡胶污水处理工艺，属于环保领域。本发明提供一种运行费用低、曝气过滤速度快、截留悬浮物多、定期反冲洗快、处理效果好等特点，是一种比较稳定的BAF生物膜法橡胶污水处理工艺，采用与其它污水混合后对BAF进行处理，利用高水力负荷、高容积负荷及高生物膜活性，脱除橡胶废水中有机物和氨氮，使其达到COD ＜50mg/L，NH3‑N＜5mg/L的排放标准。
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本发明公开了一种提纯氟硅酸法副产白炭黑及制备冰晶石的方法，包括：S1:预热硼酸溶液，加入氟硅酸法副产白炭黑，搅拌,并加入酸性溶液，继续反应，过滤，得滤饼Ⅰ和滤液Ⅰ，滤饼Ⅰ经蒸馏水洗涤后，烘干，高温煅烧，得白炭黑；S2:将滤液Ⅰ加入钠盐溶液搅拌反应，控制反应终点pH值，过滤，得滤饼Ⅱ和滤液Ⅱ，滤饼Ⅱ经烘干，得四氟硼酸钠；S3:将滤液Ⅱ持续保温，再次加入钠盐溶液搅拌反应，控制反应终点pH值，过滤，得滤饼Ⅲ，滤饼Ⅲ经烘干，高温煅烧，得冰晶石。本发明在制备得到高含量白炭黑的同时，能大幅度减少了后续废水中的氟、铝离子的含量，降低了处理难度和成本投入。
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本发明公开了一种铝型材表面蚀洗工艺，包括如下步骤：S01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为35‑40℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面蚀洗工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面蚀洗工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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