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本发明公开了一种省时环保的无碱染色工艺，包括以下步骤：S1)在装有自来水的染缸中加入精盐，溶解并搅拌均匀后，再将经前处理的织物浸没在所述染缸的液体里；S2)加入染色料，然后再加入促染剂，并通过调整所述促染剂的加入量使含有所述染色料的染液的pH值符合设定范围值，使得所述染液呈弱碱性；S3)对所述染液进行加热，使所述染液的温度达到染色温度，使所述染液保持恒温；S4)使所述染液的温度降低至60℃，然后将所述染缸中的所述染液排出，再依次对所述织物进行第一次皂洗、第二次皂洗、热水煮和固色步骤后出缸，完成对所述织物的染色，可免去染色过程中添加纯碱的需要，染色用时短，且染液废水处理的成本相对较低。
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本发明公开了一种LED低能量固化耐温型水溶性玻璃保护胶及制备方法，按重量百分比包括以下组分：有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯25‑35，钠离子螯合聚氨酯丙烯酸酯25‑35，LED引发剂3‑5，TPO光引发剂2‑3，成膜助剂4‑7，颜料4‑7，陶瓷粉填料5‑10，消泡剂0.2‑0.6，润湿剂0.5‑1.5，增稠流变助剂0.5‑1.5，附着力促进剂3‑5，水12‑25。本发明提供的玻璃保护胶具有耐高温的优点，涂有该玻璃胶的玻璃在经受高温处理过程中不会出现胶粘结出现无法退胶的情况，同时，经所述玻璃保护胶保护后的玻璃镜片不会出现黄变，玻璃保护胶可以直接被80℃热水褪膜，褪膜后的废水经过沉淀过滤后就可以直接排放，具有高效率节能、环保无污染的优点。
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本发明提供一种一体成型人造石外壳加陶瓷内胆的马桶制造工艺方法，所述工艺方法分为工艺步骤和工艺条件两大部分，其工艺步骤的流程又分为三个流程，即人造石外壳的第一流程(1‑6)、陶瓷内胆的第二流程(1′‑12′)、外壳内胆合成的第三流程(6‑18)。其三个流程的连接点为工艺步骤“6、放置配套”。与现有市场的整体陶瓷马桶和整体人造石马桶相比，该一种一体成型人造石外壳加陶瓷内胆的马桶制造工艺方法，令每款马桶的功能与部件可以相互通用，使马桶产品制造方式更为简单，生产效率更高，制作成本更低，有利于提高产品的市场竞争力，而且不会产生大量废气废水和固体污染物，无烧结工序，十分有利于改善自然生态环境。
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本发明公开一种三层复合分离膜支撑材料及其制备方法，分离膜支撑材料由三层结构组成，上层(涂覆层)和下层均为湿法成网的由聚酯纤维和低熔点聚酯纤维组成的短纤维层，中间层为由聚酯长丝和低熔点聚酯纤维组成的长丝纤维层。以及制备这种复合分离膜支撑材料的生产方法，包括打浆分散、脱水成网，纺丝成网，上层、中间层和下层纤网水刺加固和热轧压延成型或直接热轧压延成型。这是一种表面平滑性能优异易于涂覆和贴合，结构稳定性好、半透膜涂覆溶液不易渗透的分离膜支撑体，可以作为分离膜的支撑材料广泛应用在海水淡化、食品浓缩、废水处理和血液过滤等领域。
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本发明属于染整领域，具体涉及本发明公开了一种黑色高牢度高弹包芯纱染整工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：低温染色，采用活性黑色染料在60‑65℃条件下染45‑60min；步骤2：采用醋酸洗水；步骤3：高温染色，采用分散黑染料、酸性黑染料、匀染剂、分散剂、酸在98‑100℃条件下染30min；步骤4：皂洗；步骤5：清水洗水；步骤6：加软和固色操作；其中，步骤1‑6中浴比为1:6‑8；步骤3中，分散黑染料、酸性黑染料、匀染剂、分散剂、酸的浓度分别为0.5‑0.7g/L、0.2‑0.3g/L、2g/L、1g/L、1g/L。通过该工艺，黑色可以非常好的固色的效果，在长时间浸泡、高温浸泡条件下均不会出现脱色现象，间白效果好。作为进一步的改进，本方案的废水利用率和回用率高，具有节能环保的优势。
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本发明涉及能源回收利用技术领域，尤其是指一种板管式换热器，包括芯体，芯体包括A板、B板、前封板及后封板；A板并列设有若干A板沉槽，A板沉槽的背面为A板沉槽凸起；B板设有与A板沉槽对应的B板沉槽，B板沉槽的背面为B板沉槽凸起，相邻的两个B板沉槽相连通；A板沉槽凸起设置于B板沉槽内且A板沉槽凸起和B板沉槽两端的间隙为被密封的结构，使A板沉槽凸起与B板沉槽之间形成介质流道；所述前封板和后封板分别设有用于连通相邻A板沉槽的前端槽和后端槽。本发明结构紧凑，安装方便，可以小型化，也可以用于大型废水系统，流体流动顺畅、有效地防止污垢堵塞、沉积等现象，且便于清洗和维护，降低使用成本。
本发明提供一种应用于通讯滤波器电镀中的铝合金无氰沉锌剂的制作工艺，主要由以下组份配制得到：350‑450mL/L开缸剂、8‑12mL/L调整剂及120‑130mL/L补充剂，其余为水。所述开缸剂包括0.5‑2.0g/L铜离子、0.1‑0.8g/L铁离子、0.8‑3.0g/L镍离子、8‑16g/L锌离子和40‑150g/L以氢氧化钠计的氢氧根离子；所述调整剂是含有硝酸钠、亚硝酸钠、2‑巯基苯并咪唑、苯并三氮唑、2‑巯基苯并噻唑、聚乙二醇、乙基己基硫酸钠、硫脲、1，3‑二乙基硫脲、羟甲基纤维素钠、L‑甲硫氨基酸、联吡啶和磺基水扬酸中的至少一种组分的水溶液，调整剂的浓度为150‑250g/L；本发明采用多元配合物添加剂代替氰化物的工艺，不含氰化物和强络合剂，无毒无害，废水处理简单，是目前国家大力和强制推广的清洁生产工艺。
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本发明公开了一种利用高酸值油脂制备生物柴油的方法，该方法包括以下操作步骤：（1）高酸值油的酯化；（2）酯化油的醇解；（3）生物柴油的精馏；（4）粗甘油的回用。本发明采用粗甘油和高酸值油脂进行酯化反应而制备生物柴油，粗甘油和甲醇相比，价格成本远比后者低廉；同时通过醇解反应得到的粗甘油又可以作为前一工段的酯化反应的反应物，循环利用，节省原料成本。酯化采用的碱性催化剂具有用量少、催化活性高、反应后无需分离等优点。本技术由于节能，催化剂成本低，生产过程得到的粗甘油可以循环利用，大大降低高酸值油脂制备生物柴油加工成本，在生产中无废水、废渣的排放，不存在三废排放问题，具有良好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种分离式污水净化装置，包括圆形缸体，所述圆形缸体的一端设置有污水进水管，所述圆形缸体的另一端设置有出渣管，所述圆形缸体外置有过滤层的滤胆，所述滤胆上设置有可伸出圆形缸体的清水管，所述污水进水管上设置有用于引导水流旋转的旋风喷嘴；该装置针对污水废水净化过程因为过滤体上的废渣聚积附导致处理效率下降的现象，通过合理的设计，尤其是通过在进水时在圆形缸体、滤胆之间形成旋风式水流的设计，实现滤胆长时间工作也不会因为渣聚积附过多而导致过滤能力下降，不需要经常清洗、更换纳米膜也能保证清水管流出滤液量保持稳定，而且结构简单易用，成本低廉。
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本发明公开了一种LED低能量固化热水溶解玻璃保护胶及其制备方法，按重量百分比包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯分散体30‑40，钠离子螯合改性聚氨酯丙烯酸酯乳液30‑40，LED引发剂2‑4，TPO光引发剂1‑2，成膜助剂2‑5，颜料2‑5，陶瓷粉填料3‑8，消泡剂0.2‑0.5，润湿剂0.5‑1，增稠流变助剂0.5‑1，附着力促进剂1‑2，水10‑20。本发明采用可控嵌段技术在原料聚氨酯聚合过程中引入对温度敏感的水溶型金属鳌合物官能团，制备得到水性LED低能量固化热水溶解玻璃保护胶，经所述玻璃保护胶保护后的玻璃镜片不会出现黄变，玻璃保护胶可以直接被80℃热水褪膜，褪膜后的废水经过沉淀过滤后就可以直接排放，具有高效率节能、环保无污染的优点。
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本发明公开一种用于野外作业人员生活的车载移动式卫浴装置，包括车头和底盘，底盘上安装有集成式厢体，靠近车头的集成式厢体前端设置有水箱，由水箱往集成式厢体后端方向延伸先后设置有沐浴室、更衣室以及卫生室，底盘内分别安装有发电机组和废水收集箱，沐浴室内安装有电热沐浴器，卫生室分隔有多个独立卫生间，每个卫生间内安装有坐便器，该结构不但最大限度的利用车身有限空间，还将整车配重重心放在最合理的位置，保证了车辆行驶稳定性和舒适性，且保证隔绝前后空气，避免卫生室的空气延伸到更衣室上。
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本发明公开了一种压铸铝无烟洗白剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠、活性剂、添加剂、增加剂、增光剂、丙酮0.5‑2份、均匀剂、抗氧剂、消泡剂、固化剂、促进剂、磷酸二胺、聚乙烯醇、硅酸钾，以上原料的制备方法包括：1、制备混合液，2、加入辅助剂，3、灌装保存，4、标签打包，本发明溶液与铝材产生反应，使铝及铝合金的表面形成保护层，有效地调整铝及合金表面膜反应，榕体与铝及铝合金的反应长期有效，使溶液长久不变质，节能，溶液由于呈中性且不含有任何禁止排放的物质，故可以直接排放，节约了高额的空气污染及废水处理的费用，环保。
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本发明提供一种利用布朗气焚烧生活垃圾的设备，包括预处理室、焚烧室、回收室，所述预处理室包括有进料室与风干室，所述焚烧室内设有一转筒内芯将其分为一级焚烧腔、二级焚烧腔与三级焚烧腔，所述一级焚烧腔、二级焚烧腔与三级焚烧腔均采用布朗气作为燃料，所述回收室包括有导灰管、烟雾处理装置、固体物回收装置和废水处理装置，本发明在处理垃圾的过程中，不存在烟雾水汽外滤，且布朗气作为燃料所具有的特征能高温、催化、抑制二恶英的产生，实现快速处理大量生活垃圾的残余物，高效压缩空间和剩余物再次利用；改变生活垃圾历史靠填埋降解方式的处理，减少因填埋造成空间占用和降解时间、雨水通过填埋体时污染地表和水质。
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本发明提供的滤材安装座，包括座体，包括：座体，所述座体的底部具有接水口；形变导水结构，所述形变导水结构对应所述接水口设置，所述形变导水结构可根据其受力情况发生形变，以具有打开接水口的导水状态和关闭接水口的封闭状态。本发明还包括一种应用该滤材安装座的过滤组件、滤芯结构和净水设备，通过该滤材安装座的设置，使其装接的滤材模组底侧排出的废水能经由所述单向导水阀作单向导向排放，从而有效避免其应用的滤芯结构初始出水TDS超标的情况。
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本发明公开了一种环保型家用净水设备，包括顶板和底板，顶板底端的一侧与限位杆的顶端固定连接，限位杆底端与底板顶端的一侧固定连接，底板顶端的另一侧与丝杆的底端通过轴承固定连接，丝杆的顶端与顶板底端的另一侧也通过轴承固定连接，丝杆的底部固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相垂直啮合连接，第一齿轮一侧的中部固定设有第二摇把。本发明通过设有的箱体可以收集使用台上盆后的用水，进而实现冲马桶用，有效的对废水进行回收利用，实现环保；通过设有的第一摇把实现搅拌箱体内的用水，通过设有的第二摇把实现升降箱体，避免使用带电器件，实现节约电能，响应环保号召，实用性强。
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本发明公开了一种陶瓷原料深加工生产线及生产方法，包括喂料机，喂料机通过输送机构构连接有连续球磨机，连续球磨机输出通过第一中转浆池、第一泥浆泵连接细度分选机构，细度分选机构输出的合格浆料连接有第二中转浆池，不合格浆料返回连续球磨机，第二中转浆池通过第二泥浆泵连接的第一级除铁机，第一级除铁机输出分别连接有回收除铁机、第二级除铁机，回收除铁机连接有第三中转浆池、第三泥浆泵连接连续球磨机，第二级除铁机还连接有第三级磁除铁机，第三级除铁机分别连接一个中转浆池，中转浆池通过泥浆泵连接脱水机，脱水机依次连接循环水池、水泵、连续球磨机。本结构整个生产过程节能环保，另外产生的所有废水全部再回收利用，达到零排放。
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本发明提供一种新型污水过滤机，包括机架、储浆槽、主控集成系统、真空过滤系统、以及反冲洗系统；储浆槽固定于机架上；真空过滤系统包括真空装置、分配阀、转动滚筒、以及若干个过滤吸盘；转动滚筒水平地设置在所述储浆槽中，转动滚筒的中轴相对储浆槽固定，转轴滚筒可沿其中轴在储浆槽中转动；每个所述的过滤吸盘是间隔地套装在所述转动滚筒的表面的，过滤吸盘可随所述转动滚筒同步转动；转动滚筒与真空装置通过分配阀连通；特别地，每个所述的过滤吸盘均是全部浸没于所述储浆槽中的。本发明的泥浆过滤机具有可快速处理流量大、粘度低、固体泥料浓度低的废水，即时过滤处理不用为清理凝结池底而烦恼；过滤的水符合国家排放标准，高效环保节能。
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本发明公开了一种塑料粒子用粉碎装置，包括清洗室，所述清洗室顶部设有入料口，所述清洗室内壁两侧和内壁顶部均匀设有喷水头，所述清洗室底部设有推板，所述清洗室一侧设有储水室，所述清洗室底部设有过滤室，所述过滤室与清洗室连通，所述清洗室另一侧设有破碎室，所述破碎室内壁顶部设有破碎装置，所述破碎室内壁底部设有夹板。本发明通过设有喷水头和过滤室，喷水头向清洗室内的废塑料喷出水雾进行清洗，将废塑料上的灰尘和杂质清除后并传输至过滤室，废水经过过滤室将灰尘和杂质过滤后由水泵将水体传输回储水室进行再次利用，可以利用较少的水资源大大减少粉碎后的塑料粒子中的杂质，从而保证塑料产品质量。
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本发明浅层沉淀池系统涉及一种水处理沉淀池系统，尤其涉及一种竖流式沉淀池系统，包括沉淀池、位于沉淀池中心的立柱、进水管、排水槽、刮泥板、集泥槽和吸泥管，所述立柱的下部设有一至八条进水布水管，布水管和进水管形成进水配水导流系统；布水管与水平面平行，且布水管上设置有若干布水孔；布水管的下方设有集泥槽，刮泥板、集泥槽与吸泥管导通，集泥槽和吸泥管构成抽泥系统。本发明的沉淀池系统具有稳定的层底，能使废水在沉淀池内形成一个相对静止的状态，利于悬浮物的沉淀，沉淀池深度可降低1.5米左右，从而显著减少沉淀池的土方开挖量；同时，沉淀池深度的降低，有利于降低耗材，易于工程安装，降低了建造费和运营成本。
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一种侧流式净水过滤装置，包括滤瓶、滤瓶盖、滤芯组件、原水管、滤芯盖和导流管；所述滤芯组件包括净水管和过滤层，原水管设置于净水管内；所述导流管上设有第一导流通道和第二导流通道；所述原水管一端连通第一导流通道，另一端连通过滤层底部，形成一原水通道；所述净水管插设于滤芯盖内，且净水管与滤芯盖之间有间隙，该间隙连通过滤层顶部，形成另一原水通道；所述净水管与原水管之间有间隙，该间隙连通第二导流通道，形成净水通道，该净水通道通过净水管上的通孔连通过滤层；所述滤芯盖与滤瓶盖之间，和/或过滤层与滤瓶之间有间隙，两间隙相连通形成浓水通道。本发明结构简单合理、源水供给量大、净水产出比例大、浓缩废水产生量少。
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本发明是一种工艺方法，特别涉及一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺方法。按以下步骤进行：除油剂、漂白液助剂的选用及配方的设计→平幅连续前处理各工艺参数的设计→平幅连续前处理智能控制生产→气液染色机染色→后整理→成品检验。一种针织物平幅连续前处理清洁生产工艺的方法，取代溢流染色机及与其相类似的湿处理工艺方法，节能减排效果明显，在提高生产效率，降低资源、能源、物料、人力资源的同时，又为提高针织染整产品质量、产品档次水平；进一步地提升企业和产品的市场竞争能力，创造了前提条件。有效解决了现行针织物漂、染、洗等湿处理工艺及工艺设备存在的生产效率低下；资源、能源、物料、人力消耗大；漂染废水及污染物排放量大等业界的广泛关注的问题。
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本发明公开一种对废气回收利用的处理装置，包括有送气总管和风机，沿着送气总管长度方向分布有多台风机，每台风机的入口都各自增加安装有废气吸气管，出口设有软接头，软接头与送气总管之间连接有连接管，沿废气吸气管的排列方向设有废气吸气箱，废气吸气箱连通所有废气吸气管，沿废气吸气箱的长度方向设有多条废气吸入管，采用本技术方案后，将煤气站各排污点排出的微量煤气和各带温废水产生的难闻有毒废气排放点的废气通过工艺风机进口的吸力吸入工艺风机中，经过工艺风机的加压作用送入煤气炉中烧掉，避免废气逃逸，达到环保的作用。
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一种热泵式恒温恒湿蔬菜种植器，其特征在于：其包括底座、换热器、种植层架和透光罩所围成的温室，所述的温室内还连接有空气能热泵，所述空气能热泵设于底座内，空气能热泵的冷凝器与换热器以管路连通，所述换热器设于种植层架底部，种植的泥土或营养液与换热器接触，进行热交换以达到调节温度的目的；所述的温室内还设置有自动喷淋装置并与废水回收系统连接。本发明的有益效果是：1、空气能热泵能实现制冷和制热，可以在极端严寒或是极端酷暑的情况下使用，保证温室内的种植温度达到最佳。2、具有雨水及冷凝水回收利用功能，可便于本设备应用于沙漠，海岛、科学研究基地等极端气候环境使用。
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本实用新型涉及一种手机背光板清洗烘干机，属于清洗烘干机领域，包括机座；在机座上依次设置有用于输送手机背光板的进料输送装置、用于接收进料输送装置输送出的手机背光板并进行多工序清洗的清洗装置、及接收并输送经过多工序清洗后的手机背光板的的出料输送装置；在机座上还设置有用于对出料输送装置上的手机背光板进行风干的风刀烘干装置、及用于对风干后的手机背光板进行烘干的热风烘干机；在机座上还设置有用于向清洗装置供水及收集清洗装置生成的废水的循环供水装置。实现自动化清洁手机背光板的目的，解决了现有技术采用人工清洗手机背光板带来的人力物力浪费且清洗效率低下的问题。
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本发明公开了一种压力传感器外壳清洁装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座和清洁箱，所述底座顶部表面安装有基板，本发明通过设置第一转动电机和第二转动电机，第一转动电机与第二转动电机输出转向相反，第一转动电机带动清洁箱正向转动，第二转动电机带动清洁机构反向转动，从而使得清洁箱内的安装杆上安装的压力传感器外壳与清洁机构上的刷毛相互摩擦，可以快速清理压力传感器外壳表面的污垢；通过设置水箱，水箱内部设置过滤区和储水区，过滤区内部安装有过滤网、无纺布和活性炭层，可以有效的过滤掉清洗废水内的污垢和杂质，并再次流入储水区内，实现了水资源的重复利用，降低了资源消耗。
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本发明公开了一种钝化前处理的易极电泳铝型材生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：将型材挂上架、对型材进行脱脂除油处理、酸洗、三道纯水串联清洗、钝化、主槽电泳、滴干、烘干。本发明提供的所述电泳生产工艺，能够代替逐渐禁止使用的铬酸盐处理工艺，在各铝合金型材生产厂家均可适用，制备的无铬钝化膜层，膜层胶体致密，具有耐腐蚀性能优良、与型材基层和电泳漆膜的附着性良好、膜厚均匀；同时通过调整电泳槽的电泳漆和操作方法，省去了阳极氧化和着色这两项高能耗工序，不仅节能环保，减少了废水的排放，还极大的缩短了生产时间，经加工后的型材质量稳定，表面膜层耐腐蚀性高，耐候长，表面色彩多，家装材料选择性高。
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本发明公开一种高压蓄能反冲洗过滤设备，包括膜滤芯，该膜滤芯具有入水口、出水口，以及排污口，所述高压蓄能反冲洗过滤设备还包括能够储存高压水的储能罐，以及用于改变水路流向的水路控制模块，该水路控制模块包括入水端、出水端和排污端，通过所述水路控制模块的切换可控制所述出水端与入水端连通或所述出水端与排污端连通，其中，所述排污口与储能罐连通，所述入水口与出水端连通，所述入水端与水源连接。本发明技术方案通过采用储能罐和水路控制模块之间的配合实现了截流过滤、间断高压反冲洗的工作模式，从而能够彻底的冲洗掉积留在膜滤芯上的微粒，从而达到延长膜滤芯的使用寿命，降低废水率的效果。
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本发明公开一种硫化染料的节水染色方法及硫化染色装置，包括以下步骤：a、前处理；b、棉纱带烘干；c、染色；d、后处理。以处理剂GRE加渗透剂JFC对棉纱进行改性处理，采用常温体系进行前处理，解决染料与纤维间的亲合力问题，提高上染率；采用常温体系固色，减少浮色，染后不必水洗；减少洗水次数，在减少染色废水排放同时，提高了硫化染料对棉纱的上染率和色牢度。
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