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本发明公开了一种添加Sm元素的锂离子电极材料。首先按照Li1‑xFe0.9Cr0.1SmxPO4（0.01≤X≤0.1）称取适量的FeC2O4・2H2O、Li2CO3、NH4H2PO4、Cr2O3和金属Sm粉末，将其用丙酮溶液进行清洗，再倒入球磨罐中，往球磨罐中添加适量的蔗糖，再投入一定球料比的钢球，用丙酮浸没罐体，然后放入球磨机中进行球磨处理，球磨后，取出合金微粉并晾干，再将粉末装入石英玻璃管中，进行真空密封，检验气密性良好的情况下放入高温炉中进行煅烧，煅烧处理后取出并收集粉末即得产品。
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本发明公开了一种利用淀粉包覆磷酸铁锰锂复合电极材料及制备方法。通过掺杂草酸锰制备LiFexMnyPO4复合电极材料，再添加淀粉进行包覆，包覆后的LiFexMnyPO4复合电极材料导电性能得到改善。此方法具有流程短、工艺简单等优点。
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本发明涉及新能源汽车锂电池正负极片处理系统及其工艺，包括电动夹爪一、支架、电动机、底座、电动夹爪二、电加热板、驱动电机、连杆、刮板、整平板、滑块和摆杆，电加热板镶嵌于底座上端面，电动机设置在支架右端面，电动夹爪一和电动夹爪二通过长度调节组件三连接，长度调节组件一与电动机的输出端固定连接，该设计可在极片热处理的过程中，使极片匀速转动，均匀受热，连杆的内端与驱动电机的输出端固定连接，连杆的外端与摆杆内端转动连接，摆杆外端转动连接在滑块上，滑块通过长度调节组件三与刮板连接，整平板固定设置在刮板下端面，该设计可利用机械结构驱动正平板在极片表面进行整平和清洁处理，保证极片的平整度以及清洁度。
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本发明公开一种基于回声状态网络的锂离子电池SOC直线预测方法，将k折交叉验证法应用于回声状态网络的多个不确定参数的优选过程，简化了寻找最优参数的过程，同时在寻找合适的训练集和测试集过程中，以一定的梯度差间距初选多个训练集和测试集训练和测试网络，根据训练和测试的误差大小，综合考虑选择出合理的训练集和测试集，确保在一定程度上使得网络具有较强的泛化能力，提升网络预测精度。此外，还采用带遗忘因子的递归最小二乘法训练回声状态网络，随后根据最新采集的电池数据，实时调整网络输出权值，确保网络的在线预测。
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本发明公开了一种掺杂W和稀土Eu制备锂离子电极材料的方法，该制备方法是：用Li2CO3、FeC2O4・2H2O 、NH4H2PO4、WO3和金属Eu粉末为原料，按一定的原子比例配料，将配好原料混合物先用丙酮溶液进行清洗，清洗干净后再将混合物装入球磨罐中，在罐中放入适量蔗糖，然后放入一定球料比的钢球，倒入丙酮溶液至浸没球磨罐上边缘，然后在丙酮溶液的保护下进行球磨，球磨结束后将粉末取出自然晾干，晾干后的金属粉末真空密封于石英玻璃管中，放入高温炉中进行高温炉烧结，烧结反应后将石英玻璃管中的粉末取出即得一种复合离子电极材料。制备的电极材料粉末电化学性能表现优良，其工艺简单。
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本发明公开了一种铁酸锂钾Li3KFe4O8及其制备方法。所述制备方法为按Li3KFe4O8的化学计量比称取相应的原料，然后通过球磨，高温预烧，再球磨，最后冷等静压后烧结得到Li3KFe4O8。制备方法简单，适合大规模生产。该方法合成的Li3KFe4O8具有较高的离子导电性、高温度下具有较高的热稳定性及化学稳定性；在300‑700℃时电导率为10‑3～10‑2S/cm，是一种优良的快离子导体材料。
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本实用新型涉及一种锂电池粉料一对多粉体输送换向装置，包括机架、伺服电机、KK模组、连接软管、滑台气缸、入料口、移动接口和至少三个出料口，伺服电机与KK模组连接，KK模组固定在机架上，滑台气缸安装在KK模组上，移动接口安装在滑台气缸上，多个出料口相互平行安装在机架的一侧，入料口安装在机架的另一侧，出料口的中心线与入料口的中心线平行且在同一高度，移动接口位于入料口和出料口之间，连接软管与移动接口和入料口连接，移动接口可与任一个出料口连接。该装置采用KK模组和滑台气缸配合驱动移动接口，使移动接口可与任一个出料口连接，实现一对多稀相粉体输送管道快速切换，且不易堵塞，结构简单，制作方便。
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本实用新型公开一种用于磷酸铁锂生产的气流粉碎机，包括粉碎机本体，粉碎机本体的顶端设置细料出口，底端设置粗料出口，粉碎区的粉碎机本体的侧壁上对称设置有物料进口；粉碎机本体外设置料斗和物料管，物料管的一端通过物料进口和粉碎机本体连接，料斗设于物料管上方，通过下料管和物料管连接，物料管的另一端和输送气管连接，下料管朝着输送气管的进气方向倾斜设置；粉碎区的粉碎机本体的侧壁上设有多个第一粉碎刀片，物料进口的上方设置有两端与粉碎机本体侧壁转动连接的转轴，所述的转轴上设有多个第二粉碎刀片。本实用新型能够提高粉碎效果。
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本实用新型公开一种制备磷酸铁锂的喷雾干燥装置，包括干燥罐、料罐、输料管、料泵、雾化器、鼓风机、热风管道、热风喷头和回收管道，所述的雾化器和回收管道设于干燥罐的顶部，料罐通过输料管和雾化器连通，料泵设置在输料管上，所述鼓风机的出气端连接热风管道，热风管道环绕在雾化器下方的干燥罐的侧壁上，热风管道上均匀设置多个延伸进干燥罐内的喷管，喷管倾斜设置，延伸进干燥罐内的一端为低端，喷管上设置多个热风喷头，热风喷头朝向雾化器；所述的热风管道内设置多个电加热丝，电加热丝的控制开关位于热风管道外。本实用新型干燥效果好，干燥温度能较好控制。
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本实用新型涉及一种用于生产基础锂盐的回转窑下料装置，包括回转筒体、窑尾罩和进料管，所述窑尾罩与回转筒体的末端连接，所述进料管穿过窑尾罩，并伸入回转筒体内，还包括挡料板，所述挡料板固定在进料管上，所述挡料板位于回转筒体内，所述挡料板向下延伸，且所述挡料板与回转筒体之间具有间隙。本实用新型的优点在于：结构设计简单，能有效地解决返料现象，且不影响烟气的流通，提高了生产线的生产效率，提高了经济效益。
本发明公开了一种基于误差补偿的多因素动态内阻模型估算锂离子电池内阻方法。为实现电池放电内阻的多因素预测，提高预测精度，本发明方法主要包括步骤：首先采用最小二乘法的二元多项式建立不同荷电状态及温度下的电池放电内阻模型；然后采用三次样条插值算法融合放电倍率，构建不同放电倍率、荷电状态及温度下的电池放电内阻进行建模；其次；采用所建立的多因素动态内阻模型对不同状态下的充电内阻进行估算；最后，拟合不同放电倍率区间内的放电内阻估算误差的二元三次样条插值函数，构建具有误差补偿策略的多因素动态放电内阻模型，实现对电池放电内阻准确预测。本发明具有易于操作，模型预测精度较高等特点，可以应用在电池热管理系统中。
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本发明公开了一种磷酸铁锂电池快速化成工艺，包括如下步骤：电池组装完成后，抽真空分次注入电解液，封口；将电池在恒温箱45～50℃下搁置8～12h，搁置过程中要翻动或转动电池，使电池的每个面均朝下放置一定时间；搁置完成后，超声处理电池10～20min；电池上柜，对其进行小电流阶梯式充电活化，外加间歇脉冲放电；充电完成，在手套箱中对电池再进行放气、抽真空一次，然后封口，陈化，分容。本发明首先让电解液充分浸润电池隔膜与正负极片，然后采用较大电流阶梯式充电，配合间歇性脉冲放电的方法，不仅大幅缩短了化成工序时间，减少了设备能耗，而且化成完后电池性能优良，与采用传统化成工艺的电池并无差异。
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本发明属于日用陶瓷技术领域，涉及一种锂镁瓷及其生产方法，由坯体和瓷釉层组成，其坯体的化学重量百分比组成为：Al2O35-10％、SiO260-70％、Fe2O30.1-0.3％、CaO？1-2％、MgO？18-24％、KNaO？1-3％，其瓷釉层的化学重量百分比组成为：Al2O310-15％、SiO265-75％、Fe2O3小于0.2％、CaO？1-4％、MgO？2-5％、ZnO？2-5％、KNaO？4-7％。烧成温度范围控制在1240-1270℃，烧成时间15-18小时。本发明的生产条件宽松，提高泥料可塑性，成型性能好，烧成温度低，产品高白度，透光度好，强度高，热稳定性好，易于实现产业化推广。
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本实用新型公开了一种锂电池加工用自动制片机，包括：包括两个间隔设置的牵引辊，用于牵引电极片移动，设于两个牵引辊中间的除粉装置，其特征在于，除粉装置包括：支架，其竖直设置；两个支杆，其竖直设于支架的一侧并与支架连接，其中一个支杆位于电极片的上方，另一个位于电极片的下方；两个除粉海绵，其设于两个支杆之间并与两个支杆的相邻端一一对应固接，电极片滑动夹设于两个除粉海绵之间。本实用新型设有除粉装置，可自动对电极片进行除粉，节约人力。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用黑废料的回收处理装置，包括U形板，U形板内靠近顶部处设有粉碎箱，U形板内腔侧壁固定连接有两个横板，且粉碎箱的左右侧壁与两个横板相接近的一侧固定连接，粉碎箱顶部设有进料斗，且进料斗底端与粉碎箱内部相连通，粉碎箱内腔侧壁安装有两个第一轴承，粉碎箱内设有转动杆，且转动杆的左右两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，通过驱动电机、转动杆和粉碎齿的相互配合，可以实现对黑废料进行粉碎，而导料管和阀门的设置可以实现将粉碎后的黑废料有序的输送到压实箱内，便于后续压块处理，从而可以达到处理效果佳和出料效率高的目的。
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本发明公开了一种用于锂电池拆解及组装的便携式惰性气氛结构，所述便携式惰性气氛结构包括一惰性拆解密封舱，所述惰性拆解密封舱上设有惰性气氛喷洒装置、温度控制装置、氧气检测装置、水分检测装置、电解液注液装置、气压检测装置和调整装置。本发明在拆解和组装劣化电芯，寻找劣化原因和改善措施时，能够保证拆解环境的惰性气氛要求和拆解出来的正负极极片不被氧气、水分等氧化，有效提高了待分析样品的准确性，降低分析费用和提高研发效率，能够有效降低产品的开发成本，提高企业的经济效益，提高产品的市场竞争力。
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本发明公开24V锂离子电池模组激光焊接工装，包括支撑夹紧件和焊接操作件；所述支撑夹紧件包括夹紧底板、两转轴支撑柱、两转轴安装块、两转轴、两焊接基板支撑柱、基板吸嘴、快速夹具支撑柱、快速夹具、端部定位块、固定支撑杆、调整杆基座、调整杆、操作杆；所述焊接操作件包括焊接基、夹具槽、氮气冷却部、焊接支撑板、电池焊接槽、保护嘴、操作手柄；还包括连接板支撑板。本工装设置实现机械化固定电池模组，不仅杜绝安全隐患的发生，提高生产效率，而且支撑夹紧件可精准、且可靠夹紧电池模组，组装质量好，从而大大提高了焊接质量，此外还设置惰性气体防氧化保护，有效避免焊接时焊接处高温氧化，提高成品质量。
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本发明公开一种重卡锂离子电池模组激光焊接装置，包括底座、平行设于底座上的若干个电池模组移动机构、横跨于电池模组移动机构上的视觉定位机构、设于视觉定位机构后方且与电池模组移动机构对应设置的焊接压装机构以及设于底座侧端的焊接机构。本工装设置支撑夹紧件和焊接操作件，实现机械化固定电池模组，改变现有人工按压固定的操作方式，不仅杜绝安全隐患的发生，提高生产效率，而且支撑夹紧件可精准、且可靠夹紧电池模组，组装质量好，从而大大提高了焊接质量，此外还设置惰性气体防氧化保护，有效避免焊接时焊接处高温氧化，提高成品质量。
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本发明提供一种镧元素掺杂到锂硫正极材料的制备方法，包括如下几个步骤：步骤A:制备碳/硫复合材料，得到黑色产物；步骤B:添加镧元素的碳/硫掺杂，得到镧化物；步骤C：将步骤A所得到的黑色产物与步骤B得到的镧化合物进行高温固相，得到颗粒密度较小的复合材料产物。本发明所采用的方法，相对于高温固相法，手工研磨法等手段，更加节能环保，不要求特殊工艺，且无物料损失，成本低，更易于工业生产。
本发明公开了一种锂基化合物Li9Ga3P8O29作为可低温烧结的温度稳定型低介电常数微波介电陶瓷的应用及其制备方法。(1)将化学原料Li2CO3、Ga2O3和P2O5粉末按化学计量式Li9Ga3P8O29称量配料；(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时，球磨介质为蒸馏水，烘干后在800℃大气气氛中预烧6小时；(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后，再压制成型，最后在850～900℃大气气氛中烧结4小时；所述的粘结剂采用质量浓度为5％的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3％。本发明制备的陶瓷在900℃以下烧结良好，介电常数达到25.3～25.8，其品质因数Qf值高达48900?57100GHz，谐振频率温度系数小，在工业上有着极大的应用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用除湿机，包括：箱体，其正面设有密封箱门，所述箱体内部设有类椭球形的导风管，所述导风管两端均与所述箱体外部连通，所述导风管一端上设有抽风机，另一端上设有加热部件，所述导风管上朝向所述密封箱门的侧壁上开设有管门；电芯支架，其卡设于所述导风管中，所述电芯支架呈类椭球形，所述电芯支架由多个多边形的支架单元连接形成，所述支架单元所在的平面平行于所述导风管的两端中心连线设置，所述支架单元的各条棱上均间隔设有支撑杆，所述支架单元上的棱与所述支撑杆形成支点，相邻两个支点用于支撑电芯。本实用新型具有风动力小的情况下，达到更大的风速，提高电池电芯的除湿效率。
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本实用新型公开了一种锂电池石墨分离回收装置，其包括用于将电池极芯粉碎物中的石墨打粉扬尘的打粉器、用于将打粉器内的扬尘气体抽吸过滤和收集的抽气过滤装置、以及用于向打粉器底部喷气扬尘的助扬尘喷气装置，在助扬尘喷气装置的通风板盖合在打粉器的漏斗型底部下开口时，打粉器、抽气过滤装置和助扬尘喷气装置内部连通成密封空间。本实用新型的装置实现电池极芯粉碎物中石墨的有效分离，并且抽风干燥风机的出风口不直接把尾气排到外部空气中，减少环境污染、粉尘危害和石墨浪费。
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本实用新型涉及反应釜制作设备技术领域，具体为一种温度可调控的锂电池正极材料合成反应釜，包括反应釜体、电机、温度检测装置和气压检测装置，所述反应釜体底端设置为椭圆体，所述反应釜体的上端两侧壁均固定安装电动推杆，所述反应釜体的顶端固定安装釜体盖，两组所述电动推杆的顶端与釜体盖的下侧延之间固定连接，本实用新型简化加热装置，节约成本，同时可以对反应釜的外部环境温度变化进行实时监控，也能满足反应釜内部温度快速变化和精准控温的要求，并且搅拌叶片实现对反应釜内部的搅拌作用，不仅能够增加反应的接触面积，达到提高反应的效率，也能够配合外部控温装置，使得温度的导热更均匀，更快速。
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一种分体结构溴化锂式制冷机,其特点是:发生器2、冷凝器7、吸收器9、热交换器14均是各自独立的分体直立式封闭容器,内置高效冷却器,其间按其工艺流程通过管道和水泵进行连接,本实用新型可制成各封闭容器各自独立安装的结构,也可制成一个容器固定在另一容器顶部的叠加结构,其优点是体积小、占地面积小、重量轻、热效率高、节材节能、整体可拆开分散运输,在现场装配,便于安装运输。
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本发明涉及新能源汽车单层锂离子电池隔膜制作设备及其制作工艺，包括制备箱体、进料口、上料仓、加热搅拌棒、转轴、混料箱、电动机、传动带、扭簧、传动轴、环形架、半齿轮和齿条，上料仓设置在制备箱体顶端面左侧，进料口开设于混料箱顶端面左侧，转轴转动连接在制备箱体内部，加热搅拌棒设置在转轴上，电动机的输出端与转轴固定连接，环形架通过弹簧连接在制备箱体内部右端面，电动机的输出端通过传动带与传动轴相连接，齿条位于环形架内部，半齿轮安装于传动轴上，混料箱与环形架固定连接，该设计一方面实现了间歇性下料的目的，使混合尽量均匀，另一方面在搅拌的过程中，使混料箱移动，提升搅拌效果，消除搅拌死角，提高搅拌效率。
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一种铝锂合金板带材热轧润滑剂，采用聚a-烯烃与聚内烯烃复合作为基础油，复合多种添加剂而调配制成。添加剂包括：抗磨剂、油性剂、抗氧防腐剂、抗泡剂、杀菌剂、乳化剂、助剂、金属钝化剂、缓蚀剂等。其粘度较低，可以加快冷却过程；氧化稳定性优异、摩擦力适当；退火时不形成污痕；高闪点、低终馏点、窄馏程；抛光作用良好，可保持高的光洁度；不粘轧辊且容易过滤。
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本发明提供了一种新能源汽车锂电池正极材料制备处理工艺，涉及新能源电池生产加工技术领域，包括以下几个步骤：S1、电极涂料混料：将需要涂覆在铝箔纸上的电极涂料在涂覆前进行混料均匀处理；S2、输送保持均匀：对步骤S1中混料均匀的电极涂料输送至铝箔纸的下方，使均匀混料后的电极涂料在铝箔纸下方保持混料均匀；S3、铝箔纸卷回绕：将卷绕成筒状的铝箔纸进行回绕，回绕过程中使铝箔纸从步骤S2中保持混料均匀的油墨上方经过；本发明通过拨料辊外圆面的拨叶片旋转进行转动，可以对储油池内的油墨增加拨动力和剪切力，提高对储油池内的油墨颗粒粉碎性。
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本发明涉及具有二次粉碎系统的废旧新能源汽车锂电池回收设备，包括粉碎机、铰链、出料板、箱体、绞龙粉碎叶、绞龙筒、括从动链轮、链条、主动链轮、磁板、电动机、顶头、传动轴、环形齿条、不完全齿轮和传动带，粉碎机通过支架设置在箱体顶端，绞龙粉碎叶转动连接在绞龙筒内部，出料板通过铰链转动连接在箱体内部底端面，主动链轮与从动链轮通过链条相连接，磁板架设于链条内端，传动轴转动连接在箱体内部，电动机的输出端通过传动带与传动轴传动连接，不完全齿轮安装在传动轴上，环形齿条滑动连接在箱体内部，顶头通过连接杆与环形齿条固定连接，本发明提升了分选效果，提高了回收率，增加了回收效率，结构优良，实用性强。
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本发明公开了一种锂电池加工用打磨装置，包括：箱体，其沿箱体的长度方向的一侧面上设有可开闭的门体；转台，其水平设于箱体内，并与箱体的底部转动连接；盖板，其水平设于箱体内，并位于转台的正上方，盖板与箱体转动连接，并可沿竖直方向移动；一对打磨机构，其沿箱体的宽度方向间隔设于转台的两侧，任一打磨机构与箱体滑动连接，箱体不限制其沿竖直方向的移动，任一打磨机构可沿箱体的宽度方向移动。本发明具有提高工作效率和打磨效果的有益效果。
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