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本实用新型公开一种生产磷酸铁锂的原料混合装置，包括外筒和内筒，外筒的顶端设置进料管、支座和搅拌电机，支座固定在外筒顶端，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴和传动机构，搅拌轴延伸进内筒内并贯穿内筒连接至外筒的底板上，搅拌轴上设置有搅拌桨，传动机构连接有用于驱动内筒转动的内筒齿轮，搅拌轴和内筒的转动方向相反；所述的内筒转动设于外筒内，内筒的顶端敞口或设置与进料管相应的环形通槽Ⅰ，内筒顶端的外侧壁圆周上设置有和内筒齿轮相配的齿圈，内筒的底端设有带阀门的出料管，出料管延伸出外筒底板，外筒底板上设有和出料管相应的环形通槽Ⅱ。本实用新型混合均匀，效果好。
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锂离子电池便携式移动电源，包括电池壳体及安装在电池壳体内的电流转换板、蓄电池、控制器；其中，所述电池壳体上端设置有电量指示灯、开机指示灯及电源开关按钮；所述电池壳体前端设置有极速快充输出口、标准充电输出口、充电输入口及照明灯；所述电池壳体后端一侧开有凹口；所述电流转换板与蓄电池连接，蓄电池与控制器连接；所述电量指示灯、开机指示灯及电源开关按钮与控制器连接，所述极速快充输出口、标准充电输出口、充电输入口及照明灯分别与蓄电池连接。本实用新型可为多种数码电子产品充电，且在电池壳体后端一侧开有凹口，用于悬挂钥匙扣，便于携带；电池壳体分别设置有极速快充输出口和标准充电输出口能够同时满足不同充电功能需求。
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本实用新型公开了一种锂电储能集成系统，包括电池簇和配电柜，电池簇正负两端连接在母线上，配电柜的母线与电池簇直接连接，并通过开关与引出电缆连接；所述电池簇包括电池模组、公触头、母触头和电缆，公触头固定连接在电池模组的正负两极上，母触头固定在电池簇柜体上并与电缆连接，电池模组通过自身的公触头和电池簇上的母触头插拔式连接。本实用新型采用插拔式的触头将电池模组组合安装在电池簇上，提高了安装效率和可更换性，极大地提高了储能系统的可利用率；另一方面电池簇柜体底部或顶部设正、负母线，电池簇之间及与配电柜母线直接贯通，省掉了汇流柜及连接电缆，不仅提高了经济性，还因减少了接头数量从而提高了可靠性。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂生产用推板窑的推板和匣钵装置，包括推板窑、多个推板和匣钵，推板窑内有窑腔，窑腔有进口和出口，所述的窑腔内设有至少三个平行设置的导向板，导向板垂直设在窑腔底板上且由进口延伸至出口，导向板和底板之间形成推板和匣钵的导向通道；所述的推板设置在导向通道内，推板的两侧和底面均设置有辊筒，两侧的辊筒滚动在导向板上，底面的辊筒滚动在窑腔底板上，匣钵设置在推板上。本实用新型能避免匣钵被推偏，减少摩擦产生微粉对物料的质量影响。
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本实用新型公开一种锂电池半自动定量注液装置,包括电液瓶、设有入液口和下液口的体积定量容器、溢液回收瓶、真空缓冲罐、电池顶入气缸，体积定量容器上端设置有定量溢出口，下端设置有真空接口，由第一电池阀控制的所述电池顶入气缸将电池顶入体积定量容器的下端，并使电池边缘与体积定量容器的下端完全密封；一由第二电池阀控制的堵头气缸可将体积定量容器的下液口堵住，电液瓶通过一由第三电池阀控制的进液管经入液口连通体积定量容器，体积定量容器的定量溢出口通过溢出管连通溢液回收瓶；真空接口通过真空管连通真空缓冲罐，真空管连接第四电池阀。本实用新型可使电液定量，提高效率，提高电池品质及一致性。
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本发明涉及锰酸锂的制备设备，具体说是焙烧室上侧连接有盛放溶液的容器，焙烧室下侧连接气流研磨机，经焙烧室焙烧后的粉体输送至所述气流研磨机进行研磨，再在该研磨机的气流作用下将研磨后的粉体输送至焙烧室再次焙烧，焙烧室的余热对所述容器进行加热。本发明通过焙烧室与研磨机直接连接，自动实现了焙烧、研磨、再焙烧的工艺，节省了人工，提高了生产效率；同时，本发明采用一个焙烧室实现了凝胶的盛放、干燥和焙烧，设计巧妙、结构简单，且可节约成本；同时利用折弯的导热板，可对凝胶进行较为侧面和底面同时加热，不仅加热较为均匀，而且加热效果较好，可节约能源。
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本发明公开了异形锂电池，包括：环形壳体，其上端和下端分别由上封盖和下封盖封闭，上封盖和下封盖均呈环形；电芯，其设置在环形壳体内部，电芯包括卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片，电芯还包括填充在环形壳体内的电解液；正极片的制备方法包括：取多孔铝箔，多孔铝箔上间隔形成有通孔；将石墨烯分散在N‑甲基吡咯烷酮中形成石墨烯分散液，将石墨烯分散液喷涂在多孔铝箔表面的通孔周围，并干燥；在多孔铝箔正反两面涂覆第一正极浆料，烘干，形成第一正极浆料层；在第一正极浆料层上间隔冲压出凹槽，然后涂覆第二正极浆料，烘干，压实，得正极片。本发明能够较好地满足柱状产品的供电需求，并且具有高倍率、可快充、耐高温的优点。
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本实用新型涉及新能源汽车锂电池正负极片处理系统，包括电动夹爪一、支架、电动机、底座、电动夹爪二、电加热板、驱动电机、连杆、刮板、整平板、滑块和摆杆，电加热板镶嵌于底座上端面，电动机设置在支架右端面，电动夹爪一和电动夹爪二通过长度调节组件三连接，长度调节组件一与电动机的输出端固定连接，该设计可在极片热处理的过程中，使极片匀速转动，均匀受热，连杆的内端与驱动电机的输出端固定连接，连杆的外端与摆杆内端转动连接，摆杆外端转动连接在滑块上，滑块通过长度调节组件三与刮板连接，整平板固定设置在刮板下端面，该设计可利用机械结构驱动正平板在极片表面进行整平和清洁处理，保证极片的平整度以及清洁度。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂超细粉体的改进型制浆装置，其中，顶板通过支架安装于底板上，给水泵、超声分散机和进料装置依次安装于顶板上，筒体和罩体均安装于底板上，筒体套设在罩体的外侧，盖板安装于罩体上，所述罩体、盖板和底板共同围成一搅拌腔，出料管连接在筒体的下端一侧，出料管上安装有出料阀，罩体的侧面设有多个第一通孔，盖板上设有多个第二通孔，电机安装于在底板的下端，搅拌轴设置在罩体内且该搅拌轴与电机输出端连接，搅拌叶轮安装在搅拌轴上，给水泵、超声分散机、进料装置分别通过第一管道、第二管道和第三管道与搅拌腔连通。本实用新型可使物质分散均匀且结合牢固的优点。
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本实用新型公开了一种用于轻便电动自行车的异形锂电池，其包括：环形软包装膜壳体，其内壁体和外壁体均为上下开口的圆筒，壳体上端面和下端面均呈环形，内壁体、外壁体、上端面和下端面密封连接形成壳体内部的环形空腔，壳体环绕形成上下开口的孔道；电芯，其设置在壳体内部的环形空腔内，所述电芯包括卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片，所述电芯还包括填充在环形空腔内的电解液；两个板体，其为硬质圆形板，分别设置在壳体的上下两个端面上，所述板体的外径大于壳体的外径，小于车架梁管的内径，两个板体之间固定连接有连接件，所述连接件穿设在孔道内。本实用新型的电池有利于轻便电动自行车的紧凑设计。
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本实用新型涉及电池物料储存箱技术领域，尤其涉及一种锂电池生产物料储存箱。提出如下技术方案：包括底座以及连接于底座上端的储存箱，所述储存箱的一侧设置有侧门，所述储存箱的外侧罩设有位于底座上端的密封罩，所述储存箱的一侧开设有两个抽气口，两个所述抽气口之间连接有连接管，所述连接管的侧面连接有抽气管，所述底座的一侧固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板内转动连接有竖向设置的丝杆，所述丝杆的外侧套设有与密封罩固定连接的升降块，所述底座的上表面开设有回形槽。本实用新型结构设计新颖，能够使储存箱内达到持续真空的状态，使物料保持原有的效果，且还能对物料进行分类储存，实用性非常强。
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本实用新型公开了一种用于单水氢氧化锂生产的精密过滤器，包括筒体和支撑筒体的支腿，所述的筒体上设有封头、进料口、出料口和排污口，所述的筒体内设有花板和多根过滤管，所述的花板可拆卸连接在筒体内壁上的固定块上，花板上设置有过滤管的连接孔，多根过滤管的上端通过连接孔与花板连接且过滤管之间相互平行，所述的过滤管为微米级多孔过滤管，过滤管的下端封闭且连接在隔板上；所述的筒体上还设有清洗口，清洗口设置在封头和花板与之间的筒壁上，清洗口与筒体外的反冲洗管连接。本实用新型能够实现在线清洗，操作简单，工作量小，效果好，效率高。
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本实用新型公开了一种新型电池端子及运用该电池端子的锂离子电池，包括电池端子，所述电池端子包括接线柱、模块、槽、电极组件、垫片、固定通道、铆钉，所述接线柱电气连接模块，模块内部设有贯穿模块的固定通道，电极组件设于模块两端。电极组件设有圆孔。电极组件远离模块一侧圆孔上设有垫片，所述铆钉依次穿过并固定垫片、电极组件、固定通道、另一电极组件、另一电极组件垫片，模块底表面与固定通道相互垂直方向开有槽，所述槽沿第一电极组件或第二电极组件方向贯穿模块。本实用新型结构简单，电池端子与电极之间紧密相连，不易脱落，避免了电池端子与电极之间因松脱而产生的电阻。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置，包括第一研磨箱和第二研磨箱，所述第一研磨箱上固定有第一研磨机构，且第一研磨箱的下端左右对称位置固定有第二研磨机构，所述第二研磨机构包括第二伺服电机、第二转动轴、电动推杆和研磨盘，且第二伺服电机的输出端通过第二转动轴与第一法兰盘转动连接，所述第一法兰盘上安装的第一螺栓上安装有螺母，所述电动推杆的上端固定有第二法兰盘，所述第二研磨箱的上端左右对称位置开设有研磨槽。本实用新型通过设置第一研磨机构、第二研磨机构、第一法兰盘、第二法兰盘、第一螺栓、螺母、垫片和第二螺栓，解决了研磨装置单级研磨效果不佳和研磨机构不易清洗更换的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池铝塑膜的自动冲壳装置，包括：箱体；放卷机构，其设置在所述箱体内；冲膜机构，其设置在所述箱体的内，所述放卷机构设置在所述放卷机构的右侧，所述冲膜机构的上冲压模的底部矩阵式的设置有多个矩形凹槽，所述下冲压模的顶部设置有与所述矩形凹槽相对应的模芯；切割机构，其设置在所述箱体内，所述切割机构设置在所述冲膜机构的右侧；牵引机构，其设置在所述切割机构的右侧以牵引铝塑膜在冲膜机构和切割机构中移动。本实用新型具有生产效率高的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜用干燥箱，其包括：箱体，其横截面为矩形，所述箱体的左端设置有隔膜进口，所述箱体的右端设置有隔膜出口；至少2个固定辊，所述固定辊设置在所述箱体的中部；至少1个可移动辊，所述可移动辊通过升降机构设置在所述箱体的上部，并位于相邻两个固定辊体间以使可移动辊可通过固定辊的间隙下降到箱体的下部，所述固定辊和可移动滚均为内部空心结构，所述固定辊和可移动辊上均设置有出风孔；回风装置，其设置在所述箱体内。本发明具有减少干燥箱的体积，并且便于隔膜的引膜操作等特点。
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本发明属于电池制备技术领域，具体涉及一种用于大批量锂电池卷芯的扩孔设备，该设备包括扩孔装置、第一传送带、输送装置、夹持装置、刮料装置和第二传送带。所述第一传送带的输出端与所述夹持装置抵接，所述夹持装置远离所述第一传送带的一端与所述夹持装置抵接，所述夹持装置的后方设有所述扩孔装置，所述刮料装置位于所述夹持装置的下方，且位于所述刮料装置的前方安装有所述第二传送带，当所述刮料装置转动时，以将所述夹持装置内的卷芯本体推出并传送至所述第二传送带上。本发明具有结构简单且使用简便，能够在满足卷芯本体大批量扩孔的需求前提下，保证扩孔精度及加工质量，提高工作效率的技术特点。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料的生产设备，包括：壳体和设置在壳体内的粉碎研磨装置，其中，粉碎研磨装置包括：用于不同步粉碎切割或反方向旋转粉碎切割的第一粉碎部和第二粉碎部；由第二粉碎部带动旋转的研磨锤和匹配的倒锥形研磨盘，所述倒锥形研磨盘的底部设置为可拆卸的第二筛板，所述第二筛板为弧面结构，所述第二筛板用于研磨后出料；以及，在研磨锤的上方设置有用于间隔、分筛粉碎部的物料的第一筛板。本发明设置粉碎刀片不同步粉碎切割或相反方向旋转切割，提高对石墨的粉碎效果，以及实现粉碎与研磨同步进行，提高效率。
本发明公开了以KIT‑6为硅源制备正硅酸锂材料的方法及其改性、应用，步骤a以聚环氧乙烷‑聚环氧丙烷‑聚环氧乙烷三嵌段共聚物为模版剂，以硅酸四乙酯为硅源，合成KIT‑6介孔氧化硅前驱体；步骤b将Li2CO3与步骤a的硅前驱体按摩尔比混合于无水乙醇中并加热；步骤c将步骤b的溶液搅拌一段时间，使其混合均匀；步骤d将步骤c中的产物在一定温度下煅烧，得到Li4SiO4吸附剂材料。然后对Li4SiO4吸附剂材料通过金属阳离子共晶、碱金属碳酸盐机械及金属阳离子共晶与碱金属碳酸盐机械掺杂进行改性。吸附剂材料能在更低的煅烧温度和更短的煅烧时长内获得高纯度Li4SiO4，并且可以拓宽CO2有效吸附温度区间。
本发明公开了新能源电动汽车锂电池负极材料深度干燥加工装置及其方法，包括底板，所述底板的上表面分别设置有控制台和固定座，所述固定座的上表面设置有干燥室，所述干燥室的内腔上表面设置有匀平室，所述匀平室的下表面均匀设置有多个排料孔，所述干燥室的一侧分别设置有排料斗、电动伸缩杆和第一电机，所述电动伸缩杆的输出端贯穿干燥室设置有刮板，所述第一电机的输出轴贯穿干燥室和匀平室设置有丝杆，所述丝杆的外侧设置有匀流板，所述匀流板的下表面均匀设置有多个凹槽。本发明利用第一电机带动丝杆转动，实现外侧的匀流板将粉末匀平，增加与热量的接触面积，起到促进干燥的作用，提高效率。
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本发明公开了一种可用于锂离子电池负极的海绵状硅粉及其制备方法。其中海绵状硅粉的制备方法包括以下步骤：准备硅钙镁合金粉末；在硅钙镁合金粉末表面包覆铟铋合金层；通过氧化工艺氧化包覆有铟铋合金层的硅钙镁合金粉末；氧化后酸洗去除氧化物、铟、铋、钙及镁，得到初始的海绵硅粉；对初始的海绵硅粉在介质中球磨，得到微孔结构的海绵状硅粉。本发明在硅钙合金的基础上，通过与镁金属合金化，形成表面包覆硅镁合金的硅镁钙合金粉，再在镁硅钙合金粉表面，形成空气中相对稳定、熔点低于镁燃点的铟铋合金层，以减小硅钙镁合金粉的着火自然风险。
本发明公开了一种制备具有微/纳分级二维片状形貌的高性能氧化铁负极材料的方法。(1)将质量比为1:1~3:2的葡萄糖和六水合氯化铁混合，加入去离子水在强搅拌下使其全部溶解；(2)将步骤(1)所得液体置于马弗炉中，在空气气氛中从室温加热至600℃，升温速度5℃/分钟，在600℃条件下烧结180分钟，得到具有微/纳分级二维片状形貌的氧化铁电极材料。本发明方法十分简便、成本低、产率高、制备条件易于控制，适用于大规模生产，制备的氧化铁材料作为锂离子电池负极材料具有较好的循环稳定性。
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本发明公开了一种掺杂金属镱的锂离子电极材料的制备工艺，该制备工艺是用Li2CO3、FeC2O4・2H2O 、NH4H2PO4、WO3和金属Yb粉末作为原料，将其按一定比例混合配料，再用丙酮溶液清洗，将清洗后的原料混合物在丙酮的液体密封保护下进行球磨，球磨后将粉末晾干，再将粉末真空密封在石英玻璃管中，然后放入高温中进行烧结，高温烧结后，取出管内粉末即得一种复合离子电极材料。该制备工艺简单，制备的电极材料粉末电化学性能表现优良。
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本发明提出了一种锂掺杂磷酸铁钡的制备方法，其化学式为：Ba(FePO4)2，其钡源、铁源、磷酸根源的原料，按照化学式Ba(FePO4)2的mol比例计量；掺杂元素源，按理论可生成磷酸铁钡的重量计，按0.1-5%范围重量百分比，计算添加掺杂元素；混合后，在乙醇介质中，高速球磨15-20h，用105-120℃烘干，得到前驱体，将烘干得到的前驱体置于高温炉内，在氮气氛中，经300-450℃高温煅烧2-4h，即得产品；主要用作还原、脱氧剂、食品保鲜剂；电子元件、电池原料；冶炼、合金、玻璃生产添加剂等；具有原料充足，成本底，环保无污染等特点。
本发明公开了一种可低温烧结锂基微波介电陶瓷Li2W2O7及其制备方法。介电陶瓷材料的组成为Li2W2O7。（1）将纯度为99.9%以上的Li2CO3和WO3的原始粉末按Li2W2O7的组成配料；（2）将步骤（1）原料湿式球磨混合12小时，溶剂为蒸馏水，烘干后在450℃大气气氛中预烧6小时；（3）在步骤（2）制得的粉末中添加粘结剂并造粒后，再压制成型，最后在510~530℃大气气氛中烧结4小时；所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液，剂量占粉末总量的3%。本发明制备的陶瓷在510-530℃烧结良好，其介电常数达到13～14，品质因数Qf值高达61000-68000GHz，谐振频率温度系数小，在工业上有着极大的应用价值。
本发明公开了一种可见光响应的锂基岩盐结构复合氧化物光催化剂Li2TiO3及其制备方法。该复合氧化物光催化剂的化学组成式为Li2TiO3。将纯度为99.9%的化学原料Li2CO3和TiO2，按Li2TiO3化学式称量配料；将配好的原料混合，放入球磨罐中，加入氧化锆球和无水乙醇，球磨12小时，混合磨细，取出烘干，过200目筛；将混合均匀的粉料在750~800℃预烧，并保温8~10小时，自然冷却至室温，然后通过球磨机等粉碎手段使粒子直径变小，低于2μm，即得到复合氧化物光催化剂Li2TiO3粉末。本发明制备方法简单、成本低，制备的光催化剂具有优良的催化性能,在可见光照射下具有分解有害化学物质的作用，且稳定性好，具有良好的应用前景。
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本实用新型公开一种磷酸铁锂的干燥装置，包括干燥箱和带有输送带的输送机，干燥箱设置有进料口、出料口、进风口和抽风口，所述的进风口设置在干燥箱的侧壁上，进风口设成两排，两排进风口对称设于输送带的上方和下方，每排进风口设有多个进风口，多个进风口沿输送带运行方向均匀排列；所述输送带的上方设有物料疏松架，物料疏松架上端连接有热风连通管，热风连通管贯穿干燥箱的侧壁与外部的热风源连接，物料疏松架的下端设有内空的松料耙，松料耙设有出风孔，物料疏松架的内部设置热风通道，热风连通管、热风通道和松料耙依次连通。本实用新型干燥时不容易形成结块，干燥均匀效果好。
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本实用新型公开了一种单水氢氧化锂的干燥装置，属于干燥设备技术领域，包括盘式干燥机、热水储存桶、热水循环泵、换热器、以及依次连接的布袋除尘器、引风机和吸收塔；盘式干燥机具有排湿口、进水口、出水口、进料口和出料口，排湿口与布袋除尘器的进口连接，出水口连接至换热器，进水口与换热器之间依次连接热水储存桶和热水循环泵；热水循环泵的出口连接盘式干燥机，进口连接热水储存桶的热水出口，换热器的热水进口连接至盘式干燥机的出水口，换热器的热水出口连接至热水储存桶的热水进口。与传统干燥设备相比，它的热效率高、能耗低、干燥均匀、设备的占地面积小、附属设备少、操作简单方便、能连续生产、干燥后的产品质量好。
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本实用新型提供了一种采用PCB板代替塑胶支架的锂电池模组，包括圆柱电芯、PCB板、上环氧板、下环氧板，所述圆柱电芯的顶端与所述PCB板固定连接，所述圆柱电芯的底端与所述下环氧板固定连接，所述上环氧板固定在所述PCB板上。本实用新型的有益效果是：采用PCB板代替塑胶支架，当电池包跌落或撞击后，相邻的圆柱电芯接触，瞬间熔断电芯正负极铝丝，实现短路保护，可以防止起火爆炸；简化了结构，降低了模组的生产成本、物料成本，缩短了时间周期。
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