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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种填充金属氧化物的碳纳米管的制备方法,该方法包括碳纳米管表面修饰工序、碳纳米管填充工序和热处理工序;先称取碳纳米管加入到十二烷基苯磺酸钠水溶液中,用超声破碎使碳纳米管在溶液中分散;然后分离去除沉淀物制得碳纳米管-十二烷基苯磺酸钠溶液;接着配制金属硝酸盐溶液,再取配制好的金属硝酸盐溶液滴入碳纳米管-十二烷基苯磺酸钠溶液中超声,静止后得到黑色沉淀,高温热处理后即为填充了金属氧化物的碳纳米管;本发明不但避免了现有技术中的酸处理工序,避免了酸处理对碳纳米管结构的破坏,而且其制备过程简单,应用前景广阔。
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本发明涉及润滑脂技术领域，尤其涉及一种排锯丝杆润滑脂，该排锯丝杆润滑脂，包括如下组分：500N(二类油)、稠化剂、乙丙共聚物、硼酸盐及二苯胺；所述稠化剂为单水氢氧化锂、硬脂酸与十二羟基硬脂酸的组合物。本发明所述的排锯丝杆润滑脂，专用于排锯丝杆，能减少了人力成本，不易流失；锥入度较小，流动性更小，损耗更少，减少浪费。
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本发明属于工厂资产管理技术领域，具体涉及一种资产健康指数的评估方法，首先获取生产企业中相关生产设备的成本数据、运行参数、维护数据，获取生产企业的人员信息、生产管理系统的运行数据，获取生产企业的环保指标，获取生产备件的储存数据；获取的数据生成资产的成本指标、安全指标、环保指标和可靠性指标；设定成本指标、安全指标、环保指标和可靠性指标在资产健康指数中的权重；得到生产企业资产的健康指数。本发明针对锂电池生产车间的资产进行了健康指数评估，并针对健康指数进行了划分，对每一指标建立了精确的数学模型，使得资产的健康指数的评估更加量化，精确度高，进而有利于合理分配生产资源，降低生产成本。
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本发明公开了一种有机镍离子电池电解液及有机镍离子电池，属于镍离子电池领域。该有机镍离子电池包括正极、负极、隔膜和电解液；所述电解液包括可溶性镍盐和有机醚类溶剂。本发明首次提出有机镍离子电池的概念，公开了一种能实际工作的有机电解液，并成功组装出有机镍离子电池。该电池具有高达1.7V的电压窗口，具有良好的倍率性能和循环性能。相比于传统的锂离子电池，本发明的镍离子电池不存在电极材料在电解液中溶解的问题，极大提高了电池的寿命。同时，电极片和电解液制备简单，并且表现出了优异的电化学性能，有希望成为下一代二次电池的先行者，这一技术也必将丰富当前的能量源储存体系，具有很大的应用价值和前景。
本发明涉及负极材料领域，特别是涉及一种LiAlO2包覆改性石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：将一定摩尔比的锂盐和铝盐溶解于去离子水中，标记为A溶液；将一定质量的石墨材料分散于去离子水中，搅拌均匀，标记为B溶液；在机械搅拌下将A溶液缓慢滴入B溶液；并加入一定量的碱性材料调节pH，室温反应后得到溶胶化浆料；将上述步骤所制备的浆料在50～100℃温度下老化5～12h，形成凝胶，经真空干燥和粉碎处理后得到包覆前驱体；将上述步骤所得的前驱体在惰性气氛下，于600～1000℃煅烧3～5h，待产物降至室温后经粉碎筛分即得LiAlO2包覆改性石墨负极材料。本发明提供一种LiAlO2包覆改性石墨负极材料及其应用，提高石墨材料的可逆容量、批次稳定性和动力学，填补现有技术空白。
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本发明涉及电池负极材料领域，特别是涉及一种高容量高压实低反弹多孔球型碳负极材料及其制备方法，尺寸可控的多孔球形化可增加材料各向同性，有效提高材料堆积密度，增强活性物质与集流体的结合力、增强复合材料的电极加工性能，还具备优异的流动性、分散性，十分利于制作电极材料浆料和电极片的涂覆，提高电极片质量，使得极片压实密度增大、降低了极片的反弹，从而增大电池的充放电容量，减小内阻，降低极化损失，延长电池的循环寿命，提高锂离子电池的利用率。
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本申请涉及电化学装置技术领域，特别是涉及极片、电芯以及电子设备。所述极片包括：集流体、第一材料层和第二材料层。所述集流体具有第一表面和与所述第一表面相对的第二表面。所述第一材料层设置于所述第一表面。所述第二材料层设置于所述第二表面。所述第一材料层的膨胀系数为a，所述第二材料层的膨胀系数为b，1.02＜b/a≤1.5。所述极片应用于电芯，则可避免所述第一材料层和第二材料层都选用膨胀系数高的材料从而导致电芯的整体性能下降。所述极片应用于电芯，也可避免所述第一材料层和第二材料层都选用膨胀系数低的钛酸锂或者硬碳等从而造成电芯的整体性能差。
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本发明揭示了一种充气娱乐装置及其控制方法，充气娱乐装置包括充气囊体、气泵、气压监测机构、主控装置、水氢机；充气囊体设有气体入口，各气体入口分别设置气泵，气泵将气体泵入充气囊体中撑起充气囊体；充气囊体中设置气压监测机构；主控装置分别连接气泵、气压监测机构、水氢机；水氢机分别连接气泵、气压监测机构、主控装置，为其提供电能；气压监测机构包括第一微处理器、气压传感器、第一存储器、第一无线通讯单元、第一锂电池，主控装置与气压监测机构无线连接，获取充气囊体的气压信息；水氢机包括甲醇水重整制氢装置、氢燃料电池、气泵。本发明提出的充气娱乐装置，可摆脱对交流电网的束缚，提高设置的便捷性，便于设置在户外场所。
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本发明提供了一种连续相海绵状石墨烯材料，该材料芯部为一泡沫镍基板，于泡沫镍基板外表面包覆着采用CVD气相沉积CH4气体获得的石墨烯，所述石墨烯该材料为一整体的连续相海绵块石墨烯。本发明还提供了两种连续相海绵状石墨烯材料的制备方法，按本发明第一种制备方法，制备的材料为一种两端面没有石墨烯的连续相海绵状石墨烯材料, 它可作为锂离子电池的正极或负极材料，具有最高载流子、良好的循环稳定性，导热好、导电快、电解质接触面加大，以及节省体积的优点；按本发明第二种制备方法，制备的材料为一种整体的连续相海绵块石墨烯散热材料，用它作电脑CPU、LED光源、平板电脑、及手机等散热装置的散热材料，与传统散热材料相比具有更好的导热和散热效果。
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本发明公开了一种降低卷绕式软包装电芯背部台阶的设备，包括底座、固定极耳压片以及弯折极耳压片，底座两侧设置有压片支撑架，支撑架分别连接有固定极耳压片以及弯折极耳压片。本发明能有效的使极片进行折弯处理，利用本发明所制作出的卷绕式软包装锂离子电芯，其电芯顶封位背面台阶几乎没有，可大大提高顶封位正面台阶的利用空间。
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本发明涉及锂电池隔膜加工技术领域，尤其公开了一种用于涂布机均匀涂覆的调节方法，配置有检测单元、控制单元以及动力单元；利用检测单元实时检测以获取版辊与浆料盒刮刀组件之间的距离参数，并将检测到的距离参数输送至控制单元；利用控制单元接收检测单元所检测到的距离参数，并计算得出定位数据参数，根据定位数据参数输出一调节指令以调控动力单元；动力单元根据调节指令以驱动浆料盒刮刀组件靠近或者远离版辊，并使得浆料盒刮刀组件与版辊之间为平行设置，以实现对隔膜的均匀涂覆。通过设置检测单元、控制单元、动力单元这三大单元以实现先测量后调试的自动化调试，得到全面调试数据，并建立起优化的数据模型，对隔膜涂覆质量进行调节。
本发明公开了石墨改性材料、石墨基负极活性材料及其制备方法和应用。石墨改性材料包括采用表面活性剂作为分散溶剂经氧化改性于表面形成缺陷的石墨。石墨改性材料的制备方法包括：(1)制备包含表面活性剂的混合溶液；(2)制备包含混合溶液、氧化剂和石墨的混合料；(3)制备干燥料；(4)制备热处理产物。表面活性剂于石墨颗粒的表面产生润湿作用，且吸附于石墨的表面以防止石墨的聚集从而起到分散作用，可使石墨与氧化剂充分接触，石墨表面氧化均一充分从而于石墨表面形成缺陷，增加嵌锂位点，从而得到高容量的石墨改性材料。
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本发明涉及锂电池隔膜收料设备技术领域，尤其涉及一种收料设备；包括基座、转盘、转盘驱动件、卷轴、卷轴旋转驱动件、直线驱动件、夹头件及裁切组件；所述转盘驱动件设于基座并驱动转盘转动；所述卷轴旋转驱动件包括第一驱动源及同步轮，所述第一驱动源驱动同步轮转动，所述同步轮与所述夹头件径向固定连接，所述同步轮与所述夹头件轴向滑动连接；所述直线驱动件包括第二驱动源及顶压件，所述第二驱动源驱动顶压件靠近或远离夹头件，使得顶压件锁定或松开夹头件；所述夹头件用于夹持卷轴；所述裁切组件设于转盘，所述裁切组件靠近卷轴设置；实现快速夹持或松开卷轴的目的，达到快速上、下料的目的，同时实现持续生产的目的。
本申请提出一种电化学装置、电子装置、充电装置、管理方法和存储介质，电化学装置，包括：正极，正极包括正极活性物质层，正极活性物质层包括锰酸锂，其中，电化学装置满足如下特征：响应于电化学装置在第一电压V1下静置第一时长t1后进行了充放电，获取电化学装置的第一特征数据，第一电压V1的取值范围为3.39V至3.88V；获取第二特征数据，第二特征数据为所述电化学装置在第二电压V2下静置第一时长t1后，再进行充放电之后的特征数据，第二电压V2的取值范围为3.92V至4.15V；根据第一特征数据和第二特征数据，确定电化学装置是否存在安全风险，响应于存在安全风险，执行预设操作。本申请能够提高使用电化学装置时的安全性能。
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本发明属于锂离子技术领域，尤其涉及一种挤压式涂布机回流压力计算方法，挤压式涂布机包括浆料传送泵、回流阀、涂布装置和回流管，浆料传送泵通过回流阀与涂布装置相连通，回流管与回流阀相连通；挤压式涂布机回流压力计算方法包括：获取浆料和涂布相关参数；根据浆料参数和涂布参数下已确定的回流管的回流压力Py、已确定的浆料传送泵的第一供料压力Px1、已确定的浆料传送泵的第二供料压力Px2，得到关系式Py＝k*(Px2‑Px1)+b中的系数k值和系数b值；根据浆料参数、涂布参数、系数k值、系数b值、第一供料压力Px1和第二供料压力Px2，计算所述回流管回流压力的大小。本发明使得头部重量实现在线闭环调节。
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本发明所述的一种具有修复功能的耐磨润滑油，其成份，由下述重量组份的原料组成：75‑85％含锂基的基础油，0.25‑0.4％的极压抗磨剂，0.4‑0.7％的抗氧化剂，5‑6.5％的滑石粉，4.55‑6.5％的磷酸化灰物，0.1‑0.25％的消泡剂，0.3‑0.5％的铬烷基水杨酸盐润滑油清净分散剂，粘度指数改进剂1‑3份，5‑7％的超级金属微粒化学物的动力修复因子，显著地增加金属表面的密度，使其光滑、强硬无比，快速抑制冷启动干摩擦，显著降低引擎磨损，可靠避免废气排放超，不惧重载超限，长时间保持油压稳定，从而达到节省燃油、耐磨损、延长发动机寿命，达到修复耐磨的目的。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种电芯弹夹调节装置，包括沿电芯弹夹走带方向依次设置的拆锁组件、复位定位组件、第一检测组件、锁附组件；拆锁组件，用于松开固定件；复位定位组件，用于复位和重新定位活动边框；第一检测组件，用于获取电芯弹夹俯视图照片；锁附组件，用于紧固固定件。本发明通过自动调节电芯弹夹尺寸，确保增加电芯弹夹尺寸、紧固件松紧度一致性，并且做到实时检查和反馈，避免尺寸不良的电芯弹夹流入后工序、影响后工序上料；而且可以大幅提高调试效率，降低人工成本。
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本发明公开了一种快充石墨，包括石墨前驱体、粘结剂和沥青液，所述石墨前驱体包括如下重量份数比：石墨前驱体的含量为100‑150g；粘结剂由硝酸铝和乙醇组成，包括如下重量份数比：硝酸铝的含量为15‑20g和乙醇的含量为12‑13g；沥青液由沥青、汽油、煤油、柴油和工业苯组成，包括如下重量份数比：沥青的含量为18‑22g、汽油的含量为2‑5g、煤油的含量为1‑4g、柴油的含量为2‑5g和工业苯的含量为3‑5g。本快充石墨及其制作方法，让石墨前驱体在溶液中无序分布，喷雾干燥后形成各项同性的二次颗粒，经过升温碳化后使二次颗粒里的沥青融化将二次颗粒中无序排布的前驱体粘合，经过石墨化后能形成各向同性优异的石墨二次颗粒，增加石墨嵌锂通道，提高石墨负极的倍率性能。
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本发明涉及锂电池封装技术领域，特别是涉及一种真空封腔机构，其结构包括活动腔、与活动腔铰接的并通过锁紧装置与活动腔实现锁紧的固定前腔、与固定前腔连接的固定后腔、以及与固定后腔连接的电芯输送机构。该真空封腔机构摒弃了传统的上腔、下腔的运动合腔方式，杜绝了传统腔体存在的砸伤、压伤风险；且因摒弃了运动合腔，使得该真空封腔机构的结构更加简单、尺寸更加小、成本更低、维护更方便。该真空封腔机构的各工序机构分布安装在活动腔、固定前腔和固定后腔，当该真空封腔机构需要维护时，只需通过锁紧装置打开活动腔即能对腔体内部各机构进行维护，可操作空间大，对设备的安装维护带来很大的便利性。
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本发明提供了一种电池重量筛选入盒机，包括：空盒上料位、堆码升降装置、装盒机构、人工下料位、装盒上料线体、重量分选装置、贴标机械手、上料S块、称重机构、上空盒机械手。本发明有效的提高产能，减少人工成本，减少人工手动作业错误率，提高生产效率，降低生产成本。同时，实用性强、稳定性好、操作简单及高效率特性（人力节省），特别适合国内外大中小锂电池生产企业规模化生产。采用传统的多道，在一台设备上一起完成，无需转序人员，减少了人工成本，电池生产过程中，减少了人工的参与，避免了人为因素对电池性能的影响，提高电池的一致性。
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本发明公开了一种端面结构可控的石墨负极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将一组石墨颗粒置于反应釜中，向反应釜中通入液相原料，将反应釜密封并置于碳化炉中；向碳化炉内通入氮气，并且在300～950℃的温度下处理1～9小时；(2)将另一组石墨颗粒装入连续式回转窑内，向连续式回转窑内通入氮气和氧气的混合气体，在400～600℃下处理1～3小时；(3)将步骤(1)所的石墨颗粒和步骤(2)所得的石墨颗粒混合。将汽化处理后的石墨颗粒和氧化处理后的石墨颗粒按一定配混合即可实现石墨的扶椅形端面和锯齿形端面的比例在可控范围内，使得制备得到的石墨负极材料的性能得到提高，将其用于锂离子电池可以增强石墨与电解液相容性，提高循环性能。
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本发明公开了一种具有光量子还原生态磁场辐射共振波频的纳米新材料的组件制作配方按组份比例组成，所述纳米新材料配方包括：导电纳米碳、纳米石墨烯、钕硼磁、负离子粉、氧化锗、氧化钛、锂酸铌、耐高温导电树脂、工业乙醇、活化剂。本发明光量子能量波还原生态磁场辐射共振波频的纳米新材料通过绝缘载体涂层印刷高温烘烤烧结，柔性或刚性载体表面形成一层面状导电薄膜通过电能转换高频共振波，调整生物的离子平衡、电位异常恢复正常平衡态、参与物质代谢和能量转换半导体效应。
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本发明提供一种Ln‑MOFs纳米球及其制备方法和应用。所述制备方法包括：将镧(Ln)系可溶性盐与配体溶于溶剂中，加入封盖剂至pH不再变化后，向体系内加入添加剂，升温反应，反应完毕后处理，制得Ln‑MOFs纳米球。本发明提供的方法可制备出高可控性、高收率及高均一度的Ln‑MOFs纳米球，将其并与介孔碳复合作为正极材料，制成氧气电极正极而应用在锂空气电池中，可实现提高介孔碳电池的比容量，提升倍率性能及循环性能；并解决大尺寸Ln‑MOFs导电性差，循环过程中结构稳定性差，容易导致框架结构的塌陷等问题。本发明制备方法简单易实现，具有极高的实用性和经济价值。
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本发明公开了一种双极耳变距模切设备，包括按工艺要求依次设置的送料机构、第一冲切机构、第二冲切机构、Mark孔冲切机构、拉料主动滚轮机构和收料机构，第二冲切机构包括冲切本体、线性马达和滑块组件，冲切本体滑动设置于滑块组件，线性马达用于控制冲切本体的位置，送料机构包括送料机架、送料辊、EPC纠偏控制机构、第一计米滚轮、手动切纸机构和第一张力控制机构，送料辊、EPC纠偏控制机构、第一计米滚轮、手动切纸机构和第一张力控制机构均设置于送料机架，送料机架和送料机架的端部均设置有拉料平衡线性机构。由于第二冲切机构的冲切本体可以进行滑动调节，实现了锂电池阴、阳极电极能高速及变距方式冲切出双极耳电极。
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本发明涉及锂电池负极材料领域，特别是涉及一种高度致密结构硅碳复合材料，所述高度致密结构硅碳复合材料包括硅颗粒、碳包覆层，所述高度致密结构硅碳复合材料还包括高度致密碳基体；所述硅颗粒均匀弥散地分布在高度致密碳基体的内部并形成内核；所述高度致密结构硅碳复合材料的内部致密无孔洞或存在少量闭孔。本发明提供一种可降低体积膨胀效应、改善循环性能的高度致密结构硅碳复合材料、其制备方法及其应用。
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本发明公开了一种无极耳焊接的电池，其涉及叠片锂离子电池领域，其包括设置有容纳槽的负极壳体，设置在容纳槽内的电池叠芯，所述电池叠芯由正极片、负极片和隔膜组成，设置在负极壳体顶部的正极盖板，设置在容纳槽内并与正极盖板和负极壳体绝缘的正极端子，所述正极盖板上设置有注液孔；若干个所述正极片连接形成正极极耳群、若干个所述负极片连接形成负极极耳群，所述正极极耳群与正极端子焊接固定，所述负极极耳群与负极壳体焊接固定，本发明还提供了一种无极耳电池的制备方法，本发明解决现有技术中无极耳电池内部进行焊接，节省了正负极极耳材料，提高了电池的空间利用率的技术问题。
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本发明提供一种C/G/CNT‑S负极材料、制备方法和应用，具体涉及锂离子电池技术领域。该C/G/CNT‑S负极材料包括碳纤维、硫内核、石墨烯盒和碳纳米管；所述石墨烯盒阵列排布于碳纤维表面；所述硫内核位于所述石墨烯盒内部；所述碳纳米管位于所述石墨烯盒表面，通过C‑C键合方式与石墨烯盒键合。其中，石墨烯盒作为硫负极充放电过程中体积膨胀的缓冲空间，也为硫提供了致密的外层保护，有效的防止了硫的脱落；石墨烯盒还与碳纳米管键合形成稳定结构，提高了负极材料的导电性。该一体式C/G/CNT‑S负极材料完美的搭建起3D导电网络，提高整个负极材料的导电性能和稳定性，进而提高电性能。
本发明涉及负极材料领域，特别是涉及一种二氧化钛‑碳双层包覆硅基复合材料，由内部核心的纳米硅、中间层包覆硅的无定形碳和最外层包覆的二氧化钛组成；二氧化钛在脱嵌锂过程中，晶体结构不会发生剧烈的变化；中间的碳层可以提高硅的导电性；可以具有外部的二氧化钛可以弥补碳层机械强度的不足，进一步地限制硅的体积变化，并且可以阻止电解液分解产物对内部硅颗粒的刻蚀。在提高动力学的同时保持形貌结构的完整，有效地提高材料的循环性能。本发明还提供一种二氧化钛‑碳双层包覆硅基复合材料的制备方法及其应用，制得的硅基负极材料在循环性能方面有较大的优势，并且库伦效率也有明显的提升。
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本发明公开了一种透明抗静电硅胶，用于解决现有的硅橡胶以炭黑作为抗静电载体，外观只能是黑色，无法适应用户对外观多样性的要求的不足，其采用甲基乙烯基硅橡胶、沉淀白炭黑、羟基硅油、内部脱模剂、透明抗静电剂配置而成，透明抗静电剂优选为三氟甲烷磺酰亚胺锂；本发明还公开课一种透明抗静电硅胶的制备方法，包括配料、混炼、过滤、包辊、成型以及测试等步骤；与现有技术相比，本发明公开的透明抗静电硅胶，将原有的抗静电剂炭黑改为透明抗静电剂，保证了客户对抗静电硅橡胶不同的着色要求，而且改善了车间的加工环境，减少了对机器设备的污染。
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