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本发明涉及电池生产及应用技术领域，具体涉及一种电池可靠配对方法，包括以下步骤：A、将待测电芯与充电设备进行连接；B、设置待测电芯的充电电流并且输入定值能量；C、记录充电过程中电芯的电压参数以及时间参数；D、根据电压参数以及时间参数建立直角坐标系；E、根据直角坐标系进行电芯的配对。本发明通过以定值能量进行电芯的匹对，能够提高电芯的配对成功率并且减少成本，使电池组性能更可靠，大大提高安全性的手法。并且能够在容量相差较大的电芯中,仍然可匹配出相当平衡的电池；减少在尚需量测电芯的电压和内阻的工时，可提高配对电池的耐用性及长久性，长时间循环依然维持锂电CC‑CV充电平衡模式，产品更可靠更安全。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，尤其涉及一种核壳结构石墨烯包覆微米硅的制备方法，包括以下步骤：步骤一，生成SiO2均匀包覆微米硅的复合材料；步骤二，得到SiO2/微米硅/氧化石墨烯；步骤三，得到石墨烯包覆的SiO2/微米硅材料；步骤四，得到核壳结构的石墨烯包覆微米硅材料。相比于现有技术，本发明制备工艺简单，成本低廉且易于实现批量化生产；本发明得到的核壳结构石墨烯包覆微米硅材料，能够减轻硅在循环过程中由于膨胀收缩导致晶体粉化造成的循环性能恶化，提升电池的库伦效率；除此之外，石墨烯本身优越的导电性能，能够形成良好的面面接触的导电网络，有效提升电池的功率性能。
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本发明属于货物分拣技术领域，公开了一种无线分拣指示系统及方法，无线分拣指示系统包括数据转发装置和便携无线指示装置；数据转发装置包括电源电路、以太网接口电路、主控制器、无线数据收发电路、下载调试电路以及存储器；便携无线指示装置包括电源电路、主控制器、无线数据收发电路、下载调试电路、锂电池充电电路、LED指示灯、用户按钮、存储器。本发明提供了一种无线分拣指示系统，帮助工作人员合理的搬运货物，并提供搬运目的地的指示功能和货物搬运到位信息反馈功能，减少搬运错误的事故的发生，提高了工作效率。
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本发明属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电芯重叠检测设备，包括内置有PLC控制系统的机台，所述机台设置有上料位、整形位以及下料位，所述上料位与所述整形位之间滑动安装有上料机械手，所述整形位与所述下料位之间滑动安装有联动机械手，所述上料位设置有倍速链感应器，所述整形位设置有高度感应器。相比于现有技术，本发明能准确地检测出重叠电芯，有效地防止重叠电芯进入化成夹具，进而避免产生软电芯。本发明的检测设备适用于目前的卧式高温压力化成设备。另外，本发明还提供一种电芯重叠检测方法，该方法简单实用，能实现工序的防呆、杜绝因为上料两个或多个电芯而造成的软电芯问题，提高一次优率和效率。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种二次电池。本申请的二次电池包含电芯、固定在电芯上的安全部件以及位于电芯和安全部件之间的导热胶，导热胶中含有热熔胶、硅胶类粘结剂或环氧树脂类粘结剂中的至少一种以及导热填料。本申请二次电池中的导热胶具有良好的导热性能及粘接性能，可将保护器件与电芯粘接牢固，同时通过导热胶把电芯热量快速传递给保护器件使其快速断开改善过充安全，保护电芯，避免导热胶在电芯发生胀气或变形等情况下脱离电芯。
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本发明涉及一种送风式空气过滤器，由面盖、滤芯、导风板、电路板、鼓风机、底壳组成，所述面盖底部固定连接底壳并且形成内腔室，该内腔室内部固定安装滤芯，滤芯四周设有若干细小的通孔；所述底壳里侧固定增设一块导风板，所述滤芯与导风板之间的空腔内固定安装电池部分；所述导风板表面的圆形孔固定安装鼓风机，矩形孔固定安装电路板。本发明有益效果为：由鼓风机主动送风而加快空气的流动，不会因呼吸困难而不能自主呼吸；锂电池放置到电池上盖和电池下盖，由密封件密封，当空气流入到过滤器内部时，不受电池影响，不影响过滤后的空气质量；滤芯的通孔能多角度的过滤空气中的细小颗粒物；可方便的控制不同档位，能调整鼓风机送风快慢。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种含硫电极材料的制备方法：包括多孔材料的预处理、标号为1的含硫组分的填充、填充后处理、填充了标号为2的含硫组分材料的制备以及成品含硫电极材料的制备五个主要步骤；在多孔材料预处理阶段，通过长时间、高真空处理，充分排出多孔材料孔结构中的气体组分，为含硫组分的填充预留出足够的空间；而将需要填充的含硫组分分多次进行填充，可以达到填充—压实—再填充的过程(压实过程即填充后处理过程，在含硫组分填充进入多孔材料后、但仍然为液态/气态时，施加大于1个大气压的气压，将含硫组分压入孔结构的深处)，从而使得多孔材料的孔洞被完全填充，制备得到含硫组分比例较高的含硫电极材料。
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本发明公开了一种绝缘耐高低温聚酰胺导散热材料及其制备方法和应用，绝缘耐高低温聚酰胺导散热材料的原料按重量百分比包括：聚酰胺40-55％、碳化硅10-20％、氧化锆3-5％、氢氧化镁2-5％、氢氧化硼3-5％、玻璃微粉4-10％、六方氮化硼6-10％、硅酸钠1-5％、硅酸锂3-10％、三氧化二硅2-8％、四氧化硅1-5％、硅酮2-10％、助剂1-3％、阻燃剂2-8％；上述各组分之和为100％。本发明用于微电子元器件、LED及光电封装、高低压电器、空调冷冻设备、手机电脑、化工、电气、风力发电、互联网通信设备、军工、汽车火车、等导散热领域。
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本发明公开了一种带取料装置的电解槽，包括电解槽的槽室，槽室外侧的底面上固定有若干支脚，槽室一侧的内侧壁上固定有竖直的取料管，取料管外侧的槽室内侧底面上固定有密封垫板，密封垫板上侧的取料管一侧侧壁上成型有出液口，取料管内插设有取料槽盒，取料槽盒临近密封垫板一侧的侧壁上成型有与出液口相对的进液口，取料槽盒临近槽室内侧壁一侧的侧壁上成型有排液口，所述取料槽盒的顶端固定有盒盖，盒盖上铰接有竖直的丝杠，丝杠的上端螺接在直线轴承上，直线轴承铰接在端盖上，端盖固定在取料管的顶端，直线轴承上插套固定有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在电机的转轴上。本发明可以保护工作人员，避免因为锂熔液的化学性质造成伤害。
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本发明公开了一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯10‑80份、紫外发光材料1‑25份、紫外线稳定剂3‑20份、紫外线吸收剂0.1‑18份、抗氧化剂0.01‑2份、丙烯酸酯5‑85份、粘结剂0.1‑5份、稀释剂20‑250份、氢氧化锂0.1‑5份。本发明的光学防爆膜光学透明性好，抗冲击强度高，具有优异的防爆性以及紫外线激发发光并反射蓝光的功能，可以吸收不可见的紫外光，转化为波长较长的蓝光或紫色的可见光，可以广泛用于制作各类隔蓝光液晶屏幕保护膜、隔紫外太阳能隔热膜等产品。本发明采用直接拉膜成型，减少了各道涂胶工序，节省了大量的生产成本，因此有着广阔的市场应用前景。
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本发明公开的一种中子靶体的密封结构，其包括真空管道和靶容器，靶容器设置在真空管道内，还包括连接组件和密封盖板，密封盖板通过连接组件可活动式安装在靶容器的开口上，用于打开或闭合靶容器的开口；连接组件包括锁定装置，锁定装置包括转轴座和基座；基座固定安装在靶容器的开口上；转轴座固定安装在密封盖板上；密封盖板的转轴座通过类铰连接安装在靶容器的基座上。本发明采用类铰连接锁定、手动开关结构，实现锂靶或其它易被外界气体反应的靶材的保护，结构可靠，保护良好；本发明可实现靶材在装载、转移、安装使用以及靶材废料的密封储存需求。
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本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种用于石墨比表检测的自动化检测系统，包括测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元和智能化综合控制单元；所述智能化综合控制单元通过无线网络分别与测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元连接。本发明提供一种用于石墨比表检测的自动化检测系统，本发明还提供一种用于石墨比表检测的自动化检测系统的使用方法，检测过程有序高效，实现了石墨比表检测过程的自动化、无人化、信息化。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是指一种用于对电池裙边折角的辊折机构，其包括工作台、第一连接板、承载台、辊折组件、压紧组件、拨块组件及第一驱动组件；第一连接板连接于工作台；承载台装设于工作台；辊折组件包括第二驱动组件及转动设置于第二驱动组件的输出端的压辊件；第一驱动组件装设于第一连接板；压紧组件包括装设于第一驱动组件的输出端的第三驱动组件及装设于第三驱动组件的输出端的压块；拨块组件包括第四驱动组件及装设于第四驱动组件的输出端的拨块件。本申请的辊折机构采用了滚压的方式代替刮压的方式，避免电池裙边出现磨损，让电池裙边不会出现发白、掉漆或露铝的情况，电池的安全性能高。
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本发明公开了一种极片过辊结构，它包括第一过辊、第一中心轴和第一固定组件，第一过辊内壁的一端设有第一滚动组件，第一过辊内壁的另一端设有第二滚动组件，第一过辊通过第一滚动组件、第二滚动组件与第一中心轴连接，第一固定组件与第一中心轴的一端连接；本发明实现第一轴承不受到轴向压力的同时保证第一轴承处于零间隙状态，使第一过辊转动时受到的摩擦力更小，第一过辊惯性小，避免极片转动惯量过大引起的断带或起皱，减少第一过辊的轴向窜动，设置第二轴承与第一中心轴的第二台阶保持有间隙，避免第二轴承受到挤压产生轴向压力，使第二轴承仅用于支撑第一过辊，这样第一过辊受到的阻力更小，大大提高锂电池电芯生产的质量及合格率。
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本发明涉及一种电池隔膜涂层用粘接剂及其制备方法，所述粘接剂包含以乙烯基‑POSS为核，亲水聚合物为壳的核壳结构高分子聚合物；其制备方法通过使乙烯基‑POSS与亲水聚合物单体的乳液聚合反应，在乙烯基‑POSS上生长出具有亲水性的高分子链段，形成以乙烯基‑POSS为核，亲水聚合物为壳的具有粘接作用的亲水性电池隔膜涂层用粘接剂。将该粘接剂用于锂电池陶瓷隔膜，能够有效提高隔膜吸液/保液能力，并有效抑制陶瓷粉体的脱落；隔膜组装成电池后，电池具有循环性能优越、离子电导率高、倍率性能优异等优点。
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本发明属于锂电池制造技术领域，尤其涉及一种极片冲切装置及其控制方法。极片冲切装置，包括极耳切刀、裁断切刀和修角切刀。所述极耳切刀包括两凸模圆角刃口；所述裁断切刀有两凸模圆角刃口；所述修角切刀有一凹模圆角刃口。所述极耳切刀以所述材料中心轴为对称轴，分别在所述材料中心轴两侧对称裁切一矩形，所述矩形有两位于靠近所述材料中心轴同侧的圆角，然后所述裁断切刀沿所述矩形中心轴切断分片；所述修角切刀分别设于所述极片的上下两侧非圆角的部分进行修剪。本发明裁切出规格的圆角，提高了极片优品率，降低了刺穿隔膜的安全隐患。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种隔离膜陶瓷镀层的制备方法，包括以下步骤，步骤一、放卷，将隔离膜基材卷料安装在真空蒸镀机并抽真空；步骤二、加热：将陶瓷镀材加热至气态并输送至步骤一中的真空蒸镀机；步骤三、镀陶瓷层：驱动步骤一中的隔离膜基材卷料进行走料，并降温将气态的陶瓷镀材镀在隔离膜基材卷料上；步骤四、收卷：对步骤三中的隔离膜基材卷料进行测厚并收卷。与现有技术相比，本发明通过对陶瓷层采用真空蒸镀的方式，使气态的陶瓷镀材冷却凝华在隔离膜基材卷料上，进而形成了均匀、稳定和致密的镀层，增强了隔离膜与陶瓷镀材之间的结合程度，因此，能有效地降低镀层的厚度，提高了电池的能量密度和安全性。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种智能模切卷绕一体机，包括卷绕系统、与卷绕系统对接的导向缓存系统、模切系统、监测系统、以及控制系统，导向缓存系统对卷绕系统中的物料进行缓存和导向，模切系统对卷绕系统中的物料激光切割，监测系统对卷绕系统中的物料进行监测，卷绕系统、导向缓存系统、模切系统和监测系统均与控制系统电连接。该一体机高度集成，且智能高效，提高了对物料的适应性，有效地避免了极耳错位的发生，降低了制造成本，提高了产品质量和生产效率。此外，本发明还公开了一种该一体机的工作流程，使其工作稳定、高效，可靠性高。
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本发明公开了一种具有稳定粘性的抗静电保护膜，包括PET基材层、设置于PET基材层上表面和下表面的抗静电层，以及设置于抗静电层外表面的粘胶层；其中，所述抗静电层包括以下重量份的组成：双三氟甲烷磺酰亚胺锂100份；富马酸二甲酯5～10份；玻璃粉5～8份；分散剂3～5份；所述粘胶层包括以下重量份的组成：聚氨酯树脂100份；聚甲基丙烯酸丁酯5～10份；聚丙烯酰胺15～20份；丙烯‑丙烯酰胺共聚物5～10份。相比于现有技术，本发明提供的保护膜同时具有稳定粘性和良好抗静电性能，可用于电子元件的包装。
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本发明涉及一种超频控制系统及应用的按摩棒，包括有机身、电动机、电池和控制电路板；机身顶部设有按摩头，连接偏心轮和偏心轮轴；偏心轮轴设有传动弹簧，传动弹簧连接电动机主轴，电池驱动电动机转动，控制电路板设有超频控制模块，机身中部设有控制按键，机身底部设有充电接口；采用按摩头和超频控制模块，由充电锂电池驱动电动机转动，通过电动机主轴和传动弹簧转动，利用偏心轮转动，控制按摩头超频震动产生超频按摩，超频控制按键有不同档位设置，满足人们对按摩超频的不同需求，可以用在人体按摩的部位通经络。
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本发明涉及润滑脂技术领域，具体涉及一种用于行星减速机的润滑脂，包括如下重量份的组分：精制矿物油20‑40份、聚ɑ‑烯烃20‑40份、高级脂肪酸3‑8份、氢氧化钙0.1‑1份、单水氢氧化锂0.5‑1份、抗氧剂0.1‑0.5份、极压抗磨剂3‑6份、聚异丁烯10‑20份、防锈剂0.1‑1.0份。该润滑脂对齿轮表面具有较强的黏附性,极佳的抗磨极压性，防止油脂飞散，改善润滑性，保证齿轮运转中足够的油膜厚度，减少摩擦表面的磨损，减少噪音以及延长设备的使用寿命。
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本发明涉及锂电池充电领域，公开了一种用于电池组的主动均衡装置，该主动均衡装置包括：电压传感器，用于检测两个电池单元中的每一个电池单元两端的电压；两个可控开关，与两个电池单元串联连接；电感器，连接在两个电池单元之间的节点与两个可控开关之间的节点之间；控制器，用于：接收每一个电池单元两端的电压；判断两个电池单元中的一个电池单元两端的电压是否大于另一个电池单元两端的电压；在判断一个电池单元两端的电压大于另一个电池单元两端的电压的情况下，闭合该可控开关对应的第一可控开关，使得一个电池单元给电感器充电；在给电感器充电结束后，断开第一可控开关，闭合第二可控开关，使得电感器对另一个电池单元进行充电。
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本发明公开了一种稀土铈焊料合金焊锡膏，它是由重量比为87-92：12-15的合金焊锡粉与助焊剂混合组成的。本发明的焊锡膏，在合金焊锡粉中加入了稀土合金粉，通过将稀土盐溶液通过硅溶胶的作用与锡粉有效的结合，在此过程中将锡粉与经过氨水处理后的锂皂石混合，再与邻苯二甲酸二丁酯共混改性，提高水体系中的成胶性能，提高了与硅溶胶的相容性，提高了粘结效果，经过综合处理后可以改善合金粉的润湿性能，提高剪切应力，并可以增强与助焊剂的相容性，从而提高焊锡膏的表面粘附性；本发明的助焊剂将聚乙二醇1000与聚丙烯酸丁酯混合后与作为触变剂的沉淀二氧化硅等共混改性，可以有效的降低锡的表面张力，提高焊锡膏的表面粘附性。
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本发明的充电保护电路，包括脉冲单元、充电控制单元和放电控制单元；所述脉冲单元，用于生成脉冲信号；所述充电控制单元，分别与所述脉冲单元的输出端、充电器的输出端和充电电池的正极连接，用于当检测到所述脉冲单元输出第一脉冲信号时，控制所述充电器对所述充电电池充电；所述放电控制单元，分别与所述脉冲单元的输出端和所述充电电池的正极连接，用于当所述脉冲单元输出第二脉冲信号时，对所述充电电池进行放电；所述第二脉冲信号不同于所述第一脉冲信号。本发明的技术方案，可以控制充电电路进行大电流充电的同时，还为充电电池进行放电，以减小充电电池的析锂现象，从而延长充电电池的使用寿命。
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本发明涉及一种铝或铝合金表面的化学转化处理方法，该铝材表面的化学转化处理方法中，使用硝酸铬浓度以Cr(NO3)3计为0.5-1g/L、Ce3+浓度为0.08-0.15g/L、硅烷浓度为3-6ml/L、钒酸铵浓度以NH4VO3计为2-3g/L、氟钛酸钾浓度以K2TiF6计为4-5g/L、氟化锂浓度以LiF计为1-2g/L、硝酸浓度以HNO3计为0.5～1.8mL/L、液温为40～50℃的处理液对铝或铝合金的表面实施1～5分钟化学转化处理形成皮膜，形成耐腐蚀性优异的皮膜。
本发明涉及锂电池加工领域，公开了一种利用电流体动力学与流体动力学技术修复电池分条或模切极片毛刺的设备,包括容器，容器设有出液口，所述容器内部填充有流体，极片与容器之间存在相对运动，极片在经过出液口时吸附出液口上的流体，与现有技术相比，本发明的有益效果是：活塞板是采用压电元件制成，通电之后可以实现高频震动，流体在活塞板的挤压下在出液口形成泰勒锥，极片在接近或者经过出液口时，极片上的毛刺在电场的作用下吸附出液口上形成泰勒锥的流体，流体滴到极片上将毛刺包裹或者分解，使后续的包装不会被毛刺刺破，提高成品率。
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本发明公开了一种改性硬炭负极材料的制备方法，包括如下步骤：将酚单体溶解于去离子水中，调节PH为碱性，记为A溶液；向A溶液中加入一定比例的醛单体，搅拌均匀得到B溶液，并通过缩聚反应得到酚醛树脂凝胶；将酚醛树脂凝胶放入加热反应釜内并在50～80℃温度下进行交联老化反应，降温至室温进行真空干燥和粗碎处理得到酚醛树脂；将酚醛树脂在惰性气体保护下在500～800℃温度下进行预碳化处理，温度降至室温后经粉碎得到硬炭前驱体；将活性锂化物负载到硬炭前驱体中，再在惰性气体保护下在1000～1350℃温度下碳化处理，温度降至室温后过筛即得改性硬炭。该制备方法制得的改性硬炭负极材料具有高可逆比容量、高充放电效率。
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本发明公开了一种板材及其生产方法，包括基板，基板上表面设有粗化层，粗化层上设有喷涂层，粗化层上金属喷涂形成喷涂层，喷涂层挤压成型，板材的生产方法包括首先取出镁合金材料或锂合金材料制成的基板，且将该基板的下表面、左侧面、前侧面、后侧面及右侧面进行遮蔽处理，露出该基板需要金属喷涂的区域，然后将基板的上表面进行表面处理形成粗化层，将金属颗粒或粉末经金属喷涂技术喷涂在粗化层上形成喷涂层，然后去除遮蔽，最后利用压合设备压合喷涂层且使喷涂层的上表面与基板的下表面平行。本发明具有稳定性好，成本低等优点。
本发明公开了一种快速制备纳米氮化钒包覆碳纤维复合陶瓷粉体的方法及其制品和应用，本发明配方合理，工艺简单，以金属钒为钒源、含氮和碳的有机物为氮和碳源，碱金属盐为熔盐介质，于氩气中通过低温退火处理从而快速获得较高纯度的纳米氮化钒包覆碳纤维复合陶瓷粉体，整个制备方法步骤简易，具有易于操作、设备简单、效率高和成本低廉等特点，且制备的氮化钒陶瓷粉体为纳米级、分散性较好，结晶度高且被碳纤维所包覆，具有均匀、分散性好，氮化钒结晶度高等优点，可以应用于锂/钠/钾离子电池电极材料以及陶瓷增强复合材料。
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一种新型边缘涂胶挤压模具，本发明涉及电池加工生产技术领域，特别涉及特别涉及锂电池功能性浆料涂布及绝缘浆料涂布用挤压模具。由主涂膜机构、边缘涂胶机构及进料调节机构组成，主涂膜机构与边缘涂胶机构各自独立设置，互相嵌入，通过进料调节机构实时动态的调节主涂膜机构的进胶量快捷精准，以及边缘涂胶机构随时可切换的边缘涂胶种类，能在生产上大大提高效率，可以满足更高的生产速度，更高的产品要求。本发明由于将主涂膜机构与边缘涂胶机构各自独立设置，本发明具有以下优势：1）可以进行两种功能性浆料和绝缘浆料的同时涂布；2）若干等距离排列的不同出料开口端间隔交替排列，能满足所有不同涂布宽度的产品的材料涂布；3）主涂膜进胶量流量可控。
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