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本发明公开了一种有机硅聚合物，包含该有机硅聚合物的固体电解质，以及相应的固态锂离子电池。本发明提供的有机硅聚合物是一类既含有无机主链结构又含有有机侧链结构的高分子化合物，兼具有机聚合物和无机聚合物的特性，具有许多独特的性能。以该有机硅聚合物制备而成的固体电解质及其固态锂离子电池因此具有诸多优良的特性，包括优良的导锂离子能力，更好的耐高温性能，更宽的工作温度范围以及更好的热稳定性能。
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本公开提供了一种包含固体颗粒的电解液，包含：有机溶剂、电解质锂盐和分散在液体电解液中的玻璃颗粒，所述玻璃为包含锂氧化物和磷氧化物的复合氧化物玻璃。上述技术方案可以有效提高电池的安全性能，同时延长了电池的使用寿命。
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本发明公开了一种可自动夹紧的锂电池生产用打孔装置，包括装载箱，所述装载箱顶部的后侧固定连接有打孔装置本体，所述打孔装置本体的前侧设置有工作台。本发明通过设置装载箱、打孔装置本体、工作台、支撑板、安装板、滑轨、第一滑块、固定块、第一连接杆、第二连接杆、开口、滑杆、滑套、定位杆、压块、隔板、气缸、第一齿板、固定杆、齿轮、第二齿板和支撑杆的配合使用，解决了现有的打孔装置在使用的时候无法对待加工的工件进行自动固定夹紧的问题，该可自动夹紧的锂电池生产用打孔装置，具备可自动夹紧的优点，避免了使用者持续用手扶持，降低了使用者的工作效率。
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本发明提供了一种用于锂离子电池的Li3VO4-Li4Ti5O12双相负极材料，所述双相负极材料包含Li3VO4相和Li4Ti5O12相。本发明了提供了一种上述Li3VO4-Li4Ti5O12双相负极材料的制备方法。本发明利用Li3VO4的大容量特性和Li4Ti5O12的结构稳定性及优良的Li+传递性能获得了一种大容量低电位的双相负极材料，该负极材料具有高容量、高稳定性和安全性等特点。
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本发明公开了一种反应温度低、产品收率高的草酸根合磷酸锂盐类化合物的合成方法，通过在非水溶剂中混合六氟磷酸铵或胺盐、硅基草酸酯以及氢化锂，反应后得到草酸根合磷酸锂盐类化合物。合成过程中未引入氯离子，纯度可达到99％，产物可直接用作电解液添加剂而无需进一步的处理。
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本发明涉及一种石墨烯作为正极浆料导电剂的锂离子电池，所述电池的电芯包括：正极极片、负极极片及在所述正极极片和负极极片之间的隔离膜，所述正极极片包括正极集流体铝箔以及在铝箔两侧表面的正极涂布层，所述正极涂布层由正极活性物质、粘结剂、含石墨烯的复合导电剂混合制备而成。本发明的石墨烯作为正极浆料导电剂的锂离子电池中，石墨烯的超高导电性和较好的柔韧性能显著提高锂离子电池极片压实密度和倍率性能，且可以提升电池的克容量发挥，使得电池的能量密度得以提高。
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本发明公开了一种锂离子电池用正温度系数隔膜及其制备方法，该隔膜由铋掺杂钛酸钡纤维、醋酯纤维、聚偏氟乙烯、羧甲基纤维素钠、无水乙醇、聚乙烯微球、三乙氧基乙烯基硅烷和聚丙烯酸酯等原料制得，该防过热隔膜由聚乙烯微球中间层制备、增强涂层制备和涂覆、隔膜高温固化等步骤制得。本发明中的电池隔膜采用纤维作为隔膜的增强基，使得隔膜才高温下也不容易因发生热收缩而撕裂，尤其是采用掺杂改性后的钛酸钡纤维进行增强，隔膜具有更好的韧性；添加了多种具有正温度系数特性的材料，可以在高温情况下阻断锂离子电池内电解液中离子的迁移；锂离子电池隔膜制备方法简单合理，易于采用现有设备进行制造。
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本实用新型公开了一种改善方形铝壳锂离子电池安全性能的结构，包括电芯、设于电芯外侧方形的铝壳、设于铝壳一端的盖板及用于连接电池正负极两个极柱，所述盖板的下方设有正极连接片，所述正极连接片的中部为台阶状。本实用新型通过设置电芯、铝壳、盖板、极柱、正极连接片、通孔、下塑胶和防护片的配合使用，能够在电池内部电流过大时切断极柱与电芯之间的连接，能防止电池内部电流过大引起电池发热，避免引起安全事故，提高电池的安全性能，解决了现有的锂电池在内部电流过大时，容易造成电池内部发热，容易造成电池烧坏，会造成更大的安全事故的问题。
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本实用新型公开了一种多型号锂离子电池密封性检测工装，包括主底座及上端测试压缩腔机构，其内部设置有可调试装夹工装，且通过左侧端的抽空电磁控制阀连接真空抽取泵体；所述的真空抽取泵体通过左侧端安装的电子测试控制阀连接主检测装置；所述的主检测装置通过后端的第二测试控制阀连接第二检测装置；所述的第二检测装置上端面安装有真空变化泵体，且右侧端通过连接导管配合测试压缩腔机构；本实用新型利用真空抽取泵体与真空变化泵体之间的压力差变化进行对锂离子电池密封性的检测，更加提高了检测的精确度，合理分配质量等级分化制，其可调试装夹工装设计满足多型号结构的使用，确保了产品的质量化和安全性。
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本发明公开了超声波高能氧处理废旧磷酸铁锂正负极混粉的回收方法，包括以下步骤：步骤1：回收的废旧磷酸铁锂电池正负极混粉与液碱按一定比例在球磨机中进行充分的磨浸，混粉中的杂质铝充分溶解后进入溶液；正负极混粉用碱性溶液进行充分洗涤；步骤2：除铝后的废旧磷酸铁锂电池正负极混粉，与硫酸一起进入超声波富氧反应缶循环浸出；步骤3：酸性条件下，将磷铁渣浆化后加入装有超声波电激发装置的反应缶中，在超声波作用下，双氧水对高价态的钴锰进行还原；步骤4：净化后的磷铁渣，采用高浓度硫酸浸出磷和铁；步骤5：压滤产出的富磷铁浸出液，采用液碱或纯碱调整pH值，沉淀产出磷酸铁；步骤6：离心产出的磷酸铁，使用磷酸浸出磷酸铁。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯的干燥装置，属于锂离子电池电芯干燥技术领域，包括底板，所述底板底部的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板相邻的一侧设置有清理组件，所述底板顶部的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱的一侧均匀安装有多组存储罐，所述存储罐的顶部皆设置有输送组件。本发明通过将导管一端的插管延伸至存储罐的内部，直至限位环与对接环的顶部接触，然后将螺帽向下移动，直至螺帽与对接环的顶部接触，并转动螺帽，使螺帽在外螺纹和内螺纹的相互配合下与对接环螺纹连接，实现对导管与存储罐之间的对接连接，可利用限位环对螺帽内侧的顶部和对接环的顶部隔挡，使锂离子电池电芯的干燥装置上干燥导管的连接更为稳定。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电芯陈化工艺，旨在解决现有的聚合物锂离子电芯陈化时间长，从而延长了电芯制成周期，降低了工作效率，增加了企业运营成本的不足。该发明第一步，将充过电解液待陈化的聚合物锂离子电芯装入料盒中，电芯上的气袋朝上，相邻两电芯之间设有间隙；第二步，将装有电芯的料盒放置于烘箱中，并关闭烘箱门；第三步，烘箱开始加热，温度控制在40℃‑50℃，同时对烘箱进行抽真空，20‑30分钟进行一次换气，换气后对烘箱再次进行抽真空，如此进行4‑12小时；第四步，将烘箱卸压到常压状态，开启烘箱门，取出料盒，并将电芯转入下道作业工序。
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本实用新型涉及一种锂电池集成模块及电动车。锂电池集成模块包括由上盖和底壳相连而成的壳体，锂电池组件设于底壳中，锂电池组件上设有焊接有通讯接口的线路板，上盖上设有通讯开孔和正极接口、负极接口，通讯接口嵌装在通讯开孔中，正极接口、负极接口分别和锂电池组件的总正极、总负极相连。底壳开口的外侧边缘设有内凹的边缘台阶，上盖背面的四周设有围边，上盖的围边包围在底壳的边缘台阶外，上盖的围边和底壳的边缘台阶焊接相连。底壳的左侧面、右侧面各设有一个内凹的扣位槽，扣位槽的顶部设有一扣位板。本实用新型结构密封，防水防震效果好，采用分组式组合结构，只需一根通讯电缆，大大减少内部连接线束，便于生产和维护，提高效率。
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本发明提供一种锂电池浆料用除铁装置，涉及除铁装置领域。该锂电池浆料用除铁装置，包括浆料筒，浆料筒顶部的中部贯穿开设有出入口，浆料筒顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有电机安装架，两个电机安装架之间固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有转杆。该锂电池浆料用除铁装置，通过电动伸缩杆将支撑板支撑起，使转杆与转盘通过出入口到达浆料筒外，按压按钮使活动块向下移动且压缩第一弹簧，活动块在向下移动的东西，使卡块向两侧移动且压缩第二弹簧，卡块向两侧移动，使卡块脱离卡槽，使吸附筒脱离固定，将吸附筒取下。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池拆解回收方法，包括以下步骤：(1)将废旧锂离子电池放电预处理后进行破碎；(2)破碎物料经精馏、冷凝回收电解液；(3)回收电解液后的物料经电磁分选分离回收金属外壳；(4)剩余非磁性物料经摩擦分选使正、负极粉末及隔膜从铜箔、铝箔上脱落后由负压装置收集；(5)剩余铜箔和铝箔混合物料经比重分选分别回收铜和铝；(6)各步骤产生的粉尘及气体均由负压装置收集，并与步骤(4)收集的正、负极粉末及隔膜一同采用旋风分离、脉冲除尘，将固体和气体分离，所述固体经筛选除去隔膜后，得到正、负极粉末。本发明采用物理法进行拆解分离回收，尽可能全面、高效且环保的回收锂电池中各成分。
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本发明公开了一种锂离子电池化成方法，包括如下步骤：注液并陈化；控制电池内压在0.15-2.00Mpa，对锂离子电池进行充电，先采用0.03-0.1C电流充电，充入电量为设计容量的30-40%；静置0.5-1h；控制电池内压在-0.01—-0.1Mpa，采用0.1-0.5C电流充电，充入电量为设计容量的20-30%；充入纯度为99.99%以上的氮气，压力为0.100MPa-0.105Mpa。本发明的化成方法可以通过控制电池内压，在化成初期采用正压化成，在化成后期采用负压化成，使锂离子电池负极形成均匀稳定的SEI膜，提高电池性能；且操作简单易行。采用该方法的化成装置，对化成生成的有毒及腐蚀性气体进行收集，集中处理，不让其排放到车间及自然环境中，改善了操作人员的工作环境，不会污染环境。
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用于空分装置的双效型溴化锂冷冻机，它主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶剂泵、真空泵、低温热交换器、凝水换热器、高温热交换器组成，所述的高压发生器中设置有外接蒸汽源用于加热溴化锂中间溶液的驱动热源换热管，该驱动热源换热管经过位于低温热交换器和高温热交换器中的凝水换热器后，用凝水管接出；所述高压发生器的顶部通过一根蒸汽管连接于低压发生器，并在盘绕低压发生器底部后接入冷凝器；所述高压发生器的底部通过溴化锂中间溶液接管连接高温热交换器，并在高温热交换器的溴化锂中间溶液出口通过接管连通低压发生器，并与低压发生器底部的蒸汽管接触；所述低压发生器的顶部或侧壁连通于所述冷凝器。
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本实用新型涉及锂电池搬运装置技术领域，且公开了一种用于锂电池搬运的搬运装置，包括底板，所述底板的底部四端均固定有减震器，所述减震器的底端安装有万向轮，所述底板的底面中部开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁固定有第一驱动电机。该用于锂电池搬运的搬运装置，通过第二驱动电机带动转动柱进行转动，同时由转动柱上的正螺纹部和反螺纹部同时带动两个移动块反向移动，并在两个活动杆的带动下，使得升降板上下移动，从而对搬运装置的高度进行调整，以适合不同身高的工作人员，使得工作人员对锂电池本体进行搬运时无需频繁弯腰，在一定程度上降低了工作人员腰部所受到的损伤，以便于工作人员的使用。
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本实用新型公开了一种防水式低速动力锂电池，具体是指一种有效防水的防水式低速动力锂电池。它包括：阻隔板，所述阻隔板的两端均设有排水渠，所述排水渠与阻隔板固定连接，所述阻隔板的下方设有若干电池室，所述电池室与阻隔板固定连接，所述电池室内设有锂电池模块，所述锂电池模块与电池室固定连接。本实用新型的有益效果是：紧固件便于阻隔板和车身之间的固定，并能够阻挡水流沿阻隔板下表面滑动，排水渠能和阻隔板紧密贴合。
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本实用新型公开了锂电池储能系统电池箱，包括外箱体，所述外箱体内部的中间位置处设置有内箱体，且外箱体上表面的一侧安装有铰链，所述外箱体的上方通过铰链转动连接有箱盖，且外箱体底部的四个拐角处均安装有缓震底座，所述外箱体与内箱体之间由左至右依次设置有中空层和热胀冷缩材料层，所述缓震底座包括底板、缓震弹簧、阻尼板、调节螺母、上板、连接杆、限位板和侧板，所述底板上表面的两侧对称安装有侧板，本实用新型设置了中空层和热胀冷缩材料层，实现电池箱的高效散热，同时对锂电池起到保温的作用，防止电池组温度过低影响供电，设置了缓震底座，有效的缓解振动，避免锂电池晃动导致接线脱落，保证锂电池的正常使用。
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本发明公开了一种锂离子电池材料生产中废气废水的回收处理方法，属于化工废气废水回收处理技术领域。所述处理方法包括：(1)将锂离子电池材料生产过程中产生的废气和/或废水通入反应釜的水中，通过化学反应生成沉淀物；(2)利用气泵将气体从反应釜底端通入水体中，产生的气泡将水体中的悬浮杂质浮至水体液面；(3)将水体液面上的杂质浮选物捞出，再对反应釜中的水体进行固液分离；(4)分离得到的固体进行干燥，得到副产物；固液分离后剩余的水重新用于废气废水的回收处理。本发明通过引入化学反应与气浮选联用技术实现了锂电材料产业全方位高效利用与分级提纯，实现产业用原材料高效利用，获得锂电材料主产品的同时，又得到工业副产品。
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本发明公开了一种锂电池生产工艺，包括以下步骤：（1）制浆：用锰酸锂、磷酸铁锂、碱性物、溶剂和粘接剂分别与正负极活性材料混合，高速搅拌，随后经过气固分离和预热进入转炉；在转炉中，制备原料在一定的温度下反应制成浆状的正负极物质；（2）涂膜：将制成浆状的正负极物质烘烤，均匀地涂覆在金属箔的表面，烘干，分别制成正负极极片；（3）装配：按正极片、隔膜、负极片、隔膜自上而下的顺序放好，经卷绕制成电池极芯，随后将电池极芯烘烤，再将电池极芯浸入电解液，之后除去电解液，制成成品电池；（4）化成。本发明的锂电池生产工艺，可以大大提高生产能力，降低单位能耗，同时集成自能化控制，提高自动化程度，节约人工等优点。
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本发明为一种三维多孔聚合物锂离子电池电极，包括多个单元，所述每个单元均包括有正极板、负极板和隔离膜，所述正极板由网状铝正极集流体及复合在网状铝正极集流体单面或双面的正极活性物质组成，正极活性物质为锂、镍、钴、锰氧化物，正极膜由正极活性物质、导电剂、添加剂及粘结剂按所需比例配制而成，所述负极板由网状铜负极集流体及负极活性物质组成，其中网状铜负极集流体嵌入在负极活性物质中，负极活性物质为石墨、MCMB，负极膜由负极活性物质、添加剂、粘结剂等配比而成。本发明增加离子迁移通道，缩短离子的交换距离和时间，消除了各种极化引起的产热问题，并提升了电池倍率性能延长了电池使用寿命。
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本发明公开了一种圆型锂离子电池底焊不良检测的方法，属于电池领域，一种圆型锂离子电池底焊不良检测方法，它在底焊后增加高压检测，提高拉力检测的检出力。主要是使用绝缘电阻测试仪对焊接后的电池进行高压测试，从绝缘电阻测试仪正负极输出端分别引出导线，分别接在检测夹具上，检测夹具是相互绝缘的两个金属夹具，测试时一个金属夹具夹紧正极耳，另一个金属夹具夹紧电池壳，然后通电测试，弱焊的电池焊接部位接触不紧密，接触电阻偏大，测试过程中高电压脉冲会对弱焊的部位产生冲击，冲击后轻微粘连的焊点会脱开，使负极耳和电池外壳完全脱离，然后再进行拉力测试，能更有效的检测出焊接不良品，加大对电池底焊不良检测的准确度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池焊接组装结构，旨在提供一种方便组装，安全性高的锂离子电池焊接组装结构。它包括电池本体、BMS板、上支架和下支架，电池本体和BMS板均安装在上支架和下支架之间，BMS板置于电池本体的侧面，电池本体的上端和电池本体的下端均设有连接镍片，连接镍片和电池本体相连接，连接镍片上设有极耳，极耳和BMS板相连接。本实用新型的有益效果是：使得电池本体和BMS板形成了一个紧密的整体；使得锂电池与BMS之间不用再通过线材连接，免去排线的使用，彻底排除了由排线被挤压、破损等造成的不安全隐患；使得锂离子电池PACK组装起来方便快捷，有效提高了整体生产效率，组装过程安全可靠，提高了产品一致性和安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池老化检测装置，包括中空设置且上端开口的箱体和安装在箱体外侧壁的控制器，所述箱体的顶部安装有可拆卸的箱盖，所述箱盖的顶部安装有出气管，所述箱体的外侧壁安装有加热器和吸气泵。本实用新型中，通过控制器、电磁阀、出气管、温度传感器和气压传感器的配合作用，达到了当箱体内部的气压超过阈值时，箱体内部的气体通过出气管排出箱体的效果，实现了保持箱体内部气压与锂电池工作环境时的气压相同的功能，避免影响到测量结果；本实用新型中，通过固定柱、移动块、按压板、挤压块、丝杆和把手的配合作用，达到了对放置在振动板上的锂电池进行固定的功能，便于提高锂电池在振动板上的稳定性。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池折边装置，包括底座、支撑柱、顶板、折边器本体、电池放置槽、固定加热板、进给机构，进给机构的下端通过连接件安装有压板，压板的下端安装有连接杆，连接杆与压板垂直设置，连接杆的下端均安装有移动加热板，进给机构包括固定套筒、插杆、螺纹孔、丝杆，丝杆的上端通过轴承转动安装在固定套筒内。可以一次性处理多个锂离子电池，提高了工作效率；插杆便会通过固定块下压弹簧，实现弹簧对插块的压力不断增大，插块再将弹簧的压力通过压板传递给移动加热板，确保锂离子电池折边的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池梯次利用装置，包括：操作台，性能检测箱体、语音播放器、电池夹以及梯次槽，所述性能检测箱体固定设置在所述操作台上，所述语音播放器设置在所述性能检测箱体上一侧，所述梯次槽设置在所述操作台上并位于所述性能检测箱体一旁，所述电池夹设置在所述操作台上并位于所述性能检测箱体与所述梯次槽之间。此外，本实用新型还提供了一种电池梯级利用设备。实现梯级化利用锂电池，实现资源最大化利用。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池壳体盖板结构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有盖板，所示盖板的两侧皆固定有卡块，所述壳体的两侧皆设置有卡框，且卡块位于卡框的内侧，所述卡框的顶部设置由螺纹孔，且螺纹孔的内侧螺纹连接有螺柱，所述螺柱的底部连接有挤压块，所述壳体的顶部设置有凹槽，且凹槽的底部设置有多组透气孔。本实用新型通过将卡块卡在卡框的内侧，通过螺柱与螺纹孔的相互配合，以使挤压块对卡块进行挤压固定，以便对盖板进行安装，给人们对锂电池的检修带来方便，且通过拉动柱体，对弹簧进行压缩，在弹簧复位的弹力作用下，使压板与防尘网接触，对防尘网进行固定。
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本实用新型公开了一种适用于超低温环境的锂离子电池快速发热绝缘面垫，其包括：面垫本体；所述的面垫本体上设置有第一绝缘层和第二绝缘层，所述的第一绝缘层和所述的第二绝缘层之间设置有凹凸热压复合，所述的面垫本体中间端设置有极柱绝缘配合孔和极柱定位槽，在所述的面垫本体下部端设置有绝缘胶层；本实用新型结构简单合理，使用方便，制作成本低，连接牢固，具有一定的防振性，绝缘性好，安全可靠，提高了锂离子电池的使用寿命。
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