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本发明公开了一种锂离子电池用复合无纺布陶瓷隔膜及其制备方法，锂离子电池用复合无纺布陶瓷隔膜包括两层无纺布基材及复合在两层无纺布基材中间的陶瓷涂层。制备方法包括如下步骤：(1)将高分子有机物溶于溶剂中形成高分子溶液；(2)将无机颗粒分散于高分子溶液中，形成有机无机混合物；(3)先将有机无机混合物均匀涂覆在无纺布基材的一面，再将另一层无纺布基材压在涂覆层上，烘干，辊压，形成复合隔膜。本发明解决了锂离子电池隔膜耐热性差、易吸水、易脱落、机械强度不高等问题。
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本实用新型公开了一种具有防盗功能的电动车用锂电池，包括壳体，所述壳体的内部设置有电池，所述壳体的前端安装有防盗机构；所述防盗机构包括门体、转筒、转轴、第一横块、第一通孔、锁体、第二横块和第二通孔；所述门体通过转筒与转轴转动相连。该具有防盗功能的电动车用锂电池，相对比于传统技术，具有以下优点：通过壳体、电池和防盗机构之间的配合，转动门体，门体通过转筒在转轴上转动，使壳体关闭，将锁体依次穿过第一横块上的第一通孔和第二横块上的第二通孔，锁上锁体可以使壳体锁死，对电池起到防盗作用，避免电池丢失，解决了有的电动车用锂电池在使用时，由于缺少防盗功能，使得电池易丢失的问题。
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本实用新型公开了一种用于测量化成后的锂离子电池电压的载具，该载具包括盒体，所述盒体上设置有若干个呈阵列排布的供锂离子电池放置的凹槽，每个所述凹槽的底部均设有导电触头，所述导电触头包括与电池负极相接触的接触面，以及与电压表负极电连接的连接面；各连接面通过电线串联。本实用新型载具在凹槽内设置导电触头，通过导电触头和电线将每一个锂离子电池的负极串联起来，并与电压表的负极进行连接；在测试电压时，只需将电压表的正极探头逐一触电池的正极，即可测出各电池的电压，无需再将电压表接在每一个电池的正负极上，对每个电池进行逐一的测试；解决了现有技术中化成后的电池电压测试工作耗时长，成本高和工作效率低的问题。
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本实用新型提供一种锂电池电解液注液设备，涉及电解液注液设备领域。该锂电池电解液注液设备，包括基座，所述基座的顶部的左侧固定安装有电池固定座，所述基座的顶部的左侧固定安装有真空泵，所述电池固定座的顶部设置有真空箱，所述真空箱的顶部的左侧设置有惰性气体高压罐，所述真空箱的右上角开设有排气阀，所述真空箱的右侧设置有压力计，电池固定座的内部设置有电池，电池的顶部设置有注液帽，真空泵的右侧的下方设置有吸气管。该锂电池电解液注液设备，通过在基座的顶部的左侧固定安装真空泵和在真空箱的顶部固定安装惰性气体罐的方式，达到了使气压稳定，便于注液和使电解液不易产生气泡。
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本实用新型公开了一种二次锂电池,能够有效解决现有二次锂电池内阻过高的问题。一种二次锂电池,包括负极端子、负极集流圈、卷芯、正极集流圈、正极端子、盖板、壳体,所述壳体开有放置腔,所述放置腔内由下至上依次连接有正极集流圈、卷芯、负极集流圈,所述盖板设置在负极集流圈上的放置腔内,所述正极端子设置在壳体的底端,所述正极端子与壳体一体制造,所述正极端子与正极集流圈连接,所述负极端子设置在壳体顶端的盖板上,所述负极端子与负极集流圈连接。本实用新型的优点是:整个产品的重量更轻,将正极端子与壳体一体制造,减少了焊接工艺,降低了电池内阻和生产成本。
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本发明涉及一种用于锂电池终止胶带的有色聚酯薄膜及其制备方法，有色聚酯薄膜为ABA型三层构造薄膜，A层为透明层，B层为有色层；A层包括重量百分比5％～40％的开口剂母粒和60％～95％的膜级PET切片；B层包括重量百分比0.5％～15％的色油和85％～99.5％的膜级PET切片；有色聚酯薄膜总厚度为8～16μm，B层的厚度为6～12μm；采用三层共挤的方式，将有色层中的色油与膜级PET切片进行共挤拉伸进而制备有色聚酯薄膜，获得的有色聚酯薄膜可以耐电解液浸泡而不产生颜色析出，同时有色聚酯薄膜的力学性能能满足作为锂电池终止胶带基材的要求。
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本发明公开了一种工业企业用锂电池智能温控保护储能供电站，旨在一种能够高效率散热冷却、结构简单、操作便利的工业企业用锂电池智能温控保护储能供电站。它包括储能箱，储能箱内安装有变流器、总控系统、电池架和温控结构，温控结构包括通风仓和若干送风板，通风仓的侧面设有连接口，送风板与连接口插接，送风板上设有第一空腔，通风仓上设有第二空腔，通风仓上滑动连接有推杆，送风板的上端面连接有滑槽，推杆上设有滑杆，滑杆的一端与推杆连接，电池架包括底板和若干温控板，底板与储能箱的底面连接，温控板与底板的上表面连接，温控板上设有第三空腔，温控板表面设有若干出风孔一。本发明的有益效果是：智能化温控实现对电池高效降温散热。
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本发明公开了一种锂电池组保护板检测装置和方法。该装置包括壳体，壳体内设有中央处理单元、电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块和电压检测模块，壳体上设有显示屏、按键组、电池接口、充电接口和放电接口，电池接口的正极与充电接口的正极和放电接口的正极电连接，电池接口的负极通过第一电流检测模块与充电接口的负极电连接，电池接口的负极通过第二电流检测模块与放电接口的负极电连接，电压检测模块的两端分别与电池接口的正极和负极电连接，中央处理单元分别与电源模块、第一电流检测模块、第二电流检测模块、电压检测模块、显示屏和按键组电连接。本发明能够快速准确地检测出锂电池组保护板的保护功能是否正常。
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本发明涉及锂离子电池炭负极活性物质的制造方法。它包括以下工艺步骤：①选择煤焦油加工重质产物和/或石油加工重质产物为原料，并将所述原料粉碎，②在所述原料中添加添加剂，③将所述微粒和添加剂混合后进行热化学重整制得重整产物，④将所述重整产物冷却至常温后经过粉碎分级，使之成为微粉，然后将该微粉炭化或石墨化；或者直接将所述重整产物炭化或石墨化。本发明提出的一种锂离子电池负极活性物质的制造方法，所制得的产品具有如下优点：（1）电化学比容量较高；（2）加工性能较好，且对其它配套材料适应性强。
本发明涉及一种锂离子电池负极用Fe掺杂的Si/C复合材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。本发明的技术方案，以ZIF‑8为基底，采用基于“骨架金属竞争配位”的新策略，实现了Zn和Fe的快速掺杂；ZIF‑8经过900℃以上的高温热解，Zn原子以蒸汽形式蒸发形成纳米孔，丰富的孔隙结构能够提供足够的电极/电解质界面，促进电解质和Si纳米颗粒之间的有效接触，加速电解液的渗透，减少锂离子的扩散距离，以改善锂离子的存储。本发明的方法相对于现有技术，在煅烧后无须用酸处理，简化了操作，并且制得的负极材料，有效提高材料的容量发挥和循环寿命，并提高了首次效率，提升了电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池铝壳夹持装置，包括固定箱，所述固定箱内壁的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动杆，活动杆的正面固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有滑杆。本发明通过设置固定箱、电机、圆盘、凹槽、活动杆、连接板、隔板、滑杆、滑槽、支架、滚轮、光杆、滑环、弹簧、梯形块、连杆、通孔、卡杆、锂电池本体和卡槽的配合使用，达到了便于安装的效果，解决了该专利在对锂电池安装时操作繁琐，增加了工人的劳动强度，降低了锂电池实用性的问题，从而减少了工人的劳动强度。
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一种软包锂离子电池化成工艺，包括以下几个步骤：（1）给电芯加热；（2）给电芯表面施压；（3）给电芯进行第一阶段充电；（4）给电芯进行第二阶段充电；以上四个步骤构成的整个化成过程时间小于150min。本发明整个化成时间小于150分钟,可以大大提高锂离子电池的生产效率。另外负极表面生成的SEI膜的均匀性、致密性、孔隙率和稳定性都有很大的提高，可以大大提高锂离子电池的性能并避免锂离子电池过早的失效。
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本发明公开了一种电动自行车锂电池防水方法，包括以下步骤：步骤一、测量锂电池尺寸，根据尺寸制作电池外壳；步骤二、将锂电池放入电池外壳，并卡接固定；步骤三、根据电池外壳尺寸制作电池底座；步骤四、使用外壳密封胶条通过包胶工艺将步骤三所述的电池底座完全包裹；步骤五、将步骤二所述的电池外壳与步骤四所述的电池底座配合固定；步骤六、将电池外壳与电池底座之间的空间填充防水硅胶，进行二次密封；步骤七、在电池底座上固定安装防护胶垫；步骤八、在电池底座上上固定安装保护板。本发明通过密封效果好，在受到振动、碰撞等外力时，其密封状态不会发生变化，可以保证固定螺丝孔密封性。
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本发明公开了一种锂离子电池用改性硅负极材料的制备方法及其产品和应用，制备方法包括：(1)对纳米硅颗粒进行表面改性，得到表面含羟基的纳米硅颗粒；(2)将步骤(1)制备的表面含羟基的纳米硅颗粒分散在水中，再与烷氧基硅烷/乙醇溶液混合，经脱水反应，得到改性硅负极材料；烷氧基硅烷的通式为R1‑Si‑(OR2)3，式中，R1选自碳数为1～18的烷基，R2选自甲基或乙基；表面含羟基的纳米硅颗粒与烷氧基硅烷的质量比为1000：1～10。本发明公开了一种锂离子电池用改性硅负极材料的制备方法，制备得到的改性硅负极材料具有优异的初始比容量、首次库伦效率和循环稳定性，有望在锂离子电池领域获得更广泛的应用。
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本发明公开了一种动力性聚合物锂离子电池及其制造工艺,正极片由改性磷酸铁锂、导电剂、正极粘结剂、分散剂和正极集流体组成,负极片由石墨、导电剂、负极粘结剂和负极集流体组成,在制作过程中先分散导电剂,再分散改性磷酸铁锂,加入了高效有机粘结剂,增强了导电剂颗粒之间,导电剂与正极材料,以及它们与集流体之间的粘结性能,增强了电极接触导电性,电子导电性,电池大倍率充放电性能大幅度提高工艺过程简单、易控,产品安全性好、循环寿命长。
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本发明公开了一种磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺，旨在提供一种制备磷酸钒锂材料时原料研磨效果好的磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺。它包括筒体，筒体左右侧面分别设有进料口、出料口，筒体外侧壁连接有第一转动装置，筒体下方连接有推动装置，筒体内壁设有衬板，衬板内部设有转筒，转筒连接有第二转动装置，第二转动装置分别和筒体、衬板转动连接，转筒侧壁设有若干转子，衬板侧壁设有若干挡块，转筒内外部连通，挡块和转子相匹配，转筒内部设有隔板且将转筒分成左右两个连通的腔体，靠近筒体出料口处的腔体尾端设有筛网，筒体通过筛网和出料口连通。本发明的有益效果是：原料经过多次碰撞和研磨后，从出料口出来的原料符合工艺要求。
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本发明公开了锂电池生产用模压装置及其使用方法，包括第一支架、上料装置、上模装置、传送装置，所述第一支架后面安装有第一电机，所述第一支架中间安装有所述上模装置，所述上模装置包括支撑套，所述支撑套圆周均匀设置有4个支撑杆，所述支撑杆设置有过气道，所述支撑杆上面安装有上模板，所述上模板上面设置有定位块，所述支撑套前面设置有分气装置，所述分气装置包括密封盖，所述密封盖后面设置有分气板。本发明所述的锂电池生产用模压装置，通过真空吸力将上原料板吸附，便于后续进行放置贴合，通过分气装置的设置，保证了连续旋转时吸气与吹气的精确转换，通过连续旋转的设置，省时省力，提高了锂电池生产贴合的速度。
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本发明公开了一种耐低温锂电池电解液及其制备工艺，涉及锂电池技术领域。本发明包括以下重量份的原料制成：碳酸乙烯酯10‑12、碳酸二甲酯10‑15、碳酸甲乙酯5‑8、五氟化磷16‑18、苯丙三氮唑5‑9、氢氟酸4‑7、三羟基三乙胺5‑8、二乙二醇3‑5、添加剂20‑25、缓冲剂22‑27，本发明通过添加剂与缓冲剂优化电解液成分，使得电解液具有优良的耐低温性能，提高电解液的电循环活性，使得锂电池在低温环境下依旧具有稳定的充放电性能。
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本发明涉及一种锂电池技术，尤其是涉及一种锂离子电池的间接焊接机构及其焊接方法。锂离子电池的间接焊接机构，包括设置在电池上的电池极耳，电池极耳的一端设置有预埋基材，电池极耳的另一端设置有焊接压板，焊接压板上设置有若干个与电池极耳位置相对应的缺口槽，电池极耳位于缺口槽内，焊接压板与预埋基材贴合焊接。本发明具有能够实现电池极耳快速固定、降低人工操作、提高连接效率、保证连接强度等有益效果。
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本发明公开了一种混合动力车用磷酸铁锂电池制作方法,包括以下步骤:正极由质量百分含量为85-95%的磷酸铁锂、0.5-7%的导电炭材、3-8%的粘接剂和0.5-1%的N-甲基吡咯烷酮混合制成浆料,负极由质量百分含量为88-96%的层状炭材、0.5-6%的导电炭材、3-6%的粘接剂和0.5-1%的N-甲基吡咯烷酮混合制成浆料,再将浆料经涂布机涂布在铜箔或铜网上,烘干后经辊压机加热压延制成负极片;将上述的正极片、负极片与隔离片卷绕或层叠成电芯;将若干个电芯并联并将其正、负极分别串在一起;将上述电芯与电池外壳极柱连接且锁紧。本发明由于采用了上述技术方案,采用上述方法制备的混合电动车用磷酸铁锂电池,安全性能高,体积小容量大。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜用阻燃流延聚丙烯薄膜及其制备方法，包括电晕层、中间层和热封层，与其它生产工艺相比，研制开发了一种锂电池铝塑膜用无卤素阻燃剂流延聚丙烯薄膜，针对锂电池铝塑膜内层CPP进行改善，通过添加无卤膨胀型阻燃剂，提高CPP的阻燃效果，通过对无卤膨胀型阻燃剂表面改性技术，解决无卤膨胀型阻燃剂与聚丙烯粒子的相容性问题，通过双螺杆造粒及流延工艺，产品外观晶点水平、力学机械性能保持可控范围内，可满足软包锂电池铝塑膜用CPP要求。
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一种用于空分装置的双效型溴化锂冷冻机，它主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、溶剂泵、真空泵、低温热交换器、凝水换热器、高温热交换器组成，所述的高压发生器中设置有外接蒸汽源用于加热溴化锂中间溶液的驱动热源换热管，该驱动热源换热管经过位于低温热交换器和高温热交换器中的凝水换热器后，用凝水管接出；所述高压发生器的顶部通过一根蒸汽管连接于低压发生器，并在盘绕低压发生器底部后接入冷凝器；所述高压发生器的底部通过溴化锂中间溶液接管连接高温热交换器，并在高温热交换器的溴化锂中间溶液出口通过接管连通低压发生器，并与低压发生器底部的蒸汽管接触；所述低压发生器的顶部或侧壁连通于所述冷凝器。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种锂电池顶盖，包括外壳，外壳内自上而下依次设有彼此相连的孔板、小绝缘圈、防爆片、大绝缘圈、双金属片、热敏电阻器和与导电片。孔板通过焊点和防爆片连接，当锂电池内温度增高到预定温度时，正温度系数热敏电阻器(PTC)电阻值增加不再导电，电流在导电片和防爆片之间被中断，另外双金属片在达到某一温度时候发生物理形变顶开正温度系数热敏电阻器(PTC)，也会使得电流在导电片和防爆片之间被中断，这样可以双重保护，进而消除锂电池在充放电过程中内部温度过高而引发电池爆炸的隐患，使用更加安全。
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本实用新型涉及电池辅助设备技术领域，具体涉及一种车用锂电池防护箱，包括左箱体、右箱体、滚轮、锁扣、锁块、滑轨、承重板、滑轮、置物槽、插孔、锂电池、固定板、齿轮轴、活动板、滑槽、吸尘器、吸尘管、灰尘传感器、通风孔、卡槽和卡板，左箱体与右箱体为形状大小相同的两个半箱体，左箱体与右箱体相互对立设置，左箱体与右箱体底端均设置有滚轮，左箱体顶端设置有锁扣，右箱体外侧顶端设置有锁块，左箱体与右箱体内部底端均设置有滑轨，本实用新型结构简单，操作方便，易于快速安装和拿取锂电池，具有高效智能的除尘效果，通过机械传动结构，能够对装置内部的锂电池进行夹持固定，稳定性高，具有很强的实用性。
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本实用新型公开了一种带充电保护的低压锂电池，旨在提供一种可显示电量的带充电保护的低压锂电池。它包括外壳、电池组和控制器，所述电池组和控制器安装在外壳内，所述电池组和控制器电连接，所述外壳顶壁外侧内嵌安装有充电口和显示屏，所述充电口通过控制器与电池组电连接，所述显示屏通过控制器与电池组电连接。本实用新型的有益效果是：达到可显示电量的目的；保证充电安全；避免一直显示电量造成浪费；防滑垫避免电池放置时候遇到外力会打滑，给电池保护；把手可以方便拿取锂电池；孔盖对充电口给予保护，避免充电口落入灰尘或水导致电池损坏。
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本发明公开了一种锂离子电池生产过程中的故障溯源方法，先获取锂离子电池生产过程中正常态和故障态样本集合并进行数据二值化操作，构造用于区分正常态与故障态数据的二值特征组合来优化模型，求解使得模型目标函数达到极值的二值特征组集合并逆向转换为基于物理量的产生式规则集合，根据产生式规则集合进行故障溯源分析。本发明故障溯源方法不依赖于锂离子电池生产过程中的系统机理和先验知识，从数据的角度创新地构建了二值特征组合优化模型，实现多项故障判定规则并行发现以实现故障溯源分析。
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本发明公开了用于锂电池生产的组装设备及其使用方法，包括支撑箱、上支架、工装架，所述支撑箱前面安装有检修盖，所述支撑箱一侧安装有控制装置，所述控制装置包括控制板，所述控制板上面安装有显示屏，所述显示屏下方设置有数字键，所述控制板一侧安装有控制器，所述支撑箱上面对称设置有2条滑槽，所述支撑箱顶部对称设置有2个所述上支架，所述上支架中间安装有液压缸。本发明所述的用于锂电池生产的组装设备，通过压板挤压的设置将支撑框和锂电池压紧，减轻了人工劳动强度，通过伺服电机、丝杠和滑块的设置，带动了工装架移动，保证了加工的连续性，通过3个定位槽的设置，保证了多工位作业，提高了作业效率。
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本发明属于软包锂离子电池技术领域，具体涉及一种高平整度软包锂离子电池及其制备方法，将正极片、隔膜、负极片通过Z字形叠片，焊接极耳，得到裸电芯；在裸电芯的上表面和下表面各置一块塑料隔板，其长度和宽度小于裸电芯长度和宽度1～2mm，厚度为0.5～1mm，倒角为1.5～2mm，其表面带有网状间隙且均匀分布；将带有塑料隔板的裸电芯置于铝塑膜中，顶侧封、注液、化成、分容，得到高平整度软包锂离子电池。本发明可提高电芯的平整度，而且可以永久性地保持高平整度。具有操作简便，成本低廉，易于在大规模生产中运用，提高电芯外观良品率，大幅度降低生产成本等优点。
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本发明公开了一种高电压高容量锂离子电池正极材料及其制备方法。本发明的制备方法为：先用高温固相反应法结合机械球磨合成具有层状结构的HT‑Li‑CoO2型的Li1+xMgxCo1‑xO2粉体材料；随后利用Pechini法合成NASICON型的Li1.4Al0.4Ti1.6(PO4)3前驱体凝胶，利用机械球磨法涂覆于Li1+xMgxCo1‑xO2粉体材料表面，并利用高温反应在粉体材料表面原位合成Li1.4Al0.4Ti1.6(PO4)3固体锂离子导体膜。使用本发明正极材料的锂离子电池在充电截止电压4.5V下具有长循环寿命，甚至可以高达4.6V，相应的正极放电容量超过180mAh/g；且此材料具有制备工艺相对简单，使用的原材料丰富、价格低等优点，适合于大规模工业化生产，具有广阔的应用前景。
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